GBT 1539-2026 纸板 耐破度的测定标准立项发展报告

纸板耐破度的测定国家标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:DeterminationofBurstingStrengthofPaperboard摘要关键词：纸板；耐破度；标准修订；国际标准；检测方法；质量评价Keywords:paperboard;burstingstrength;standardrevision;internationalstandard;testmethod;qualityevaluation1引言纸板作为一种重要的基础材料，广泛应用于包装、印刷、建筑、日用品等国民经济众多领域。其中，瓦楞纸板及箱纸板等包装用纸板是纸板产品的主要类别，其质量优劣直接关系到包装制品的保护性能和商品流通安全。在纸板各项物理性能指标中，耐破度（BurstingStrength）是表征纸板抵抗垂直压力能力的重要指标，也是评价包装纸板特别是箱纸板使用性能的核心参数之一。耐破度的高低不仅影响纸板的抗冲击、抗挤压能力，还直接关系到制成品在运输、仓储过程中的安全性。因此，建立科学、准确、可重复的纸板耐破度测定方法标准，对于造纸企业的质量控制、产品研发以及下游用户的材料选用和验收至关重要。我国于1988年首次发布了《纸板耐破度的测定》国家标准，此后历经多次修订，现行有效版本为GB/T1539-2007。该标准非等效采用国际标准ISO2759:2001，自发布实施以来，对规范我国纸板耐破度检测方法、统一检测设备技术要求、保障产品质量判定的一致性发挥了积极作用。然而，经过近二十年的实践应用和技术发展，该标准中的部分技术内容已逐渐显现出一定的局限性。一方面，国际标准化组织（ISO）已于2014年发布了新版ISO2759:2014，在试验仪器精度要求、校验方法、试样夹持方式及数据处理等方面作出了重要更新；另一方面，随着我国纸板生产技术和检测仪器研发水平的不断提升，行业对更高精度、更强可操作性的检测方法标准提出了新的要求。在此背景下，及时修订GB/T1539-2007，使之既符合我国国情又与国际先进技术标准保持同步，是当前标准化工作的重要任务。2标准修订背景2.1现行标准概况与实施情况GB/T1539-2007《纸板耐破度的测定》由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）提出并归口管理，于2007年发布实施。该标准规定了采用液压递增原理测定纸板耐破度的试验方法，适用于耐破度在350kPa至5500kPa范围内的纸板（包括瓦楞纸板）的测定。标准主要内容涵盖术语和定义、试验原理、试验仪器、试样采取与制备、试验步骤、结果计算以及试验报告等要素。该标准非等效采用ISO2759:2001，并根据我国纸板生产实际情况作了一定的技术性调整。在国家包装产业快速发展的十余年中，GB/T1539-2007在纸板生产质量控制、包装材料入厂检验、产品质量监督抽查及贸易验货等方面发挥了基础性和支撑性作用。然而，该标准自实施以来未进行过复审修订，长期的技术指标与检测要求已与当前国际标准存在一定差距。2.2产业技术发展提出的新需求2.3国际标准更新的对标需求2014年，国际标准化组织正式发布了新版ISO2759:2014《纸板耐破度的测定》。该版本在技术层面对仪器要求（如压强增加速率控制、指示系统分辨率）、夹持机构性能、试样压力分布及结果修约规则等方面进行了系统修订与完善，进一步提升了检测方法的科学性和试验结果的复现性。作为国际贸易中纸板质量评定的重要技术依据，欧美主要造纸国家已陆续跟踪采纳ISO2759:2014。我国作为全球最大的纸及纸板生产国和消费国，标准技术的国际一致性不仅关系到产品的国际互认，更直接影响造纸及包装产业的对外贸易和技术交流。因此，GB/T1539-2007的技术更新对标工作已成为当前我国造纸标准化领域的重要议题。2.4法律法规与标准化政策要求《中华人民共和国标准化法》明确要求标准的制定和修订应当有利于科学技术的进步，做到技术先进、经济合理。国家标准化管理委员会发布的《2025年国家标准立项指南》亦强调，要持续优化现有国家标准体系，加大基础通用标准的修订力度，提升标准水平，积极推进国家标准与国际标准的一致性程度。