2025 平板式制动检验台

GB/T28529—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

分类与型号

4………………2

技术要求

5…………………2

试验方法

6…………………6

检验规则

7…………………15

标志包装运输和贮存

8、、…………………16

附录资料性制动力轮荷同步性试验方法

A()/………18

参考文献

……………………19

Ⅰ

GB/T28529—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替平板式制动检验台与相比除结构调整和

GB/T28529—2012《》,GB/T28529—2012,

编辑性改动外主要技术变化如下

,:

增加了术语轮荷制动力示值间差轮荷示值间差制动平板起始力及其定义见

a)“”“”“”“”(3.3、

3.6、3.7、3.9);

更改了最大称量挠度的术语和定义见年版的

b)“”“”(3.5、3.8,20123.3、3.5);

更改了分类与型号见第章年版的第章第章

c)“”(4,20124、5);

增加了环境适应性的要求见

d)“”(5.1.1);

更改了技术参数和计量单位的要求见年版的

e)“”“”(5.1.2.1、5.1.2.2,20126.1.2、6.1.3);

删除了分辨力和鉴别力的要求见年版的表

f)“”“”(20122);

增加了显示装置分辨力的要求见

g)“”(5.1.2.2);

增加了平板台结构的要求见

h)“”(5.1.2.3);

增加了功能的要求见

i)“”(5.2);

更改了示值误差和示值间差的要求见年版的表

j)“”“”(5.3.1、5.3.2,20122);

增加了制动力重复性和整车制动率重复性的要求见

k)“”“”(5.3.3.1、5.3.3.3);

更改了轮荷重复性的要求见年版的表

l)“”(5.3.3.2,20122);

更改了零位漂移的要求见年版的表

m)“”(5.3.4,20122);

增加了空载变动性的要求见

n)“”(5.3.5);

更改了偏载误差的要求见年版的表

o)“”(5.3.6,20122);

增加了轮荷过载性能的要求见

p)“”(5.3.7);

更改了台体的要求见年版的

q)“”(5.4.1,20127.4.1);

更改了平面度的要求见年版的

r)“”(5.4.2.1,20126.3.1);

更改了挠度的要求见年版的

s)“”(5.4.2.2,20126.3.2);

增加了制动平板起始力的要求见

t)“”(5.4.2.4);

增加了显示装置的要求见

u)“”(5.4.3);

增加了电气系统制动力轮荷最大响应时间通道间采样时间差和耐电压的要求见

v)“、”“”“”(

5.4.4.2~5.4.4.4、5.4.5.1);

更改了电气系统接地的要求见年版的

w)“”(5.4.5.3,20126.5.2);

更改了外观质量的要求见年版的

x)“”(5.5,20126.1.4);

更改了标定装置的要求见年版的

y)“”(5.6,20126.7)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中华人民共和国交通运输部提出

。

本文件由全国汽车维修标准化技术委员会归口

(SAC/TC247)。

本文件起草单位成都成保发展股份有限公司长安大学中国测试技术研究院石家庄华燕交通科

:、、、

技有限公司厦门市计量检定测试院中诚瑞测计量检测有限公司

、、。

本文件主要起草人宋新民高建国史培龙赵军邸建辉江涛罗文博

:、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2012,。

Ⅲ

GB/T28529—2025

平板式制动检验台

1范围

本文件规定了平板式制动检验台的分类与型号技术要求试验方法检验规则以及标志包装运

、、、、、

输和贮存

。

本文件适用于平板式汽车制动检验台的设计生产检验和使用平板式摩托车制动检验台参照

、、,

使用

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

包装储运图示标志

GB/T191

标牌

GB/T13306

机电产品包装通用技术条件

GB/T13384

机动车安全技术检验项目和方法

GB38900—2020

机动车检验设备及场地附着系数检测方法

GB/T44411—2024

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

平板式制动检验台platformbraketester

用于模拟机动车在平坦道路上实施制动并检测其制动性能的装置

,。

32

.

额定承载质量ratedloadingcapacity

平板式制动检验台允许承载受检车辆的最大静态轴载质量

。

33

.

