7S管理内容及要求

7S管理内容及要求

7S活动是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业

在生产过程中可能面临的各类不良现象。7s活动在推行过程

中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度

性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，7s活动对企业

的作用是基础性的，也是不可估量的。7s活动是环境与行

为建设的管理文化，它能有效解决工作场所凌乱、无序的状

态，有效提升个人行动能力与素质，有效改善文件。资料、

档案的管理，有效提升工作效率和团队业绩，使工序简洁化、

人性化、标准化07s的具体含义和实施重点如下：

⑴、整理(sort)、区分要用与不要用的物资、把不要的清

理掉。

⑵、整顿(straighten)、要用的物资依规定定位、定量搜

放整齐、标明识别、

⑶、清扫(sweep)、清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、

并防止污染的发生、

⑷、清洁(sanitary)、将前3S实施的做法制度化、规范

化、执行并维持良好成果、

⑸、素养(sentiment)、人人依规定行事、养成好习惯、

⑹、安全(safety)、人人都为自身的一言一行负责的态度、

杜绝一切不良隐患。

⑺、节约（save）、对时间、空间、原料等方面合理利用，

以企业主人的心态发挥

它们的最大效能。

1整理：

就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东

西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，

弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来

的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。

经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行

道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事

故，防止误用等。有利于减少库存、节约资金。

2整顿：

把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，

简而言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键

是要做到定位、定品、定量。

抓住了上述几个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从

而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准

化。

整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放

物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

3清扫:

