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文档简介

城市主干道交通标线标志专项施工方案本工程为城市主干道交通标线标志更新及新建工程,道路道,整体采用双向六车道通行布局,路面总宽度24m,包含机动车道、非机动车道及人行道配套交通设施施工。工程施工范围涵盖道路全线地及中央隔离带交通标志安装全部作业内容,是保障道路通行秩本工程主要施工内容包含热熔反光交通标线、震荡减速标线记、人行横道线、停止线、车道分隔线、边缘线等所有路面标线标志、指示标志、禁令标志、警告标志等各类交通标牌制作开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑、立柱安装、版面固定、调校工内容均严格适配城市主干道大流量、高车速、常态化通车环境下作业,道路车流量、人流量大,施工与通行交垂直度、高度、净空、版面角度均有严格国标参数要求,细2施工组织措施本工程采用项目经理负责制,组建专项施工项目部,根据交专职管理人员,构建层级化、专业化管理体系,全权负责2.1.1管理层:设置项目经理1名、技术负责人1名、生产负责人1名,统筹项目整体2.1.2职能部门:设置技术质检组、安全文明组、物资设2.1.3作业班组:下设标线施工班组、标志安装班组、机对外协调工作,审批施工进度计划、安全专项措施及应急预案,对工程质量、安全、2.2.2技术负责人。主导施工方案交底、技术交底、图纸2.2.3生产负责人。负责现场施工调度、工序衔接、人员2.2.4技术质检组。全程跟踪施工工艺执行情况,对标线2.2.5安全文明组。负责施工现场安全巡查、交通导行2.2.6物资设备组。负责施工材料采购、进场检验、分2.2.7施工班组。严格按照技术交底及施工规范开展作业2.3.1技术交底制度。工程开工前、各分项工序施工前,技术负责人向管理人员、作业2.3.3安全巡查制度。安全管理人员每日全程现场巡查2.3.4进度管控制度。实行日计划、周复盘管控模式,每2.3.5材料验收制度。所有进场涂料、反光膜、钢材、水2.3.6现场文明管理制度。划定施工作业区域、材料堆放结合本工程施工工程量、城市主干道施工环境、交通通行限制,规划总施工工期为20日历天。施工过程采用平行作业、分段施工、昼夜穿插的施工模式,避开日间交3.2.1第1-2天:施工准备阶段。完成现场踏勘、图纸复核、技术安全交底、施工材料3.2.2第3-8天:交通标志基础施工阶段。分段开展道路两侧及中央隔离带标志基础基坑开挖、钢筋笼制作安装、混凝土浇筑、基础养护作业,错3.2.3第6-12天:交通标志安装阶段。在基础混凝土达到设计强度后,穿插开展立柱吊3.2.4第10-17天:路面标线施工阶段。分段开展路面清扫、放线定位、热熔涂料加3.2.5第18-19天:整体整改自检阶段。全面排查全线标线、标志施工质量,对标线残3.2.6第20天:竣工验收阶段。整理全套施工资料,对接建设单位、监理单位及交管3.3.1资源保障。提前配齐足额作业人员、施工机械、3.3.4协调保障。安排专职对外协调人员标志安装点位、标线尺寸参数,核对图纸与现场实际路况的记录。编制专项施工技术交底、安全交底文件,针对城市主干工、热熔涂料施工等高危、关键工序编制专项管控细则办理完整的占道施工、夜间施工许可手续,根据交灯、警示标志、锥形桶、导行标牌,划分封闭施工区域、通有破损、褪色、错位的老旧交通标线采用打磨、高压清扫方物、灰尘、油污、积水,保障路面干燥洁净,满足标线施工条本工程露天作业占比100%,施工前全程跟踪天气预报,雨天、大风6级以上、气温低于5□天气暂停热熔标线施工,高温天气避开正午高温本工程配置固定作业人员32人,所有特种作业人员、机械操作人员均持证上岗:项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质检员2人、现场管理员3人、资料后勤2人、标线作业工人12人、标志安装工人7人、交通疏导人员2人。根据施工高峰期作根据分项工程施工需求,配套全套专业施工机械,提前进场备:热熔划线机2台、震荡标线一体机1台、路面清扫机2台、高压吹风机2台、小型挖掘机1台、汽车吊1台、混凝土振捣器2台、砂浆搅拌机1台、夜间施工照明设备4套、交通警示设备若干、运输车辆2台。