GBT 32363.1-2026 塑料 聚酰胺（PA）模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类基础标准立项发展报告

塑料聚酰胺（PA）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Plastics—Polyamide(PA)MouldingandExtrusionMaterials—Part1:DesignationSystemandBasisforSpecifications摘要关键词：聚酰胺；命名系统；分类基础；国家标准；热塑性塑料；模塑和挤出材料；ISO1874AbstractAsoneofthefivemajorengineeringplastics,polyamide(PA)possessesthelargestoutput,therichestvariety,andthewidestapplicationfields,occupyinganirreplaceablepositioninpillarindustriesofthenationaleconomy,includingautomotivemanufacturing,electricalandelectronicequipment,railtransit,aerospace,andcivilconsumerproducts.Withtherapiddevelopmentofdomesticpolyamidesynthesistechnologyandthecontinuousemergenceofspecialmodifiedgrades,thecurrentGB/T32363.1-2015canhardlyfullycoverthedesignationrequirementsfornewpolyamidevarieties(suchassemi-aromaticpolyamideslikePA10T,PA6T/6I,andlong-carbon-chainpolyamides),anditsclassificationindicatorsalsoshowadaptabilitygapswiththelatestrevisionofISO1874-1:2023bytheInternationalOrganizationforStandardization.BasedontherevisionprojectofthenationalstandardGB/T32363.1-2026"Plastics—Polyamide(PA)MouldingandExtrusionMaterials—Part1:DesignationSystemandBasisforSpecifications,"thisreportsystematicallyelaboratesthebackgroundsignificance,technicalcontent,compilationprinciples,andexpectedbenefitsofthestandardrevision.TherevisionwillfurtherimproveChina'spolyamidematerialdesignationsystem,achieveinternationallyalignedpolyamidedesignationspecifications,andeffectivelysupportthehigh-qualitydevelopmentofChina'sengineeringplasticsindustry.Keywords:Polyamide;DesignationSystem;BasisforSpecifications;NationalStandard;ThermoplasticPlastics;MouldingandExtrusionMaterials;ISO18741引言1.1修订背景聚酰胺（Polyamide，PA），俗称尼龙（Nylon），是指主链上含有酰胺基团（—NHCO—）的聚合物，因其优异的力学性能、耐磨性能、耐化学腐蚀性能及良好的电绝缘性能，成为最重要的热塑性工程塑料之一。自20世纪30年代杜邦公司率先实现PA66工业化生产以来，聚酰胺材料已历经近百年发展历程。统计数据显示，2025年全球聚酰胺材料消费量已突破1200万吨，中国市场占比超过35%，居全球首位。在技术演进层面，聚酰胺材料正经历从通用品种向高性能、功能化、绿色化方向的结构性转变。近年来，半芳香族聚酰胺（如PA6T、PA9T、PA10T、PAMXD6等）凭借优异的耐热性能（热变形温度可达290℃以上）在汽车轻量化、电子微型化等高端应用场景中展现出巨大潜力；长碳链聚酰胺（如PA11、PA12、PA1010、PA1212等）因低吸水率、高尺寸稳定性而在精密机械、医疗器械、海底管道等领域获得广泛应用；生物基聚酰胺（如PA56、PA410等）则顺应碳达峰碳中和战略需求，成为材料领域绿色发展的典型代表。