不锈钢波纹管支架固定施工工艺

不锈钢波纹管支架固定施工工艺不锈钢波纹管凭借耐腐蚀、柔性好、安装便捷的优势，现在已经广泛用在建筑给排水、集中供暖、燃气输送等多个工程领域，不少刚入行的朋友觉得，支架固定不过是打几个孔拧几个螺丝的小事，没什么技术含量。我干了快二十年管道施工，见过太多因为支架固定不合规范，导致管道变形、接口漏水，甚至波纹管断裂返工的案例，一个几块钱的小零件没做好，最后动辄几万块的返工成本，说起来都是教训。我师傅刚带我的时候就说，管道是系统的血管，支架就是固定血管的骨架，骨架不稳，再好的管子也用不长久。今天我就把多年一线总结的不锈钢波纹管支架固定施工工艺完整整理出来，从前期准备到后期验收，每一步都讲清楚，给同行做个参考。1施工前期准备支架固定的问题，百分之八十都出在前期准备不到位，急急忙忙开工，做到一半才发现各种问题，既耽误工期又影响质量，所以前期准备一定要做足做细。1.1技术准备首先要做的就是核对完整的施工图纸，不光要看波纹管的管径、走向、设计要求的支架间距和荷载参数，还要和土建、电气、暖通等其他交叉作业的班组核对空间位置，提前避开梁主筋、预埋线管、其他专业管道这些障碍物。我前几年在一个商住项目干活，就遇到过班组没提前核对，按图纸弹完线打了十几个孔，才发现刚好打在土建的剪力墙主筋上，不仅要全部挪位置重新打孔，还给土建做加固补了不少麻烦，赔了不少钱，所以提前交叉核对这一步绝对不能省。核对完图纸之后，要现场核对设计要求和实际现场是不是吻合，如果现场户型结构改了，或者实际荷载比设计大，要提前和设计沟通调整支架参数，不能按原图纸硬来。最后一定要给现场施工工人做明确的技术交底，把哪里用固定支架、哪里用滑动支架、特殊部位的要求讲清楚，不能让工人凭着经验随便装。1.2材料与工具准备材料方面，常用的支架分抱箍式、托架式、吊架三种，明装水平管一般用抱箍式，暗埋或者沿墙敷设用托架，吊顶内敷设常用吊架，不管哪种支架，都要选厚度符合要求的碳钢型材，不能为了省成本用太薄的，长期受力很容易变形。辅料方面，膨胀螺栓要选符合拉力要求的正规产品，劣质膨胀螺栓用不了几年就会松脱，绝对不能用；一定要提前备上和支架同宽度的耐老化橡胶垫，很多新手容易漏这个，不锈钢和碳钢直接接触会产生电化学腐蚀，简单说就是两种不同金属碰到一起，在有潮气的情况下会互相蚀穿，不锈钢看着结实，没几年就会烂出小坑漏水，一个橡胶垫才几块钱，绝对不能省。另外还要准备防锈漆，切割型材之后的断口都要补刷防锈，不然用不了几年就锈穿了。工具方面，除了常规的冲击钻、卷尺、水平仪、记号笔、活动扳手、吊线锤，我每次出门干活都会多带两三个不同规格的膨胀螺栓，现场经常遇到混凝土标号不对，打出来的孔偏大，原来的膨胀螺栓胀不住，换个大一号的就能解决，不用来回跑仓库拿，省很多时间。1.3现场条件核对正式施工前要核对现场条件，首先预留的管洞、开槽都已经验收合格，结构墙面、楼板、梁的强度达到施工要求，如果是新砌的砖墙，一定要等墙体完全干透、强度上来再打孔，不然膨胀螺栓吃不住力，用不了多久就松了。另外如果是在轻质隔墙上面装支架，一定要提前做好加固，轻质隔墙本身握力不够，直接装支架用不了多久就会掉，要是荷载大的话，最好要穿过隔墙做双面固定，不能直接打膨胀螺栓就完事。做好所有前期准备，就可以进入正式施工环节了，支架固定每一步都有讲究，我们按施工顺序一步步来讲。2支架固定施工核心工艺与操作要点2.1弹线定位弹线定位是保证整个支架排布整齐、坡度准确的基础，首先要严格按照设计要求确定支架间距，一般来说，管径50mm以下的水平不锈钢波纹管，支架间距不能超过1.5米，管径50mm到100mm的水平管，间距不能超过2米，竖直安装的管道，支架间距不能超过3米。另外所有的转弯处、三通接口、阀门两端、管道变径的位置，都必须加装支架，支架距离接口不能超过30厘米，这些位置本身受力大，不加装很容易出现接口松动漏水。弹线的时候要提前用水平仪找好坡度，重力流的排水管道绝对不能出现倒坡，不然会排水不畅堵管，弹线的时候要把每个支架的中心点都标记清楚，弹完线之后我习惯顺着管道走一遍，再核对一遍每个支架位置会不会碍事，比如刚好碰到插座底盒、吊顶龙骨，提前挪个三五公分就解决了，等装完再改就麻烦多了。2.2打孔与支架预装定位弹线完就可以打孔了，要根据膨胀螺栓的直径选对应的钻头，孔的深度要比膨胀管深5到10毫米，太深浪费膨胀螺栓，太浅胀不开固定不牢，孔打完之后一定要把孔里的灰渣清干净，很多工人图省事不清灰，膨胀螺栓塞进去根本胀不开，用手一摇就松，这就是很多支架后期松动的主要原因。