所有机械设备进场前完成检修,施工期热熔反光涂料、玻璃微珠、震荡标线专用涂料、道路合金标志版面、国标钢筋、普通硅酸盐水泥、中粗砂、碎石栓、预埋件等。材料根据施工进度分批次进场,分类堆放,5施工方法(工艺)要求本工程遵循先地下后地上、先基础后安装、先清理后施工、先标志后标线的总体施工顺序,核心流程:现场清理→点位放线→标志基础施工→基安装→路面预处理→标线放线→热熔标线施划→震荡根据设计图纸标注的标志基础坐标、尺寸、埋深开展开挖作业段开挖,严禁超挖、乱挖。城市主干道两侧基础开挖前,采置,开挖过程全程人工辅助作业,避免破坏市政管线。基坑开挖尺础尺寸外放30cm操作,基坑底部平整、无松动土石,开挖完成后清理基坑内杂物、积水,验收合格后方可进入下道工序。若遇软土路基,需对基坑底部进行换填夯实处按照设计图纸钢筋规格、尺寸、间距制作钢筋笼,主筋采用HRB400国标钢筋,箍筋采用HPB300钢筋,钢筋搭接长度、焊接质量符合混凝土施工规范要求,焊点饱满、无夹渣、无虚焊。钢筋笼制作完成后整体吊装放入基坑中心位置,调校钢筋笼垂直度、居中度,钢筋笼保护层厚度不小于30mm,采用垫块固定,避免钢筋贴底、贴壁。法兰盘与钢筋笼焊接固定,严格控制法兰盘水平度、标准,偏差控制在2mm以内。基础混凝土采用C25商品混凝土,进场后核对坍落度、凝土。混凝土分层连续浇筑,分层厚度控制在30cm以内,采用插入式振捣器分密实,振捣至混凝土表面泛浆、无气泡上浮为止,杜绝漏面、空洞缺陷。浇筑完成后及时抹平基础顶面,做好坡度排混凝土浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护,养护周期不少于7天,养护期间禁基础混凝土强度达到设计强度80%以上方可进行立柱安装,安装前清理法兰盘接触面杂物、锈迹,核对预埋螺栓位置。采用汽车吊垂直吊装镀螺栓,调整立柱垂直度、高度、方位,利用水平仪、经纬仪全程监测调校。立柱安装垂直度偏差不大于0.3%,安装高度、间距严格符合设计及国标要求,调校完成后紧固单柱式、双柱式、悬臂式立柱根据设计规格差异化安装,制净空高度,杜绝侵占行车空间,所有立柱安装完成后统一复核线形,保证全线立柱标志版面采用铝合金板材,粘贴高强反光膜,安装前检查版面无变形、破损、脱色差,版面文字、图案、尺寸与设计一致。版面通过专用抱箍、螺栓固定于立柱指定位置,安装时调整版面水平度、倾斜角度,指路标志版面垂直版面安装紧固后,检查所有连接螺栓全部锁紧,无松动、所有立柱切口、焊接点位、螺栓外露部位均匀涂刷两层防腐防涂、流挂。镀锌层破损点位采用专用镀锌修补剂修复,标线施工前彻底清理施工路段路面,采用路面清扫机、高压石、杂物,采用专用除油剂清理路面油污、胶渍,潮湿路面需完全晾干,雨后48小时内禁止施工。对原有残留旧标线、破损标线采用打磨机彻底打磨清除,打磨后路面平根据设计图纸及GB5768-2022规范要求,采用全站仪、墨线仪进注车道线、停止线、斑马线、导向箭头、路面文字、震荡标线匀速搅拌,避免涂料局部过热碳化、结块。涂料加热杂质状态后方可出料施工。施工过程持续恒温搅拌,每间隔30分钟检测一次涂料温度,温度超标立即停火降温,温度不足及时补温,采用全自动热熔划线机匀速施划车道分隔线、车道边缘线、停止通标线,施工速度保持匀速2-3m/min,保证标线厚度均匀、线形顺直。普通实线标线设计厚度1.8mm-2.0mm,虚线标线严格按照国标间距配比施工,尺寸精准统一。标线施划过程中同步自动撒布国标专用玻璃微珠,玻璃微珠布量符合反光标准,保障夜间反光效果。施划完成的标线边涂料加热温度控制在190□-210□,基底标线施划厚度2.0mm,震荡凸起块高度控制在5mm±0.5mm,凸起块间距、尺寸严格按照设计规范执施工过程中设备匀速行进,保证震荡块排列整齐、高低一致、间形、高低不平现象。震荡标线成型后附着力强、耐磨度5.3.6导向箭头及路面文字施工路面导向箭头、限速文字、车道指示文字采用模板人工辅模板,模板固定牢固、贴合路面,无缝隙偏移。