2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-综采考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-综采考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、综采工作面使用的采煤机主要功能是。A.负责运输煤炭B.截割煤壁落煤C.支护顶板D.排放瓦斯2、综采工作面液压支架的主要作用是。A.落煤B.运煤C.支护顶板D.通风3、综采工作面刮板输送机的安装位置一般在。A.回风顺槽B.运输顺槽C.工作面中部D.进风顺槽4、综采工作面采煤机截割滚筒的转速一般为。A.5～10r/minB.15～35r/minC.50～80r/minD.100～150r/min5、综采工作面液压系统的工作压力一般为。A.5～10MPaB.10～20MPaC.20～31.5MPaD.40～50MPa6、综采工作面初次放顶时，支架应采取方式移架。A.成组B.分段C.单架顺序D.跳跃式7、综采工作面采煤机拖缆装置的敷设间距一般为。A.1～2mB.3～5mC.6～8mD.10～12m8、综采工作面乳化液泵站的工作压力应不低于。A.15MPaB.18MPaC.20MPaD.30MPa9、综采工作面切眼掘进时，一般采用的支护方式为。A.单体液压支柱B.悬移支架C.液压支架D.锚网支护10、综采工作面采煤机割煤时，要求采煤机滚筒产生的煤块大小适中，大块率不超过。A.5%B.10%C.15%D.20%11、综采工作面液压支架的初撑力不得低于规定值的。A.70%B.80%C.90%D.100%12、综采工作面采煤机截割部行星减速器的润滑方式为。A.油浴润滑B.脂润滑C.飞溅润滑D.压力循环润滑13、综采工作面支架之间的间隙一般不应超过。A.100mmB.150mmC.200mmD.250mm14、综采工作面采空区处理方法中，应用最广泛的是。A.人工假顶法B.充填法C.垮落法D.缓慢下降法15、综采工作面采煤机滚筒直径的选择主要依据。A.煤层宽度B.煤层厚度C.煤质硬度D.采煤机功率16、综采工作面顶板管理中，对于松散破碎顶板，应采用的移架方式。A.及时B.滞后C.延迟D.跳过17、综采工作面液压支架升降过程中，立柱安全阀的开启压力一般为额定工作压力的。A.100%B.105%～110%C.115%～120%D.130%以上18、综采工作面刮板输送机中部槽的使用寿命一般在左右。A.3～6个月B.6～12个月C.1～2年D.3年以上19、综采工作面采煤机牵引方式中，目前应用最广泛的是。A.链牵引B.无链牵引C.齿轮齿条牵引D.液压马达牵引20、综采工作面支架推溜步距一般与相等。A.采煤机截深B.支架宽度C.刮板机长度D.煤层厚度21、综采工作面乳化液泵的配比浓度一般应保持在百分之几？A.2%～3%B.3%～5%C.5%～8%D.8%～10%22、综采工作面移架速度与采煤机割煤速度的配合关系应为？A.移架速度远快于割煤速度B.移架速度略滞后于割煤速度C.移架速度与割煤速度完全同步D.移架在割煤前完成23、综采工作面液压支架正常工作阻力是指支架在什么情况下所承受的压力？A.初撑力B.额定工作阻力C.冒落重物冲击压力D.侧向推力24、综采工作面采煤机截割部采用什么方式传动？A.齿轮传动B.链传动C.行星齿轮传动D.皮带传动25、综采工作面端头支护的宽度一般不应小于多少米？A.1.5米B.2.0米C.2.5米D.3.0米26、综采工作面乳化液泵站的压力一般不低于多少兆帕？A.15MPaB.18MPaC.20MPaD.30MPa27、综采工作面刮板输送机中部槽磨损严重时应如何处置？A.继续正常使用B.局部补焊后继续使用C.及时更换D.降低产量使用28、综采工作面初次放顶前应完成的工作不包括以下哪项？A.支架安装调试完毕B.安全出口畅通C.进行大面积强制放顶D.乳化液浓度检测合格29、综采工作面回柱放顶作业时，操作人员应站在什么位置？A.支架下方B.完整支架后方且无浮矸处C.采空区边缘D.输送机中部30、综采工作面顶板分类中，伪顶一般位于什么位置？A.煤层上方直接贴近煤层的薄层软弱岩层B.老巷冒落区C.煤层底板岩层D.