中央风井改造工程施工安全技术措施培训

中央风井改造工程施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与安全重要性02事故案例警示与教训汲取03施工前安全准备工作04现场安全管理措施CONTENTS目录05安全防护与预防措施06关键施工环节安全技术07安全检查、培训与应急管理01工程概况与安全重要性

中央风井改造工程基本内容土建部分工程内容包括设备基础和机房、风道的拆除与改扩建施工，需遵循先地下后地上、先主体后装修的原则，确保原有结构安全。

机电部分工程内容主要涉及老通风机的拆除与新风机的安装，如朔里矿业公司项目中拆除西台FBCDZ-NO23/185*2风机，新安装FBCDZ-No.24/250×2对旋式风机及配套设备。

综合施工程序原则总体原则是在保持矿井正常通风的条件下进行各工种协调平衡施工，施工前需确定一台风机保持正常运转，并编制单机运转安全措施。

施工前技术交底要求施工前由公司牵头，组织施工方、设计方、设备供货方进行技术交底，明确施工程序安排意见，确保施工有序进行。

施工特点与安全风险分析工程施工主要特点中央风井改造工程包含土建（设备基础、机房及风道拆除改扩建）与机电（老风机拆除、新风机安装）两大部分，需在保持矿井正常通风的条件下，通过单机运转保障施工期间通风安全，各工序需高度协调。

典型安全风险类型存在高处作业坠落、设备吊装碰撞、有害气体中毒、立体交叉作业冲突、临时用电安全及外委工程管理不到位等风险，如陕西小纪汗煤矿“6·6”坠井事故即因违规使用自制吊篮、钢丝绳断裂导致。

风险形成关键因素风险主要源于复杂地质条件（地应力高）、多工序交叉作业、设备拆除安装精度要求高、临时设备设施不合规（如未检测的卷扬机、钢丝绳）及人员安全意识不足、培训缺失等。

安全在工程中的核心地位

安全是工程施工的首要前提中央风井改造工程施工环境复杂、风险较高，安全是保障施工人员生命健康、工程顺利推进的基础，任何工序均需以安全为首要考量。

安全是企业发展的生命线安全直接关系企业经济效益与社会声誉，如小纪汗煤矿“6·6”坠井事故造成2人遇难、直接经济损失365.99万元，凸显忽视安全的严重后果。

安全贯穿工程全生命周期从施工前的风险评估、安全培训，到施工中的现场管理、防护措施落实，再到定期检查与隐患排查，安全管理需覆盖工程各个阶段与环节。

安全是实现管理目标的保障只有确保施工安全，才能保障工程质量达到MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并按期完成施工任务，实现安全、质量、工期的协调统一。02事故案例警示与教训汲取典型事故案例介绍小纪汗煤矿“6·6”坠井事故概况2025年6月6日，陕西华电榆横煤电小纪汗煤矿中央进风立井供水管路更换时发生坠井事故，造成2人遇难，直接经济损失365.99万元。该井筒敷设9趟排水管路、2趟压风管路、1趟供水管路，事发时正拆除旧钢塑复合管更换为不锈钢无缝钢管。事故直接原因分析作业人员违章乘坐自制吊篮升井，冗余提升钢丝绳被卷入电动卷扬机滚筒与机壳夹缝内摩擦撕裂断开，导致人员随吊篮坠落。事故前钢丝绳已出现多处断丝、被夹痕迹，设备未经强度验算和合规检测。事故暴露出的主要问题施工单位违规层层转包，使用无资质“路边队”；未编制安全技术措施，伪造公章骗取开工；未开展安全培训，未提供安全帽、自救器等防护装备；设备私自改装且未维护。煤矿外委工程“一包了之”，未审批方案、未签订安全协议，井口视频未接入调度中心。事故处理结果与教训26名责任人员被追责，其中11人移送公安机关，10人受党纪政务处分；煤矿被罚款360万元并停产整顿，施工单位被吊销资质、纳入失信名单。教训：必须强化外委工程管理，严禁转包分包；严格设备检测和人员培训，杜绝“三违”行为。

