2026河北机关事业单位工人技能等级考试(平版印刷工·初级)历年参考题库含答案详解_第1页
2026河北机关事业单位工人技能等级考试(平版印刷工·初级)历年参考题库含答案详解_第2页
2026河北机关事业单位工人技能等级考试(平版印刷工·初级)历年参考题库含答案详解_第3页
2026河北机关事业单位工人技能等级考试(平版印刷工·初级)历年参考题库含答案详解_第4页
2026河北机关事业单位工人技能等级考试(平版印刷工·初级)历年参考题库含答案详解_第5页
已阅读5页,还剩49页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026河北机关事业单位工人技能等级考试(平版印刷工·初级)历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、平版印刷的基本原理是利用什么特性来实现图文部分与非图文部分的分离?A.图文部分亲水疏油,非图文部分亲油疏水B.图文部分亲油疏水,非图文部分亲水疏油C.图文部分同时亲水和亲油D.非图文部分同时亲油和亲水2、平版印刷中,四色印刷所采用的颜色模式是以下哪一种?A.RGB模式B.CMYK模式C.HSB模式

DLab模式3、胶印机的三滚筒结构不包括以下哪一个滚筒?A.印版滚筒B.压印滚筒C.网纹辊D.橡皮滚筒4、印刷过程中,纸张含水量过高会导致什么问题?A.印刷品光泽度提高B.纸张尺寸稳定性增强C.出现荷叶边或波浪边现象D.油墨干燥速度加快5、印刷用纸的定量单位"g/m²"表示的是纸张的什么属性?A.纸张厚度B.纸张克重,即每平方米纸张的重量C.纸张白度D.纸张平滑度6、印刷用油墨的黏度通常用以下哪种仪器进行检测?A.密度计B.黏度计C.pH计D.测厚仪7、印刷品油墨附着牢度不合格,最可能导致的问题是?A.印刷品尺寸偏差B.油墨从承印物表面脱落C.套印颜色不准D.印刷品色差过大8、印刷过程中的网点扩大是指网点直径如何变化?A.网点直径减小B.网点直径不变C.网点直径增大D.网点数量减少9、平版印刷印版的图文部分与空白部分在空间位置上的关系是?A.图文部分高于空白部分B.图文部分低于空白部分C.图文部分与空白部分在同一平面D.图文部分呈浮雕状10、胶印橡皮布硬度过高会导致什么问题?A.传墨性能显著提高B.印刷压力分布更均匀C.网点再现变差,实地印刷发虚D.橡皮布使用寿命延长11、印刷中润版液的pH值一般应控制在什么范围?A.2至3B.4.8至5.5C.7至8D.9至1112、印刷压力过大会导致以下哪种问题?A.印刷品色彩鲜艳度提高B.网点明显扩大甚至并连C.印版耐印力显著提高D.纸张表面光泽度改善13、套印误差是指多色印刷中各色印版之间出现的什么偏差?A.颜色深浅偏差B.图文位置偏差C.墨层厚度偏差D.干燥程度偏差14、印刷品实地密度通常用哪种仪器测量?A.黏度计B.密度计C.测厚仪D.色差仪15、印刷机墨斗刀片与墨斗辊之间的间隙主要调节什么?A.印刷速度B.供墨量大小C.印刷压力D.润版液流量16、胶印机滚筒包衬中,铜版纸主要用于调节什么?A.滚筒转速B.滚筒直径和印刷压力C.墨路传递速度D.润版液浓度17、以下哪项不是影响印版耐印力的因素?A.印刷机的印刷速度B.润版液的pH值C.承印物的颜色D.印刷压力的大小18、胶印油墨常用的干燥方式是以下哪一种?A.溶剂挥发干燥B.氧化结膜干燥C.红外线照射干燥D.紫外光固化干燥19、彩色印刷品色差检验通常采用以下哪种方法?A.刮板细度计检测法B.目视比色法C.密度计直接读数法D.显微镜观察法20、印刷作业前,打样最主要的目的是什么?A.节省印刷时间B.确认印刷质量和色彩效果C.减少油墨用量D.提高印刷速度21、印刷操作中,若发现印刷品整体偏蓝,最可能的原因是?A.品红色油墨量偏少B.黄色油墨量偏少C.青色油墨量偏少D.黑色油墨量偏少22、胶印机输纸装置的核心功能是?A.将油墨均匀涂布到印版上B.将纸张准确分离并传递给叼纸口C.清洗印版表面污渍D.测量印刷品密度数值23、印刷成品出现"起皱"缺陷,最可能的原因是?A.印刷压力过小B.纸张含水量不均匀C.油墨黏度过低D.润版液用量过多24、胶印橡皮布使用后,保存时应注意的主要事项是?A.保持表面完全干燥B.释放残余张力并清洁保养C.浸泡在润版液中D.紧贴印版滚筒存放25、印刷网点呈方形,通常是因为什么造成的?A.印刷压力过大且印版质量不佳B.油墨黏度过低C.纸张表面过于光滑D.润版液pH值偏高26、印刷车间的理想相对湿度一般应控制在什么范围?A.30%至40%B.50%至65%C.75%至85%D.90%以上27、平版印刷中,油墨中干oil含量增加会使油墨如何变化?A.干燥速度加快B.干燥速度减慢C.黏度明显降低D.