直接底之上31、综采工作面采煤机停机检修时，应执行什么操作？A.仅切断电源即可B.切断电源并闭锁、挂停电牌C.放下滚筒即可D.打开截割部开关32、综采工作面溜子链绷紧程度一般以什么为标准？A.完全拉紧无松弛B.中部下垂量不超过链条两链轮中心距的百分之二C.松弛越大会越好D.随意调节即可33、综采工作面工作面长度一般不低于多少米？A.100米B.150米C.200米D.300米34、综采工作面液压系统清洗时，冲洗液温度一般应保持在多少摄氏度？A.20～30℃B.30～45℃C.45～60℃D.60～80℃35、综采工作面煤壁片帮严重时应采取的措施是？A.加快采煤机牵引速度B.及时支护或超前支护C.停止作业撤离D.增大采高36、综采工作面安全出口与巷道连接处多少米范围内应加强支护？A.10米B.20米C.30米D.50米37、综采工作面采煤机司机在割煤过程中发现异常声响应如何处理？A.继续割煤观察B.立即停机检查处理C.加大牵引速度快速通过D.减小截割深度继续作业38、综采工作面支架歪斜超过多少度时必须调整？A.3度B.5度C.7度D.10度39、综采工作面乳化液中应加入什么成分的防锈剂？A.酸性物质B.中性或弱碱性防锈添加剂C.强酸类添加剂D.无需添加防锈剂40、综采工作面工作面煤壁与采煤机滚筒的配合中，滚筒直径应比采高小多少米？A.0.05～0.1米B.0.1～0.2米C.0.2～0.3米D.0.5米以上41、综采工作面遇断层落差较大时，采煤机通过断层应首先采取什么措施？A.快速强行通过断层B.先探明断层情况并制定专门施工方案C.降低产量让设备空转D.立即撤出所有人员42、综采工作面支架初撑力不得低于额定工作阻力的多少百分比？A.60%B.70%C.80%D.90%43、综采工作面刮板输送机机头、机尾应如何固定？A.随意放置无需固定B.用压戗柱或锚固装置牢固固定C.仅靠自身重量固定D.用铁丝捆绑固定44、综采工作面工作面温度超过多少摄氏度时应采取降温措施？A.26℃B.30℃C.34℃D.40℃45、综采工作面支柱初撑力合格率的考核标准是不低于多少百分比？A.70%B.80%C.90%D.95%46、综采工作面转载机与破碎机联锁控制的作用是？A.仅控制转载机启停B.实现转载机与破碎机顺序启停联锁及故障保护C.仅保护破碎机D.无任何控制作用47、综采工作面液压支架初撑力不得低于额定值的百分之多少？A.60%B.70%C.80%D.90%48、MZ-100型采煤机调高油缸的作用是调节采煤机的：A.牵引速度B.截割高度C.滚筒转向D.摇臂摆角49、综采工作面乳化液的配比浓度一般为：A.1%至3%B.3%至5%C.5%至7%D.7%至10%50、MG系列采煤机截割部采用哪种传动方式：A.齿轮传动B.链传动C.行星齿轮传动D.皮带传动51、综采工作面支架推移千斤顶的作用是：A.支撑顶板B.推移采煤机C.推移输送机D.调节支架高度52、综采工作面安全出口宽度不得小于多少米：A.0.7米B.0.8米C.1.0米D.1.2米53、液压支架平衡千斤顶的主要作用是：A.支撑顶板B.调整支架倾角C.推移底架D.升降立柱54、综采工作面刮板输送机链子松紧程度应以中部底板空隙不超过几个链环为宜：A.1个B.2个C.3个D.4个55、综采工作面两巷超前支护距离不得小于多少米：A.10米B.20米C.30米D.40米56、采煤机截割滚筒转速一般控制在每分钟多少转：A.10至20转B.20至40转C.40至60转D.60至80转57、综采工作面液压系统额定工作压力一般为多少兆帕：A.10至15兆帕B.15至20兆帕C.20至25兆帕D.25至30兆帕58、综采工作面采煤机截齿磨损超过原高度的百分之多少时应更换：A.10%B.20%C.30%D.40%59、液压支架安全阀开启压力一般为额定工作压力的多少倍：A.1.0至1.1倍B.1.1至1.15倍C.1.15至1.2倍D.1.2至1.3倍60、综采工作面刮板输送机机头驱动装置一般由几台电机组成：A.1台B.2台C.3台D.4台61、综采工作面顶板分类中，伪顶一般位于煤层上方多少米以内：A.0.3米B.0.5米C.0.8米D.1.0米62、乳化液泵站油箱温度不得超过多少摄氏度：A.40摄氏度B.50摄氏度C.60摄氏度D.70摄氏度63、综采工作面刮板输送机中部槽磨损量超过原壁厚百分之多少应更换：A.30%B.40%C.50%D.60%64、液压支架立柱活塞杆表面粗糙度要求一般为：A.Ra0.1至0.2B.Ra0.2至0.4C.Ra0.4至0.8D.Ra0.8至1.665、综采工作面采煤机滚筒方向应使煤块抛向哪一侧：A.