新高层建筑门窗安装施工方案

高层建筑门窗安装施工方案本工程为一类高层住宅建筑，地上32层，地下2层，建筑总高度93.6m,主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。本方案施工范围涵盖建筑所有外窗、阳台门、室内钢制防火门、设备机房专用门窗的制作进场、本工程外门窗全部采用断桥铝合金节能门窗，型材厚度、腔足高层建筑节能及抗风压设计要求；外窗玻璃采用6mm+12A+6mm中空钢化玻璃，具备隔音、保温、抗冲击、抗风压性能；阳台门为断桥铝制防盗安全门；楼梯间、管道井、配电室等区域采用钢制防本工程共设计各类外窗1286樘，涵盖固定窗、平开窗、上悬窗三种类型；阳台推拉门432樘；入户防盗门432樘；各类规格钢制防火门216樘。门窗安装总面积约9860m,其中外门窗面积8230m,室内门窗面积1630m²。本工程属于超高层施工，外门窗安装作业集中在3层及以上高空区域，最大作业高度高层建筑主体结构竖向偏差、层间偏差直接影压、水密性、气密性、隔声、保温五大物理性能指标，对门高层建筑室外风压、雨水渗透压力大，门窗洞口门窗安装施工穿插于主体结构收尾、外墙抹灰、保温施本工程施工全过程严格执行国家及行业最新现行规范、标2施工组织措施本工程组建专项门窗安装施工管理小组，实行项目经理总控、专职质检员、专职安全员全程监督、施工班组落地实施的三设置项目经理1名，全面统筹门窗工程施工进度、质量、安全、成本及对外协调工作；技术负责人1名，负责施工方案交底、工艺指导、技术难题解决、规范落地及质设置专职质检员2名，分片负责高低区门窗安装质量检查、工序验收、隐患整改跟踪；专职安全员2名，专项负责高空作业安全巡查、设备检查、隐患排查、安全交底；材料员1名，负责门窗型材、玻璃、配件、辅材进场验收、堆放管理、物料调配；施工员2名，负责现场工序安排、班组管理、进度管控、交叉施工协调。组建4支专业门窗安装班组，分为高区班组(17-32层)、低区班组(1-16层)、室内门全面负责本专项工程施工全过程管理，审批施工方案、进度计调甲方、监理、总包及各分包单位交叉施工问题，把控工工难点制定专项技术措施；全程指导现场施工工艺，处严格按照最新规范及方案要求开展全过程质量巡检、抽检、处理、窗框固定、塞缝防水、玻璃安装、打胶收口等关键工序实行旁站验收；记录质落实高空作业安全管理制度，每日开展班前安全交底、现全带、吊装设备、临时用电安全状态；排查高空坠落、物体打严格按照技术交底、施工工艺、规范标准开展施工作业，服好工序自检工作，保护施工成品，及时整改现场质量、安全隐与外墙施工、消防施工、室内装修施工班组提前沟通施工工作面，错峰开展高空作业，避免多工种垂直交叉施同步推进施工资料与现场施工进度，每道工序验收完成后24小时内完成资料整理、报本工程门窗安装专项工程总工期90日历天，所有工序包含洞口处理、窗框安装、防水3.3.1施工准备阶段：第1-7天完成施工方案报审、技术安全交底、测量放线、机具调试3.3.2窗框批量安装阶段：第8-40天采用高低区分段流水施工，优先完成低区1-16层所有外窗、阳台门窗框安装，同步推进高区17-32层窗框安装，完成全部外门窗窗框固定作业。3.3.3塞缝及防水施工阶段：第30-55天3.3.4室内门窗安装阶段：第40-60天3.3.5玻璃及门扇安装阶段：第56-75天外墙保温、涂料基层施工完成后，统一开展外窗玻璃、阳台门门扇安装、五金配件调3.3.6密封打胶及收口阶段：第70-85天完成所有门窗内外侧耐候密封胶、结构胶施工，做好窗3.3.7自检整改及验收阶段：第86-90天开展全楼层门窗安装质量自检、专项整改、成品清洁，配合监理、建设单位完成分户根据施工阶段动态调配作业人员，高峰期增派施工班组，保证提前7天统计各楼层门窗构件、辅材用量，提前进场验收堆放，杜绝材料短缺、不合密切关注气象预报，避开大风、暴雨、高温极端天气开展高严格落实工序交接验收制度，上道工序验收合格后方可开展1)组织全体管理人员及作业班组学习最新规范标准、施工图纸、设计变更及本专项施工方案，开展分级技术交底，重点交底高层建筑高空安2)采用全站仪、激光水平仪、垂直检测仪对建筑所有门窗洞口尺寸、标高、垂直度进3)提前深化门窗安装节点图纸，明确窗边防水、塞缝、固定件间距、密封收口等关键4)编制分户质量验收标准、安全作业细则、成品保护细则，统一现场施工标准。