综采(掘)工作面电气四检内容培训

综采(掘)工作面电气四检内容培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电气四检概述02班检内容与实施03日检内容与实施04周检内容与实施CONTENTS目录05月检内容与实施06检查方法与流程07常见问题与处理技巧08安全操作规范01电气四检概述四检的定义四检定义与重要性

综采(掘)工作面电气四检是指对综采(掘)工作面的电气设备所进行的班检、日检、周检和月检四次定期检查及问题处理的工作制度。四检的核心目的

确保综采掘工作面电气设备安全运行，降低事故风险；提高电气设备维护管理水平，延长设备使用寿命；保障员工人身安全，提升企业形象和经济效益。四检的检查范围

涵盖综采(掘)工作面的所有电气设备，包括工作面小型电器、各类电缆、综采(掘)设备主要电气部分、高压防爆开关类、移动变电站、组合开关、矿用隔爆真空磁力启动器及各类设备的正常使用（备用）的防爆电动机和电控部分等。四检制度的关键意义

通过建立系统化、常态化的检查机制，及时发现并消除电气设备安全隐患，杜绝失爆现象，确保煤矿井下供电安全、连续、可靠，是保障综采(掘)工作面安全生产的重要基础。

检查范围与对象核心电气设备范畴涵盖工作面小型电器、各类电缆、综采（掘）设备主要电气部分、高压防爆开关类、移动变电站、组合开关、矿用隔爆真空磁力启动器及各类设备的正常使用（备用）的防爆电动机和电控部分。

检查对象分类包括设备外观、性能、保护装置、接地系统等；具体涉及变压器、开关柜、电缆线路、电动机、信号通讯装置、小型电器等。

设备归属与责任所有电气设备需落实专人包机制，明确包机责任人，确保每台设备的检查维护责任到人，并挂设包机牌标识。核心检查目标检查目标与基本原则确保综采(掘)工作面电气设备安全运行，降低事故风险；提高设备维护管理水平，延长使用寿命；保障员工人身安全，提升企业经济效益。全面性原则检查范围覆盖工作面所有电气设备，包括小型电器、各类电缆、主要电气部分、高压防爆开关、移动变电站、组合开关、磁力启动器及防爆电动机和电控部分等。预防性原则通过班检、日检、周检、月检的周期性检查，提前发现并处理设备隐患，如定期测定绝缘电阻、检查防爆面、测试保护装置动作可靠性，防止故障扩大化。规范性原则严格遵循《煤矿安全规程》《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作》等标准，确保检查项目、方法、标准统一，如防爆面隔爆间隙测量、接地电阻检测等符合规定。闭环管理原则建立检查-记录-整改-复查的完整流程，对检查发现的问题（如失爆、保护失效、电缆损伤等）及时处理，重大问题跟踪督办，确保整改到位并验证效果。02班检内容与实施

外观与紧固检查

设备外壳及防护装置检查检查设备外壳是否有明显的变形、裂纹或损坏，确保外壳完整且符合安全要求。核查设备上的防护装置，如防护罩、防护网等是否齐全、完好，以防止人员触及危险部位。确认设备外壳的接地线是否良好，以保证设备漏电时能够及时将电流导入大地。

螺栓与连接件紧固性检查检查各类螺栓是否齐全、紧固，垫圈、弹簧垫、密封圈、挡板是否齐全、合格。特别关注电气设备进出线头的压接状况，如有松脱的应立即处理，防止事故扩大化。

电缆悬挂与损伤检查检查电缆悬挂是否整齐，电缆是否有被埋压、碰挤等损伤现象。确保电气设备及高低压电缆无埋压、砸压现象，杜绝因电缆损伤导致的漏电或短路故障。

小型电器悬挂标准检查检查各类小型电器悬挂是否标准、杜绝失爆。确保小型电器安装牢固，位置合理，符合煤矿安全规程关于电气设备安装的要求。01开关与仪表检查操作手把与闭锁销钉检查检查各类电气开关的操作手把是否灵活、可靠，无卡阻现象；闭锁销钉是否齐全、完好，确保闭锁功能有效。02指示灯与仪表指示检查核查指示灯是否能正确指示设备的运行状态，如电源指示、故障指示等；检查设备上的仪表是否完好、准确，显示值是否在正常范围。03小型电器悬挂标准检查检查各类小型电器悬挂是否符合标准，位置是否合理，杜绝失爆现象，确保其处于安全运行状态。04保护装置灵敏可靠性检查检查各类保护装置是否灵敏可靠和畅通使用，确保在设备出现异常时能及时动作，保障设备和人员安全。

