DLT 748.9-2025 火力发电厂锅炉机组检修导则 第9部分：干输灰系统检修标准立项发展报告

火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:GuidelinesforMaintenanceofBoilerUnitinThermalPowerPlants—Part9:MaintenanceofDryAshHandlingSystem摘要关键词：火力发电厂；锅炉机组；干输灰系统；检修导则；行业标准；设备维护；标准化Keywords:ThermalPowerPlant;BoilerUnit;DryAshHandlingSystem;MaintenanceGuideline;IndustryStandard;EquipmentMaintenance;Standardization1引言1.1研究背景火力发电作为我国电力供应的主力电源，在保障国家能源安全和经济社会稳定发展中发挥着不可替代的作用。随着生态文明建设的深入推进和“双碳”目标的提出，电力行业面临着转型升级的巨大压力，节能减排、资源循环利用成为行业发展的重要方向。在此背景下，干式输灰技术凭借其节水效果显著、灰渣综合利用率高、环境污染小等技术优势，在火力发电厂中得到广泛应用。据行业统计，截至2024年底，我国燃煤发电装机容量约占全国总装机容量的40%左右，其中绝大多数新建机组及实施环保改造的现役机组均采用干式输灰系统。然而，与设备装机规模的快速增长相比，干输灰系统的检修维护标准建设明显滞后。此前，行业内针对锅炉机组检修已发布《火力发电厂锅炉机组检修导则》系列标准，覆盖了锅炉本体、制粉系统、烟风系统、除灰系统等多个部分，但其中关于除灰系统的内容主要基于传统水力除灰技术制定，未能涵盖干式输灰系统的特殊技术要求。1.2标准立项必要性干输灰系统与传统的湿式除灰系统在设备构成和工作原理上存在本质差异。干式输灰系统主要包括仓泵、输送管道、灰库设备、气化装置、压缩空气系统等核心设备，其运行涉及气固两相流输送、流态化、过滤除尘等复杂工艺过程。在实际运行中，设备磨损、堵塞、泄漏等问题频发，检修维护的技术难度较大，对检修人员的技术水平要求较高。由于缺乏统一的检修技术标准，各单位在实际检修工作中暴露出以下突出问题：第一，检修周期不统一。各发电企业根据自身经验和设备状况自行确定检修周期，有的企业检修过于频繁造成资源浪费，有的企业检修周期过长埋下安全隐患。第二，检修工艺差异大。不同检修单位在检修工艺、工具选用、技术措施等方面各有其是，检修质量难以保证。第三，质量验收缺乏依据。缺少科学的验收标准和检验方法，检修质量评价主观性较强。第四，备品备件管理不规范。备品备件的选型、储备、更换缺少统一要求，影响检修效率和设备可靠性。因此，制定一部专门针对干输灰系统检修的行业标准，对于规范检修行为、提升检修质量、保障设备安全运行具有迫切的现实意义。2标准编制依据与原则2.1编制依据本标准依据以下法律法规和标准化文件进行编制：-《中华人民共和国标准化法》（2017年修订）-《中华人民共和国电力法》-《电力标准化管理办法》（国家能源局令第4号）-GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》-DL/T748《火力发电厂锅炉机组检修导则》系列标准框架-国家能源局行业标准制（修）订计划项目任务书2.2编制原则本标准编制遵循以下基本原则：（1）科学性原则。标准技术内容充分反映干输灰系统设备运行的客观规律，以科学研究和实践经验为基础，确保各项技术指标的合理性和可行性。（2）实用性原则。标准编制立足我国火力发电厂实际，充分考虑不同容量等级、不同布置形式机组的差异化需求，确保标准的可操作性和适用性。（3）协调性原则。与现行相关标准保持协调一致，在技术内容上避免冲突和重复，形成科学合理的标准体系。（4）先进性原则。积极吸纳国内外先进技术成果和成熟管理经验，体现行业技术发展水平。（5）安全第一原则。将安全要求贯穿标准全文，对涉及人身安全、设备安全的检修作业提出明确要求。3标准主要技术内容3.1标准适用范围与定位DL/T748.9-2025是DL/T748《火力发电厂锅炉机组检修导则》系列标准的重要组成部分，在系列标准中定位为专门规范干输灰系统检修工作的专业性标准。