土工布铺设防渗施工方案

土工布铺设防渗施工方案我做土工防渗相关施工快十年了，大大小小做过二三十个河道、调蓄塘、小型填埋场的防渗项目，深知土工布铺设的每一个细节都直接影响最终的防渗效果，哪怕一个几毫米的破洞、一道没焊牢的接缝，都可能让整个防渗工程报废。这次我们承接了城郊新建调蓄塘的塘体防渗工程，总铺设面积约8200平方米，设计要求渗漏量不超过0.02立方米/(平方米·天)，结合我们现场五次勘察拿到的地质数据、设计图纸要求和过往施工踩过的坑，我牵头编制了这份土工布铺设防渗施工方案，具体内容如下。1工程概况与编制依据1.1工程概况本次施工范围是调蓄塘的塘底和迎水坡塘身，整个场地原先是废弃的低洼鱼塘，清淤之后塘底以粉质沙土为主，地基承载力满足设计要求，但土壤空隙大、渗透性强，设计采用复合土工布作为核心防渗主材，依靠外层土工布的隔离防护加内层防渗膜的防渗作用，满足长期防渗挡水的要求。整个场地形状接近不规则矩形，最大坡度比是1:3，没有过于复杂的拐角，整体施工难度中等，但对防渗精度要求高，不能出任何纰漏。1.2编制依据这份方案不是我对着规范抄的模板，一方面我严格参照了国家现行的《土工合成材料应用技术规范》《水利水电工程土工合成材料应用规范》等行业标准，同时也完全贴合我们现场实际勘察的结果——我前前后后绕着整个场地走了不下十次，取样测了不同位置的土壤含沙量和平整度，调整了很多参数，另外也结合了我们之前做同类型地质防渗项目积累的经验，把之前踩过的坑都提前写进了防控要求里，保证方案拿过来就能用，不会出现纸上谈兵的情况。2施工前期准备我一直觉得，准备工作做足了，施工就成功了一半，所以这块要求特别细。2.1材料准备本次防渗施工采用的是300g/㎡无纺土工布复合0.5mm厚防渗膜的复合型防渗土工布，所有材料进场的时候，我要求必须带完整的出厂合格证和性能检测报告，而且我会亲自抽样送第三方检测机构复检，主要检测指标是土工布的断裂强度、伸长率，还有防渗膜的渗透系数，不达标的直接退场，绝对不凑合。我早年刚干这行的时候，吃过一次亏，商家拿次货充好，检测指标不合格，铺完才发现，最后全部掀掉重新换，赔了不少钱，所以现在这块我卡死了，谁打招呼都没用。材料进场之后，堆放也有要求，必须选在离施工区不远的平整高处，地面垫上三十公分高的木方，不能直接挨着地，防止受潮，上面盖好彩色防雨布，不能让太阳长时间暴晒，也不能被雨淋，另外堆放区要离火源至少五米，毕竟土工布是易燃材料，这点不能忘。裁剪好暂时不用的土工布，也要卷好盖好，不能随便摊在地上。2.2人员与技术准备我们这次一共配了15个施工人员，其中1个施工队长管现场调度，1个专职技术员管质量检查，8个熟练铺设工，2个专业接缝焊工，3个杂工做清场和回填。所有工人进场之后，我都亲自做了技术交底和安全培训，不是念稿子走形式，我把之前项目出错的照片都打出来，给大家看什么是不合格的搭接，什么是焊坏的接缝，告诉大家哪里容易出问题，犯了错怎么改，定了规矩，做合格了有奖，出了问题自己负责整改，干工程就得权责清楚，大家心里也明白。2.3现场基层准备基层是土工布的“床”，床不平，布肯定铺不好。我要求基层处理必须做到三点：第一是密实，碾压之后的压实度要达到设计要求的93%以上，不能有松软翻浆的地方；第二是平整，每平米范围内的高低差不能超过5公分，不能有大的坑洼凸起；第三是干净，所有的树根、石块、碎玻璃、钢筋头这些尖锐的东西，全部要清走，哪怕是一个一公分的小石子，留在上面都有可能扎破土工布。我每天早上开工前，都会绕着已经处理好的基层走一圈，遇到凸起的小石块直接上手抠，看到坑洼就让工人补平，多花这半小时，比后期补洞省太多时间。处理完基层，我们还按要求挖好了周边的排水沟，防止下雨积水泡软基层，测量人员放好了铺设控制线，每隔10米打一个木桩拉好线，铺的时候对齐，不会歪歪扭扭。3土工布铺设防渗核心施工工艺这块是整个方案的核心，每一步都有明确的要求。3.1铺设前二次复检正式铺之前，还要再做两次检查：一次查基层，再确认一遍有没有漏清的尖锐物，有没有积水坑；一次查土工布，每一卷开卷的时候，都要从头到尾检查一遍，有没有出厂的时候割破的，有没有运输的时候磨坏的，小的破洞做好标记，补好再用，破洞超过十公分的直接退回去，绝对不能用到工程里。