颜色饱和度提高28、胶印中,印版水斗辊的作用是?A.供应油墨B.供应润版液并控制水量C.传递印刷压力D.清洗橡皮布29、印刷品出现"露底"缺陷,最可能的原因是?A.印刷压力过大B.墨量不足或印版图文部分空白C.纸张过于粗糙D.油墨干燥过快30、胶印机滚筒包衬的厚度选择原则是?A.越厚越好B.越薄越好C.根据印刷压力和网点要求合理选择D.包衬厚度不影响印刷质量31、印刷品上出现"鬼影"现象,其特征是?A.局部有规律的重影或明暗条纹B.整张印品颜色偏淡C.套印完全错位D.印刷品表面有划痕32、印版晒制过程中,曝光时间过长会导致什么问题?A.图文部分难以显影B.非图文部分亲水膜被破坏C.印版耐印力显著提高D.印刷速度自动提高33、印刷机叼纸牙的作用是什么?A.切割纸张B.夹持纸张并在印刷过程中传递纸张C.测量纸张厚度D.清洗印版表面34、印刷品实地密度与理论密度相差较大,最可能的原因是?A.印刷压力合适B.油墨稀释或乳化严重C.纸张吸墨性好D.干燥速度快35、胶印机传动齿轮磨损严重的后果是?A.印刷速度自动提升B.滚筒相位改变导致套印不准C.油墨消耗减少D.印版耐印力提高36、印刷中若发现印刷品墨色不均匀,应首先检查什么?A.印刷车间温湿度B.墨路系统及各墨辊的压力与状态C.印版制版工艺D.干燥系统工作状态37、印刷品的印刷适性主要指什么?A.印刷品的市场价格B.承印物和油墨适应印刷工艺的性能C.印刷机的生产能力D.印刷工人的操作水平38、胶印中,串墨辊的作用是?A.仅用于供应油墨B.匀化油墨并防止墨辊局部磨损C.夹持纸张D.控制纸张速度39、印刷品上出现"拉毛"缺陷,表明纸张存在什么问题?A.纸张表面强度不足B.纸张含水量过低C.油墨干燥过快D.印刷压力过小40、胶印机滚筒轴承间隙过大的影响是?A.印刷速度自动提高B.印刷品出现重影,套印精度下降C.油墨消耗量减少D.印版耐印力提高41、印刷过程中,发现印版图文部分逐渐模糊,最可能的原因是?A.印刷压力过大或印版质量不佳B.油墨黏度过低C.纸张过于光滑D.润版液pH值偏高42、胶印中,"墨大水大"现象的主要危害是?A.提高印刷效率B.油墨严重乳化,印品干燥慢、颜色发乌C.改善网点还原D.减少纸张浪费43、印刷品色彩重现的关键控制参数不包括?A.网点面积率B.实地密度C.印刷机的最高转速D.色序排列44、平版印刷印版根据感光原理可分为?A.阳图型与阴图型B.凸版与凹版C.手工版与机印版D.单色版与多色版45、印刷操作人员在上机前,最重要的准备工作是?A.检查并确认作业单要求与印版、材料匹配B.立即提高印刷速度C.加大墨量以保证墨色饱满D.减少润版液用量46、胶印中,印版blank部分(非图文区)亲水的本质是?A.空白部分涂布了亲油性物质B.空白部分经过亲水处理,形成亲水膜C.空白部分没有涂布任何物质D.空白部分被氧化处理成疏水性47、印刷品出现"重影"时,通常应检查什么?A.纸张颜色B.滚筒咬牙、齿轮间隙及包衬状况C.车间温度D.油墨品牌48、胶印油墨的触变性是指?A.油墨受热后迅速凝固B.油墨在搅拌或剪切力作用下黏度降低,静止后恢复C.油墨遇到水后立即分层D.油墨在低温下变成固体49、印刷中纸张静电的产生主要与什么有关?A.纸张含水量过低及高速摩擦B.油墨黏度过高C.印刷压力过大D.润版液用量过多50、胶印印版保存不当最容易导致的问题是?A.印刷速度自动降低B.印版氧化变质、图文部分亲油性下降C.油墨自动干燥D.纸张表面光滑度提高51、印刷机给墨量过多,可能导致的问题是?A.印刷品颜色鲜艳度提高B.油墨堆积、干燥不良、背面沾脏C.印刷速度自动提高D.网点清晰锐利52、印刷品出现"水印"缺陷,主要原因是?A.印刷压力均匀B.纸张含水量不均,干燥后产生阴影C.油墨黏度适中D.润版液用量恰当53、胶印机橡皮布老化后,印刷效果会如何变化?A.印刷质量显著提高B.网点边缘变模糊,实地印刷出现砂眼C.印刷速度自动加快D.油墨消耗量减少54、印刷中,印版亲水亲油平衡被破坏,主要表现为?A.印刷品色彩更鲜艳B.空白部分上脏或图文部分掉版C.印刷速度提高D.纸张利用率增加55、印刷机传动链条的主要作用是?A.传递动力使滚筒按同步相位运转B.供应油墨C.夹紧纸张D.调节润版液流量56、胶印中,"水大墨小"操作习惯容易导致什么问题?A.印品颜色鲜艳B.网点不实、印版磨损加剧C.印刷效率提高D.油墨消耗减少57、印刷品颜色的色相偏差主要是由什么原因引起的?A.印刷压力均匀B.四色油墨比例失调或色序不合理C.纸张过于洁白D.油墨黏度适中58、胶印机稳力轴的作用是?A.驱动印版滚筒旋转B.提供恒定的滚筒压印力,缓冲冲击C.调节墨量大小D.控制纸张输送速度59、某印刷厂技术员小王在操作JB2080型五色胶印机进行画册印刷时,发现印张图文部分呈蓝色、非图文部分呈灰色。