2025年中级单体支护工《理论知识》考试真题(含解析)

2025年中级单体支护工《理论知识》考试真题(含解析)一、判断题（共25题，每题1分，共25分。正确打√，错误打×）1.柱径为100mm的煤矿用单体液压支柱额定初撑力不得小于90kN，工作面顶板破碎区域作业时，可根据现场条件适当降低初撑力执行标准。答案：×解析：根据《煤矿安全规程》（2022版）第121条明确规定，所有矿井采煤工作面使用的单体液压支柱必须明确额定初撑力阈值，其中缸径100mm支柱初撑力不得小于90kN，缸径110mm支柱初撑力不得小于110kN，任何作业场景下不得随意降低初撑力管控要求，顶板破碎区域需进一步提高初撑力达标率至100%，避免顶板岩层出现离层、断裂引发冒顶事故。2.单体液压支柱属于可复用的承压支护设备，入井前仅需检查外观有无明显磕碰变形，安全阀表面无破损即可直接下井投入使用。答案：×解析：单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验，按照《煤矿单体液压支柱维修校验规范》要求，需完成密封性能试验、安全阀整定压力试验、活柱全行程升降试验三项核心检测，三项指标全部合格张贴校验合格标识后方可下井，未经过试压的支柱严禁投入现场使用。3.采煤工作面采用单体液压支柱配铰接顶梁支护时，支柱与顶梁的衔接处必须加设防滑防脱限位装置，防止支柱受力后歪倒、顶梁滑落伤人。答案：√解析：常规普采工作面支护作业中，顶板存在水平推挤应力，当煤层倾角大于15°时，顶板滑移风险进一步升高，支柱与铰接顶梁的衔接位置如果没有限位卡固定，极易出现顶梁窜动、支柱歪倒，因此作业规程必须明确衔接位置的防脱限位要求，所有支护节点必须卡紧固定。4.回柱作业过程中如果遇到死柱无法正常撤回，可以采用爆破方式崩断支柱底座或者活柱，快速完成回撤作业提升效率。答案：×解析：《煤矿安全规程》明令禁止采用爆破方式处理单体液压支柱死柱，爆破产生的冲击波会破坏周边顶板完整性，同时爆炸飞散物可能击穿相邻支柱密封结构，引发大面积支护失效，遇到死柱时必须采用挑顶、挖底等方式卸载支柱周边应力，确认应力完全释放后再回撤，严禁强拉硬拽、爆破破拆。5.同一采煤工作面可以混合使用不同型号、不同工作介质的单体液压支柱，只要额定工作阻力满足顶板承压要求即可。答案：×解析：同一工作面严禁混用不同性能参数、不同工作介质的单体支护设备，液压支柱与单体摩擦式金属支柱不得混用，不同额定工作阻力的液压支柱也不得混合布置，否则会出现支护体受力不均，低阻力支柱提前卸载引发局部顶板下沉，破坏工作面整体支护体系稳定性。6.单体液压支柱日常注液作业时，注液枪可以对准支柱三用阀注液口直接操作，无需泄压排气，快速升柱可以有效提升支护作业效率。答案：×解析：注液作业前必须先开启注液枪泄压阀排出枪内残留空气，待有恒压乳化液稳定流出后再对准三用阀注液操作，未排气直接注液会导致支柱内腔混有空气，支柱支撑过程中出现压缩蠕变，初撑力达标率不足30%，达不到主动撑顶的支护效果。7.采煤工作面支护作业完成后，必须定期排查活柱外露行程，活柱最大行程不得大于支柱额定行程的2/3，超出阈值的支柱必须立即更换适配高度的规格。答案：√解析：单体液压支柱活柱伸出过长时，整体承压稳定性会大幅下降，同时支柱可压缩缓冲行程不足，顶板来压时无冗余卸力空间，极易出现爆缸、瞬间卸载事故，常规要求活柱外露行程控制在150mm~400mm区间，最大伸出量不得超过额定行程的2/3，超标支柱必须第一时间更换。8.单体支护工作业过程中如果发现作业区域瓦斯浓度突然升至1.3%，可以继续完成当前3根支柱的注液作业，完工后再向上汇报撤离现场。答案：×解析：煤矿井下作业场所瓦斯浓度达到1.0%及以上时，必须立即停止所有非本质安全型电气设备作业，当瓦斯浓度达到1.2%时所有现场人员必须第一时间切断作业区域电源，沿避灾路线撤离至新鲜风流区域，严禁在瓦斯超限环境下继续任何作业，避免瓦斯爆炸风险。9.新投放使用的单体液压支柱首次升柱支撑2小时后，必须逐根二次补注液，补足初撑力抵消支柱密封间隙的微量泄压。