1)清理各楼层门窗洞口周边杂物、浮浆、松动混凝土，剔除洞口凸出结构，修补洞口2)划分楼层材料堆放区、施工作业区，高空作业区域设置硬质隔离、警示标识，清理3)调试屋面吊装设备、施工吊篮、测量仪器，完成设备验收备案，确保高空作业设备4)布置楼层临时用电点位，严格按照三级配电、两级保护标准布设，杜绝临时用电安所有进场门窗构件、辅材必须具备出厂合格证、检测报告、节1)主材：断桥铝合金型材、中空钢化玻璃、钢制防盗门、钢制防火门，进场后分类堆2)辅材：聚氨酯发泡剂、中性耐候密封胶、结构胶、防水涂膜、镀锌固定片、不锈钢自攻螺丝、膨胀螺栓、防水砂浆，所有辅材均配备高层建筑门窗安装专用机具，所有设备进场前检修调试格、在有效期内。主要机具：激光垂直仪、水平仪、卷尺、角本工程高峰期配置作业人员48人，管理人员8人，根据施工阶段动态调整：1)管理层：项目经理1人、技术负责人1人、施工员2人、质检员2人、安全员22)作业层：外窗安装班组24人、室内门窗安装班组12人、防水收口班组12人。所有高空作业人员、电工、机具操作人员全部持证上岗，上岗全程投入施工设备：高空作业吊篮32台、屋面吊装卷扬机4台、激光测量仪器6套、冲击钻20台、玻璃专用吸盘12套、打胶设备30套，所有设备专人管理、每日检修，1)第一批次：低区1-16层窗框型材、固定配件、防水辅材；2)第二批次：高区17-32层窗框材料；3)第三批次：全楼层室内门窗材料；4)第四批次：全楼层玻璃、门扇、密封胶、收口辅材。5施工方法(工艺)要求装饰施工完成→玻璃、门扇安装→五金配件调试→缝隙清理→5.2.1人工剔除门窗洞口四周混凝土浮浆、松动砂石、5.2.2对洞口尺寸偏差小于10mm的部位，采用聚合物防水砂浆找平修补；偏差大于10mm的部位，采用细石混凝土分层修补压实，严禁一次性厚层抹灰修补，5.2.3洞口阴阳角必须修整方正、顺直，基层修补完成后洒水养护24小时，待基层完5.3.1以建筑结构标高线、轴线为基准，采用激光水平仪5.3.2高层建筑竖向逐层引测控制线，每5层进行一次校核修正，杜绝累计偏差，保证5.3.3在洞口墙体弹出门窗框安装内外进出位控制线，5.4.1窗框进场后检查型材完好度、保5.4.2将窗框抬放至洞口定位位置，依据放线控制线5.4.3窗框校正完成后，安装镀锌固定片，固定片采用1.5mm厚镀锌钢板制作，宽度距≤450mm,转角、端头、开启扇边角200mm范围内必须5.4.5窗框固定完成后再次复核尺寸偏差，确认无变形5.5.1窗框与墙体缝隙清理干净、保持干燥，采用聚氨酯高密度发泡剂分层填充，5.5.2发泡剂固化后(静置30分钟),切除多余凸出发泡层，保证缝隙填充平整，不得微滴水坡度，坡度3%-5%,杜绝雨水堆积渗透。5.5.5砂浆干燥养护完成后，门窗外侧整体涂刷柔性防浆收口面、墙体交接面，延伸宽度不小于80mm,涂刷两遍，涂膜厚度均匀无漏刷，5.6.1外墙保温、涂料、窗边收口全部完成，且外架、5.6.2玻璃进场检查钢化标识、中空密封性能、玻璃5.6.3采用专用真空玻璃吸盘抓取玻璃，高空作业双人5.6.4玻璃与框体之间设置专用橡胶防震垫块，垫块位5.6.5调整玻璃位置，保证玻璃缝隙均匀一致，安装玻5.6.6安装开启扇、固定扇，调试铰链、执手、锁点、5.7.1推拉门门框安装流程同外窗框安装，重点5.7.4门扇安装完成后，调试滑轮、限位器、防撞块、锁具，保证5.8.3采用专用防盗门膨胀螺栓固定门框连接件，固定点不少于8个/樘，固定牢固无松5.8.4门框缝隙采用水泥砂浆分层填充5.8.5安装门扇、门锁、猫眼、密封条，调试门扇开合5.9.3安装门扇、防火合页、闭门器、顺序器、防火5.10.1打胶前彻底清理打胶基层，去除灰尘、油污、水分、松散杂物，保5.10.2沿胶缝两侧粘贴美纹纸，保证胶缝顺直、宽8mm,室内胶缝宽度6mm。