靠采空区侧B.靠煤壁侧C.中部区域D.任意方向66、综采工作面液压系统过滤精度一般要求不低于多少微米：A.5微米B.10微米C.15微米D.20微米67、综采工作面支护强度设计时，顶板伪顶厚度一般超过多少米时需要加强支护？A.0.3米B.0.5米C.1.0米D.1.5米68、综采工作面液压支架的初撑力不得低于规定值的百分之多少？A.80%B.85%C.90%D.95%69、综采工作面采煤机截齿短缺率不得高于多少？A.3%B.5%C.7%D.10%70、综采工作面刮板输送机的溜槽弯曲长度一般不应小于多少米？A.5米B.10米C.15米D.20米71、综采工作面乳化液浓度一般应控制在什么范围？A.1%~2%B.2%~3%C.3%~5%D.5%~8%72、综采工作面遇到断层落差大于多少米时需要编制专项安全技术措施？A.1.0米B.1.5米C.2.0米D.2.5米73、综采工作面顶板分类中，Ⅳ类顶板的特点是？A.稳固完整B.中等稳定C.较不稳定D.极不稳定74、综采工作面机道与溜道之间的挡矸帘高度不应低于多少米？A.0.8米B.1.0米C.1.2米D.1.5米75、综采工作面液压系统工作温度一般不应超过多少摄氏度？A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃76、综采工作面回采率不得低于多少？A.90%B.93%C.95%D.97%77、综采工作面采煤机牵引方式中，无链牵引相比有链牵引的主要优点是？A.结构简单B.成本低C.牵引力大且运行平稳D.维修方便78、综采工作面端头支护的长度一般不应小于多少米？A.5米B.6米C.7米D.8米79、综采工作面瓦斯涌出量增大时，首先应采取的措施是？A.增加风量B.停止作业撤离人员C.加强通风D.测定瓦斯浓度80、综采工作面液压支架立柱活塞杆表面镀铬层厚度一般为多少毫米？A.0.05~0.1B.0.1~0.2C.0.2~0.3D.0.3~0.581、综采工作面采煤机滚筒转速一般控制在什么范围？A.20~30r/minB.30~50r/minC.50~80r/minD.80~120r/min82、综采工作面两巷超前支护的距离不应小于多少米？A.10米B.20米C.30米D.40米83、综采工作面乳化油泵的供液压力一般不低于多少兆帕？A.10MPaB.15MPaC.18MPaD.20MPa84、综采工作面煤层倾角大于多少度时应采用防滑装置？A.10°B.12°C.15°D.20°85、综采工作面周期来压的主要特征表现为？A.支架载荷明显增大B.工作面煤壁片帮加剧C.顶板下沉量急剧增加D.以上都是86、综采工作面采煤机截深一般定为多少米？A.0.3~0.5B.0.5~0.8C.0.6~1.0D.0.8~1.287、综采工作面刮板输送机在启动前，需检查减速器油位，一般应加至观察镜的什么位置？A.观察镜底部B.观察镜中部偏下C.观察镜中心线附近D.观察镜顶部88、综采液压支架立柱活塞杆出现轻微划痕时，正确的处理方式是？A.立即更换新立柱B.用细砂纸打磨后涂黄油继续服役C.停止使用并上报检修D.用水冲洗后正常使用89、采煤机截齿缺少数量超过总数的百分之多少时，不得进行割煤作业？A.5%B.8%C.10%D.15%90、综采工作面乳化液浓度一般应保持在什么范围内？A.1%～2%B.2%～3%C.3%～5%D.5%～8%91、液压支架初撑力达不到规定要求的80%时，主要原因是？A.立柱缸筒内表面粗糙B.乳化液泵站压力过高C.立柱安全阀开启压力偏低D.操作柱梁调匀千斤顶92、综采工作面刮板输送机中部槽磨损厚度达到原厚度的多少时应更换？A.30%B.50%C.70%D.90%93、采煤机滚筒直径主要取决于煤层厚度的多少倍？A.0.5～0.6倍B.0.8～1.0倍C.1.2～1.5倍D.2.0～2.5倍94、液压支架邻架操作时，其他非操作支架的操纵手柄应处于什么位置？A.升起位置B.降下位置C.中间位置D.