小王检查后发现该胶印机的水辊压力正常,但印版上明显存在油斑现象。已知该印版为PS版,请问这种油水分布异常最可能的原因是什么?A.润版液pH值过高导致版面亲水性下降B.油墨黏度过低造成飞墨现象C.印版本身亲油基团被污染破坏D.供墨量过大超过水墨平衡阈值60、某印刷企业质检员小张在检测一批商业印刷品时,使用密度计测量发现青色网点扩大率为28%,超出国家标准允许范围(15%~20%)。生产记录显示当天印刷速度为6000张/小时,环境温度26℃,相对湿度55%。已知印刷压力正常,请判断导致网点扩大超标的最可能原因。A.印刷压力过大导致油墨铺展B.印版耐印力已达上限需更换C.橡皮布老化硬化弹性下降D.润版液添加量过大稀释油墨61、某纸材供应商向印刷厂供应一批铜版纸,技术参数显示定量为157g/㎡,白度92%,平滑度45s。印刷车间主任李师傅使用该纸张进行画册封面印刷时,发现墨层干燥时间比预期延长约40%。请分析最可能的原因。A.纸张pH值为中性(pH7.0)影响氧化结膜B.纸张表面施胶度不足导致油墨渗透过快C.纸张涂层厚度不均影响油墨附着D.纸张吸油性过强吸收油墨中干性油成分62、某印刷厂调色车间正在调配专色油墨,技术人员赵工需要调整油墨的黏度以满足高速单张纸胶印要求(印刷速度8000张/小时)。已知基础油墨黏度为5.2Pa·s,请判断最适合的调黏方案。A.加入增黏剂使黏度升至6.5Pa·sB.加入调墨油降低黏度至3.5Pa·sC.加入燥油提高黏度至6.0Pa·sD.加入撤墨剂降低黏度至4.0Pa·s63、某印刷机长孙师傅在调试四色胶印机时,使用压印条测量印刷压力,测得印版滚筒与橡皮滚筒之间的接触宽度为4.2mm。已知该机型规定印刷压力标准接触宽度为3.5±0.3mm,请问当前印刷压力状态及调整方向应为?A.压力正常无需调整B.压力偏大应减小约0.5mm接触宽C.压力偏小应增大约0.5mm接触宽D.压力偏大应增大垫版厚度64、某印刷企业操作员周工在调试胶印机润版系统时,使用pH试纸检测润版液,读数为5.8。已知该印刷厂采用的是conventional润版液配方。请判断该pH值是否适宜并说明原因。A.适宜,胶印润版液pH值应保持在5.0~6.5之间B.偏高,胶印润版液pH值应保持在4.0~5.0之间C.偏低,胶印润版液pH值应保持在6.0~7.5之间D.适宜,pH值在7.0左右效果最佳65、某印刷厂质检部在验收一批彩色画报时,发现黄色版与品红版之间存在0.15mm的套印偏差,超出该客户合同规定的0.10mm套准允差。已知印版制作精度正常,印刷机台运转平稳。请判断导致套印偏差的最可能原因。A.纸张伸长率较大且未进行预拉伸处理B.印刷压力设置过大导致滚筒变形C.油墨干燥速度过快造成纸张卷曲D.润版液pH值波动引起纸张伸缩66、某印刷品检测员吴工使用densitometer测量一批彩盒印刷品的密度值,测得实地密度D=1.45,网点密度为N。根据CIELab色彩空间标准,该印刷品LAB值中L*=68.5,a*=2.1,b*=15.3。请判断该印刷品色彩状况。A.色彩明度正常,略有偏黄倾向B.色彩明度偏低,严重偏红C.色彩饱和度极高,无明显色偏D.明度偏高且明显偏蓝67、某印刷厂技术员郑工在处理印刷品表面出现大量细小针孔状缺陷(俗称"鱼眼")时,排查了油墨、纸张和润版液各项参数均正常。已知该缺陷出现在大面积实地印刷区域。请判断最可能的原因。A.纸张表面张力过低导致油墨附着力不足B.油墨中混入水分形成乳化和缩孔C.印刷速度过快导致油墨雾化D.橡皮布表面残留硅油类脱模剂68、某印刷企业采购部计划更换一批橡皮布,现有两种规格可选:A型(厚度3.50mm,硬度ShoreA60°,表面光洁度Ra≤0.4μm)和B型(厚度4.00mm,硬度ShoreA68°,表面光洁度Ra≤0.3μm)。已知该厂使用的是高速单张纸胶印机(印刷速度7000张/小时),印刷对象为精细画册。请做出选择并说明理由。A.选A型,硬度适中适合高速印刷且传墨均匀B.选B型,较硬更耐磨损适合大批量印刷C.选A型,较软可补偿纸张不平整但传墨较差D.选B型,表面更光滑适合精密网线印刷69、某印刷厂机长钱师傅在操作六色胶印机时,发现第四色组(品红版)印刷的网点边缘出现轻微毛刺现象,而前三色组印刷正常。已知该印版为热敏CTP版,耐印力约15万印,目前累计印刷量已达12万印。请判断最可能导致该现象的原因。A.印版耐印力即将耗尽,网点边缘开始磨损B.该色组印刷压力偏小导致传墨不实C.该色组油墨黏度偏高造成拉毛D.该色组润版液pH值偏高导致版面腐蚀70、某印刷车间环境控制工程师孙技师监测到车间温度为22℃,相对湿度为45%,发现印刷品出现轻微的"荷叶边"现象——即纸张边缘向内卷曲。请分析应采取何种环境调控措施。A.