3.2分层分段铺设作业我们这个场地形状不规则，坡度也不小，所以不用机械铺设，全部用人工铺设，我要求必须从场地低处往高处铺，顺着坡度方向放卷，不能横着铺，很多新手喜欢从上面往下放，省力气，但是那样容易攒出大褶皱，还会因为自重把布拉得太紧，后期地基沉降的时候很容易拉裂，所以我们要求每一卷都从下往上慢慢推，铺一段拉平一段。铺设的时候，要给土工布留一点微小的余度，大概每平米留1公分左右的松弛量，不能拉得像绷布一样紧，也不能留太多褶皱，太多褶皱防渗的时候容易形成空隙，影响效果。搭接宽度我要求得很死，长边搭接不小于20公分，短边搭接不小于15公分，搭接的范围内绝对不能进泥沙、杂草这些杂物，铺的时候如果掉进东西，立刻扫干净再接着铺。每铺完一卷，要立刻做临时固定，周边用U型铁钉加铁皮压条固定，钉的间距是1.5米一个，中间间隔五米压一个装满土的编织袋，防止大风把布刮起来，我就吃过大风的亏，好几年前春天做项目，一阵大风把铺了一半的三卷土工布刮飞扯坏了，耽误了两天工期，所以现在只要工人离开现场哪怕半小时，都要把铺好的固定牢，预报说四级以上大风，当天就不铺新的布。3.3接缝防渗处理接缝是整个防渗工程的命门，百分之九十以上的渗漏都是接缝出问题，所以这块要求最严。我们采用的是“缝合加热熔双焊接”的工艺，先把两块土工布用尼龙缝纫机缝合，针距控制在3公分左右，针距太大缝不牢，太小又容易把布拉破，用的线都是耐老化的丙纶线，保证和土工布同寿命。缝合完之后，中间露出的防渗膜再用专用的热熔焊机焊出双焊缝，焊接的时候要控制好温度和行走速度，一般温度调到250到300度，行走速度每分钟1到2米，夏天温度高就走快一点，冬天温度低就走慢一点，防止温度不够焊不牢，或者温度太高烧穿防渗膜。每一道焊缝焊完之后，都要做气密性检测，就是把焊缝两头封死，往两道焊缝中间的空腔打气，打到0.2兆帕之后停10分钟，压力没下降就是合格，下降了就找到漏点补焊，我每10道焊缝都会亲自测一道，绝不对付。遇到拐角、预留接头这些机械焊机够不到的地方，就用手动热风枪焊，一点一点慢慢烫，焊完之后再做渗水检查，保证不漏。3.4上层保护层施工土工布铺完验收合格之后，必须在48小时之内做完保护层，不能长时间暴露在阳光下，不然紫外线会让土工布和防渗膜老化变脆，影响使用寿命。我们这个项目用的是30公分厚的素土保护层，素土里不能含大于5公分的石块，全部用人工摊铺，不能用挖掘机直接往铺好的土工布上倒土，防止砸破土工布，我之前就遇到过一个工人图省事，把一车土直接从三米高倒下去，当场砸出两个破洞，最后让他全部挖开重新补布，就是要给大家立规矩。摊铺的时候从一头往另一头慢慢铺，厚度够了之后用轻型夯实机压实，不能用重型压路机，防止压坏土工布。4质量管控与验收标准4.1过程质量管控我们严格执行三检制，每一道工序做完，先由班组自己检查，检查合格了交给施工队长复检，复检合格了再交给我这边做终检，上一道工序不合格，绝对不许进下一道工序，比如基层不合格就不许铺布，布铺不合格就不许做保护层。针对常见的质量问题，我也定了防控要求：出现小褶皱就要重新拉平，出现破洞就要补一块比破洞大20公分的土工布，四周焊牢，搭接宽度不够就重新裁接，绝对不能留隐患。4.2竣工验收标准全部施工做完之后，先做外观检查，看土工布有没有破损，有没有大面积褶皱，接缝是不是整齐牢固，然后按照设计要求做闭水渗漏试验，把水放到设计水位之后，观察七天，计算渗漏量，符合设计要求的0.02立方米/(平方米·天)以内就是合格，要是超标就找到渗漏点返工，直到合格为止。5安全文明施工要求5.1安全管理我们每天开工前都做10分钟的安全教育，现场的焊机电线都架空布置，不能泡在水里，工人在坡上铺设的时候必须系安全绳，穿防滑鞋，材料堆放区离边坡至少一米，防止滑落，整个铺设区绝对不准抽烟，我专门在场地外面设了吸烟点，所有人的烟头都寄存在那里，谁在施工区抽烟直接罚款，土工布易燃，一旦烧起来就是一片，绝对不能大意。5.2文明施工每天下班之后，都要把裁剪下来的土工布边角料、包装垃圾全部清走，不能留在现场，晴天的时候场地撒点水降尘，不弄得到处都是灰，我们这个项目边上就是村子，所以晚上十点之后绝对不施工，不扰民，周边老百姓有什么意见我们及时改，和大家处好关系。总的来说，这份土工布铺设防渗施工方