锁紧位置95、综采工作面转载机与刮板输送机搭接长度一般不少于多少毫米？A.200B.300C.400D.50096、采煤机截割部行星减速器一般每运转多少小时需更换润滑油？A.100hB.200hC.400hD.800h97、液压支架立柱缸体出现轻微锈蚀时，应采取什么措施？A.用粗砂纸打磨后涂油防护B.继续正常使用不做处理C.立即报废更换D.用角磨机研磨处理98、综采工作面支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角应不大于多少度？A.5°B.7°C.10°D.15°99、采煤机牵引方式中，哪种方式具有牵引力大、调速范围宽的优点？A.机械牵引B.液压牵引C.电牵引D.链牵引100、液压支架侧护板的主要作用是？A.承载顶板压力B.防止矸石漏入支架内C.调节支架高度D.推动支架前移

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】采煤机是综采工作面的核心采煤设备，其截割部装有截割滚筒，通过旋转截割煤壁使煤块落入刮板输送机。运输煤炭由刮板输送机完成，支护顶板是液压支架的职责，排放瓦斯属于通风系统功能，故选择B。2.【参考答案】C【解析】液压支架是综采工作面的关键支护设备，架设在采空区边缘，具有支撑顶板、隔离采空区、保护作业空间的功能。落煤由采煤机完成，运煤由刮板输送机承担，通风由通风系统负责，故选择C。3.【参考答案】B【解析】刮板输送机通常安装在综采工作面的运输顺槽内，沿工作面长度方向铺设，直接承接采煤机截割落下的煤炭并运出工作面。运输顺槽是煤炭外运的主要通道，故选择B。4.【参考答案】B【解析】采煤机截割滚筒的正常转速范围通常为15～35r/min，该转速既能保证良好的截割效率，又能有效控制煤尘产生和大块煤率。转速过低截割效果差，过高则增加磨损和粉尘，故选择B。5.【参考答案】C【解析】综采工作面液压支架及相关液压设备的工作压力通常在20～31.5MPa范围内，其中支架额定工作压力多为25～31.5MPa。过低无法有效支护顶板，过高则对管路和设备强度要求过高，故选择C。6.【参考答案】C【解析】综采工作面初次放顶阶段，顶板岩层尚未充分断裂，应逐架顺序移架，避免大面积悬顶引发垮塌事故。成组或分段移架会造成顶板暴露面积过大，跳跃式移架更不安全，故选择C。7.【参考答案】B【解析】采煤机拖缆装置用于保护电缆和水管，防止被刮板输送机压坏或损坏，其固定间距一般为3～5m，既保证固定牢固又不妨碍设备正常运行，间距过小浪费材料，过大则保护效果下降，故选择B。8.【参考答案】D【解析】乳化液泵站为液压支架提供动力源，其工作压力应不低于30MPa，以满足支架额定工作阻力的要求。压力过低会导致支架初撑力不足，顶板控制效果差，易引发顶板事故，故选择D。9.【参考答案】A【解析】综采工作面切眼掘进阶段尚未安装液压支架，通常采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行临时支护，待切眼贯通准备就绪后，再逐步安装液压支架完成工作面布置，故选择A。10.【参考答案】B【解析】采煤机割煤质量要求中，大块率一般不超过10%，大块煤过多会影响后续运输和破碎系统运行，降低生产效率。控制大块率可通过调整截割滚筒转速、牵引速度及截齿状态来实现，故选择B。11.【参考答案】C【解析】液压支架初撑力是控制顶板下沉的关键参数，规定值不得低于90%，以确保支架能及时有效地支撑顶板，防止顶板离层和早期冒落。初撑力不足会导致顶板活动加剧，加剧支架受力恶化，故选择C。12.【参考答案】A【解析】采煤机截割部行星减速器通常采用油浴润滑方式，将齿轮浸入润滑油中，通过齿轮旋转将润滑油带到啮合面实现润滑。该方式结构简单、维护方便，适用于低速重载工况，故选择A。13.【参考答案】C【解析】综采工作面液压支架之间应保持合理间隙，一般不超过200mm。间隙过大会导致顶板漏矸，影响支护效果，甚至引发安全事故；间隙过小则影响支架推移和调型，故选择C。14.【参考答案】C【解析】垮落法是我国综采工作面采空区处理最常用的方法，通过控制顶板自然垮落填充采空区，工艺简单、成本低、安全性好。充填法和人工假顶法成本较高，缓慢下降法适用于特定地质条件，故选择C。15.