降低室温并提高相对湿度至55%~60%B.提高室温并降低相对湿度至35%~40%C.保持温度不变,提高相对湿度至55%~60%D.降低温度并提高相对湿度至65%以上71、某印刷厂质检员检测一批书刊印刷品时发现,文字边缘出现白色虚线状缺陷(俗称"白边"),经放大镜检查确认该缺陷发生在图文边缘与空白交界处。已知印刷压力、油墨黏度和润版液参数均正常。请判断该缺陷的成因。A.印版图文部分亲油性下降导致边缘不上墨B.橡皮布包衬不均造成局部接触压力不足C.润版液在图文边缘过度浸润导致拒墨D.纸张表面平整度不足造成局部接触不良72、某印刷企业操作员冯工在调试胶印机墨路系统时,发现墨斗键开度设置在85%,但实际墨量输出仍显不足,印刷品实地密度偏低。已知墨刀间隙调整正确,墨辊排列和压力均正常。请判断最可能的原因。A.油墨黏度偏高导致流动性差难以充分转移B.墨斗辊转速过快导致输墨量增加C.油墨温度过低导致黏度增大流动困难D.墨路系统中某根串墨辊出现打滑73、某印刷厂机长周师傅在使用四色胶印机印刷报纸时,发现黑色版实地部分出现条纹状发花现象,条纹方向与滚筒旋转方向一致,间隔均匀。已知该印版为新制版且耐印力充足,印刷压力和润版液均正常。请判断最可能的原因。A.油墨中加入了过量燥油导致表面结皮B.墨辊表面老化硬化导致传墨不均匀C.印刷速度设置过低导致油墨氧化过度D.纸张表面施胶不均匀造成吸墨差异74、某印刷厂安全管理员郑安全员在组织月度安全生产检查时,发现车间内油墨储存柜旁未配备有效的灭火器材,且油墨调配间ventilation系统运行不正常。根据GB15608-2006《油墨安全技术说明书》及相关安全生产规定,请判断应采取的首要整改措施。A.立即停止油墨调配作业,修复通风系统后恢复生产B.增加油墨储存柜数量分散存放风险C.在调配间加装空调降低环境温度D.更换为水性油墨替代原有溶剂型油墨75、某印刷企业技术主管王工在审核一份印刷合同技术参数时,客户要求印刷品色彩ΔE≤2.0(CIELAB标准),网线数为175lpi,实地密度D=1.50±0.05。已知该厂使用的胶印机最高精度可达ΔE≤1.5,请问以下哪项工艺参数设置最不合理?A.采用175lpi网线版匹配该客户品质要求B.将实地密度控制在1.45~1.55范围C.色彩管理校准至ΔE≤1.5的设备精度D.选用高网线数凹印版替代胶印版以满足精度76、某印刷厂机长孙师傅在检查一批刚印刷完成的画册时,发现部分页面出现"蹭印"现象——即两面印刷的图文相互粘连沾染。已知印刷机配备有烘干装置,但烘干温度设定仅60℃。请判断应采取的正确措施。A.提高烘干温度至100~120℃以加速干燥B.降低印刷速度以增加烘干时间C.增大印刷压力促进油墨渗透干燥D.在油墨中添加适量撤墨剂降低黏度77、某印刷质量检测室在检测一批宣传册时,使用放大镜发现画面中人物发丝部位出现断线现象,即本该连续细小的线条出现间断。已知印刷压力正常,印版完好无损。请判断该缺陷最可能的成因。A.纸张表面强度不足在油墨拉力作用下掉毛B.油墨黏度过低导致转移不完全C.橡皮布表面局部磨损造成传墨不良D.润版液pH值过低腐蚀了细小网点78、某印刷厂设备维护工程师刘工在制定胶印机年度保养计划时,需要对滚筒轴承、齿轮传动系统和墨辊轴衬进行重点维护。已知该设备已连续运行5年,累计印刷量约800万张。请问以下哪项保养措施最为关键?A.仅更换磨损严重的齿轮和轴承,其他部件维持现状B.全面检查各滚筒轴承间隙、齿轮啮合状态和墨辊轴衬磨损情况,按标准调整或更换C.重点更换所有橡皮布和印版,其余部件无需特别处理D.仅做表面清洁和润滑,不进行内部结构检修79、平版印刷的基本原理是基于什么作用实现的?A.水墨相斥原理B.电磁感应原理C.热传导原理D.化学反应原理80、平版印刷中,橡皮布的主要作用是什么?A.直接承载油墨B.作为中间载体transferring油墨C.清洁印版表面D.调节印刷压力81、下列哪种纸张最适合用于胶印印刷?A.未施胶纸B.涂布纸C.毛边纸D.玻璃纸82、胶印油墨中连结料的主要成分是什么?A.颜料B.植物油或矿物油C.填料D.溶剂83、印刷品出现"糊版"现象的主要原因是什么?A.印刷压力过小B.墨量过大或水流不当C.纸张表面过于光滑D.干燥温度过高84、胶印机水墨辊的作用是什么?A.仅传递油墨B.传递墨和传递水C.清洁印版D.控制纸张输送速度85、印刷过程中发现印品色彩偏淡,最可能的原因是什么?A.油墨浓度过高B.墨量供给不足C.印刷压力过大D.纸张吸墨性过强86、下列哪种颜色是三原色之一?A.橙色B.紫色C.品红色D.绿色87、胶印版材中,PS版的全称是什么?A.平版胶印版B.预涂感光版C.热敏成像版D.光聚合版88、印刷品出现"虚印"现象的主要原因是?A.印刷压力过大B.印版与橡皮布压力不均匀C.