答案：√解析：新维修或者新出厂的单体液压支柱密封件处于初始磨合状态，首次承压2小时后密封间隙会出现微量收缩，内腔压力会下降15%~20%，及时二次补注液可以确保初撑力长期保持在额定阈值以上，有效避免顶板前期离层下沉。10.采煤工作面上下端头的支护强度要求可以比工作面中部低20%，因为上下端头区域顶板多为巷道掘进后的支护稳定区，承压荷载更小。答案：×解析：采煤工作面上下端头是支护体系的薄弱点，上下两端头同时受工作面采动影响和原巷道掘进应力叠加影响，顶板破碎程度更高、支承压力峰值更大，实际支护强度必须比工作面中部提高30%以上，采用迈步式抬棚、密集支柱等强化支护方式管控顶板风险。二、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有1个正确答案）1.煤矿用DZ110-250/100型单体液压支柱的额定最大行程为（），适配采高区间为1.3m~1.8m的普采工作面。A.250mmB.800mmC.1000mmD.2500mm答案：B解析：国产DZ系列单体液压支柱型号编码规则中，首位字母D代表单体、Z代表液压式，第一位数字110代表支柱最小支撑高度为1100mm，250代表额定工作阻力为250kN，尾部100代表支柱缸径为100mm，该型号支柱额定最大行程为800mm，支撑高度范围覆盖1.1m~1.9m，适配采高1.3m~1.8m的常规普采、炮采工作面。2.单体液压支柱配套使用的泵站输出乳化液浓度必须稳定管控在（）区间，浓度过高会大幅提升使用成本，浓度过低会加剧支柱内部锈蚀磨损，大幅缩短设备使用寿命。A.1%~1.5%B.3%~5%C.7%~8%D.10%~12%答案：B解析：根据《煤矿井下乳化液使用管理规范》要求，单体液压支柱供液泵站输出的乳化液浓度必须稳定控制在3%~5%区间，采用自动配比装置的泵站每8小时检测一次浓度，人工配比的泵站每2小时检测一次浓度，浓度低于3%时会快速磨损支柱内部活塞、密封件，设备使用寿命会缩短60%以上。3.炮采工作面放炮作业前，距离放炮点（）范围内的单体液压支柱必须采取防倒防护措施，避免放炮冲击波崩歪支柱破坏支护体系。A.5mB.10mC.20mD.30m答案：A解析：炮采工作面放炮作业产生的冲击波飞散矸石影响范围集中在放炮点前后5m区间，该范围内的支柱必须采用铁链、细钢丝绳将相邻3根支柱连锁固定，防止放炮崩歪支柱，同时该范围的铰接顶梁必须用木楔刹紧，避免顶梁滑落弹出伤人。4.单体支护工进行回柱作业时，规范的作业流程顺序是（），严禁逆向操作引发顶板提前冒落埋压设备。A.由下而上、由里向外，先回柱、后回梁B.由上而下、由外向里，先回梁、后回柱C.由下而上、由外向里，先回柱、后回梁D.由上而下、由里向外，先回梁、后回柱答案：A解析：缓倾斜煤层采煤工作面回柱作业必须严格执行由下而上、由里向外，先回柱、后回梁的操作顺序，从工作面采空区侧向煤壁侧逐步回撤，下部区域作业人员可以依托上部完整支护体系作为安全屏障，避免回柱过程中顶板冒落滚下的矸石伤人。5.当采煤工作面出现大面积顶板来压征兆时，单体支护工的第一处置操作是（），严禁盲目撤离或者强拆支护体。A.立即将所有在用支柱补注液至额定初撑力B.立即回撤2排支柱扩大安全空间C.立即切断工作面所有供电线路D.立即拆除工作面信号传输线路答案：A解析：工作面大面积来压时，顶板承压荷载快速上升，将所有单体支柱补注液至额定初撑力可以快速提升整体支护体系的承载能力，推迟顶板断裂时间，给后续人员撤离、避险预留充足空间，严禁随意回撤支护体削弱顶板管控强度。6.井下使用超过（）时间的单体液压支柱必须强制升井进行全面解体检修、压力校验，排查密封件、焊缝、活柱磨损情况，校验合格后方可再次下井复用。A.6个月B.12个月C.24个月D.36个月答案：B解析：根据《煤矿单体支护设备检修管理标准》要求，单体液压支柱累计井下使用时长超过12个月必须强制升井大修，拆解更换全部老化密封件，校验安全阀整定压力，完成全行程承载试验，所有指标符合要求后张贴有效期12个月的合格标识，严禁超期服役支柱继续下井使用。