【参考答案】B【解析】采煤机滚筒直径是决定截割高度的关键参数，主要根据煤层厚度来选择，一般滚筒直径比煤层厚度略大200～300mm，以保证截割效果并留有一定余量。煤宽影响滚筒长度，硬度和功率影响结构设计，故选择B。16.【参考答案】A【解析】松散破碎顶板自稳能力差，移架不及时容易造成冒顶事故，因此必须及时移架，紧跟采煤机后滚筒，缩短顶板暴露时间和裸露面积，确保作业安全，故选择A。17.【参考答案】C【解析】立柱安全阀是液压支架的重要安全保护元件，其开启压力设定为额定工作压力的115%～120%，在保证正常支护强度的同时，能在过载时及时泄压保护支架结构，故选择C。18.【参考答案】C【解析】刮板输送机中部槽是易损件之一，正常使用条件下使用寿命可达1～2年。使用寿命受煤质硬度、杂质含量、维护状况等因素影响，优质中部槽配合良好维护可延长使用寿命，故选择C。19.【参考答案】B【解析】无链牵引采煤机具有牵引力大、运行平稳、无链条磨损和断裂风险等优点，已成为目前综采工作面采煤机的主流牵引方式。链牵引因链条易断、维护量大已逐渐被淘汰，故选择B。20.【参考答案】A【解析】支架推溜步距通常与采煤机截深保持一致，一般为0.6m左右，这样可以保证支架、输送机与采煤机协调配合，实现高效连续作业。步距不一致会影响作业效率和安全性，故选择A。21.【参考答案】B【解析】乳化液泵站配制浓度应满足液压支架及采煤机等设备的润滑和防锈要求，3%～5%为常用标准浓度范围，浓度过低影响润滑和防腐效果，过高则浪费乳化油并可能影响密封件寿命。22.【参考答案】B【解析】移架应在采煤机割煤后及时跟进，滞后距离一般控制在10～20米为宜，既能保证及时支护新暴露顶板，又便于操作人员观察和避让采煤机。23.【参考答案】B【解析】额定工作阻力是液压支架设计允许承受的最大工作阻力，当顶板压力超过该值时安全阀开启泄液，是评价支架支撑能力的重要参数。24.【参考答案】C【解析】采煤机截割部通常采用行星齿轮减速传动，具有结构紧凑、传动比大、承载能力强等优点，可有效传递截割电机的高扭矩。25.【参考答案】C【解析】端头支护宽度一般不应小于2.5米，以保证人员通行和设备运输需要，同时确保该区域顶板有足够的支护面积和安全空间。26.【参考答案】C【解析】乳化液泵站额定工作压力一般不低于30MPa，部分设备要求不低于18～30MPa，实际操作中应保持系统压力稳定在额定范围内以保障支架动作可靠。27.【参考答案】C【解析】中部槽磨损超过原厚度三分之一或出现开裂、变形时应及时更换，继续使用可能导致断链、掉链等事故，影响安全生产。28.【参考答案】C【解析】初次放顶前应完成支架安装、试运转、安全出口整修等工作，大面积强制放顶一般在顶板岩层坚硬、自然跨落条件差时根据需要实施，不属于初次放顶前的必要准备工作。29.【参考答案】B【解析】回柱放顶属于危险作业，操作人员必须站在完好支架的掩护下进行操作，严禁在悬顶区、浮矸区或支架失稳区域停留和作业。30.【参考答案】A【解析】伪顶是直接位于煤层之上的一层薄而脆弱的岩层，极易随采随落，通常厚度较小且稳定性差，支护时应及时控制防止冒落。31.【参考答案】B【解析】采煤机停机检修时必须切断电源、闭锁控制开关并挂停电检修牌，防止他人误送电造成人身伤害，这是检修作业的基本安全规定。32.【参考答案】B【解析】刮板链张紧程度应适中，中部下垂量一般不超过两链轮中心距的2%，过紧会增加功率消耗和链的拉力，过松易造成跳齿或卡链。33.【参考答案】B【解析】综采工作面长度一般不小于150米，过短不利于机械化推进效率发挥，也影响通风和运输系统的合理性，具体长度应根据地质条件和设备能力确定。34.【参考答案】C【解析】液压系统冲洗时适当提高油液温度可降低粘度、增强冲刷效果，一般控制在45～60℃范围内冲洗，同时需配合脉冲冲洗以提高清洗效率。35.【参考答案】B【解析】煤壁片帮是顶板管理中的常见问题，应及时采取贴帮支护、超前支设单体柱或使用护帮板等措施，防止片帮扩大引发冒顶事故。36.【参考答案】B【解析】安全出口与巷道连接处20米范围内必须加强支护，保持畅通无阻，该区域应力集中、顶板易破碎，需加大支护密度和强度。37.【参考答案】B【解析】采煤机运行中出现异常声响可能是截齿脱落、部件松动或断裂等故障征兆，应立即停机检查排除故障，严禁带病运转。