油墨粘度过大D.纸张厚度不均匀89、胶印中润版液的主要成分是什么?A.纯水B.水和适量的添加剂C.酒精D.溶剂90、印刷过程中发现印品出现"重影",应如何调整?A.增大印刷压力B.检查并调整滚筒齿轮间隙和包衬C.减少墨量D.提高干燥温度91、下列哪种安全操作规范是正确的?A.机器运转时可进行擦拭保养B.检修机器前必须切断电源并挂牌警示C.润滑油可随意丢弃D.可在机器运行时调整印版位置92、胶印中"包衬"的主要作用是什么?A.装饰滚筒外观B.调节印刷压力和保证印刷质量C.降低滚筒成本D.增加滚筒重量93、印刷品干燥速度慢,可能的原因是什么?A.油墨中连接料挥发太快B.车间温度过低或通风不良C.纸张吸墨性强D.印刷压力过大94、CMYK四色印刷中,K代表什么颜色?A.红色B.黑色C.蓝色D.绿色95、印刷品出现"网点扩大"现象的主要原因是?A.印刷压力过小B.纸张表面粗糙C.印刷压力过大或油墨粘度过高D.干燥温度过低96、胶印中套印不准的表现是什么?A.印品颜色偏淡B.各色版图像位置错位产生彩色边缘C.纸张表面出现划痕D.油墨干燥不均匀97、平版印刷机"递纸牙"的作用是?A.传递纸张给印版滚筒B.将纸张从输纸台传递给压印滚筒C.清洁印版表面D.控制油墨流量98、下列哪项属于平版印刷的优缺点描述正确的是?A.制版成本低、适合短版印刷,但印品质量不如凹版B.制版成本较低、适合大批量印刷,印品质量稳定C.只能单色印刷,生产效率低D.印版不耐用,不适合金属印刷99、印刷车间相对湿度一般应控制在什么范围?A.10%—20%B.30%—40%C.50%—70%D.80%—90%100、平版印刷的基本原理是利用油水不相溶的原理进行印刷,其中印版的图文部分具有什么特性?A.亲油疏水B.亲水疏油C.亲油亲水D.疏油疏水

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】平版印刷利用油水不相溶的原理。印版图文部分涂布亲油疏水的感光层,能吸附油墨;非图文部分经过亲水化处理,形成亲水疏油的钝化膜,吸附润版液而排斥油墨。印刷时先上润版液再上墨,从而实现图文与空白区域的选择性着墨,将图像转移到承印物上。2.【参考答案】B【解析】CMYK模式是平版印刷最常用的分色模式,由青(Cyan)、品红(Magenta)、黄(Yellow)、黑(Key)四色组成。通过四色网点不同程度的叠加,可以再现丰富的色彩层次。RGB模式主要用于显示设备,HSB基于人眼视觉感知,Lab基于人类视觉系统,均不适用于印刷分色。3.【参考答案】C【解析】胶印机核心结构由印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三滚筒组成。印版滚筒承载印版,橡皮滚筒转印图像,压印滚筒支撑纸张。网纹辊是凹版印刷机的计量传墨元件,不属于胶印机结构,凹印采用网纹辊精确控制墨层厚度。4.【参考答案】C【解析】纸张含水量过高时,纤维过度膨胀,在印刷后水分蒸发不均,边缘收缩快于中间,容易产生荷叶边或波浪边。这会影响套印精度和印刷品质。适当控制纸张含水量(一般8%至10%)可保持尺寸稳定,提高印刷适性。5.【参考答案】B【解析】定量指单位面积纸张的质量,以克每平方米(g/m²)表示,又称克重。例如80g/m²表示每平方米纸张重80克。定量反映纸张厚薄程度,但不等同于厚度,不同密度纸张定量相同但厚度不同。定量是选择印刷用纸的重要依据之一。6.【参考答案】B【解析】黏度计用于测量油墨流动性阻力,即黏度。常见有旋转黏度计和涂4杯黏度计。黏度影响油墨转移性能和网点还原质量,黏度过高会导致传墨困难、网点变形,过低则易产生飞墨和糊版。定期检测油墨黏度是保证印刷质量的重要措施。7.【参考答案】B【解析】油墨附着牢度指油墨在承印物表面的结合能力。牢度不合格时,油墨容易从纸面脱落、掉粉,影响印刷品质量和使用寿命。可通过擦拭试验、胶带剥离试验检测。提高附着牢度需选择合适的油墨和润版液配方,必要时增加烘干工序。8.【参考答案】C【解析】网点扩大是印刷过程中常见的物理现象,因油墨在压力作用下向四周铺展以及纸张纤维吸收油墨所致。适度网点扩大(约10%至15%)可弥补印刷损失,但扩大过多会使暗调并脏、高光网点丢失。需通过控制印刷压力、油墨黏度和纸张吸墨性来调节。9.【参考答案】C【解析】平版印刷的核心特征是印版的图文部分与空白部分几乎处于同一平面,没有明显的凹凸起伏。这与凸印(图文部分凸起)和凹印(图文部分凹陷)有本质区别。由于处于同一平面,通过表面处理分别赋予图文部分亲油性和空白部分亲水性,实现选择性着墨。10.【参考答案】C【解析】橡皮布过硬时,与印版和压印滚筒的接触面减小,压力分布不均匀,导致网点边缘不实、实地印刷发虚。