事故原因深度剖析01直接原因：违章作业与设备失效作业人员违章乘坐自制吊篮升井，冗余提升钢丝绳被卷入电动卷扬机滚筒与机壳夹缝内摩擦撕裂断开，导致人员随吊篮坠落。

02管理原因：外委工程层层转包工程历经多次转包，最终由不具备资质的自然人组建"路边队"施工，施工单位未跟踪管理，安全责任链条断裂。

03技术原因：安全措施缺失与设备不合规未编制安全技术措施，伪造公章骗取开工报告；使用不符合安全标准的改装设备，钢丝绳存在多处断丝、被夹痕迹且未检查维护。

04教育原因：安全培训与防护不到位未对入井作业人员组织安全培训，未提供安全帽、矿灯、自救器等防护装备，作业人员安全意识淡薄，违规操作频发。01事故带来的经验与教训外委工程管理失控的教训小纪汗煤矿“6·6”坠井事故中，工程存在违规层层转包分包现象，陕西日升矿业违规出借资质，最终由不具资质的“路边队”施工，暴露出对外委工程“一包了之”、监管缺失的严重问题。02设备设施管理的深刻警示事故施工方使用不符合安全标准的设备，私自改装电动卷扬机，钢丝绳未进行强度验算和检查维护，出现多处断丝、被夹痕迹仍继续使用，直接导致冗余提升钢丝绳断裂引发坠井。03安全培训与防护不到位的后果施工方未对入井作业人员组织安全培训，未提供安全帽、矿灯、自救器等防护装备，违章指挥工人乘坐自制吊篮升井，作业人员安全意识淡薄，缺乏基本安全防护。04企业主体责任落实不力的反思小纪汗煤矿未明确外委工程管理部门，施工方案未经审批、安全技术措施未制定、人员未经培训即同意开工，中央进风立井井口工业视频未接入调度指挥中心，未跟踪检查施工情况。03施工前安全准备工作审批主体与职责划分施工方案与安全技术措施审批

施工方案与安全技术措施审批由建设单位牵头，组织施工方、设计方、设备供货方共同参与，明确各方在审批流程中的职责与权限，确保审批的全面性和权威性。审批核心内容要求

审批内容需涵盖工程概况、施工部署、关键工序安全技术措施、通风保障方案、应急预案等，重点审查措施的科学性、可行性及与现场实际的符合性，如单机运转安全措施、立体隔离方案等。审批流程与时限规定

施工前必须完成方案审批流程，未经审批严禁开工。审批流程应包括施工单位编制、监理单位审核、建设单位组织专家论证及最终审批等环节，明确各环节时限，确保施工前具备合法合规的技术文件。违规审批后果与案例警示

未履行审批程序或审批流于形式将导致严重后果，如陕西华电榆横煤电小纪汗煤矿“6·6”坠井事故中，施工方案未经审批、安全技术措施未制定即开工，最终造成2人遇难，相关责任方被严肃追责。安全培训内容与要求施工人员安全培训与资质审查培训内容应涵盖各项施工安全措施、安全防护装备正确使用方法、危险区域识别及应急处置流程。施工单位必须确保所有施工人员熟知并掌握上述内容，未经培训或培训不合格者不得上岗。外委施工队伍资质审查严格审查外委施工单位资质，禁止将工程转包给不具备施工资质的单位或个人。如陕西小纪汗煤矿“6·6”坠井事故中，施工项目存在层层转包给无资质单位和自然人的情况，最终导致事故发生。施工人员资质与身份核验对所有进入施工现场的人员进行身份审查和资质核验，确保特种作业人员持证上岗。工地出入口设立专人管理，严禁不合格人员进入现场，从源头上控制施工队伍素质。培训效果评估与记录建立培训档案，记录培训内容、参与人员及考核结果，定期评估培训效果。通过考核确保施工人员具备必要的安全知识和操作技能，杜绝“未培训上岗”等违规行为。

施工材料与设备准备及检查施工材料准备与管理根据施工方案，提前将支护材料（如25U形钢棚、耙片、连杆等）及防冒顶材料（铁钎椽、木钎椽、小径木、木板、荆芭等）分类运至距施工地点20米以内，并码放整齐，确保应急时可及时取用。

施工设备选型与配置选用符合煤矿安全施工作业标准的设备，如提升机、通风设备、起吊机械（25吨吊车等）、切割设备等，严禁使用私自改装、未进行强度验算的设备，确保设备参数满足设计及安全要求。