该标准适用于火力发电厂干式除灰系统的检修维护工作。在标准的体系结构设计上，充分考虑了与系列标准其他部分以及相关专业的衔接。干输灰系统检修与锅炉本体检修、电气设备检修、热控设备检修等密切相关，标准在技术内容上注重与相关专业标准的协调配套，明确了专业接口和界面划分，避免出现管理盲区。标准内容涵盖了干输灰系统检修的全过程要素，包括设备分类、检修周期与停用时间、检修项目及工艺要求、关键设备检修技术要求、检修质量标准、试验与验收要求、检修管理要求等。具体而言，主要设备检修范围如下：-仓泵系统：仓泵本体、进出料阀、流化盘、管路系统等-输送管道系统：输灰管道、弯头、三通、支吊架等-灰库设备：灰库本体、库顶除尘器、卸料设备、料位计等-气化装置：气化槽、气化风机、空气加热器等-压缩空气系统：空压机、干燥器、储气罐、过滤器等-控制系统：PLC控制系统、气动执行机构、压力变送器、流量计等3.2检修周期与停用时间规定合理确定检修周期是保障设备可靠性与检修经济性平衡的关键。标准在大量调研统计和数据分析的基础上，对不同设备规定了差异化的检修周期要求。标准将检修划分为定期检修和状态检修两种模式。对于状态监测手段完善的企业，鼓励采用基于设备状态的状态检修模式，通过振动、温度、磨损等状态参数的在线监测和趋势分析，科学确定检修时机。对于不具备状态检修条件的企业，则采用定期检修模式，按规定的检修周期执行。在实际检修周期的确定上，标准综合考虑了设备类型、运行工况、输送介质特性、历史检修记录等因素。关键承压部件和高速运转设备的检修周期相对较短，非关键部件的检修周期适当延长，形成层次分明、科学合理的检修周期体系。3.3检修项目与工艺方法标准对各主要设备的检修项目进行了系统梳理和分类，将检修项目分为A级检修（全面解体检查修理）、C级检修（常规检查维护）等不同级别，针对不同检修级别规定了相应的检修项目清单。在检修工艺方法方面，标准对设备的解体、清洗、检查、修理、装配等各环节提出了具体技术要求和操作要点。例如，对于输送管道的磨损检测，规定了测厚法、目视法等不同检测手段的适用条件；对于弯头的更换标准，规定了基于壁厚减薄率和泄漏状况的判废准则；对于气化槽的检修，规定了透气性检验、反吹清洗等具体工艺要求。3.4检修质量标准与验收要求质量验收是检修工作闭环管理的关键环节。标准对各类设备检修后的质量验收规定了明确的技术指标和检验方法，涵盖以下主要方面：-设备性能指标：如仓泵的密封性能、输送能力、灰气比等-安装精度要求：如管道坡度、法兰连接精度、设备水平度等-材料与焊接质量要求：如焊材选用、焊接工艺、无损检测要求等-防护涂层和保温质量要求：如防腐层厚度、附着力、保温层完好性等-安全保护装置校验要求：如安全阀整定压力、报警联锁动作准确性等3.5检修管理要求除技术内容外，标准还对检修工作的组织管理提出了明确要求。在检修计划管理方面，要求检修单位制定科学合理的检修计划，明确检修项目、工期安排、资源配置、质量控制点等内容。在安全管理方面，强调严格执行“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验维护制），落实各项安全组织措施和技术措施。在文件管理方面，要求建立健全检修技术档案，完整记录设备的检修历史、缺陷记录、更换备件信息等，为设备全寿命周期管理提供基础数据支撑。3.6标准创新点本标准在编制过程中，充分体现了标准化与技术创新融合的理念，具有以下突出创新点：首次系统构建干输灰系统检修技术标准体系。标准全面覆盖了干输灰系统各主要设备和检修全流程，填补了该领域行业标准的空白。引入基于状态的检修理念。标准在传统定期检修模式基础上，引入了状态检修的理念和方法，体现了检修模式从“定期维修”向“预测性维修”发展的行业趋势。强化全寿命周期管理思想。标准从设备选型、安装调试、运行维护到检修报废的全寿命周期角度提出技术要求，体现了设备管理的系统化思维。突出环保与资源综合利用要求。标准在检修技术和质量要求中纳入了粉尘排放控制、飞灰综合利用相关的技术指标，呼应了绿色发展的政策导向。4修订企事业单位与主要起草单位介绍4.1标准编制组织架构DL/T748.9-2025的编制工作是在国家能源局的统一领导和部署下，由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理，组织行业内具有丰富经验的发电企业、科研院所和设备制造单位共同参与完成。