电缆与小型电器检查电缆悬挂与损伤检查检查电缆悬挂是否整齐规范，有无被埋压、碰挤等损伤现象，外皮是否破损、老化，确保电缆无安全隐患。

电缆连接与绝缘检测核查电缆连接是否正确、紧固，定期测定电缆的对地绝缘电阻，确保绝缘程度符合要求，达不到标准的及时处理整改。

小型电器悬挂标准检查检查各类小型电器悬挂是否标准、规范，杜绝失爆现象，确保其在综采(掘)工作面复杂环境下的安全可靠运行。

小型电器防爆性能检查对小型电器的外观防爆性能进行严格检查，确保其符合煤矿防爆要求，隔爆面完好，无影响防爆性能的缺陷。

保护与闭锁装置检查保护装置动作可靠性验证测试过载、短路、漏电等保护装置在模拟故障状态下能否可靠动作，确保及时切断电源，故障信号指示准确。

电气与机械闭锁装置检查检查各类电气设备的电气与机械闭锁装置是否完整、可靠，防止误操作导致的安全事故，确保设备按预定程序启停。

保护装置齐全性与灵敏性检查核查各类保护装置（如过流、接地、欠压等）是否齐全，功能是否灵敏可靠，确保其时刻处于畅通使用状态，满足安全运行要求。

电器闭锁销钉与操作手把检查检查电气开关的闭锁销钉是否齐全、完好，操作手把是否灵活、可靠，无卡阻现象，确保人员操作安全和设备正常切换。03日检内容与实施班检内容复核与问题处理班检核心内容二次确认重点复核设备螺栓紧固度、操作手把灵活性、电缆悬挂规范性及保护装置灵敏度，确保符合《煤矿机电设备完好标准》基础要求，杜绝失爆现象。当班可处理问题即时整改对小型电器悬挂不标准、指示灯异常等轻微问题，由当班维护工现场调整；发现电缆轻微破损立即用防爆胶带包扎，记录整改结果并签字确认。遗留问题分级记录与交接对班检中无法处理的设备异响、绝缘值偏低等问题，按"设备编号-问题描述-初步判断-处理建议"格式记入《四检记录本》，由班组长签字后移交检修班。紧急隐患处置流程发现漏电保护失效、防爆面损伤等紧急隐患，立即停机并悬挂"禁止合闸"警示牌，通知跟班队长组织临时隔离，15分钟内上报调度室及机电科。漏电保护试验与接地检查模拟漏电试验操作规范对移动变电站、高低压开关进行模拟漏电试验，检查漏电保护装置动作是否可靠，故障信号指示是否正确。漏电保护装置可靠性验证确保漏电保护装置在模拟故障情况下能迅速切断电源，保障人身及设备安全，杜绝因漏电引发的触电事故。接地系统完善性检查检查各类电气设备接地系统是否完善，接地电阻值需符合《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作》的要求，确保接地有效。保护装置与闭锁功能确认验证各种保护装置、电器闭锁装置是否齐全和灵敏可靠，确保其在设备异常时能及时动作，防止事故扩大。

设备清洁与环境整理设备外部清洁标准定期清理电气设备外壳煤尘、油污及杂物，确保散热良好；重点清洁移动变电站、组合开关等设备表面，防止积尘影响绝缘性能。

设备内部除尘要求日检、周检中对电控箱、接线腔等部位进行除尘，使用专用工具清理元件间隙灰尘；月检时对电机风叶、散热片进行彻底清洁，避免因堵塞导致温升超标。

作业环境整理规范清理设备周围浮煤、矸石及废弃物料，保持通道宽度不小于0.8米；电缆、管路按标准悬挂，做到“三无”（无积水、无杂物、无浮煤），符合文明生产要求。

清洁工具与安全注意事项使用绝缘毛刷、吸尘器等专用工具，严禁用水直接冲洗带电设备；清洁前必须执行停电、验电、闭锁程序，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。设备更换与移位管理不完好设备及配件更换标准对失爆、保护失效、绝缘不合格、外壳破损的电气设备、小型电器及电缆，必须立即更换，确保设备符合《煤矿机电设备完好标准》。工作面推进设备移位流程随着工作面向前推进，需按照生产计划有序向外移动移动变电站、组合开关等设备，移位前必须切断电源，检查巷道支护安全，确保移位过程中设备不受损坏。更换与移位安全注意事项更换设备时必须执行停电、验电、放电、挂牌闭锁程序；移位后重新安装的设备需检查接地系统、电缆悬挂及防爆性能，试运行正常后方可投入使用。04周检内容与实施