轮荷wheelweight

机动车的轮载质量

。

来源有修改

[:JT/T1279—2019,3.2,]

34

.

制动平板brakeplaten

用于承载受检车辆车轮并在受检车辆实施制动和称重测量时传递制动力轮荷至测力传感器的

,,、

部件

。

35

.

最大称量maximumweight

平板式制动检验台能够称量的最大静态轮荷

。

1

GB/T28529—2025

36

.

制动力示值间差brakeforcedifferencesbetweenindicationsvalue

同一测试点平板式制动检验台的同轴左右制动平板测得的制动力空载示值误差之差的绝对值

,、。

来源有修改

[:GB/T13564—2022,3.10,]

37

.

轮荷示值间差wheelweightdifferencesbetweenindicationsvalue

同一称量点平板式制动检验台的同轴左右制动平板测得的轮荷空载示值误差之差的绝对值

,、。

来源有修改

[:JT/T1279—2019,3.4,]

38

.

挠度deflection

在最大静态轮荷加载下制动平板变形时在加载点处制动平板法平面内的位移量与制动平板相邻

,,

支点最大跨度的比值

。

注法平面为与制动平板接触面垂直的平面

:。

39

.

制动平板起始力brakeplatenstartingforce

沿受检车辆行驶方向平稳推拉制动平板平板式制动检验台的制动力示值有变化时所施加的推

(),,

拉力

()。

来源有修改

[:JJG1020—2017,3.6,]

4分类与型号

41分类

.

平板式制动检验台以下简称平板台按额定承载质量分为和个级别

(“”)3t、10t13t3。

42型号

.

平板台的型号表示方法见图

1。

--

改进设计序号用表示

,A、B、C……

额定承载质量用阿拉伯数字表示单位为吨

,,(t)

产品代号平板式制动检验台

,PB———

企业名称代码

图1型号表示方法

示例平板台型号为代表额定承载质量为第二次改进设计的平板台

:××××-PB-10B,10t、。

5技术要求

51基本要求

.

511环境适应性

..

平板台应能在以下环境条件下正常工作

:

环境温度

a):0℃~40℃;

2

GB/T28529—2025

相对湿度

b):≤85%;

工作电源

c):AC198V~242V,49Hz~51Hz;

工作现场无影响测试结果的电磁干扰

d)。

512技术参数

..

5121平板台技术参数

...

平板台技术参数应符合表的要求

1。

表1技术参数

额定承载质量

参数

3t10t13t

轮制动力量程a

/daN≥1200≥3700≥4800

最大称量b

/kg150050006500

mg

a其他额定承载质量的平板台轮制动力量程应不小于×.m为额定承载质量单位为千克g为

,×075[,(kg);

20

重力加速度取2

,9.8m/s]。

b其他额定承载质量的平板台最大称量应不小于额定承载质量的

,1/2。

5122计量单位及显示装置分辨力

...

平板台显示及输出的制动力计量单位为十牛轮荷计量单位为千克显示装置分辨力应

(daN),(kg),

符合表的要求

2。

表2显示装置分辨力

额定承载质量制动力显示装置分辨力轮荷显示装置分辨力

tdaNkg

≤3≤1≤1

10≤2≤2

≥13≤5≤5

5123平板台结构

...

用于乘用车制动性能检测的平板台应采用块制动平板结构

4。

52功能

.

521平板台应具有车轮制动力和轮荷的测量功能并有制动力制动时间过程曲线和轮荷制动时间

..,--

过程曲线的显示输出功能

、。

522平板台应具有通信接口接口定义和通信协议

..、。

523平板台应具有受检车辆滑行速度监测功能

..。

3

GB/T28529—2025

53性能

.

531示值误差

..

5311平板台的制动力空载示值误差应符合表的要求

...3。

表3制动力空载示值误差

制动力测量范围

(FS)最大允许误差

daN

≤10%±0.2%(FS)

>10%±2%

注为满量程

:FS。

5312在制动平板加载垂直载荷时平板台的制动力加载示值误差应为

...300kg±30kg,±5%。

5313平板台的轮荷空载示值误差应符合表的要求

...4。

表4轮荷空载示值误差

轮荷测量范围

(FS)最大允许误差

kg

≤10%±0.2%(FS)

>10%±2%

5314在制动平板加载恒定制动力时平板台的轮荷加载示值误差应为

...500daN±50daN,±5%。

532示值间差

..