在此政策导向之下，对GB/T1539-2007《纸板耐破度的测定》进行修订并立项，是落实国家标准化战略部署、推动我国造纸标准体系向更高水平迈进的具体举措。3标准修订目的与原则3.1修订目的本次修订旨在以ISO2759:2014为基础，结合我国纸板生产和检测实际，对现行GB/T1539-2007开展全面技术更新，以达成以下目标：（1）建立与最新国际标准技术内容协调一致、符合我国产业发展实际需求的纸板耐破度测定方法体系；（2）进一步完善和细化试验仪器的技术要求及校验方法，促进高精度智能化检测装备的推广应用；（3）根据行业产品结构变化，优化标准的适用范围，兼顾常规纸板和新型纸板产品类型的检测需要；（4）规范试验操作和数据处理流程，提高检测结果的准确性、可比性和复现性；（5）推动标准由非等效采用向等效或等同采用国际标准的方向过渡，提升我国标准与国际标准的相容性水平。3.2修订原则（1）科学性：以试验验证和技术分析为基础，确保修订后各项技术指标的设置具有充分的理论依据和试验数据支撑。（2）协调性：在技术内容上优先与ISO2759:2014保持一致，在标准体系层面协调好与GB/T454（纸耐破度的测定）、GB/T6545（瓦楞纸板耐破强度的测定）等关联标准的衔接关系，避免方法之间的交叉矛盾。（3）适用性：充分考虑我国不同规模纸板生产企业和检测机构的实际条件与技术水平，保证修订后的标准所提出的技术要求既具有前瞻性又具备切实的可行性。（4）规范性：严格遵守GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定，确保标准结构和编写质量。（5）开放性：在修订过程中广泛征求生产企业、用户单位、科研院所、检验机构及大专院校等各方意见，确保标准的编制具备充分的行业共识。4标准主要技术修订内容>注：本部分所述修订内容为规划性框架，最终技术条款以标准正式发布文本为准。4.1术语和定义根据ISO2759:2014技术内容的最新调整，新版标准将对“耐破度”的定义作进一步明确与完善。在原定义的基础上，将重点补充下述要点：（1）明确耐破度测定过程中“液压递增”的准确含义，规定试验过程中压力增加的速率范围和稳定条件；（2）引入“耐破指数”（burstindex）的定义，即耐破度与纸板定量之比，该项指标有助于对单位定量下纸板抗破损能力进行评价，在实际质量分析中具有较强参考价值；（3）增加“夹持压力”和“试样滑移”等相关操作性术语及其要求，以规范实际操作中的规范性表述。4.2试验原理新版标准沿用液压递增法作为耐破度测定的基本试验原理，同时将与ISO2759:2014保持一致，细化为：将试样夹紧在两夹盘之间，以恒定速率递增的液压作用于试样的一面，直至试样破裂，记录破裂时所需的最大压力值。标准将进一步明确液压增加速率的控制范围与波动允许值，以提高不同实验室间试验结果的可比性。4.3试验仪器试验仪器部分为本次修订的核心内容之一，拟重点调整的技术要素包括：（1）夹持系统：提高对上、下夹盘平面度及平行度的技术要求，增加夹持面应带有纹槽以防止试样滑移的具体参数要求，同时明确试样夹持压力的大小和施压方式。对于瓦楞纸板等厚度较大的试样，需采用辅助夹持装置以保证试样周边被均匀牢固地夹紧。（2）液压系统：明确液压增加速率应在（95±5）mL/min的范围内，并要求测压系统在其量程的20%~80%范围内精度不低于0.5%。规定压力显示仪表的分辨率应不低于量程的0.5%。（3）校验要求：增加对仪器整体性能的期间核查和周期检定要求，规定弹性校准片的校验方法及校准周期。4.4试样采取与制备新版标准拟明确试样的采取按照GB/T450《纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定》的规定执行。试样的制备应在标准大气条件下进行，试样应平整无折痕、无破损或其他影响试验结果的外观缺陷。对于瓦楞纸板，需保证试样面积足够大，使用专用的圆形试样或方形试样均可，但试样尺寸应确保完全覆盖夹持区域，并满足夹持条件的要求。每片试样在试验前应进行编号标记，但不得在试样夹持区域内作任何可能影响试验结果的记号或损伤。4.5试验步骤修订后的试验步骤将更为清晰、具体，拟增加的规范性操作要点主要包括：（1）试样在标准大气条件下的处理时间应按照GB/T10739《纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件》执行，预处理时间应不少于24小时；（2）试验过程中应确保试样始终被牢固夹紧，不得出现试样滑移或夹持松动现象；（3）每组试验的有效测定次数不少于10个，数据异常值的判别与处理宜参照相关统计方法进行；（4）对于瓦楞纸板，试验时正面（印版面）向上或向下的选取应保持一致，并在报告中注明试验面。