38.【参考答案】B【解析】支架姿态直接影响支护效果和推溜质量，支架歪斜超过5度应及时用千斤顶调正，避免产生侧向力损坏立柱或造成架间漏矸。39.【参考答案】B【解析】乳化液配方中应添加中性或弱碱性的防锈剂，以保护液压元件和金属表面不被腐蚀，同时保持乳化液的稳定性，延长设备使用寿命。40.【参考答案】B【解析】滚筒直径一般应比采高大0.1～0.2米，以便留有一定的底稿余量和顶板控制空间，同时避免截割到底板造成大块矸石混入煤流。41.【参考答案】B【解析】通过断层前应查明断层走向、落差、破矸宽度等情况，编制专门安全技术措施，调整采高和截割方式，必要时先掘掏槽再推进，确保安全和煤质。42.【参考答案】C【解析】初撑力是支架对顶板的初始支撑力，规范要求不得低于额定工作阻力的80%，以确保及时有效支护新暴露顶板，防止顶板早期离层和下沉。43.【参考答案】B【解析】刮板输送机机头、机尾必须用压戗柱或地脚螺栓等锚固装置牢固固定，防止运行时整机推移或摆动，确保输送系统稳定运行。44.【参考答案】C【解析】综采工作面空气温度超过34℃时，应采取通风降温、喷雾洒水或安装制冷设备等降温措施，以保障作业人员健康和安全。45.【参考答案】C【解析】支柱初撑力合格率应不低于90%，初撑力不足会影响支护效果，使顶板下沉量增大，是顶板管理的重要考核指标。46.【参考答案】B【解析】转载机与破碎机通常设置电气联锁，启动时先开破碎机后开转载机，停机时顺序相反，并具备过载保护和故障联停功能，防止物料堆积和设备损坏。47.【参考答案】C【解析】根据煤矿安全规程规定，综采工作面液压支架的初撑力不得低于额定值的80%。初撑力不足会导致顶板早期离层，降低支护效果，增加顶板事故风险。液压支架必须配备带力表的千斤顶，每班检查初撑力，对不合格的支架进行重新补液升架，确保支护强度满足顶板管理要求。48.【参考答案】B【解析】采煤机调高油缸安装在采煤机机体与摇臂之间，通过伸缩运动改变摇臂高度，从而调节采煤机的截割高度。调高油缸属于液压执行元件，其动作由操纵阀控制，可实现采煤机沿工作面上下移动的调高操作，适应不同采高的生产要求。49.【参考答案】B【解析】乳化液是液压支架工作液的主要成分，一般配比浓度为3%至5%。浓度过低会降低润滑性和防锈性，加速元件磨损和锈蚀；浓度过高则增加成本，且泡沫增多影响系统稳定性。乳化液配比必须使用专用配比箱，定期用折射仪检测浓度，确保合格。50.【参考答案】C【解析】MG系列采煤机截割部采用行星齿轮传动方式。行星齿轮传动具有结构紧凑、传动比大、承载能力强的特点，适合采煤机截割部大扭矩、低速度的工作要求。截割电机动力经减速器传给截割滚筒，行星齿轮传动能保证动力传递平稳可靠。51.【参考答案】C【解析】支架推移千斤顶安装在支架底座与中部槽之间，其作用是将支架向前推移，紧跟采煤机截割进度。推移时先收回千斤顶使支架接近输送机，再伸出千斤顶推动输送机前移，完成一个循环。推移过程应平稳，不得歪斜，保证支架与输送机垂直。52.【参考答案】C【解析】综采工作面安全出口是指工作面两端与巷道连接的通道，是人员通行和设备进退的重要通道。安全规程规定安全出口宽度不得小于1.0米，高度不得低于1.8米。安全出口必须保持畅通，有专人维护，严禁堆放物料和设备，确保应急情况下人员能迅速撤离。53.【参考答案】B【解析】平衡千斤顶连接支架顶梁与掩护梁，主要用于调整支架的俯仰角度，防止支架歪斜。当顶板不平整或支架受力不均时，可通过平衡千斤顶微调顶梁姿态，保持支架直立工作。平衡千斤顶行程较短，调节范围有限，不宜作为主要调斜工具使用。54.【参考答案】C【解析】刮板输送机链条松紧程度直接影响运行稳定性和使用寿命。链条过松容易跳链、脱链，过紧则增加阻力和磨损。一般要求中部底板空隙不超过3个链环，即链条下垂量适中。运行时需定期检查张紧装置，及时调整链条松紧度。55.【参考答案】B【解析】超前支护是指工作面两巷在靠近工作面一定范围内额外架设的临时支护，用于加强巷道顶板管理。安全规程规定超前支护距离不得小于20米，采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁或π型钢梁进行支护，排距柱距符合设计要求，确保支护强度足够。56.【参考答案】C【解析】采煤机截割滚筒转速是影响截割效率和煤块粒度的重要参数。