闭锁装置可靠性检查01电气与机械闭锁装置功能验证检查各类电气设备的电气与机械闭锁装置是否可靠，确保设备操作过程中的安全连锁功能正常，防止误操作导致的电气事故。

02开关电气部件接线紧固性检查检查开关电气部件的接线是否紧固、各类小继电器、制动隔离开关及启动（停止）按钮的使用完好状况，并对接触不良的接点进行打磨处理，保障电路连接稳定。

03电气设备进出线头压接状况核查检查电气设备进出线头的压接情况，确保连接牢固，如有松脱现象应立即处理，防止因接触不良导致过热、烧损等事故扩大化。

电气部件与接线检查开关电气部件接线紧固性检查检查开关电气部件的接线是否紧固，各类小继电器、制动隔离开关及启动（停止）按钮的使用完好状况，并对触点进行打磨，确保接触良好。

电气设备进出线头压接状况检查检查电气设备进出线头的压接情况，确保无松脱现象，若发现松脱应立即处理，防止因接触不良导致事故扩大化。

电气设备防爆面检查与维护检查各类电气设备的防爆面，测量隔爆间隙是否符合标准，在防爆面上涂抹凡士林，防止锈蚀影响防爆性能。防爆面检查与维护

防爆面外观质量检查检查各类电气设备的防爆面是否有变形、裂纹、锈蚀、划伤等缺陷，确保防爆面平整、光洁，无影响隔爆性能的损伤。

隔爆间隙测量使用专用塞尺测量电气设备防爆面的隔爆间隙，确保其符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求，如平面隔爆面间隙一般不大于0.5mm。

防爆面防锈处理在合格的防爆面上均匀涂抹凡士林，形成保护膜，防止防爆面锈蚀，确保隔爆性能长期可靠。

防爆面紧固与密封检查防爆面结合处的螺栓是否齐全、紧固，弹簧垫圈是否压平，密封圈、挡板等防爆附件是否完好、安装到位，杜绝失爆。绝缘电阻测定与整改绝缘电阻测定范围与周期测定范围涵盖开关、电缆、各类电动机（包括备用）。周检中需进行此项测定，月检时对所有电气系统进行绝缘电阻测定工作。绝缘电阻测定标准与方法使用合适的绝缘电阻测试仪，在设备停电、验电、放电后进行。具体数值需符合《煤矿安全规程》及设备完好标准要求，未达标的必须及时处理整改。常见不达标问题及整改措施若发现绝缘电阻值低于规定标准，可能由电缆老化、接头受潮、设备内部元件损坏等原因导致。整改措施包括更换不合格电缆、处理受潮接头、维修或更换损坏元件，并重新测定直至合格。测定记录与追踪管理详细记录每次绝缘电阻测定的设备名称、测定值、测定时间及人员。对不达标项建立整改台账，明确整改责任人及完成期限，整改后需进行复查验收并记录存档。05月检内容与实施隔爆外壳及部件检查防爆性能全面检查

检查所有防爆电气设备外壳是否有变形、裂纹、锈蚀，确保外壳完整且符合安全要求。核查设备上的防护装置，如防护罩、防护网等是否齐全、完好，防止人员触及危险部位。隔爆间隙测量与处理

使用塞尺测量各类电气设备的防爆面隔爆间隙，确保符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求。对隔爆面进行清理，去除锈蚀和杂物，并均匀涂抹凡士林，防止生锈影响隔爆性能。防爆接合面状态检查

检查防爆接合面是否有划痕、凹陷、锈蚀等缺陷，表面粗糙度是否符合规定。确保接合面紧固螺栓齐全、无松动，弹簧垫圈完整且压平，防止间隙变化导致失爆。引入装置与密封性能检查

核查电缆引入装置的密封圈、挡板、挡圈是否齐全、合格，密封圈内径与电缆外径差不大于1mm，外径与引入装置内径差不大于2mm。检查接线盒、进线嘴等部位的密封性能，防止进水或粉尘进入。失爆隐患排查与整改

