2025 天然砂岩建筑板材

GB/T23452—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替天然砂岩建筑板材与相比除结构调整和

GB/T23452—2009《》,GB/T23452—2009,

编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了分类见年版的

a)(4.1,20094.1);

更改了分级见年版的

b)(4.2,20094.2);

更改了板材常用尺寸见年版的

c)(5.1.1,20095.1);

更改了厚度偏差见年版的

d)(5.2.1、5.2.2,20095.2.1、5.2.2);

删除了圆弧板的分类要求和检验方法见年版的

e)、(20094.1.2、4.2、5.2.3、5.2.5、5.2.7、5.2.9、

6.2.3、6.2.5、6.2.7、6.2.8、6.2.9);

增加了异型板的加工质量要求见

f)(5.2.6);

删除了外观质量中色斑缺陷的要求见年版的

g)(20095.3.2);

更改了物理性能要求见年版的

h)(5.4,20095.4);

增加了抗冻性能指标要求和试验方法见

i)(5.4、6.3.5);

增加了出厂检验项目表见表

j)(8);

增加了型式检验项目表见表

k)(10);

增加了物理性能检验试样表见表

l)(11)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国建筑材料联合会提出

。

本文件由全国石材标准化技术委员会归口

(SAC/TC460)。

本文件起草单位中材人工晶体研究院有限公司中国石材协会环球石材福建有限公司

:、、()。

本文件主要起草人周俊兴钟文波苏健齐子刚范智超梁宏斌田静凌辉

:、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2009,。

Ⅰ

GB/T23452—2025

天然砂岩建筑板材

1范围

本文件规定了天然砂岩建筑板材以下简称板材的分类等级与标记技术要求试验方法检验

(“”)、、、、

规则标志包装运输与贮存

、、、。

本文件适用于采用粘贴法施工的建筑装饰用板材的生产检验和交付

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

包装储运图示标志

GB/T191

天然石材试验方法第部分干燥水饱和冻融循环后压缩强度试验

GB/T9966.11:、、

天然石材试验方法第部分干燥水饱和冻融循环后弯曲强度试验

GB/T9966.2—20202:、、

天然石材试验方法第部分吸水率体积密度真密度真气孔率试验

GB/T9966.33:、、、

天然石材试验方法第部分耐磨性试验

GB/T9966.4—20204:

天然石材分类与术语

GB/T13890

天然石材统一编号

GB/T17670

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

GB/T13890。

4分类等级与标记

、

41分类

.

411按矿物组成种类和含量分为

..:

杂砂岩石英含量为的砂岩

a)(QZ):45%~90%;

石英砂岩石英含量大于的砂岩

b)(QS):90%;

凝灰岩由火山灰及细小岩屑等组成的火山碎屑岩

c)(QN):。

412按形状分为

..:

毛板

a)(MB);

普型板

b)(PX);

异型板

c)(YX)。

42等级

.

按加工和外观质量分为

:

毛板按厚度偏差平面度公差外观质量等将板材分为三个等级

a)、、A、B、C;

1

GB/T23452—2025

普型板按规格尺寸偏差平面度公差角度公差及外观质量将板材分为三个等级

b)、、A、B、C。

43标记

.

431名称采用规定的名称或编号

..:GB/T17670。

432标记顺序名称类别规格尺寸等级标准编号

..:、、、、。

示例用四川红砂岩杂砂岩类荒料加工的普型级板材标记为

:()600mm×600mm×30mm、、A,:

四川红砂岩

(Q5193)QZPX600×600×30AGB/T23452—2025

5技术要求

51一般要求

.

511板材的常用尺寸见表异型板和特殊要求的普型板规格尺寸由供需双方协商确定

..1,。

表1板材尺寸系列

单位为毫米

边长系列

300、305、400、500、600、800、900、1000、1200、1500

厚度系列H

()10、12、15、20、25、30、35、40、50、60、70、80、100、150

512板材允许粘接和修补粘接和修补后应不影响板材的装饰效果也不应降低板材的物理性能

..,,。

52加工质量

.