4.6结果计算与表示结果计算方面，将明确以下几个技术要点：（1）耐破度以千帕（kPa）表示，保留三位有效数字；（2）在计算耐破指数时，定量应按GB/T451.2《纸和纸板定量的测定》的规定进行测定，单位取g/m²，耐破指数以kPa·m²/g表示；（3）结果的修约规则与离群值处理方法将参照ISO2759:2014的相关规定作出适当调整，以提高试验结果的统计可靠性。4.7试验报告试验报告的要求将作进一步完善，报告应至少包含以下内容：（1）本标准的编号；（2）试样的完整标识（包括产品名称、规格、生产厂家、批号等信息）；（3）试验所用大气条件的详细说明；（4）试验结果的算术平均值、标准偏差及变异系数（如需要）；（5）试验所用仪器型号及manufacturer信息；（6）试验过程中观察到的任何异常现象；（7）偏离本标准规定程序的任何操作细节。5主要修订单位本次标准修订工作由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）组织协调，多家科研院所、检测机构及龙头企业共同参与。其中，中国制浆造纸研究院有限公司作为该领域的主要技术归口单位和核心起草单位，在标准修订中发挥着关键作用。中国制浆造纸研究院有限公司（以下简称“中国造纸院”）始建于1956年，是我国制浆造纸领域规模最大、综合实力最强的国家级科研机构之一。作为全国造纸工业标准化技术委员会的秘书处承担单位，中国造纸院长期以来承担着造纸国家标准和行业标准的组织制定、修订及管理工作，在标准体系规划、关键技术研究和标准验证试验等方面积累了丰富的实践经验。该院拥有国家纸张质量检验检测中心，具备完善的纸板物理性能检测条件和专业的检测技术团队，配备有国际先进的耐破度测定仪等试验设备，为本次标准修订提供了充分的试验数据支撑和技术保障。在本次标准修订过程中，中国造纸院主要负责标准修订立项可行性研究、国内外相关标准和文献资料的收集与对比分析、技术指标的试验验证以及与ISO/TC6（纸、纸板和纸浆技术委员会）的技术联络与沟通等工作。该院组织行业内相关单位和专家进行了多轮研讨和意见征集，在耐破度试验条件的优化、仪器性能要求的完善以及与国际标准技术协调等方面提出了系统的技术方案，为标准修订工作的顺利推进奠定了坚实的技术基础。6标准实施预期效益分析6.1经济效益从生产端来看，修订后的标准将有力推动企业加强过程质量控制，减少耐破度不合格品的产生，降低质量损失成本。从贸易端来看，标准技术内容的国际对接有助于消除技术性贸易壁垒，提高国产纸板产品在国际市场的认可度和竞争力。对于检测仪器制造行业而言，新版标准对仪器精度与校验方法提出的更高要求将进一步推动国产检测设备的升级换代，提升高端检测装备的国产化水平。6.2社会效益纸板耐破度直接关系到瓦楞纸箱等包装制品在物流过程中的保护性能。修订后的标准将更精确地评价纸板的抗破损能力，为包装设计和选材提供更可靠的技术依据，从而有效减少因包装失效造成的商品损坏和资源浪费，促进包装绿色化发展，对保障民生消费品流通安全和节约社会资源具有重要现实意义。6.3技术推动效益新版标准的发布实施将带动造纸企业、检测机构及相关实验室对现有检测设备进行技术升级，促进新型高精度智能化耐破度测定仪的研发与推广。同时，通过明确校验方法和期间核查要求，有助于实验室质量管理体系的建设和完善，提高检测数据的可信度和实验室间比对的一致性水平。7结论与展望纸板耐破度测定是纸板质量控制体系中最重要的基础性检测项目之一。面对国际标准的技术更新、造纸产业结构的深刻调整以及检测技术的快速迭代，对GB/T1539-2007《纸板耐破度的测定》进行全面修订不仅具备充分的必要性和紧迫性，也具有坚实的行业基础和技术可行性。本标准修订项目将以ISO2759:2014为基本参照，同时兼顾我国纸板生产与检测的实践特征，在标准结构框架、术语定义、仪器要求、试验步骤和数据处理等方面实现全面升级。修订后的标准将更加科学、合理地反映纸板耐破度测定的技术规律，进一步提升试验方法的准确性和复现性，为我国造纸及包装行业的技术进步和产品质量提升提供高水平的标准化技术支