对检查中发现的失爆隐患，如外壳裂纹、隔爆间隙超标、密封失效等问题，必须立即停机处理。建立失爆隐患台账，明确整改责任人及完成时限，整改后进行复查验收，确保设备防爆性能合格。电气系统绝缘电阻测定

测定范围与周期测定范围包括开关、电缆、各类电动机（含备用）。周检中需测定对地绝缘状况，月检时对所有电气系统进行绝缘电阻测定。

测定前准备选择合适量程和精度的绝缘电阻测试仪，对被测设备执行停电、验电、放电操作，确保测量安全。

测定方法与标准按照测试仪说明正确接线测量，记录结果。若绝缘电阻值达不到规定标准，需及时处理整改，确保设备绝缘性能符合安全要求。

数据应用与处理测定数据作为设备健康状态评估依据，对于不达标设备，需纳入整改计划，跟踪处理直至合格，杜绝带隐患运行。

高压电缆检查与接地网络测试高压电缆外观检查检查高压电缆外表是否有破损、老化、龟裂等现象，确保无明显机械损伤；核查电缆悬挂是否整齐，有无被埋压、碰挤等情况，确保敷设符合安全规范。

高压电缆绝缘电阻测定使用专用绝缘电阻测试仪，测定高压电缆的对地绝缘电阻，确保其绝缘程度符合规定要求，达不到标准的应及时处理整改。

接地网络对地绝缘电阻测定对综采（掘）工作面电气设备的接地网络进行全面检测，测定接地电阻值，确保接地系统完善，接地电阻符合《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作》的要求。

接地系统完善性检查检查各类电气设备接地装置是否齐全、连接是否牢固可靠，接地线有无松动、断裂等情况，确保接地系统持续有效，保障设备和人员安全。

设备试运转与性能评估01试运转前准备与检查确认所有检修项目已完成并验收合格，清理设备周围杂物，检查安全防护装置齐全完好，确保通讯联络畅通，相关人员到位。

02空载试运转测试启动设备进行空载运行，检查各部件运转声音是否正常，有无异常振动，电机温升是否在允许范围内，各指示灯、仪表显示是否准确。

03负载试运转验证按照设备额定负载的30%、50%、80%、100%逐步加载，测试设备在不同负载下的运行稳定性，验证传动系统、控制系统及保护装置的可靠性。

04性能指标评估与记录测试并记录设备的启动时间、运行速度、输出功率、温升、噪音等关键性能指标，与设备出厂标准或完好标准进行对比，评估是否达到正常运行要求，并填写试运转记录。06检查方法与流程检查计划制定与工具准备检查计划制定原则根据综采(掘)工作面生产实际及设备运行状况，结合班检、日检、周检、月检周期要求（班检不少于0.5小时，日检3-4小时，周检4-6小时，月检12-24小时），制定详细的四检计划，明确各检修项目、负责人及完成时限。月检计划专项要求月检计划需包含检修内容图表、安全技术措施，提前两天上报矿领导审批，并通知相关单位配合；可结合矿停产检修时间安排，确保检修工作全面、有序进行。通用检查工具准备准备螺丝刀、扳手等紧固工具，绝缘手套、验电器等安全用具，以及棉纱、抹布等清洁用品，确保工具完好、数量充足，满足日常检修基本需求。专业仪器仪表准备配备绝缘电阻测试仪（用于测定设备、电缆对地绝缘）、接地电阻测试仪（检测接地系统）、隔爆间隙测量仪（测量防爆面间隙）等专业仪器，确保仪表在校验有效期内，精度符合标准。材料与备件准备根据检修计划，提前准备合格的密封圈、挡板、弹簧垫等防爆部件，以及备用电缆、小型电器、润滑油（如凡士林用于防爆面涂抹）等，确保更换部件符合安全标准。

实施步骤与安全措施检修前准备制定详细检修计划，明确人员分工与检修内容；准备合格的工具、仪器、备件及防护用品；对检修区域进行安全隔离，设置警示标识；切断相关设备电源，执行停电、验电、放电程序并悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌。

检修实施流程按照班检、日检、周检、月检的层级递进实施检查，优先处理上一级检查中遗留的问题；严格依据检修标准逐项检查，对发现的隐患及时记录并整改；涉及电气元件调整、防爆面处理等关键工序需由专业人员操作，做好过程记录。

检修后验收对照《煤矿机电安全质量标准化标准》及设备完好标准进行逐项验收；对检修后的设备进行试运转，验证其性能是否恢复正常；填写检修记录，注明检修内容、发现问题及处理结果，由验收人员签字确认后存档。