521毛板平面度公差和厚度偏差应符合表的规定

..2。

表2毛板平面度公差和厚度偏差

单位为毫米

技术指标要求

项目

ABC

平面度公差

1.501.802.00

H

≤12±0.5±0.8±1.0

厚度H偏差

()

H+1.5+2.0

12<≤150±1.0-1.0-1.0

522普型板规格尺寸偏差应符合表的规定

..3。

表3普型板规格尺寸偏差

单位为毫米

允许偏差

项目

ABC

长度宽度

、00

-1.0-1.5

H

≤12±0.5±0.8±1.0

厚度H

()

H+1.5+2.0

12<≤150±1.0-1.0-1.0

2

GB/T23452—2025

523普型板平面度公差应符合表的规定

..4。

表4普型板平面度公差

单位为毫米

公差要求

板材长度L

()

ABC

L

≤4000.600.801.00

L

400<≤8001.201.501.80

L

>8001.501.802.00

524普型板角度公差应符合表的规定

..5。

表5普型板角度公差

单位为毫米

公差要求

板材长度L

()

ABC

L

≤4000.300.500.80

L

>4000.400.601.00

525普型板正面与侧面的夹角不应大于

..90°。

526异型板的有效尺寸和形位公差由供需双方协商确定厚度偏差应符合表中厚度要求平面度

..,3,

公差按外形轮廓最小矩形尺寸划分应符合表的规定

4。

53外观质量

.

531同一批板材的色调应基本调和花纹应基本一致

..,。

532板材的正面外观缺陷应符合表的规定

..6。

表6正面外观缺陷要求

技术指标

缺陷名称规定内容

ABC

裂纹长度的条数条

≥10mm()0

长度宽度长度宽度不

缺棱a≤8mm,≤1.5mm(≤4mm,≤1mm

计每米长允许个数个

),()

沿板材边长顺延方向长度宽度长度012

缺角a,≤3mm,≤3mm(≤

宽度不计每块板允许个数个

2mm,≤2mm),()

有不影响

砂眼直径不明显,

<2mm0装饰效果

a对毛板不作要求

。

3

GB/T23452—2025

54物理性能

.

板材材料的物理性能应符合表的规定工程有特殊要求时还应符合工程的设计和施工要求

7。,。

表7物理性能要求

技术指标

项目

杂砂岩石英砂岩凝灰岩

体积密度3

/(g/cm)≥2.00≥2.40≥2.30

吸水率

/%≤8.0≤3.0≤3.0

干燥

压缩强度

/MPa水饱和≥28≥69≥34

干燥

弯曲强度

/MPa水饱和≥2.4≥6.9≥8.0

耐磨性a-3

/cm≥2≥8≥10

抗冻性能b

/%≥80

a仅适用于地面楼梯踏步台面等易磨损部位的板材

、、。

b有结冰地区室外应用时检验

。

6试验方法

61加工质量

.

611毛板

..

6111平面度公差

...

将平面度公差为的钢平尺分别自然贴放在距板边处和被检平面的两条

0.1mm1000mm15mm

对角线上用塞尺测量尺面与板面的间隙当被检边长或对角线长度大于时用钢平尺沿边

,。1000mm,

长和对角线分段检测重叠位置不应小于钢平尺长度的三分之一以最大间隙的测量值表示毛板的平

,。

面度公差测量值精确到

,0.05mm。

6112厚度偏差

...

用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量毛板的厚度测量条边的中点部位见图分别

,4(1)。

用测量值与标称值之间偏差的最大值和最小值表示毛板厚度偏差测量值精确到

,0.1mm。

4

GB/T23452—2025

标引序号说明

:

厚度测量位置

1,2,3,4———。

图1板材厚度测量位置

612普型板

..

6121规格尺寸偏差

...

用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量板材的长度宽度厚度长度宽度分别在板材

、、。、

的中线和距板边三个部位测量见图厚度测量条边的中点部位见图分别用测量值

10mm(2),4(1)。

与标称值之间偏差的最大值和最小值表示长度宽度厚度的尺寸偏差测量值精确到

、、,0.1mm。

标引序号说明

:

长度测量位置

1,2,3———;

宽度测量位置

1',2',3'———。

图2板材规格尺寸测量位置

6122平面度公差

...

将平面度公差为的钢平尺分别贴放在距板边处和被检平面的两条对角

0.1mm1000mm10mm

线上用塞尺测量尺面与板面的间隙当被检面边长和对角线长度大于时用钢平尺沿周边

,。1000mm,

和对角线分段检测

。

以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差测量值精确到

,0.05mm。

6123角度公差

...

用内角垂直度公差为内角边长为的钢角尺检测将角尺短边紧

0.13mm,500mm×400mm90°。

靠板材的短边长边贴靠板材的长边用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙用上述方法测

,,。

5

GB/T23452—2025

量板材的四个角

。

以最大间隙的测量值表示板材的角度公差测量值精确到

,0.05mm。

6124正面与侧面夹角

...

用内角垂直度公差为内角边长为的钢角尺将角尺短边紧靠装饰

0.13mm,500mm×400mm90°,

面用角尺长边贴靠侧面观察间隙的位置确定夹角的大小

,,。

613异型板

..