熔融涂料均匀浇标线施划完成后自然冷却固化,常温环境下固化时间不少于20分钟,固化期间设置警示围挡、警示标志,禁止车辆、行人碾压、踩踏、污染标线整度、厚度、反光度,对局部瑕疵点位人工修补整形,城市主干道交叉路口车流交汇密集,路口标线、标志施工优先线、斑马线、导向车道线严格按照路口通行流线精准定路口车道改造标准。路口警告、禁令、指路标志安装高度、净空、视角优化调整,保证驾驶员提前30m以上清晰识别,标志与标线相互呼应,通行指引逻辑统一。路口施工严格采用分段封闭、半幅施工模式,保留基础通行车道,避免路口彻底阻本工程质量目标为一次性验收合格,所有分项工程质量合格率100%,无质量返工缺陷,完全符合国家现行规范及交管部门通行验收标准,标线反光性能、标志6.2.1所有进场材料必须具备出厂合格证、第三方检测报告微珠、钢材、水泥等核心材料进场后随机抽样送检,复检合格6.2.2热熔反光涂料选用耐候性强、高耐磨、高附着的城市6.2.3反光膜统一采用高强级反光膜,反光亮度、6.2.4钢材、螺栓、预埋件均采用热镀锌防腐材质,镀锌层厚度符合设计要求,混凝土浇筑密实,无蜂窝、麻6.3.3外观质量控制。所有标志立柱顺直、防腐完好,版6.3.4功能质量控制。标志安装净空满足主干道通行要求,无侵占行车道、遮挡视线问6.4.1尺寸精度控制。所有标线宽度、厚度、虚线间距、箭头尺寸严格符合GB5768-2022规范,标线线形顺直流畅,弯道弧形顺滑,无折线、扭曲、偏移,尺寸偏差全部高度5mm,全程采用厚度检测仪实时抽检,厚度不足立即补涂,厚度超标及时打磨整6.4.3反光质量控制。标线玻璃微珠撒布均匀、附着牢固,6.4.5附着力控制。施工前路面彻底干燥洁净,杜绝油污、6.5.1严格落实三检制度,每道工序班组自检合格后,质检员复检,监理验收合格方可6.5.2技术人员全程跟班作业,重点管控放线定位、涂料温6.5.3每日施工完成后开展当日质量复盘,汇总质量问题,6.5.4成品全程保护,施工完成的标线本工程安全目标为零伤亡、零重大安全事故、零机械事故、7.2.1所有进场作业人员必须完成安全交底、安全教7.2.2施工现场严格划分作业区、通行区,采用标准7.3.1严格按照交管部门审批的交通导行方案布设施工区域,半幅施工、半幅通车,保留足够通行宽度,施工区域两端提前设置减速、绕行、前方施工警示标志,提前引导7.3.3施工围挡连续封闭、固定牢固,杜绝大风、车7.3.4严禁在交通高峰时段开展大型机械吊装、基坑7.4.1夜间施工配备足够亮度的防爆照明设备,照明7.4.2所有施工人员穿戴高亮反光安全装备,施工7.4.3夜间禁止单独作业,所有工序双人及以上协同7.4.4夜间施工严控施工噪音,禁止高噪音机械野蛮7.5.1热熔釜加热作业区域远离易燃杂物、反光膜、塑料耗材,设置防火毯、干粉灭火7.5.2涂料加热过程专人值守,严控加热温度,杜绝7.5.3熔融涂料转运、施工过程缓慢操作,严禁倾倒、洒落,避免路面高温烫伤、人员7.5.4施工完成后及时关闭热熔釜热源,冷却设备,7.6.1标志立柱吊装作业前检查吊车性能、钢丝绳、7.6.2风力大于5级时立即停止吊装作业,杜绝大风吊装倾倒、坠落风险。7.6.3吊装作业专人统一指挥,指挥信号标准清晰,8应急预案班组骨干为组员,明确抢险、疏散、救护、联络、后勤岗位职责,24小时待命。现场配备急救箱、灭火器、警戒设备、救援工具、应急车辆,建立本工程为城市主干道通车施工,车流车速快,易发生车辆闯员立即拨打120急救电话,快速送医救治。热熔涂料、反光膜均为易燃材料,热熔釜高温作业易8.3.2.3火势无法控制时,立即疏散所有作业人员至安全区域,拨打119火警电话,上城市主干道空旷无遮挡,突发大风天气易导致未固化基础、夏季露天高温施工,作业人员长时间暴晒,易出现头晕、脱水所有突发事故处置完成后,项目部第一时间复盘事故原因,排防控措施,做好事故记录、资料存档,开展全员警示教育,9.1.1施工现场标准化布置,材料分类整齐堆放,标线涂料、钢材、配件分区存放,摆9.1.3严格管控施工占道范围,不超范围施工、不超范围堆放9.1.4每日

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