DLT 718-2025 火力发电厂三通及弯头超声检测标准立项发展报告

火力发电厂三通及弯头超声检测标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:UltrasonicTestingforTeesandElbowsinThermalPowerPlants摘要随着我国电力工业的快速发展，火力发电厂高温高压管道系统的安全运行日益受到重视。三通及弯头作为管道系统中的关键部件，长期承受高温、高压及复杂应力作用，极易产生材质劣化和缺陷萌生，其检测质量直接关系到电厂设备的安全性与经济性。现行DL/T718—2014《火力发电厂三通及弯头超声检测》标准自发布实施以来，在规范检测工艺、统一质量评定方面发挥了重要作用。但随着检测技术装备的进步和电力行业设备管理要求的提升，原标准在适用范围、检测工艺细节及缺陷评定准则等方面已难以完全满足实际需求。本报告围绕DL/T718—2025《火力发电厂三通及弯头超声检测》标准的修订立项背景、技术内容、主要修订方向及预期实施效益展开系统论述，旨在为该标准的发布实施提供全面的技术支撑和推广依据。该标准修订将进一步提升火力发电厂管道部件超声检测的规范性、可靠性和先进性，有力支撑新型电力系统建设背景下在役机组的安全运行保障工作。关键词：火力发电厂；三通；弯头；超声检测；标准修订；无损检测；缺陷评定Keywords:ThermalPowerPlants;Tees;Elbows;UltrasonicTesting;StandardRevision;Non-destructiveTesting;DefectEvaluation1引言1.1研究背景火力发电厂作为我国电力供应的重要支柱，其运行安全性直接关系到国民经济的稳定发展。在火电机组的管道系统中，三通及弯头承担着改变介质流向、分配流量的重要功能，长期处于高温、高压、振动及介质冲蚀的复杂服役环境中。根据行业统计数据，三通及弯头部位的事故发生率在管道系统中占比较高，因材质劣化、应力腐蚀开裂、疲劳裂纹等原因导致的失效事件时有发生，已成为威胁机组安全运行的重点监控对象。超声检测作为无损检测领域中应用最为广泛的技术方法之一，能够有效发现部件内部及表面的危险性缺陷，在火力发电厂设备检修与状态评估中发挥着不可替代的作用。对于三通及弯头这类几何形状复杂的部件，超声检测工艺的合理性、检测结果的可靠性直接决定缺陷检出的准确性和评价结论的科学性，亟需制定专门的检测技术标准予以规范。1.2标准修订的必要性现行DL/T718—2014《火力发电厂三通及弯头超声检测》行业标准自2014年发布实施以来，对规范火力发电厂三通及弯头超声检测工作、保障检测质量起到了重要的指导作用。然而，随着技术的持续进步和行业需求的不断变化，标准修订的必要性日益凸显，主要体现在以下几个方面：第一，检测技术装备的快速发展。近年来，超声检测仪器向数字化、智能化方向快速发展，相控阵超声检测、全聚焦成像等先进技术的工程应用日趋成熟，检测灵敏度和成像分辨率显著提升。原标准主要基于常规单晶探头超声检测技术编制，未能涵盖新技术方法的工艺要求和质量控制内容，亟需补充完善以反映技术进步成果。第二，标准体系协调性的需求。随着我国标准化工作的深入推进，各类标准的制修订不断加快。DL/T718需与NB/T47013《承压设备无损检测》系列标准等相关标准保持协调一致，确保技术要求的衔接与统一。现行版本在术语定义、检测时机、验收准则等方面与其他标准的协调性有待加强。第三，工程实践经验的积累。自2014年版标准发布以来，各检测机构、电力科学研究院及制造企业在大量检测实践中积累了丰富的应用经验，发现了一些需要进一步明确或完善的技术细节，如特定结构三通的扫查方式优化、缺陷高度测量的准确性控制、异常反射波型的分析与判定等，这些实践经验亟需纳入标准体系予以固化。第四，安全管理要求的提升。国家能源局及相关监管部门对电力设备的安全管理要求不断提高，对无损检测工作质量提出了更严格的标准，要求检测标准更具可操作性、检测结论更加精准可靠。综上所述，对DL/T718—2014进行系统性修订，形成DL/T718—2025新版标准，对于适应技术发展形势、满足行业实际需要、提升标准技术水平具有重要的现实意义。