应选择适中硬度(通常ShoreA约35至40)的橡皮布,使其具有良好的弹性恢复性和传墨性能。过硬橡皮布还会加速印版磨损。11.【参考答案】B【解析】润版液pH值一般控制在4.8至5.5之间。pH值过低酸性太强,会腐蚀印版非图文部分,加快橡皮布老化;pH值过高则亲水膜不稳定,导致上脏。合适的pH值能维持良好的润湿平衡,保证印刷适性和印版耐印力。常用磷酸或柠檬酸调节pH值。12.【参考答案】B【解析】印刷压力过大时,橡皮布过度压缩变形,导致网点横向扩展、相邻网点并连,暗调糊死,图像细节丢失。同时加速印版和橡皮布磨损,降低耐印力。合适的印刷压力应以能清晰转移图文为准,通常通过测量压痕宽度来调整和控制。13.【参考答案】B【解析】套印误差是多色印刷时各色印版套准不准确,导致各色图文位置相互错位,出现重影、模糊、彩边等现象。套印精度通常用十字线套准法检测,要求误差控制在0.1mm以内。影响套印精度的因素包括纸张伸缩、印刷机精度、滚筒压力等。14.【参考答案】B【解析】密度计用于测量印刷品墨层的密度值,反映油墨厚度。实地密度越高,墨层越厚,颜色越深。印刷中用密度计监控各色组墨量,确保密度稳定。一般要求各色组实地密度波动不超过±0.05。色相仪测量色坐标,测厚仪测量涂层厚度。15.【参考答案】B【解析】墨斗刀片与墨斗辊的间隙决定油墨从墨斗向墨路输送的量。间隙越大,供墨量越多,印刷品墨层越厚;间隙越小,供墨量越少。调节时应根据印刷图文面积和颜色深浅需求精确控制,并确保间隙均匀,否则会造成墨色不均匀。16.【参考答案】B【解析】包衬是用纸张、橡皮布等材料包裹在滚筒表面,通过调整包衬厚度改变滚筒工作直径,从而控制印刷压力。铜版纸是常用包衬材料,可根据需要增减层数调节压力大小。合适的包衬厚度能保证图文清晰、网点还原良好,同时延长印版和橡皮布寿命。17.【参考答案】C【解析】印版耐印力受印刷速度、润版液pH值、印刷压力、纸张表面强度等因素影响。印刷速度快、压力大、pH值不当都会加速印版磨损。承印物颜色主要影响印刷视觉效果,不直接影响印版磨损。选择高质量印版、优化工艺参数可延长耐印力。18.【参考答案】B【解析】胶印油墨以干性油为主要成膜物质,通过接触空气中的氧气发生氧化聚合反应,形成坚韧的固体膜,称为氧化结膜干燥。这是传统胶印最主要的干燥方式。溶剂挥发干燥用于凹印,红外和紫外干燥多用于特种印刷或高速印刷。19.【参考答案】B【解析】目视比色法是印刷行业最常用的色差检验方法,检验人员将待检印品与标准样张在标准光源下进行对比,判断颜色差异。该方法直观可靠,依赖标准光源(如D50或D65)和统一的环境条件。仪器法需用分光光度计测量色度值计算色差。20.【参考答案】B【解析】打样是在正式印刷前模拟印刷效果的过程,目的是确认图文内容、色彩还原、套印精度等是否符合要求,为正式印刷提供标准样张。打样发现问题的修改成本远低于大批量印刷后的返工成本,是保证印刷质量的重要控制环节。21.【参考答案】C【解析】CMYK四色中,青色(C)和黄色(Y)混合呈现绿色,青色不足时缺乏绿色成分,黄色和品红比例相对偏高,视觉上偏蓝。反之黄色不足则偏紫红。因此整体偏蓝通常表明青色油墨供给不足,需检查青墨墨路或墨斗调节。22.【参考答案】B【解析】输纸装置负责从纸堆中准确分离单张纸张,并通过输纸皮带将其平稳、准确地传递到主机叼纸口。其工作质量直接影响套印精度和印刷效率。主要部件包括分纸吸嘴、压纸吹嘴、递纸吸嘴和输纸皮带等,需定期调整和维护。23.【参考答案】B【解析】纸张含水量不均匀时,印刷后局部纤维收缩不一致,产生褶皱。尤其是纸张边缘与中间含水量差异较大时,容易出现荷叶边后起皱。另外,印刷压力过大、纸张受潮、干燥过快也会导致起皱。应选择含水率均匀的纸张,并保持适宜的环境温湿度。24.【参考答案】B【解析】橡皮布使用后应释放残余张力,防止变形永久化。用专用清洁剂清除表面油墨残留,保持弹性。长期不用时应平放或悬挂,避免重压和高温。错误保存会导致橡皮布硬化、失去弹性,影响后续印刷质量。定期检查硬度变化是必要的维护措施。25.【参考答案】A【解析】正常网点应为圆形或椭圆形。网点呈方形通常是印刷压力过大、印版感光层过硬或曝光过度所致。压力过大使网点横向扩展,棱角分明;印版质量差则网点边缘不清晰,呈现方形轮廓。应降低印刷压力,检查印版制作工艺参数。26.【参考答案】B【解析】印刷车间相对湿度应保持在50%至65%,此范围有利于纸张尺寸稳定和油墨干燥。湿度过低(低于50%)纸张易干燥收缩、产生静电;湿度过高(超过65%)纸张吸水变形、油墨干燥缓慢、易出现上脏。温度一般控制在20℃至25℃为宜。27.【参考答案】B【解析】干性油是油墨氧化结膜干燥的关键成分,但其氧化聚合反应需要时间。干性油含量增加意味着油墨成膜过程变长,干燥速度反而减慢。