一般控制在每分钟40至60转，转速过高会使煤粉增加、能耗增大，过低则截割效率下降。不同煤质和厚度条件下可适当调整转速，同时配合牵引速度实现最佳截割效果。57.【参考答案】C【解析】综采工作面液压系统额定工作压力通常为20至25兆帕。该压力范围能够满足液压支架初撑力和工作阻力的要求，同时兼顾系统密封件和管路的承受能力。压力过高会增加能耗和泄漏风险，过低则支护强度不足，因此必须保持工作压力在合格范围内。58.【参考答案】C【解析】截齿是采煤机截割部的主要工作部件，其磨损程度直接影响截割效率和电机负荷。当截齿磨损超过原高度的30%时，截割阻力显著增大，煤块粒度变差，应及时更换。更换截齿应在停机状态下进行，使用专用工具拆卸，确保新截齿安装牢固。59.【参考答案】C【解析】安全阀是液压支架液压系统的重要保护元件，当系统压力超过设定值时自动开启泄压。安全阀开启压力一般为额定工作压力的1.15至1.2倍，既保证正常工作压力下的密封性，又能在超压时及时保护元件。安全阀需定期校验，确保动作可靠。60.【参考答案】B【解析】刮板输送机机头驱动装置通常由2台电动机组成，分别驱动两侧链轮，实现动力对称分布。双电机驱动可减小单台电机容量，降低启动电流冲击，同时使链条受力均匀，延长零部件使用寿命。两台电机通常采用同期控制，确保运行同步。61.【参考答案】B【解析】伪顶是位于煤层上方的一层薄而松软岩层，厚度一般在0.5米以内，随采随落，稳定性差。伪顶的存在会增加工作面顶板管理难度，需及时支护防止冒落。识别伪顶厚度及岩性特征，对选择合适的支护方式和确定放顶步距具有重要意义。62.【参考答案】C【解析】乳化液泵站油箱温度是衡量系统运行状态的重要指标。正常工作时温度应控制在60摄氏度以下，温度过高会降低乳化液性能，加速密封件老化，引起系统故障。泵站应配备温度监测装置，发现温度异常及时停机检查，排除过热原因后再恢复运行。63.【参考答案】C【解析】中部槽是刮板输送机的承载部件，长期承受物料摩擦和冲击载荷。当槽帮或底板磨损超过原壁厚的50%时，强度显著下降，易发生断裂事故，应及时更换。检查时应重点观察磨损均匀程度，局部严重磨损也应更换，防止运行中突发故障。64.【参考答案】C【解析】立柱活塞杆是液压支架的关键运动部件，其表面粗糙度直接影响密封效果和使用寿命。一般要求表面粗糙度Ra值为0.4至0.8微米，过粗会加速密封圈磨损导致泄漏，过细则不利于润滑膜形成。检修时应测量活塞杆粗糙度，不符合要求需抛光处理。65.【参考答案】A【解析】采煤机滚筒旋转方向应使截割下来的煤块抛向采空区一侧，避免煤块飞溅到行人侧造成危险。合理的滚筒旋向有利于煤流顺利进入刮板输送机，减少煤尘产生和堵机现象。调整滚筒方向时应结合牵引方向综合考虑，确保截割效果和安全。66.【参考答案】B【解析】液压系统过滤精度是保证液压元件正常工作的重要指标，一般要求不低于10微米。过滤精度过低会导致杂质进入阀组和密封件，引起磨损和卡滞故障；过高则增加压降和能耗。泵站应配备高精度过滤器，定期清洗或更换滤芯，保持系统清洁。67.【参考答案】A【解析】伪顶是位于煤层之上、极易随采随落的薄层软岩，一般厚度小于0.3米。当伪顶厚度超过0.3米时，其稳定性显著下降，冒落频率增加，必须采取加强支护措施，如减小架间距、增加初撑力或使用密集支柱，确保工作面安全推进。68.【参考答案】C【解析】液压支架初撑力是控制顶板下沉的关键参数。根据《煤矿安全规程》规定，综采工作面液压支架的初撑力不得低于额定值的90%。初撑力不足会导致顶板早期离层，支架接顶不实，进而引发顶板事故，因此必须保证足够的初撑力。69.【参考答案】B【解析】截齿是采煤机截割煤体的关键部件。截齿短缺会降低截割效率，增加电机负荷，甚至造成截割滚筒动平衡破坏。标准要求采煤机截齿齐全、锋利，短缺率不得高于5%，齿头磨损量不得大于15毫米，确保高效安全生产。70.【参考答案】B【解析】刮板输送机溜槽弯曲段的作用是缓冲链条张力变化和适应工作面推移。弯曲长度过小会导致链条磨损加剧、中部槽变形甚至断裂。一般规定弯曲长度不小于10米，曲线半径不小于3倍中部槽长度，以保证设备运行平稳可靠。71.【参考答案】C【解析】乳化液是液压支架和采煤机喷雾系统的动力介质，浓度直接影响润滑性、防锈性和密封性。