2标准修订的指导思想和基本原则2.1指导思想本标准修订工作以保障火力发电厂管道系统安全运行为核心目标，坚持“技术先进、经济合理、安全可靠、操作可行”的指导思想，充分吸纳近年来超声检测领域的最新科技成果和工程实践经验，对标国内相关先进标准的技术要求，全面提升标准的科学性、先进性和适用性。2.2编制依据本标准修订工作依据以下法律法规和标准化文件：-《中华人民共和国标准化法》-《中华人民共和国电力法》-GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》-《电力行业标准管理办法》（国家能源局发布）-国家能源局综合司《关于下达2023年能源领域行业标准制修订计划的通知》2.3基本原则（1）安全性原则。以确保火力发电厂三通及弯头检测质量、保障设备安全运行为首要目标，科学合理地确定检测工艺要求和缺陷评定准则。（2）先进性原则。充分吸收相控阵超声检测等新技术成果，反映当前超声检测技术的发展水平，体现标准的时代特征。（3）协调性原则。与NB/T47013系列标准、DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》等现行有效标准保持协调一致。（4）实用性原则。标准内容力求层次清晰、要求明确、操作性强，便于各使用单位准确理解和执行。（5）规范性原则。严格遵循GB/T1.1—2020规定的标准编写规则，确保标准结构的规范性和表述的准确性。3标准主要技术内容3.1标准适用范围本标准规定了火力发电厂在役机组和制造安装过程中碳钢、低合金钢及奥氏体不锈钢材质三通及弯头超声检测的基本要求、检测方法、质量等级评定及检测记录与报告等要求。适用于壁厚范围为6mm～120mm、外径不小于60mm的三通及弯头对接焊缝和母材区域的超声检测，也适用于其他行业同类部件的超声检测参照执行。3.2规范性引用文件标准修订过程中系统梳理了与超声检测相关的现行有效标准，主要引用文件包括：-GB/T9445《无损检测人员资格鉴定与认证》-GB/T12604.1《无损检测术语超声检测》-NB/T47013.3《承压设备无损检测第3部分：超声检测》-DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》-DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》-DL/T820《管道焊接接头超声波检验技术规程》3.3主要技术修订内容3.3.1术语和定义为保持标准体系的协调统一，新版标准对术语和定义部分进行了修订，删除了已在GB/T12604.1中统一界定的基础术语，增加了“相控阵超声检测”“全聚焦成像”等新技术相关术语及其定义，使术语体系更加完善并便于使用。3.3.2检测机构与人员要求进一步明确了检测机构和检测人员的资质要求。从事三通及弯头超声检测的人员应依据GB/T9445进行资格鉴定与认证，取得相应级别的资格证书，方可从事相应等级的检测工作。同时增加了对检测机构质量管理体系的要求，确保检测工作的规范性和结果的可追溯性。3.3.3检测设备与系统对超声检测仪器的性能和校验要求进行了更新和完善。在保留常规A型脉冲反射式超声检测仪相关要求的基础上，增加了相控阵超声检测仪器的性能指标要求，包括声束形成能力、聚焦特性、成像分辨率等关键技术参数。同时细化了探头、试块及耦合剂的选择原则和使用要求。3.3.4检测时机与检测准备3.3.5检测工艺针对不同结构类型和规格的三通及弯头，系统规定了检测工艺要求，包括检测面的选择与准备、扫查方式的确定、扫查速度的控制、检测灵敏度的设定与校验等。特别是对相控阵超声检测的扇扫角度范围、聚焦法则设置、覆盖要求等进行了详细规定，确保检测工艺的合理性和检测结果的可靠性。3.3.6缺陷评定与质量分级在缺陷评定方面，对缺陷反射波幅的评定方法、缺陷指示长度的测定方法、缺陷高度的测量方法等做出了更加明确的规定。质量分级方面，结合工程实践经验和相关标准要求，对允许缺陷的判定准则和不允许缺陷的判定准则进行了细化和完善，增强了标准的可操作性。3.3.7检测记录与报告对检测记录和检测报告的内容、格式及信息完整性提出了更加规范的要求，增加了检测数据可追溯性和电子记录管理的相关规定，适应数字化检测数据管理的发展趋势。