设备进场前检查验收设备进场前，需按装箱单清点零部件数量，检查设备完好性，对关键部件（如提升钢丝绳、绞车、通风机主轴等）进行专项检查，确保无断丝、裂纹、变形等缺陷，不符合要求的设备不得投入使用。

施工前设备调试与维护对提升运输系统、通风设备、控制系统等进行调试，确保提升机启动、加速、减速、停车平稳，通风设备风量、风压达标，控制系统响应及时。同时建立设备维护保养记录，定期检查，及时处理设备隐患。施工现场前期布置与清理施工区域杂物清理施工前，施工队需对施工地点前后20米范围的杂物清理干净，确保作业空间畅通，无障碍物影响施工安全与进度。施工材料与应急物资准备将扩修所需支护材料（如25U形钢棚、耙片等）及防冒顶应急材料（铁钎椽、木钎椽、小径木、木板、荆芭等）分类整齐码放在距施工地点20米以内，以备急用。风、水、电管路接入与检查施工队负责安排机电工将风、水、电管路接到施工地点，确保管路连接牢固、畅通，满足施工期间正常使用需求，并进行试运行检查。挡矸装置设置在施工地点下方20米处布置挡矸装置，挡碴栏用木板和废旧皮带等材料搭设，防止施工过程中矸石滚落造成安全事故。04现场安全管理措施

现场安全告知与警示标志设置安全告知牌设置规范施工现场入口及关键作业区域需设立标准化安全告知牌，明确工程概况、主要危险源、安全负责人及紧急联系方式，确保所有进入现场人员知晓基本安全信息。

警示标志类型与布设要求根据作业风险等级设置禁止、警告、指令、提示四类标志，如高空作业区设"禁止抛物"警告标志，电气设备旁设"必须佩戴绝缘手套"指令标志，标志间距不超过50米且醒目无遮挡。

危险区域动态标识管理对临时开挖区域、吊装作业半径、受限空间入口等动态危险区域，需使用可移动警示围栏配合反光警示带进行隔离，并悬挂"当心坠落""注意碰头"等针对性标志，每日检查标志完好性。

标志维护与更新机制建立警示标志台账，每周由安全员对标志的清晰度、牢固度、位置准确性进行检查，遇破损、褪色或作业区域变化时立即更新，确保标志始终发挥有效警示作用。施工人员安全防护装备要求头部防护装备施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽衬与帽壳之间留有适当间隙，系带应牢固系紧，防止坠落物冲击造成头部伤害。足部防护装备需穿着防砸、防滑安全鞋，鞋底应有防滑纹路，鞋面具备抗冲击性能，以应对施工现场硬物砸落及湿滑地面等风险。手部防护装备根据施工内容佩戴相应手套，如接触尖锐物体时使用防刺手套，进行电气作业时使用绝缘手套，确保手部免受机械伤害或电击。呼吸防护装备在存在粉尘、有害气体的作业环境中，必须佩戴防尘口罩或防毒面具，如中央风井改造中需应对可能产生的浓重有害气体，确保呼吸安全。其他防护装备涉及高处作业时需配备安全带，确保高挂低用；夜间或光线不足环境施工时，应携带矿灯等照明设备，保证作业视野清晰。现场管理规定与责任划分现场作业行为规范严禁擅自离开工作岗位，严格遵守设备安装、调试、维护、保养及现场作业工艺规范，杜绝违章操作。人员准入与身份审查制度工地出入口设立专人管理，对所有进入施工现场的人员进行严格身份审查，严禁不合格人员进入作业区域。施工单位主体责任施工单位需明确各岗位安全职责，配备专职安全员，确保安全技术措施落实到位，对施工全过程安全负责。外委工程管理责任严禁违规转包分包工程，发包方需明确专门部门对外委工程进行统一管理，严格审查施工资质，签订安全协议。

施工现场出入口管理设立专人值守制度在中央风井改造工程施工现场的出入口设置专职管理人员，负责对所有进出人员进行严格的身份审查与登记，严禁未经授权的不合格人员进入施工区域。

人员准入资质核验对进入工地的施工人员，需核验其是否具备相应的作业资格证书、安全培训证明等，确保人员符合施工安全要求，如陕西小纪汗煤矿事故中违规使用未经培训的临时人员是事故原因之一，需严格避免。