5.10.3采用中性耐候密封胶连续施胶，施胶匀速饱满5.10.5高层建筑外立面所有门窗胶缝必须连续贯通，所有门窗安装、打胶、调试完成后，拆除型材保护膜，采用专污渍、胶迹、灰尘，严禁使用强酸强碱腐蚀性清洁剂。清本工程门窗安装分项工程一次性验收合格率100%,杜绝窗边渗水、门窗变形、开启失6.2.1所有进场主材、辅材必须提供完整的出厂合格证明、6.2.2断桥铝型材、玻璃、密封胶、发泡剂必须选用适配高6.2.3材料堆放分区分类，玻璃立式存放、加装防撞保护，6.3.2高层建筑竖向放线每5层校核一次，杜绝累计偏差，整楼门窗标高、竖向位置统6.4.1窗框安装必须做到横平竖直、6.4.2高层建筑外窗固定片严格加密布设，端头、转角、6.5.2外侧防水砂浆必须做出滴水坡度，所有阴阳角、交接6.5.4门窗密封胶连续无断点，胶缝密实饱满，杜绝气泡、开裂、脱胶现象，完工6.6.3五金配件全部调试到位，开启扇启闭灵活、锁闭严密6.7.1防火门安装严格执行消防规范，防火岩棉填充密实，防火密封胶完整，密封条无6.7.2闭门器、顺序器调试精准，双扇门闭合顺序符合消防6.8.2隐蔽工程(固定片安装、发泡填充、防水涂膜)必须拍照留存影像资料，验收合6.8.3分户逐樘验收，建立门窗安装质量台账，隐患整改杜绝高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、玻璃破碎伤7.2.1所有高空作业人员必须持证上岗，上岗前完成7.2.3六级及以上大风、暴雨、浓雾、夜间光线不足故障设备立即停用检修，严禁带病作业。吊篮内作业人员不得超过2人，严禁超载、7.3.2高层建筑外墙作业下方设置硬质警戒区域，7.4.1所有电动机具绝缘完好、接地接零保护到位7.4.2机具操作人员专人专机，严禁无证操作、违7.5.1楼层临时电线规范布设，无乱拉乱接、无裸线、无破损，电缆架空布置，杜绝拖7.6.1大块中空玻璃安装必须双人协同作业，使用专7.7.1专职安全员全程现场巡查，重点管控高空作业、吊装作业、用电作业关键风险7.7.2每日记录安全隐患台账，当场整改当场闭环，8应急预案确应急组织机构、处置流程、救援措施、善后流程，杜绝通用8.2.3后勤保障组：材料员、资料员，负责急救物资、设备调8.3.2现场处置：发生高空坠落事故后，立即停止所有作业受伤部位，拨打120急救电话，同步上报项目管理层。8.3.4现场管控：封锁事故作业区域，保护事故现场，排查剩8.3.5善后处理：配合相关部门事故调查，分析坠落原因，整8.4.2现场处置：立即停止周边所有施工作业，快速清理现场8.5.1预警监测：专人实时关注气象预警及现场风速变化，现达到6级(10.8m/s)立即启动应急停工。8.5.2现场处置：立即叫停所有外墙高空作业，作业人员快8.5.4复工条件：大风结束、风速降至4级以下，安全员全面检查设备、作业面安全隐8.6.1现场处置：玻璃突发破碎后，立即隔离作业区域，禁止人员踩踏、触碰玻璃碎8.6.2伤员救治：对玻璃划伤、割伤人员，立即清理伤口玻璃8.6.3现场清理：专人佩戴防护工具清理玻璃碎片，集中密封8.7.2现场救援：电源切断后，快速转移伤员至通风安全区域8.7.3医疗救援：同步拨打120急救电话，送医救治，上报事故情况。现场固定储备应急物资：安全帽、安全绳、