5321在同一测试点同轴左与右制动平板的制动力示值间差应不大于该制动力测试点最大允许误

...,

差的绝对值

。

5322在同一称量点同轴左与右制动平板的轮荷示值间差应不大于该轮荷称量点最大允许误差的

...,

绝对值

。

533重复性

..

5331制动力重复性

...

在同一测试点制动力示值重复性应不大于该制动力测试点最大允许误差绝对值的二分之一

,。

5332轮荷重复性

...

在同一称量点轮荷示值重复性应不大于该轮荷称量点最大允许误差绝对值的二分之一

,。

5333整车制动率重复性

...

整车制动率重复性应不大于

6%。

534零位漂移

..

内制动力和轮荷的零位漂移应不大于显示装置分辨力

10min,。

4

GB/T28529—2025

535空载变动性

..

5351平板台的制动力空载变动性允许范围应为或应不大于制动力显示装置分辨力两

...±0.1%(FS),

者取大者

。

5352平板台的轮荷空载变动性允许范围应为或应不大于轮荷显示装置分辨力两者取

...±0.1%(FS),

大者

。

536偏载误差

..

同一载荷在制动平板不同位置时轮荷空载示值误差应符合的要求各轮荷示值间的差值

,5.3.1.3,

应不大于该轮荷称量点最大允许误差绝对值的四分之一

。

537轮荷过载性能

..

按不小于的轮荷垂直加载持续卸载后应满足的要求

150%(FS),10min,5.3.1~5.3.6。

54部件和总成

.

541台体

..

5411台体应有用于安装的起吊挂钩装置

...。

5412台体应预留标定操作空间

...。

5413制动平板不应有损伤轮胎的尖角和锐边

...。

542制动平板

..

5421平面度

...

在空载状态下制动平板的平面度应不大于

,2mm/m。

5422挠度

...

在最大称量状态下制动平板的最大挠度应不大于

,3mm/m。

5423制动平板附着系数

...

制动平板附着系数应不小于

0.75。

5424制动平板起始力

...

54241额定承载质量不大于的平板台制动平板起始力应不大于

....3t,3daN。

54242额定承载质量大于的平板台制动平板起始力应不大于

....3t,5daN。

543显示装置

..

数字式显示应稳定无缺划闪烁现象对于单机使用的平板台所测数据保持时间应不小于

,、,,8s。

544电气系统

..

5441制动力轮荷的采样频率应不低于

...、200Hz。

5442制动力轮荷最大响应时间应不大于

...、100ms。

5443同一制动平板的制动力和轮荷通道间采样时间差应不大于

...10ms。

5444同轴左右制动平板的制动力通道间采样时间差应不大于

...、10ms。

5

GB/T28529—2025

545安全防护

..

5451电气系统应能经受历时的耐压试验不应出现击穿和飞弧

...50Hz、1.5kV,1min,。

5452电气系统的绝缘电阻应不小于

...5MΩ。

5453电气系统应有可靠的接地装置和明显的接地标志平板台安装使用时应可靠接地

...,。

55外观质量

.

551平板台外表面应平整不应有明显的磕伤划痕涂装表面涂层应均匀附着可靠

..,、;、。

552所有螺栓螺母均应经过表面处理并连接牢固主要螺栓的紧固应符合设计文件规定的力矩

..、,,

要求

。

553焊接件焊缝应平整均匀不应有焊穿裂纹脱焊和漏焊

..、,、、。

554电气元件接插件装配牢靠布线合理整齐焊点光滑无虚焊

..、,,,。

56标定装置

.

561平板台应随机配备反力架和制动力加载装置

..。

562使用说明书中应有标定装置安装使用及标定的详细说明

..、。

563制动力轮荷标定装置中的力传感器应与制动平板直接连接不应与平板台力传感器直接串联

..(),

连接

。

564制动力加载装置应具有调节加载力方向的功能

..。

6试验方法

61试验条件

.

