某酿酒厂废水处理细则

某酿酒厂废水处理细则一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》及地方环保要求，规范酿酒厂废水处理行为，解决废水处理不规范、排放超标等问题，实现达标排放，降低环保风险，保障企业可持续发展。

1、统一废水处理标准与流程；

2、减少环保处罚风险，维护企业形象。

(二)适用范围：覆盖生产部、设备部、环保部、仓储部等部门及操作工、维修工、化验员等岗位，适用于生产废水、清洗废水、设备冷却水的收集、处理与排放全过程。外包环保服务供应商需按本细则执行，特殊情况需经环保部审批。

1、生产车间废水处理；

2、废水处理设施运行维护。

(三)核心原则：坚持合规排放、预防为主、持续改进原则，强化过程控制，确保废水处理设施稳定运行。

1、废水分类收集，达标排放；

2、定期巡检，及时维护。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《安全生产管理制度》《环境保护管理制度》关联，冲突时以本制度为准，特殊情况报总经理审批。

1、环保部主责，生产部配合；

2、设备部负责设施维护。

(五)相关概念说明：

1、生产废水：酿造过程产生的废液；

2、清洗废水：设备清洗产生的废水。

##

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：总经理领导环保部，环保部下设废水处理班组，负责废水处理设施运行；生产部负责源头减量；设备部负责设施维护。

1、总经理统筹环保工作；

2、环保部主管废水处理。

(二)决策与职责：总经理负责重大环保投入审批，环保部负责日常监督。

1、环保投入10万元以上需总经理审批；

2、超标排放需立即上报。

(三)执行与职责：

1、生产部：按工艺规范减少废水产生，收集后送至预处理站；

2、环保部：操作预处理设备，监测出水水质；

3、设备部：每月巡检设施，每季度保养设备。

(四)监督与职责：环保部每周抽检出水，超标立即通知生产部整改，并计入绩效考核。

1、抽检不合格扣部门绩效；

2、连续三次超标停岗培训。

(五)协调联动：环保部每周与生产部召开会议，协调废水处理问题。

1、会议记录存档备查；

2、重大问题报总经理。

##

三、废水处理流程与标准

(一)预处理流程：

1、生产废水经格栅去除固体杂质后进入调节池，调节池停留时间4小时；

2、调节池出水通过提升泵进入厌氧罐，COD去除率达60%。

(二)深度处理标准：

1、厌氧罐出水进入接触氧化池，好氧处理3小时，BOD去除率80%；

2、处理达标后进入絮凝沉淀池，SS去除率90%，最终出水pH值6-9，COD≤60mg/L，SS≤20mg/L，符合《啤酒工业水污染物排放标准》（GB19821-2014）一级标准。

(三)监测与记录：

1、环保部每日监测进出水COD、SS，记录存档；

2、每季度委托第三方检测，报告存档备查。

(四)应急处理：

1、设备故障立即停泵，隔离故障段，维修后恢复；

2、突发超标立即投加药剂，同时上报环保部和生产部。

四、管理目标与核心指标

(一)管理目标与核心指标：

1、废水处理达标率100%，确保每月检测合格；

2、COD平均去除率≥85%，SS平均去除率≥95%。

(二)专业标准与规范：

1、预处理阶段：格栅堵塞及时清理，调节池液位控制在50%-70%；

2、深度处理阶段：接触氧化池溶解氧维持在2-4mg/L，投药量按实测调整。

(三)管理方法与工具：

1、采用简易台账记录废水处理数据；

2、每月绘制水质变化趋势图。

##

五、废水处理业务流程

(一)主流程设计：

1、生产废水经格栅→调节池→厌氧罐→接触氧化池→絮凝沉淀池→排放，环保部全程监控；

2、异常情况立即停泵，排查后恢复。

(二)子流程说明：

1、药剂投加：按实测COD、pH调整投加量，记录投加时间、种类、数量；

2、设备维护：每月检查泵、阀门，每季度清理膜生物反应器。

(三)流程关键控制点：

1、调节池液位超限自动停泵，环保部10分钟内到场处置；

2、出水COD超标立即增加曝气量，同时通知生产部排查源头。

(四)流程优化机制：

1、每年6月和12月复盘流程，环保部提出改进方案；

2、简化审批，优化流程需部门负责人签字。

##

六、权限与审批管理

(一)权限设计：

1、环保部负责日常操作权限，设备部可查看运行数据；

2、药剂采购金额超5000元需总经理审批。

(二)审批权限标准：

1、常规操作环保部自行审批，每日汇总报总经理；

2、紧急停泵需现场负责人签字，2小时内补办手续。

(三)授权与代理：

1、临时授权需书面说明，最长3天；

2、代理操作需持证上岗，交接时双方签字。

(四)异常审批流程：

1、紧急维修停泵需环保部、生产部双重确认，加急报总经理；

2、补批需附说明，记录存档备查。

##

七、执行与监督管理

(一)执行要求与标准：

1、每小时记录调节池液位，每日检测COD；

2、药剂使用记录需含用量、浓度、时间。

(二)监督机制设计：

1、环保部每日巡检，每周专项检查膜生物反应器；

2、嵌入调节池液位异常、药剂投加错误两个内控环节。

(三)检查与审计：

1、检查含设备运行记录、水质检测报告；

2、发现问题立即下发整改单，限期回复。

(四)执行情况报告：

1、每月5日前上报上月数据、超标次数、整改情况；

2、报告需含改进建议，如增加曝气时间。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：

1、废水处理达标率占70%，每超1%加1分；

2、设备故障停机时间控制在每月2次以内，每次扣1分。

(二)评估周期与方法：

1、每月环保部考核，季末总经理复核；

2、考核含数据统计、现场检查两部分。

(三)问题整改机制：

1、一般问题3日内整改，重大问题7日内上报方案；

2、整改不力者取消当月绩效。

(四)持续改进流程：

1、每年1月收集意见，3月评估可行性；

2、简化建议需部门负责人签字确认。

##

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：

1、连续三个月达标奖励班组500元，个人200元；

2、举报违规者奖励100-500元，材料存档。

(二)处罚标准与程序：

1、违反操作规程罚款50-200元，造成超标加罚；

2、处罚前告知当事人，不服可申诉。

(三)申诉与复议：

1、当事人3日内向环保部申诉，7日内复议；

2、复议结果由总经理决定，记录存档。

##

十、附则

(一)制度解释权：本制度由环保部负责解释。

(二)相关索引：

1、《水污染防治行动计划》；

2、《啤酒工