安全防护措施检修人员必须穿戴合格的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等；在防爆区域使用防爆工具，严禁带电作业；高空作业时需系好安全带，搭设牢固的作业平台；检修现场保持通风良好，瓦斯浓度超过0.5%时严禁作业。

应急处置预案配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等；明确突发事故（如触电、瓦斯超限）的应急处置流程，包括人员撤离、断电、报警等步骤；定期组织应急演练，确保检修人员熟悉预案内容，提高应急响应能力。

结果记录与问题整改四检结果记录规范每次班检、日检、周检、月检后，由检修负责人按要求填写《四检记录本》，详细记录检查时间、内容、发现问题及处理结果，数据需准确，不得遗漏。班检记录可填入“交接班记录”，日检填入“巡回检查记录”，周检填入“机电设备维护检修记录”，月检填入“定期检修记录”。

问题整改闭环管理对检查发现的问题，建立整改台账，明确整改责任人、整改措施及完成时限。班检中发现的问题当班处理；日检处理班检遗留问题；周检处理日检遗留问题；月检处理周检遗留问题。整改完成后需经专人验收，确保问题闭环。

验收标准与流程验收依据《煤矿机电安全质量标准化标准》和《煤矿机电设备完好标准》，按四检内容逐项进行。班检由班组长验收，日检由跟班队长和包机电工验收，周检由机电科科长验收，月检由机电副总验收。验收合格后方可开机运行。

考核与责任追究未执行四检制度、弄虚作假填写记录、检修不到位或漏检的，对负责人处以100-500元/次罚款。因检修不到位导致机电设备事故的，视情节轻重追究责任。验收人员未认真履行职责的，罚款200元/次。07常见问题与处理技巧

电缆故障诊断与排除常见电缆故障类型及表现电缆故障主要包括老化破损导致的漏电或短路，表现为设备突然停电或无法正常启动；电缆外皮破损、老化，接线松动、脱落或腐蚀等。

电缆故障诊断方法观察法：检查电缆是否有明显变形、裂纹、破损、老化、埋压、砸压现象。测量法：使用绝缘电阻测试仪测定电缆对地绝缘状况，判断是否符合要求。

电缆故障排除注意事项排除故障前必须切断设备电源，验明无电并做好安全措施。处理松脱的进出线头压接时，应立即紧固防止事故扩大。更换不完好电缆时，需确保规格型号匹配。开关设备常见故障处理

操作手把卡阻或失灵故障故障表现为操作手把转动不灵活或无法定位。处理时需检查闭锁销钉是否卡滞、操作机构是否变形，清理异物并涂抹润滑脂；若部件损坏，应立即更换合格备件，确保闭锁可靠。漏电保护装置误动作或拒动模拟漏电试验时保护不动作或无故跳闸。先检查试验按钮是否完好、零序电流互感器是否松动，再用兆欧表测量电缆绝缘，修复接地故障点，确保漏电保护整定值符合《煤矿安全规程》要求。接线端子松动或过热表现为端子排发黑、线缆发热。需停电后紧固接线螺栓，使用扭矩扳手确保压接力矩达标；检查进出线端子是否氧化，更换腐蚀端子，打磨接触面并涂抹导电膏，防止接触电阻过大引发火灾。防爆面失爆故障隔爆间隙超标或防爆面有划痕。使用塞尺测量间隙，不超过0.5mm（平面结合面）；用细砂纸修复轻微损伤，涂抹凡士林防锈，更换严重变形的防爆外壳，确保符合GB3836.2标准。保护装置失效应对措施

立即停机与安全隔离当发现保护装置失效时，必须立即停止相关电气设备运行，执行停电、闭锁程序，并悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌，防止误操作引发事故。临时替代防护方案在不具备立即修复条件时，可采用临时跨接或并联同规格保护元件的方式维持基本防护，但需加强现场监护，且临时方案使用时间不得超过24小时。故障排查与应急修复使用万用表、绝缘电阻测试仪等工具，重点检查保护装置的传感器、逻辑电路及执行机构，优先更换易损部件（如熔断器、脱扣线圈），确保修复后动作值误差≤±5%。升级改造与长效管理对频发失效的老旧保护装置，应列入月检整改计划进行升级，采用具有智能诊断功能的新型保护设备；建立保护装置台账，记录动作次数、检修日期，每季度进行1次全性能校验。08安全操作规范

停电闭锁与挂牌管理停