1.2修订意义在此背景下，依据《中华人民共和国标准化法》和《国家标准管理办法》相关规定，全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法及产品分会（SAC/TC15/SC4）组织国内主要聚酰胺生产企业、科研院所及检测机构，对GB/T32363.1—2015开展修订工作，形成了GB/T32363.1-2026新版本。该标准的修订与实施具有以下重要意义：1.完善标准体系：为新涌现的聚酰胺品种提供科学统一的命名规范，消除市场中一物多名、同名异物的乱象；2.推动国际贸易：实现与ISO1874-1:2023国际标准的技术一致性，降低技术性贸易壁垒，促进聚酰胺材料及制品的进出口贸易；3.服务产业升级：为高性能聚酰胺材料的研发、生产和应用提供统一的技术语言和分类依据，支撑高端制造业发展需求；4.引领绿色发展：将生物基聚酰胺等环境友好型材料纳入标准体系，引导行业绿色低碳转型。2标准修订总体说明2.1标准编制原则本标准的修订严格遵循以下原则：（1）协调一致原则：在充分考虑国情和国内聚酰胺工业发展实际的基础上，尽可能等同采用ISO1874-1:2023国际标准内容，确保与国际标准化体系保持一致。我国作为ISO常任理事国及ISO/TC61/SC9的积极参与方，及时将国际标准的最新成果转化为国家标准，既是履行国际义务的体现，也是提升我国在塑料标准化领域话语权的重要途径。（2）科学先进原则：标准内容应客观、准确地反映当前聚酰胺材料领域的技术发展水平，命名系统具有科学严密的逻辑结构，分类基础采用技术先进、结果可靠的试验方法。（3）适用可操作原则：标准各项规定应与国内聚酰胺行业的实际生产水平和技术能力相适应，确保标准能够被行业各方有效执行和广泛应用。（4）规范一致原则：标准的结构和编写规则符合GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定。2.2标准修订的主要依据本标准的修订主要依据以下法规和文件：-《中华人民共和国标准化法》（2017年修订）-《国家标准管理办法》（国家市场监督管理总局令第59号）-《2024年国家标准立项指南》-国家标准化管理委员会关于下达2024年第二批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知（国标委发〔2024〕32号）-ISO1874-1:2023*Plastics—Polyamide(PA)mouldingandextrusionmaterials—Part1:Designationsystemandbasisforspecifications*-GB/T32363.1—2015《塑料聚酰胺（PA）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础》3标准主要技术内容3.1标准的适用范围GB/T32363.1-2026规定了热塑性聚酰胺（PA）模塑和挤出材料的命名系统，并给出了该命名系统所依据的分类基础。该标准适用于命名和分类所有在正常状态下呈现为不透明或半透明的热塑性聚酰胺模塑和挤出材料，涵盖PA均聚物、共聚物、共混物以及含着色剂、添加剂、填料等助剂的改性聚酰胺材料。标准明确指出，对于聚酰胺命名中所涉及的材料，其基础聚合物中酰胺键的主要链段质量分数应大于50%。聚酰胺材料中可含有未经改性的着色剂、添加剂、填料等，但命名系统中命名的材料为热塑性塑料，不适用于作为弹性体的聚酰胺材料。此外，标准不适用于以聚酰胺为基体的单体和聚合物的混合物的命名，该类型材料适用相应的基础聚合物命名标准（如GB/T32363.2聚酰胺试样制备与性能测定等相关部分）。值得特别指出的是，本次修订进一步明确了命名规则对于共聚酰胺的适用方式：对于包含聚酰胺56和聚酰胺66链段的共聚酰胺（PA56/66），命名中按照共聚物组分质量分数递减的顺序依次排列各链段对应的品种代号，各代号之间以“/”分隔。此规定为市场上大量涌现的聚酰胺共聚物产品提供了统一的命名指引。3.2命名系统3.2.1命名体系结构本标准规定的聚酰胺命名系统采用基于标准代号加数据块的层次化结构，命名由以下三个部分构成：描述块（DescriptionBlock）：以标准号GB/T32363.1开头，标识该命名遵循的标准依据。名称块（IdentityBlock）：以“>PA<”开头，后跟聚酰胺品种代号。品种代号由聚酰胺重复单元中所含二元胺和二元酸的碳原子数，或内酰胺/氨基酸的碳原子数确定。