浓度过低会降低保护效果，过高则浪费药剂并可能堵塞管路。综采工作面乳化液浓度一般应控制在3%至5%之间，定期检测调整。72.【参考答案】C【解析】断层是影响综采工作面正常推进的重要地质构造。当断层落差大于2.0米时，煤层发生明显错位，支架推移困难，顶板管理复杂，必须编制专项安全技术措施，采取切眼掘进、卧底挑顶或调整工作面推进方向等特殊工艺。73.【参考答案】D【解析】煤矿顶板按稳定性分为四类。Ⅰ类顶板稳固完整，Ⅱ类中等稳定，Ⅲ类较不稳定，Ⅳ类极不稳定。Ⅳ类顶板节理发育、岩石松软、冒落性强，支架需及时支护且初撑力要大，必要时辅以超前支护或注胶加固等措施。74.【参考答案】C【解析】挡矸帘设置在机道与溜道之间，用于防止矸石和煤块窜入溜道影响行人和运输安全。其高度不应低于1.2米，挂设要严密无破口，固定牢固。同时溜道应经常清理，保持畅通，确保工人通行和材料运输安全。75.【参考答案】C【解析】液压系统温度过高会降低乳化液粘度，加速密封件老化，导致系统内泄增加、动作迟缓。一般要求液压系统工作温度不超过60℃，油箱温度不超过55℃。夏季应采取散热措施，定期检查冷却系统和油质状况。76.【参考答案】C【解析】回采率是衡量综采工作面煤炭资源充分利用程度的重要指标。根据《煤炭工业设计规范》规定，综采工作面回采率不得低于95%。为提高回采率，应合理控制采高，减少底煤损失，妥善处理好边角煤和浮煤。77.【参考答案】C【解析】无链牵引采煤机取消了牵引链条，采用齿轮-齿轨或销齿轨传动方式。其最大优点是牵引力大、运行平稳、无链条跳动和断裂风险，牵引速度可调范围宽，生产效率高，且链轮磨损小，但制造精度要求较高。78.【参考答案】C【解析】端头支护位于工作面上下出口区域，是顶板管理的关键部位。该区域应力集中、空间狭窄，支护强度要求高。端头支护长度一般不应小于7米，采用密集支架或额外增设支柱的方式，确保进出口畅通和顶板安全。79.【参考答案】D【解析】发现瓦斯涌出量异常增大时，首要任务是准确测定瓦斯浓度和涌出规律，判断是否为瓦斯突出预兆。在确认数据前贸然行动可能造成判断失误。应在风流串联前设置瓦斯传感器，实时监测，根据测定结果采取相应措施。80.【参考答案】D【解析】立柱活塞杆镀铬层具有提高表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性的作用。一般镀铬层厚度为0.3至0.5毫米，太薄则耐磨性不足，太厚易产生裂纹剥落。使用中应定期检查镀层状况，发现脱落应及时修复或更换立柱。81.【参考答案】B【解析】滚筒转速影响截割效率和煤块粒度。转速过低截割能力不足，过高则能耗大、煤粉多、电机负荷波动大。综采工作面采煤机滚筒转速一般控制在30至50转每分钟，具体根据煤岩硬度和截割阻力调整，实现高效低耗截割。82.【参考答案】B【解析】超前支护是为了保护巷道在采动影响下的稳定性。两巷超前支护距离不应小于20米，采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，支柱间距不大于1米，排距不大于1.5米，确保巷道在工作面推进过程中不坍塌。83.【参考答案】B【解析】乳化液供液压力直接影响液压支架的初撑力和工作阻力。一般要求泵站供液压力不低于18MPa，部分大功率支架要求不低于31.5MPa。实际工作中泵站压力应保持在18至31.5兆帕之间，确保支架正常工作。84.【参考答案】C【解析】倾角较大的煤层中，采煤机和支架在重力作用下易发生下滑，造成设备损坏和安全事故。当煤层倾角大于15度时，采煤机必须安装可靠的防滑装置，如夹轨器、锚固装置等，同时支架也应配备防倒防滑设施。85.【参考答案】D【解析】周期来压是综采工作面顶板周期性垮落的现象。其主要特征包括：支架载荷明显增大、液压系统压力升高；工作面煤壁片帮加剧、顶板裂隙发育；顶板下沉量和下沉速度急剧增加。发现来压征兆时应加强支护，严禁空顶作业。86.【参考答案】C【解析】截深是指采煤机每次截割切入煤体的深度，直接影响循环产量和生产效率。综采工作面采煤机截深一般定为0.6至1.0米，常见值为0.6米、0.8米和1.0米三种。截深过大易造成堵煤和设备过载，过小则效率低。87.【参考答案】C【解析】刮板输送机减速器润滑油位应保持在观察镜中心线附近，油量