4主要修订内容对比分析|对比项目|DL/T718—2014|DL/T718—2025||---------|---------------|---------------||术语体系|包含基础术语，部分与GB/T12604.1重复|删除重复术语，新增相控阵等新技术术语||检测技术|以常规超声检测为主|增加相控阵超声检测技术要求||设备要求|常规仪器性能要求为主|补充相控阵仪器性能指标和校验要求||检测工艺|检测工艺要求相对宽泛|细化各环节工艺要求，增强可操作性||缺陷评定|以波幅和指示长度为主要评定依据|补充缺陷高度测量要求，评定准则更全面||记录报告|基本记录要求|增加数据可追溯性及电子记录要求||标准协调性|与其他标准衔接不足|强化与NB/T47013等标准的协调统一|5标准预期的实施效益5.1安全效益新标准的实施将有效提升火力发电厂三通及弯头超声检测的规范性和检测结果的可靠性，有助于更准确地发现危险性缺陷，及时采取处理措施，防止因管道部件失效导致的非计划停机和安全事故。对于保障电力系统安全稳定运行、保护人民生命财产安全具有重要意义。5.2经济效益通过提高检测工艺的合理性和缺陷评定的准确性，有助于减少漏检和误判造成的经济损失。同时，相控阵超声检测等先进技术的应用，可提高检测效率、缩短检修工期，降低检测成本，为发电企业创造可观的经济效益。5.3技术推动效益标准的修订发布将促进超声检测新技术在火力发电领域的推广应用，引导检测机构加大技术装备投入和人员培训力度，推动行业整体检测技术水平的提升。同时，标准的实施也将为相关检测设备制造企业提供技术导向，促进检测仪器向更高性能、更高智能化方向发展。5.4社会效益本标准的实施将有助于提升发电设备的安全管理水平，保障电力可靠供应，服务于社会经济发展和人民生活需求。同时，电力行业标准的持续完善，也为我国标准化事业的整体推进做出了积极贡献。6主要编制单位介绍6.1主要起草单位概述本标准修订工作的主要承担单位为苏州热工研究院有限公司（以下简称“苏州院”）。苏州热工研究院有限公司是中国广核集团旗下核心科研机构，始建于1978年，前身为水利电力部苏州热工研究所，是我国电力行业具有重要影响力的综合性研究机构之一。6.2技术实力与业务领域苏州院长期从事电力行业金属材料研究、无损检测技术研发及应用、在役设备安全评估与寿命管理等工作，在超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测及相控阵检测等无损检测技术领域具有深厚的技术积累和丰富的工程实践经验。依托国家能源领域重点实验室和认定检验中心，苏州院在金属监督、失效分析、焊接技术、标准化研究等方面形成了完整的科研和技术服务体系。6.3标准化工作业绩苏州院多年来积极参与电力行业标准的制修订工作，主导和参与制定了数十项电力行业标准及能源领域标准，涵盖金属监督、无损检测、焊接修复、寿命评估等多个专业方向。在DL/T718标准的历次修订中，苏州院均发挥了核心编制单位的作用，为标准的科学性、先进性和适用性提供了有力的技术保障。6.4此次修订中的主要贡献在本标准的修订过程中，苏州热工研究院有限公司负责组建标准修订起草组，组织行业调研和技术研讨，提出标准修订总体框架和关键技术方案，统筹协调各单位编写进度，完成标准征求意见稿和送审稿的编制，并根据审查意见对标准文本进行修改完善。依托长期积累的检测试验数据和工程应用案例，苏州院为标准中检测工艺细节的优化和缺陷评定准则的完善提供了坚实的技术支撑。7结论DL/T718—2025《火力发电厂三通及弯头超声检测》标准的修订发布，是电力行业无损检测标准化工作的一项重要成果。该标准在充分继承原版标准技术内核的基础上，紧密结合近年来超声检测技术发展趋势和火力发电厂设备管理的实际需求，在检测技术体系、工艺要求、缺陷评定和设备要求等方面进行了系统性修订和优化，具有鲜明的时代特征和工程适用性。标准的实施将为火力发电厂三通及弯头超声检测工作提供更加科学、规范和先进的技术依据，有助于提高检测质量和管理水平，切实保障机组安全稳定运行。面向未来，随着超声检测技术向智能化、自动化方向的持续发展，以及新型电力系统建设对设备可靠性要求的不断提升，火力发电厂金属部件检测标准体系仍需持续完善。建议相关单位和行业组织加强检测技术研究和新标准推广应用工作，及时跟踪技术发展动态和国际标准变化趋势，适时开展标准复审和修