611平板台应在以下环境条件下进行试验

..:

环境温度

a):0℃~40℃;

相对湿度

b):≤85%;

工作电源

c):AC198V~242V,49Hz~51Hz。

612试验用仪器设备应经计量检定校准并在有效期内主要试验仪器设备见表

..、/,,5。

表5试验仪器设备

序号名称准确度等级不确定度或分度值

、

反力架

1—

千斤顶

2—

轮荷标定装置级

30.3

制动力加载装置

4—

制动力标定装置级

50.3

砝码等级

6M2

加速度计2

70.01m/s

激光标线仪

8MPE:±1mm/5m

钢直尺

9MPE:±0.15mm

6

GB/T28529—2025

表5试验仪器设备续

()

序号名称准确度等级不确定度或分度值

、

百分表

10MPEV:0.035mm

磁性表座

11—

牵引式附着系数测试装置拉力传感器最大允许误差

12±1%

电子秒表日差小于

13:±0.5s

专用信号发生装置

14—

数字式存储示波器幅度带宽

15MPE:±1%,:100MHz

耐电压测试仪级

165

绝缘电阻测量仪兆欧表级

17()10.0

注1为最大允许误差

:MPE。

注2为最大允许误差的绝对值

:MPEV。

62试验准备

.

621试验前平板台应按使用说明书规定的时间进行预热

..,。

622对平板台轮荷进行预加载加载点应在制动平板的个相邻承载支点的中心处当单块制动平

..,4。

板的承载支点数量超过个时加载点应在其中跨度较大的个相邻支点的中心处

4,4。

623安装反力架千斤顶和轮荷标定装置调整平板台显示仪表的轮荷轮荷标定装置为零位见

..、,、,

图

2。

624按不小于的轮荷垂直加载保持后卸载

..150%(FS),10min。

标引序号说明

:

反力架

1———;

轮荷标定装置

2———;

千斤顶

3———;

辅助支撑板

4———(500mm×500mm);

制动平板

5———;

承载支点

6———;

地面或承载框架

7———。

图2轮荷加载示意图

7

GB/T28529—2025

63基本要求

.

631平板台技术参数

..

6311轮制动力量程

...

在制动力空载示值误差试验时检视加载至时显示仪表的制动力示值

,100%(FS)。

6312最大称量

...

在轮荷空载示值误差试验时检视加载至时显示仪表的轮荷示值

,100%(FS)。

632计量单位及显示装置分辨力

..

6321计量单位

...

检视平板台显示及输出的制动力和轮荷的计量单位

。

6322制动力显示装置分辨力

...

63221安装制动力加载装置和制动力标定装置加力方向与平板台制动力方向即受检车辆行驶方

....,(

向一致见图

),3。

标引序号说明

:

地面或承载框架

1———;

制动力加载装置

2———;

制动力标定装置

3———;

制动平板

4———。

图3轮制动力加载示意图

63222调整平板台显示仪表的制动力为零位

....。

63223按不小于的制动力进行加载待显示仪表制动力示值稳定后逐渐增加载荷观

....20%(FS)。,,

察并记录显示仪表制动力示值变化的最小增量再逐渐减少载荷观察并记录显示仪表制动力示值变化

,,

的最小减量

。

6323轮荷显示装置分辨力

...

63231安装反力架千斤顶和制动力及轮荷标定装置将加载点置于制动平板的个相邻承载支点

....、,4

的中心处

。

63232调整平板台显示仪表的轮荷为零位

....。

63233按和的轮荷进行垂直加载待显示仪表轮荷示值稳定后逐渐增加载

....5%(FS)50%(FS)。,

8

GB/T28529—2025

荷观察并记录显示仪表轮荷示值变化的最小增量再逐渐减少载荷观察并记录显示仪表轮荷变化示

,,,

值的最小减量

。

633平板台结构

..

用于乘用车制动性能检测的平板台检视制动平板数量

,。

64功能

.

641目视检查平板台的检测参数显示参数并检查制动力过程曲线和轮荷过程曲线的输出功能

..、,。

642检视通信接口并检视使用说明书中接口定义和通信协议的内容

..,。

643