油墨干燥需平衡流动性和固着速度,过量干性油会导致印刷品粘脏、堆积,需添加催干剂辅助干燥。28.【参考答案】B【解析】水斗辊(供水辊)从润版液槽中蘸取液体,经串水辊匀墨后传递到印版,控制非图文部分的亲水膜。水量调节直接影响印刷稳定性,水量过小易上脏,过大则油墨乳化严重,导致颜色变浅、干燥困难。水斗辊转速可调以控制供水量。29.【参考答案】B【解析】露底是指印刷品应有图文的地方呈现空白,原因通常是供墨量不足、墨路断墨、印版图文部分感光层脱落或磨损。检查时应排查墨斗阀门、墨路传递及各滚印压力,确认印版质量。同时适当增加墨量,保证图文完整再现。30.【参考答案】C【解析】包衬厚度需根据印刷压力要求和网点再现精度合理选择。过厚会使压力过大,网点扩大严重;过薄则压力不足,图文不实。通常胶印包衬总厚度控制在合理范围内,既要保证印刷压力均匀,又要确保网点清晰还原。实际选择需参考设备和纸张特性。31.【参考答案】A【解析】鬼影是在大面积实地或浓色区域旁出现的规律性明暗条纹或重影,通常由于墨路供墨不均匀、串墨辊偏心或墨辊压力不当引起。鬼影有周期性,随滚筒转动规律出现。解决措施包括调整串墨辊偏心、均衡墨路、检查墨辊压力及更换老化墨辊。32.【参考答案】A【解析】曝光时间过长会使感光层过度固化,显影时难溶性部分增多,图文边缘变粗、细小网点堵塞,甚至无法显影出图文。曝光不足则相反,图文部分容易被洗掉。正确曝光时间需通过感光量测试确定,一般使用曝光曲线法找最佳曝光参数。33.【参考答案】B【解析】叼纸牙是印刷机输纸和传纸系统的核心部件,负责在纸张到达印刷区域时牢固夹持,在整个印刷过程中保持稳定传递,并在适当时机将纸张交给下一环节。叼纸力需均匀适中,过紧损伤纸张,过松会导致纸张位移、套印不准。34.【参考答案】B【解析】实地密度低于理论值通常因油墨被润版液过度乳化或人为稀释所致。乳化严重使油墨中油相减少,色素分散度下降,密度降低。检查应关注润版液用量、pH值及油墨黏度。保持适当水墨平衡,使用优质油墨和正确工艺参数。35.【参考答案】B【解析】传动齿轮磨损会导致滚筒相位关系改变,各滚筒同步性被破坏,进而引起套印误差增大、图像抖动等质量问题。严重时会造成机器异响、振动加剧。定期检查齿轮间隙和磨损情况,及时更换磨损部件,是保证印刷机精度的重要维护措施。36.【参考答案】B【解析】墨色不均匀最常见原因是墨路系统故障,如墨辊压力不均、墨辊表面老化、墨斗出墨量不稳定等。应首先检查墨辊间的压印痕迹是否均匀、墨辊表面是否光滑、墨斗刀片间隙是否一致。其次再排查印版、纸张和润版液等因素。37.【参考答案】B【解析】印刷适性是承印物、油墨、版材等印刷材料适应特定印刷工艺的性能综合体现。包括纸张的吸水性和平滑度、油墨的黏度和流变性、印版的感光性能和耐印力等。适性好则印刷过程顺畅、质量稳定;适性差会导致各种印刷缺陷,影响生产效率。38.【参考答案】B【解析】串墨辊做轴向往复串动,使油墨在墨路中充分匀化,消除局部墨层厚度不均。同时串动避免墨辊某一段长期接触同一位置而产生磨损凹槽。串墨辊的串动量和速度需根据印刷需求调节,是保证油墨均匀传递和印刷质量稳定的重要部件。39.【参考答案】A【解析】拉毛是油墨将纸张表面纤维或填料拽起,附着在橡皮布或印版上的缺陷。根本原因是纸张表面强度不足,无法承受印刷时的剥离力。纸张表面施胶不良、含水量过低、印刷压力过大都会加剧拉毛。应选择表面强度高、适性好的纸张进行印刷。40.【参考答案】B【解析】滚筒轴承间隙过大会使滚筒在运转中产生径向跳动和相位偏移,导致印刷时印版与橡皮布、橡皮布与纸张之间接触不稳定,产生重影和套印不准。表现为图像边缘模糊、出现双影。应定期检测轴承间隙,及时调整或更换磨损轴承。41.【参考答案】A【解析】印版图文模糊通常因印刷压力过大导致感光层过度磨损,或印版本身耐印力不足、制版质量差所致。也可能是润版液酸性过强腐蚀图文部分。应检查印版耐印力、减小印刷压力、调整润版液pH值至合适范围,必要时更换高质量印版。42.【参考答案】B【解析】墨大水大是指润版液和油墨用量同时过大的不良操作。导致油墨乳化严重,水分大量混入油墨,印品干燥缓慢,颜色暗淡无光,实地发虚。还会加速印版和橡皮布老化,增加废品率。应坚持"少水多墨"原则,保持水墨平衡,确保印刷质量。43.【参考答案】C【解析】色彩重现关键在于网点面积率(决定颜色深浅)、实地密度(反映墨层厚度)和色序排列(影响颜色混合效果)。印刷机最高转速影响生产效率,不直接决定色彩重现准确性。控制色彩需稳定墨量、精确控网点、合理选择色序,并配合标准光源检验。44.【参考答案】A【解析】平版印版按感光原理分为阳图型(用阳图底片曝光,图文部分保留)和阴图型(用阴图底片曝光,非图文部分被洗去)。两种类型适用不同制版工艺,阳图型分辨率高、细节再现好,现代PS版多为阳图型。