物料与设备进出登记对进入施工现场的物料、设备以及运出的废弃物等，进行详细的登记记录，包括名称、数量、规格、运输车辆信息等，确保施工现场物资管理有序，防止危险物品带入或重要物资流失。05安全防护与预防措施

现场标记与安全防护标志设置工艺管道与设备位置标记在现场清晰标记安装工艺管道和设备的具体位置，明确其走向、接口及关键参数，帮助工人准确识别作业环境中的设施布局。

危险区域安全警示标志针对中央风井改造工程中的危险位置，如高空作业区、受限空间入口、带电设备区域等，设置符合国家标准的安全防护标志，提示工人注意危险。

标志设置规范与维护安全警示标志应设置在醒目、无遮挡位置，采用夜光或反光材料确保夜间可见；定期检查标志完好性，如有破损、模糊应及时更换，保持警示效果。

中央风井立体隔离防护控制立体隔离防护的核心要求在中央风井改造施工过程中，需对作业区域实施立体隔离，明确划分危险区域与安全通道，通过物理屏障与警示标识相结合的方式，防止人员误入或物体坠落引发安全事故。

垂直方向隔离措施针对井筒上下不同作业层，应设置牢固的防护平台或隔离网，平台承载力需满足施工荷载要求，并定期检查其稳定性，防止高空坠落风险。

水平方向隔离措施施工现场应设置硬质围挡或警示带，将施工区与非施工区有效分隔，出入口设专人管理，严禁非作业人员进入隔离区域，确保施工秩序。

危险区域标识与防护对风井内的工艺管道、设备位置等危险点进行明确标记，并设置醒目的安全防护标志，如“禁止靠近”“注意坠落”等，提醒作业人员关注危险区域。通风设备安装与气体排放检查

通风设备选型与安装规范根据中央风井改造工程需求，选用符合煤矿安全标准的通风设备，如FBCDZ系列对旋式风机。安装前需进行基础验收，检查标高、螺栓孔位置尺寸，按设计要求铺设38kg/m重轨并找平找正，设备吊装时确保集流器、扩散器等部件同步就位，主轴同轴度偏差需符合MT5010-95标准。

气体监测系统布置要求在施工区域及井筒内关键位置安装气体传感器，实时监测瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度。传感器应定期校准，数据需接入调度指挥中心，当气体浓度超限时自动报警并触发应急通风措施，确保施工现场空气质量符合安全标准。

通风效果定期检查制度建立通风设备运行台账，每日检查风机风压、风量及电机温度，每周对通风管路密封性进行检测，每月进行一次全面气体排放效果评估。发现设备异常或气体超标时，立即停机整改，严禁带隐患作业，确保施工期间通风系统稳定可靠。施工前风险评估与预防

工程风险系统性评估施工前需组织专业技术人员，结合中央风井地质条件复杂、地应力较高的特点，对设备拆除、井筒作业、通风系统等关键环节进行风险评估，识别潜在危险性并制定预防化解措施。

专项施工方案审批管理严格执行施工方案审批制度，确保方案中包含详细的安全技术措施、应急处置预案等内容，未经审批严禁开工，杜绝类似小纪汗煤矿施工方案未经审批即开工的违规行为。

施工队伍资质审查与管理对参与施工的单位及人员资质进行严格审查，严禁无资质、超资质承接工程，严禁违法转包分包，确保施工队伍具备相应的安全施工能力和管理水平。

施工设备与防护装备检查对施工所用设备（如提升机、吊篮、钢丝绳等）进行全面检查和强度验算，确保设备符合安全标准；为作业人员配备合格的安全帽、安全鞋、自救器等防护装备，并检查其完好性。06关键施工环节安全技术旧设备与设施拆除安全措施

施工前准备与勘察施工前由公司牵头，组织施工方、设计方、设备供货方进行技术交底，明确施工程序。对拟拆除设备及周边环境进行勘察，确定起吊方式、机械工具、运输车辆吨位及路线，规划旧设备存放地点。设备拆除安全操作规范拆除前关闭相关闸门，设备拆除时先分离集风器、扩散器与原风道，拆卸地脚螺栓，利用起吊梁整体起吊移位，埋设地锚、铺设滚木，使用手拉葫芦移位至机房外，再由吊车装车运至指定地点。基础、墙体及风道拆除要求设备基础拆除采用切割机切割砼，风镐挖掘；墙体拆除需保留设计柱位，风道拆除保留设计长度，切割钢筋后清理建筑垃圾。施工中需对原有墙体、风道进行保护，防止坍塌。拆除过程中的通风与防护拆除前检查进风侧风道闸门漏风情况，漏风量超规定时配合通风部门封堵。拆除期间确保作业面通风良好，作业人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备，严格遵守现场管理规定。