命名依据以下规则：-由一种内酰胺或氨基酸自缩聚形成的均聚酰胺：品种代号为“PA”后跟单体制备中内酰胺或氨基酸的碳原子数，如PA6（己内酰胺开环聚合）、PA11（11-氨基十一酸缩聚）、PA12（十二内酰胺开环聚合）等；-由二元胺和二元酸缩聚形成的均聚酰胺：品种代号为“PA”后跟二元胺的碳原子数及二元酸的碳原子数，两者之间以点号分隔，如PA66（己二胺与己二酸缩聚）、PA610（己二胺与癸二酸缩聚）、PA1010（癸二胺与癸二酸缩聚）等；-当二元胺或二元酸中含有芳环或脂环结构时，需采用国际通用的特定代号加以区分，如含对苯二甲酸的半芳香族聚酰胺以“T”后缀标识（PA6T、PA10T等），含己二酸的以“6”后缀标识，含间苯二甲酸的以“I”后缀标识等。块间分隔符（Separator）：各数据块之间以逗号“,”分隔。需要特别说明的是，本次修订在聚酰胺品种代号体系中新增了近年来国内外市场广泛应用的若干新聚酰胺品种，包括但不限于：PA56（戊二胺与己二酸缩聚，生物基含量高）、PA410（丁二胺与癸二酸缩聚）、PA510（戊二胺与癸二酸缩聚）、PA1012（癸二胺与十二碳二元酸缩聚）、PA1212（十二碳二元胺与十二碳二元酸缩聚）等。同时，对半芳香族聚酰胺中应用快速增长的对苯二甲酰类品种（PA6T、PA9T、PA10T等）的命名规则进行了进一步明确，增补了高温尼龙系列命名指引。此外，对ISO1874-1:2023中新增的含支链二元胺品种（如PADT等）也给予了适当的对应规定。3.2.2数据块构成在名称块之后，命名系统包含若干数据块，用于表征材料的具体性能与用途：数据块1（DataBlock1）：标识聚酰胺材料的特征性能及用途。以英文字母编码表示指定用途或加工方法（如注塑、挤出、吹塑等）及重要性能（如热稳定性、冲击改性等）的附加信息。该数据块的设置使标准命名系统能够适用于品种繁多的改性材料。数据块2（DataBlock2）：标识材料的关键性能指标。由以下五个性能参数的代号及相应数值组成，各参数间以连字符“-”分隔：-黏数（ViscosityNumber,VN）：以代号“M”标识，单位为mL/g，反映聚酰胺的分子量水平。黏数按照GB/T32363.2规定的测试条件测定，通常使用96%硫酸作为溶剂，测试温度为25℃。其中M表示熔融态黏数测定方法，以区别于溶液黏数。标准给出了从低黏（M<120）到超高黏（M>250）的分档规则。-拉伸模量（TensileModulus,Et）：以代号“E”标识，单位为MPa。按照ISO527-1/ISO527-2规定的试验条件，使用GB/T32363.2中规定的试样类型和状态调节条件进行测定。拉伸模量的分档范围为E<500MPa（柔性等级）至E>20000MPa（高刚性等级）。-缺口冲击强度（CharpyImpactStrength,cI）：以代号“cI”标识，单位为kJ/m²。按照ISO179-1规定的试验条件，使用ISO179-1/1eA规定的试样和缺口类型进行测定。该参数表征材料的抗冲击性能。-熔点（MeltingPoint,Tₘ）：以代号“Tₘ”标识，单位为℃。按照ISO11357-3规定的差示扫描量热法（DSC）测定。熔点是区分不同聚酰胺品种和等级的关键参数之一，对加工温度窗口的确定具有直接指导意义。标准对熔点分档范围进行了系统调整，其中半芳香族耐高温聚酰胺熔点可达310℃以上。-热变形温度（HeatDeflectionTemperature,HDT）：以代号“HDT”标识，单位为℃。按照ISO75-1和ISO75-2规定的方法，在1.8MPa或0.45MPa的弯曲应力条件下进行测定。热变形温度反映了材料在负荷条件下的耐热性能。数据块3（DataBlock3）：用于提供补充信息的可选数据块。当需要进一步标识材料中填料或增强剂的类型和含量时，在该数据块中以相应代号和数值进行标示，如玻璃纤维增强以“GF”标识，矿物填料以“MD”标识，玻璃珠以“GB”标识等，代号后跟质量分数数值。3.2.3命名示例典型命名示例如下：示例1：聚酰胺66材料，黏数145mL/g，拉伸模量3000MPa，用于注塑成型，可标识为：>塑料PA66，MHR14-030，GB/T32363.1-2026在标准原文中该命名对应的编码表述形式为：*塑料PA66，MHR14-030，GB/T32363.1-2026*，其中MHR为数据块1中表示“注塑成型、热稳定、中抗冲”的代号组合。3.3分类基础标准中将聚酰胺模塑和挤出材料按以下特征性能进行分类：（1）黏数：黏数是聚酰胺材料最重要的分子量表征参数之一，直接关系到材料的加工流动性、力学性能及制品质量稳定性。标准要求按照GB/T32363.2规定的试验方法测定，采用96%硫酸作为溶剂，浓度为0.005g/mL（或0.01g/mL），在25℃恒温条件下使用乌氏黏度计测定。标准中黏数分档划分如下：-范围00：黏数≤70mL/g（超低黏度级）-范围01：70＜黏数≤90mL/g-范围02：90＜黏数≤110mL/g-范围03：110＜黏数≤130mL/g-范围04：130＜黏数≤150mL/g-范围0