厚度偏差按中厚度的检测方法进行平面度公差按进行

6.1.2.1,6.1.2.2。

62外观质量

.

621色调花纹

..

将被检板材并列平放在地上距板材最近边处站立目测

,1.5m。

622外观缺陷

..

用游标卡尺或其他可满足精度要求的量器具测量缺陷的长度宽度测量值精确到

、,0.1mm。

63物理性能

.

631体积密度吸水率

..、

按的规定进行在无法满足规定的试样尺寸时应从具有代表性的板

GB/T9966.3。GB/T9966.3,

材产品上制取板材厚度的试样其余按的规定进行

50mm×50mm×,GB/T9966.3。

632压缩强度

..

按的规定进行在无法满足规定的试样尺寸时采用叠加粘结的方式

GB/T9966.1。GB/T9966.1,

制成边长不小于的立方体试样粘结面应磨平达到细面要求采用环氧型胶粘剂用加压的方

50mm。,,

式挤净多余的胶粘剂固化后进行规定试验压缩时沿叠加方向加载采用该种方法时应在报告中

,。,

注明

。

633弯曲强度

..

按中方法的规定进行

GB/T9966.2—2020A。

634耐磨性

..

按中方法的规定进行

GB/T9966.4—2020A。

635抗冻性能

..

按的规定进行用冻融循环后压缩强度算术平均值与水饱和压缩强度算术平均值的

GB/T9966.1,

比值用百分数表示保留两位有效数字

,,。

7检验规则

71出厂检验

.

711检验项目

..

出厂检验项目见表

8。

6

GB/T23452—2025

表8出厂检验项目

序号检验项目技术要求章条号试验方法章条号

普型板长度允许偏差

15.2.26.1.2.1

普型板宽度允许偏差

25.2.26.1.2.1

毛板

5.2.16.1.1.2

厚度允许偏差普型板

35.2.26.1.2.1

异型板

加工质量5.2.66.1.2.1

毛板

5.2.16.1.1.1

平面度公差普型板

45.2.36.1.2.2

异型板

5.2.66.1.2.2

普型板角度公差

55.2.46.1.2.3

普型板正面与侧面的夹角

65.2.56.1.2.4

色调花纹

7外观质量5.3.16.2.1

外观缺陷

85.3.26.2.2

712组批

..

同一品种类别等级同一供货批的板材为一批或按连续安装的同一平面或曲面部位的板材为

、、、,

一批

。

713抽样

..

根据表规定的批量范围和相应的样本数抽取样本

9。

表9抽样判定表

单位为块

批量范围样本数合格判定数不合格判定数

(Ac)(Re)

≤25501

26~50812

51~901323

91~1502034

151~2803256

281~5005078

501~1200801011

1201~32001251415

≥32012002122

7

GB/T23452—2025

714判定

..

单块板材的所有检验结果均符合要求中相应等级时则判定该块板材符合该等级

,。

根据样本检验结果若样本中发现的等级不合格品数不大于合格判定数则判定该批符合该

,(Ac),

等级若样本中发现的等级不合格品数不小于不合格判定数则判定该批不符合该等级

;(Re),。

72型式检验

.

721检验项目

..

型式检验项目见表

10。

表10型式检验项目

序号检验项目技术要求章条号试验方法章条号

普型板长度允许偏差

15.2.26.1.2.1

普型板宽度允许偏差

25.2.26.1.2.1

毛板

5.2.16.1.1.2

厚度允许偏差普型板

35.2.26.1.2.1

异型板

加工质量5.2.66.1.2.1

毛板

5.2.16.1.1.1

平面度公差普型板

45.2.36.1.2.2

异型板

5.2.66.1.2.2

普型板角度公差

55.2.46.1.2.3

普型板正面与侧面的夹角

65.2.56.1.2.4

色调花纹

7外观质量5.3.16.2.1

外观缺陷

85.3.26.2.2

体积密度

9

吸水率6.3.1

10

干燥

压缩强度

11材料物理水饱和6.3.2

性能干燥5.4

弯曲强度

12水饱和6.3.3

耐磨性

136.3.4

抗冻性能

146.3.5

722检验条件

..

有下列情况之一时进行型式检验

,:

新建厂投产时

a);

荒料生产工艺有重大改变时

b)、;

正常生产时每一年进行一次

c),。

8

GB/T23452—2025

723组批

..

同出厂检验

。

724抽样

..

加工质量外观质量的抽样按进行物理性能的试样从检验批中随机抽取板材按试验方法

、7.1.3。