就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常

时马上维修，使之恢复正常。

清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、

清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正

起到效果。

清扫活动应遵循下列原则：

(1)、自己使月的物品如设备、工具等，要自己清扫而

不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

(2)、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫

设备要同设备的点检和保养结合起来；

(3)、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水

泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改

进，而不能听之任之。

目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产

品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗

4清洁：

是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现

场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深

入。清洁活动实施时，需要秉持三观念：

(1)、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率，高品质

的产品”；

(2)、清洁是一种用心的行为，千万不要在表面下功夫；

(3)、清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的

工作。

清洁的要点原则是：坚持“3不要”的原则一一即不要

放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁,

现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而

且要做到精神的清洁。

清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例

和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开

始。

5素养：

素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度

的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提

高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，

抓“7S”活动，要始终着眼于提高人的素质。

目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有

一个良好工作素养习惯的人

6节约：

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们

的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场

所。

实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以

自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃

前要思考其剩余的使用价值。

节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的

原则。

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最

大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

7安全：

就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意

外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应

建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训

练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐

患，重视预防

目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进

行，同时减少因安全事故而带来的经济损失

7S管理内容：

1、整理

2、整顿

3、清扫

4、清洁

5、素养

6、安全

7、节约

通过规范生产现场、物料，营造一目了然、没有安全隐

患的工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提

升工人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工

作秩序和

严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量

产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

1、革除马虎之心，凡事认真（认真对待工作中的每

一件小事）

2、遵守规定

3、自觉维护工作环境整洁明了

4、文明礼貌

没有实施7S管理的工厂，生产现场脏乱，裁片、输料

与箱子凌乱摆放，工人在狭窄的空间里游走：最新式的车缝

设备未加维护，经过数月之后，也变成了不良的机械：要使

用的工具、辅料也不知道放在何处等等，显现了脏、乱、差

的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有

起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施7S管理

活动最为合适。

7s活动一旦开始，就要彻底到底，否则又会形成另外一

个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们

公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

7S管理与其它管理活动的关系：

1、7s是现场管理的基础，是全面生产管理、品质管理、

ISO有效推行的保证。

2、7S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准

的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO就更容易获得员工的

支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO等活动的效果是隐蔽的、长期的，一时难

以看到显著的效果，而7S管理活动的效果是立竿见影。如

果在推行ISO等活动的过程中导入7S管理，可以通过在短

期内获得显著效果来增加企业员工的信心。

4、7s管理是现场管理的基础，7s管理水平的高低，代

表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水

平的高低，而现场管理水平的高低，制约着IS。活动能否顺

利、有效地推行。通过7S管理活动，从现场管理着手改进

企业体质，则能起到事半功倍的效果。

7S管理的效用：

1、改善和提高企业形象。

2、提高生产效率

3、改善物料在库周转率

4、减少质量故障，保障品质。

5、保证企业安全生产。

6、降低生产成本。

7、改善员工精神面貌，是组织具有活力。

8、缩短作业周期，确保交货期。

7s管理的定义、目的、实施要领：

★1S一整理

定义：

◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

◊把必要的东西与不必要的东西明确、严格地区分开；

◊不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识一一使用价值，而不是原购买价值。

目的：

・腾出空间，空间活用

・防止误用、误送

・塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、返修品、报废品等滞

留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用

的工具、机器设备等，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费；

1.即使宽敞的工作场所，将会变得窄小。

2.台面、上厨柜等被杂物占据而减少使用价值。

3.增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

4.物品杂乱元章的摆放，增加清点回收困难。

注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

（1）、全面检查自己的工作范围（看得到和看不到的）

（2）、制定（要）和（不要）的判别基准

（3）、将不要物品清除出工作场所

（4）、对需要的物品调查使用频度，决定口常用品及放

置位置

（5）、制定废弃物处理方法

（6）、每日自我检查

★2S——整顿

定义：

◊对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排

列整齐。

◊明确数量，有效标识。

目的：

•工作场所一目了然

・整整齐齐的工作环境

・消除找寻物品的时间

・消除过多的积压物品

注意点：这是提高效率的基础。

实施要领：

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

整顿的3要素：场所、方法、标识

1、放置场所一一物品的放置场所原则上要100%设定。

物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正

需要的物品

2、放置方法——易取（不超出所规定的范围）

3、标识方法一一放置场所和物品原则上一对一表示。

整顿的3原则：定点、定容、定量

定义：放在哪旦合适定容：用什么容器、颜色定量：规

定合适的数量

重点：

•整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东

西的状态

•要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该

放在什么地方更为明确

・要想办法是物品能立即取出使用

•另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放

时能马上知道

★3S—清扫

定义：◊将工作场所清扫干净。◊保持工作场所干净、

亮丽O

目的：

・消除脏污，保持干净、明亮

・稳定品质

注意点：责任化、制度化。

实施要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）

2、执行例行扫除，清除脏污。

3、调查污染源，予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准，作为规范

5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

清扫就是使工作环境没有垃圾，没有污脏的状态，虽然

已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的

东西还要达到能被正常使用的状态，而达到这种状态就是清

扫的第一目的。尤其目前品牌服装的生产，更不容许有垃圾

或灰尘的污染，而造成品质不良。

★4S一一清洁

定义：将前面的3s实施的做法制度化、规范化。

目的：维持前面3s的成果。

注意点：制度化，定期检查。

实施要领：

1、落实前3s工作2、制订目视管理的基准

3.高层主管经常巡查，带动全员重视5s活动。

★5S一一素养

定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定

行事的良好工作习惯。

目的：提升工人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

注意点：长期坚持，养成良好的习惯。

实施要领：

1、制定公司有关规则、规定

2、制定礼仪守则

3、教育训练（新进人员强化5s教育、实践）

4、推动各种激励活动，遵守规章制度

★6S——安全

定义：清除安全隐患，保证工作现场工人人身安全及产

品质量安全，预防意外事故的发生。

目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障

员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减

少因安全事故而带来的经济损失。

★7S——节约

定义：就是对时间、空间、质量、资源等方面合理利用,

以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用

的工作场所。

目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的

东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使

用价值；秉承勤俭节约的原则，建立资源节约型企业。

7S管理定义及作用

一、7S的含义

7S是日文SEIRK整理）、SEITON（整顿）、SEI

S0（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSIKE（素养）、SAFETY

（安全）、SAVE（节约）这七个单词，因为七个单词前面发音都

是“S”,所以统称为“7S”。

■整理

定义：

◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

◊把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开

来；

◊不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识一一使用价值，而不是原购买价值。

目的：

•腾出空间，空间活用

•防止误用、误送

•塑造清爽的工作场所

■整顿

定义：◊能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时

间减少为零。

◊对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整

齐。

◊明确数量，有效标识。

目的：

•工作场所一目了然・整整齐齐的工作环境

・消除找寻物品的时间•消除过多的积压物品

■清扫

定义：

◊将工作场所清扫干净保持工作场所干净、亮丽。

◊岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

目的：

・消除赃污，保持干净、明亮•稳定品质

注意点：责任化、制度化。

清扫的对象：

△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等

△机器、工具、测量用具等

■清洁

定义：

将前面的3s进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。

目的：维持前面3s的成果。

注意点：制度化，定期检查。

实施要领：

1、落实前3s工作2、制订目视管理的基准

3、高层主管经常巡查，带动全员重视5s活动。

■素养

定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行