土建工程施工安全要点基坑开挖与支护安全施工前需测量放线并进行基坑挖掘，验槽后开展基础施工。施工时技术人员应紧跟现场，确保挖基础时原有墙体、风道不受影响，防止基坑土方坍塌。

模板与钢筋工程安全模板支立与钢筋绑扎需严格按施工顺序进行，钢筋验收合格后方可浇筑砼。模板支撑应牢固可靠，钢筋绑扎需符合设计及MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》要求。

墙体与结构施工安全拆除下部墙体及新做混凝土梁时，必须做好上部墙体支撑。施工过程中加强对周围结构的观测，若出现裂缝等异常现象，立即通知建设单位和设计单位处理。

施工材料与现场管理扩修所需支护材料及防冒顶材料（铁钎椽、木钎椽、小径木、木板、荆芭等）应分类整齐码放在距施工地点20m以内，确保应急时可快速取用，保持施工现场整洁有序。

新设备安装安全技术规范01设备基础检查验收按测量人员给出的基础标高点和中心线，埋设基础点中心线线架，挂设安装基础线，结合施工图纸尺寸和标高点，重点检查标高和基础螺栓孔的位置尺寸是否符合设计要求。

02垫铁布置与找平根据实测基础标高与设计标高的差异，计算垫铁高度，按质量标准规定布置垫铁，使用1米长平板尺配合水平尺对垫铁进行找平找正，并铲好垫铁窝及基础麻面。

03重轨铺设与固定摆正垫铁后，按设计图铺设38kg/m重轨，在十字线方向找平、找正、找标高，固定基础螺栓并对螺栓孔浇灌砼，最后用道压板固定重轨。

04设备吊装与组装安全吊装前将风道的集流器、锥形扩散器放入安装位置，按一级主机、一级小筒体、二级小筒体、二级主机顺序吊入轨道并组装，以一级主机主轴为基准校正两主轴同轴度，紧固连接螺栓。

05工作轮静平衡调整采用配重法或去重法对工作轮进行静平衡调整，确保设备运行平稳，减少振动带来的安全隐患。提升运输系统安全操作要求

设备操作规范提升机司机需严格执行"行车不行人，行人不行车"规定，启动前确认提升容器位置、钢丝绳状态及信号系统完好，运行中监控速度、电流等参数，严禁超载、超速运行。钢丝绳使用管理提升钢丝绳需每日检查断丝、磨损、变形情况，发现断丝超过《煤矿安全规程》规定或出现被夹、扭曲等痕迹时立即更换；定期进行张力测试和润滑维护，确保安全系数不低于9倍。信号联络要求提升运输必须使用声光兼备的信号系统，信号工与司机严格执行"一问一答、确认无误"的联络制度，严禁用口令、手势等非标准方式替代正规信号；信号装置需每周校验灵敏度和可靠性。人员乘载安全严禁使用非乘人装置（如自制吊篮、物料罐笼）搭载人员，乘人罐笼需装设可靠的防坠器和安全门，上下人员时必须待罐笼停稳、安全门关闭后进行，严禁在运行中探头伸手或抛掷物品。07安全检查、培训与应急管理定期安全检查与隐患排查治理检查频次与覆盖范围施工单位应建立日检、周检、月检的三级检查制度，确保对施工现场、设备设施、安全防护措施、作业人员行为等进行全面覆盖，不留死角。重点检查内容重点检查通风设备运行状况、气体浓度监测数据、立体隔离防护的有效性、提升运输设备（如钢丝绳、吊篮）的完好性及安全防护装备的配备与使用情况。隐患登记与整改流程对检查发现的安全隐患，需立即登记建档，明确整改责任人、整改措施和完成时限，并跟踪督办直至闭环销号，确保隐患及时消除。问题追溯与持续改进建立隐患排查治理台账，定期分析隐患产生原因，针对性优化安全管理措施，如小纪汗煤矿事故中暴露的设备检查维护缺失