清完灰之后把膨胀螺栓塞进去，固定好支架，然后用水平仪找平找正，确保支架横平竖直，高度符合坡度要求，每个支架装完我都会用手使劲晃两下，要是有松动立马调整，绝对不把问题留到后面。支架固定好之后，检查所有切割过的断口有没有补刷防锈漆，原来的漆膜被切割破坏了，必须补刷，不然很容易生锈。最后别忘了在支架和波纹管接触的位置垫好橡胶垫，把不锈钢和碳钢完全隔开，这个细节我真的说了无数次，还是有很多人图省事漏掉，出了问题后悔都来不及。2.3波纹管就位与最终固定波纹管接口连接好之后，就可以把管道放到支架上了，调整好管道的位置和坡度，确认符合要求之后再上紧抱箍或者固定螺丝。这里要注意一个关键点，抱箍不能拧得太紧，也不能太松，太紧会把不锈钢波纹管夹变形，影响使用寿命，太松管道会晃动移位，一般拧到管道完全不晃动就可以，给热胀冷缩留一点微量变形的空间，不锈钢波纹管本身有一定柔性，但是热胀冷缩还是会产生应力，完全卡死的话，时间长了会把波纹管拉裂。如果是竖直安装的长管道，每隔两到三层就要加一个承重支架，不能把整个管道的重量都压在底部的支架上，不然底部支架长期超负荷受力，很容易变形松动。2.4特殊部位的支架处理特殊部位最容易出问题，一定要按要求处理，首先是管道转弯位置，波纹管通水之后内压会产生侧向推力，所以转弯的两侧必须各装一个牢固的固定支架，把推力卸掉，不然时间长了管道会慢慢移位，拉松接口。然后是穿楼板、穿墙体的位置，离洞口不超过20厘米就要装一个支架，把管道固定住，不然管道晃动会破坏洞口的防水，后期漏水维修要撬地砖砸墙面，成本太高。还有沉降缝、伸缩缝位置，建筑本身会有不均匀沉降或者热胀冷缩，所以这里不能两边都用固定支架，要一边用固定支架，另一边用滑动支架，让管道可以跟着建筑的变形自由移动，不然沉降的时候直接就把波纹管拉断了，我之前就遇到过一个项目，沉降缝位置全装成了固定支架，交付不到两年就拉裂了管道，翻修花了几十万，这个教训真的太深刻了。还有阀门、水表这些带重量的附件，两侧必须加装支架，不能让管道接口承受附件的重量，不然时间长了接口肯定会漏。3质量检验与常见问题处理施工完不是就完事了，必须按要求检验，发现问题及时处理，避免交付之后出问题。3.1质量检验要点首先是过程检验，每装完一段支架就要检查，先看每个支架是不是牢固，用手晃一下有没有松动，再量间距对不对，符合不符合设计要求，坡度有没有错，有没有倒坡，然后检查橡胶垫有没有垫，防锈漆有没有补刷，特殊部位的支架是不是符合要求，滑动支架能不能自由移动，固定支架够不够牢固。整个管道装完之后，做水压或者气密性试验的时候，还要再检查一遍所有支架的受力情况，有没有变形、松动的情况，试验过程中要是发现支架有问题，一定要排水泄压之后再调整，不能带压处理。3.2常见问题的处理方法最常见的问题就是支架松动，一般都是孔没清干净、膨胀螺栓选的太小或者墙体强度不够导致的，处理方法很简单，换一个位置重新打孔，换大一号的膨胀螺栓固定就可以，如果是轻质隔墙，就做穿墙双面固定，保证牢固度。第二个常见问题是管道坡度不对，一般是弹线的时候没找好水平，支架高度不对，处理的时候松开支架，调整支架的高度，重新找好坡度再固定就可以，要是已经做好明装，可以调整支架垫铁片找坡度，不影响美观。第三个常见问题就是不锈钢波纹管早期腐蚀，一般都是没垫橡胶垫，不锈钢和碳钢直接接触导致的，如果还能拆开，就拆开加上橡胶垫，如果没法拆开，就在接触位置刷上防腐绝缘胶，把两种金属隔开，后期每年定期检查就可以。还有一个问题就是热胀冷缩之后管道变形鼓包，一般是全用了固定支架，没留伸缩空间，处理的时候把多余的固定支架改成滑动支架，把原来卡死的地方松开，留够伸缩量就可以解决。4成品保护与安全施工注意事项4.1成品保护支架和管道都装完之后，一定要做好成品保护，别的工种交叉作业的时候，要提前打招呼，不要随便踩碰支架，土建抹灰或者做墙面的时候，溅到支架和波纹管上的水泥浆要及时清理，干了之后不仅难清理，还会腐蚀材料。封吊顶的时候，要提醒木工不要随便切割支架，如果不小心碰松了，一定要及时检查加固，不能封起来就不管了。4.2安全施工注意事项干我们这行，安全永远是第一位，再赶工期也不能省安全步骤，打孔的时候一定要戴护目镜，防止灰渣蹦到眼睛里，高空作业一定要系安全带，冲击钻一定要接漏电保护器，防止触电，在脚手架上干活，先检查脚手架牢不牢固，往下扔灰渣的时候一定要看下面有没有人，好多安全事故都是图省事嫌麻烦出来的，我干了这么多年，见过太多因为不注意安全出事的，所以这句话一定要记住，安全比什么都重要。结尾（总结）总的来说，不锈钢波纹管支架固定看起来是不起眼的小工序，却是整个管道系统安全耐用的基础，很多工程出问题，不是管材不好，就是支架固定偷