三、多项选择题（共10题，每题3分，共30分，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于单体液压支柱失效范畴，必须立即升井检修的情况有（）A.支柱安全阀开启压力偏差超过额定阈值的±10%B.活柱表面出现深度大于1mm的划痕、凹坑C.支柱焊缝位置出现肉眼可见的开裂、变形D.支柱注液腔体内乳化液微量渗漏，10分钟降压值小于0.5MPa答案：ABC解析：按照《单体液压支柱失效判定规范》，安全阀压力偏差超标、活柱表面深度划痕、焊缝开裂都属于严重失效范畴，必须立即升井检修，10分钟降压值小于0.5MPa属于正常密封性能允许区间，不属于失效范畴，可正常投入使用。2.采煤工作面支护作业过程中，出现下列（）征兆时，现场支护工有权立即停止作业，沿避灾路线撤离并向上级调度部门汇报。A.作业区域顶板连续出现片帮、掉矸，冒落高度超过300mmB.作业场所瓦斯传感器报警，瓦斯浓度超过1.2%C.周边巷道壁出现渗水，岩壁挂汗、出现水雾D.相邻3根单体支柱同时出现瞬间卸载爆缸答案：ABCD解析：上述四类场景分别对应大面积冒顶、瓦斯超限、工作面透水、支护体系突发性失效四类重大安全风险，现场人员第一时间停止作业撤离，严禁在风险区域停留处置隐患，待隐患完全排除、确认环境安全后方可返回作业。3.采煤工作面采用单体支护作业时，必须在作业前排查确认的支护配套装置有（）A.注液枪密封完好、泄压功能正常B.备用的卸载把手、调位扳手等工具配齐到位C.作业区域应急安全通道保持畅通无堵塞D.作业地点便携式瓦斯校验仪调校合格答案：ABCD解析：支护作业前必须完成设备工具、安全环境的全方面确认，注液设备、辅助工具、逃生通道、瓦斯检测设备全部符合要求后方可启动作业，任何一项不符合要求都不得开展支护操作。4.煤层倾角大于25°的工作面进行单体支护作业时，必须额外配套的防护设施有（）A.相邻支柱之间采用防倒链固定，每3根支柱组成一组稳固单元B.工作面作业人员佩戴防坠安全带，固定在专用安全锚点上C.工作面下方设置挡矸防护设施，防止滚矸窜入作业通道D.所有支柱柱头位置加设防滑限位销，避免顶梁滑落答案：ABCD解析：大倾角煤层工作面顶板滑移、矸石滚落、支柱歪倒风险远大于缓倾斜煤层，上述四项配套防护措施全部落实到位后，才能从人员防护、设备防倒、矸石拦截三个维度全面管控作业风险。四、案例分析题（共1题，共5分）某矿1203普采工作面采用DZ100-250/100型单体液压支柱配1.2m金属铰接顶梁支护，采高1.7m，工作面采用两采一准作业循环，近期推进至地质破碎带区域，工作面回风巷侧煤壁片帮深度最大达到0.8m。早班支护工李某接班后发现工作面第19排第6根支柱活柱伸出长度已经达到额定行程的75%，李某未按规程要求更换适配高度的大行程支柱，继续操作注液枪强行升柱补打初撑力，作业过程中支柱突然从柱头焊缝位置爆缸，高压乳化液喷射到李某面部，同时支柱瞬间卸载引发周边顶板约1.2m²范围冒落，冒落矸石砸伤相邻2根支柱，导致后续3排支护体承载失稳。结合上述场景回答下列问题：第一，指出李某操作过程中的3项核心违规行为；第二，指出该工作面进入破碎带后支护管理的缺失项；第三，列出对应的整改管控措施。答案及解析：第一，李某的核心违规行为包括：一是发现支柱活柱伸出量超过额定行程2/3阈值后未及时更换适配规格的支柱，违规继续使用超出行程限制的不合格支护设备；二是补打初撑力前未对支柱焊缝、活柱外观进行安全排查，作业过程中未将注液枪朝向侧面，高压液体喷射方向正对自己身体；三是发现顶板片帮、支柱行程超标隐患后未第一时间向当班班长汇报，私自冒险作业处置隐患。第二，该工作面支护管理缺失项包括：一是作业规程未针对破碎带区域修订支护管控要求，未明确片帮区域超前挂网、护顶的操作流程；二是现场支护工安全培训不到位，作业人员对超行程支柱的风险认知不足；三是工作面未配备足够备用的大行程单体液压支柱，出现高度适配问题时无法立即更换；四是现场初撑力校验排查不到位，前期支柱长期处于低压承载状态，