编制组本着“充分协商、求同存异、科学严谨”的原则，经过多轮研讨、函审和专家审查，最终完成标准的制定工作。4.2主要起草单位——华电电力科学研究院有限公司华电电力科学研究院有限公司（简称“华电电科院”）是电力行业具有重要影响力的综合性科研机构，也是本次标准编制工作的主要承担单位。基本情况。华电电科院始建于1958年，前身为水利电力部电力科学研究院，是中国华电集团有限公司直属的科研院所，是国家高新技术企业、国家创新型试点企业。研究院位于浙江省杭州市，拥有员工2000余人，其中高级职称及以上专业技术人员超过600人，硕士及以上学历人员占比超过55%。科研实力。华电电科院长期致力于火力发电、水力发电、新能源发电、电网技术等领域的应用基础研究和新技术研发。在电站锅炉及辅机设备技术领域，建有国家级实验室和行业技术检测中心，在锅炉燃烧优化、金属监督、节能诊断、环保治理等方面积累了深厚的技术底蕴。近年来，研究院先后承担了国家重点研发计划项目、国家自然科学基金项目以及行业重大科技攻关项目百余项，获得省部级以上科技奖励80余项，拥有有效专利500余件，主持或参与制修订国家及行业标准70余项。在干输灰领域的技术积累。华电电科院在干输灰系统技术研究和工程应用方面有着长期积累。研究院设有专门的除灰除渣技术研究室，拥有一支涵盖机械、热工、材料、控制等多学科专业的技术团队，在干输灰系统设计优化、故障诊断、状态监测、寿命评估等方面开展了大量研究工作。近年来，该团队先后完成了数十台机组干输灰系统的性能测试和故障分析项目，积累了丰富的第一手数据和实践经验，为本标准技术内容的科学性和适用性提供了坚实的技术支撑。标准化工作经验。华电电科院高度重视标准化工作，设有专门的标准化管理机构，建立了完善的标准化工作体系。研究院在标准化领域的领先地位主要体现在其主持或参与制修订的多项行业标准中，在锅炉及辅机设备检修、运行、试验、监督等领域积累了丰富的标准编制经验。这些经验为高质高效完成DL/T748.9-2025的编制工作提供了有力保障。4.3其他参编单位除华电电科院作为主要起草单位外，本标准编制还汇聚了行业内多家骨干企业的技术力量，包括大型发电集团的代表、电力设计院以及设备制造企业的专家。各参编单位在标准编制过程中充分发表意见，从不同角度为标准技术内容的完善提供了专业支撑。5标准实施预期效果与保障措施5.1预期应用效果DL/T748.9-2025的发布实施，将在以下方面产生显著效益：提升设备可靠性。通过统一和规范检修技术要求和质量标准，促进设备检修质量的整体提升，有效降低设备故障率，延长设备使用寿命。据初步估算，标准实施后，干输灰系统设备非计划停运率可降低20%~30%。提高检修效率。科学合理的检修周期和标准化的检修工艺，有助于减少不必要的检修工作量，缩短检修工期。以一台600MW机组为例，每次检修可缩短工期2~3天，节约检修费用30万~50万元。保障生产安全。通过对安全检修作业和关键设备检修质量的规范要求，可以有效防范人身伤害和设备损坏事故。促进技术进步。标准积极吸纳先进适用的技术成果和管理理念，有助于引导行业技术进步和装备水平提升。5.2实施保障建议为确保标准顺利实施，建议采取以下保障措施：-加强标准宣贯培训：建议各有关单位通过专题培训与技术研讨等形式，组织标准宣贯学习，全面理解和准确把握标准的技术要求，确保标准在实践中得到正确有效的执行。-完善配套管理制度：各发电企业应依据本标准，结合本企业实际情况，制定或修订企业内部检修规程和作业指导书，将标准要求落实到具体岗位。-建立标准实施反馈机制：通过行业平台和标准化技术委员会，持续收集标准实施过程中发现的问题和建议，为标准的后续修订完善提供依据。-推进标准实施效果评估：鼓励开展标准实施效果评估，科学衡量标准技术内容的适用性和经济性。6结论与展望展望未来，随着“双碳”战略的深入推进和新型电力系统的构建，火力发电的功能定位正从主体电源向调节性电源转变。一方面，越来越多的发电机组将参与深度调峰运行，干输灰系统在变负荷工况下的运行特性更加复杂，对检修维护提出了新的挑战。另一方面，智能化、数字化技术在发电设备运维领域的应用日益深入，状态监测、故障诊断、数字孪生等技术正在改变传统的检修模式，未来的标准修订需要充分融入智能运维相关技术要求。此外，随着