选择取决于制版设备和印刷要求。45.【参考答案】A【解析】上机前必须核对作业单,确认印刷内容、数量、色彩要求与印版、纸张、油墨匹配,检查设备状态和辅材准备情况。这是保证印刷质量、避免返工的关键步骤。盲目上机或随意调整参数容易导致质量事故。规范的上机准备流程是印刷质量控制的第一道关口。46.【参考答案】B【解析】平版印版空白部分经过化学处理(如阳极氧化或涂布亲水层),表面形成稳定的亲水膜,能牢固吸附润版液,排斥油墨。这是平版印刷实现油水分离的基础。若亲水膜被破坏或不够稳定,空白部分会吸墨上脏,影响印刷品清晰度。47.【参考答案】B【解析】重影是图像出现双重轮廓,主要原因包括滚筒咬牙松紧不均、齿轮间隙过大、包衬松动或滚筒中心距不当。检查时应重点排查咬牙咬力是否均匀一致、齿轮磨损情况和包衬是否平整牢固。排除机械因素后可调整印刷压力和墨量。48.【参考答案】B【解析】触变性是油墨的重要流变特性,指油墨在受到外力搅拌或剪切时黏度下降、流动性增强,外力停止后黏度逐渐恢复。这使油墨既能顺利转移,又能在纸张上保持形状不流淌。触变性不足会导致飞墨、扩散,触变性过强则转移困难、网点不实。49.【参考答案】A【解析】纸张含水量过低时绝缘性增强,在印刷机高速运转中与其他部件摩擦易产生静电积累。静电会导致纸张吸附、双张、套印不准等问题。可通过增加车间湿度、使用抗静电剂、控制纸张含水量等措施消除静电,确保印刷过程顺利进行。50.【参考答案】B【解析】印版保存不当(如暴露于空气中过久、高温高湿环境)会导致感光层氧化变质,图文部分亲油性降低,空白部分亲水性失效,印刷时出现上脏或图文残缺。印版应存放在阴凉干燥处,避免接触油污和强光,现用现取,确保印刷质量。51.【参考答案】B【解析】给墨量过多时,油墨在印刷品表面堆积,干燥时间延长,未干透的印品堆叠后背面会沾上对面印面的油墨,即背面沾脏。同时墨层过厚会影响网点还原,使图像发糊。应根据印刷图文面积合理调节墨量,保持适度墨层厚度。52.【参考答案】B【解析】水印是印刷品表面出现的半透明或不透明阴影状痕迹,通常因纸张含水量分布不均,干燥后纤维收缩程度不同所致。此外,纸张压痕、涂布不均也会产生类似缺陷。应选择含水率均匀的纸张,控制纸张储存环境,必要时进行调湿处理。53.【参考答案】B【解析】橡皮布老化后弹性下降、表面硬化、出现砂眼或裂纹,导致网点边缘模糊、实地印刷出现空隙(砂眼),油墨转移不完美。应及时检测橡皮布硬度(ShoreA值升高),老化严重的应更换新品。新橡皮布使用后也需定期清洁保养,延长使用寿命。54.【参考答案】B【解析】水墨平衡是平版印刷的核心,平衡被破坏时,润版液过多会使油墨乳化、图文部分亲油性下降导致掉版;润版液不足则空白部分无法保持亲水膜而上脏。应通过调节润版液用量、pH值和温度来恢复平衡,确保印刷稳定进行。55.【参考答案】A【解析】传动链条连接动力源与各滚筒,传递扭矩并保证滚筒按精确的相位关系同步运转。链条磨损会导致传动冲击、振动和相位偏差,影响印刷精度。应定期检查链条张紧度和磨损情况,适时润滑和更换,确保传动平稳可靠。56.【参考答案】B【解析】水大墨小是指润版液用量过大、墨量不足的操作方式。大量水分使油墨严重乳化,黏度下降,转移性能变差,导致网点不实、边缘模糊。同时酸性润版液过量加速印版亲油层腐蚀,缩短印版耐印力。正确的做法是控制水量、适当增加墨量。57.【参考答案】B【解析】色相偏差是指印刷品颜色与标准色存在色别差异,主要原因是四色油墨配比失调、墨量控制不稳或色序安排不当。如品红与青比例失衡会使红色偏紫或偏蓝。应通过密度计测量各色实地密度,调整墨键,优化色序,并定期校对标色数据。58.【参考答案】B【解析】稳力轴(弹性轴或凸轮轴)用于给滚筒提供恒定且可控的压印力,同时具有缓冲作用,吸收印刷过程中的冲击载荷,保护滚筒轴承和齿轮。稳力轴可补偿滚筒包衬厚度差异,确保压力均匀。定期检查稳力轴弹性59.【参考答案】A【解析】胶印原理基于油水不相溶,图文部分亲油拒水、非图文部分亲水拒油。润版液pH值过高(碱性增强)会使亲水盐类溶解过多,导致印版空白部分亲水性下降,无法有效排斥油墨,从而形成油斑。选项B油墨黏度低主要影响转移而非版面状态;选项CPS版亲油层受污染需特殊条件;选项D供墨量大不会导致版面无油斑。因此选A。60.【参考答案】C【解析】网点扩大主要受橡皮布状态影响。橡皮布老化硬化后弹性下降,印刷时与印版接触不实,需加大压力补偿,导致油墨铺展、网点扩大。选项A印刷压力虽大但题干已说明正常;选项B耐印力与网点扩大无直接因果关系;选项D润版液过多主要造成色彩变淡而非网点扩大。环境温度26℃、湿度55%属正常范围。因此选C。61.【参考答案】D【解析】铜版纸表面涂布层具有较低吸油性,利于油墨氧化结膜干燥。若纸张吸油性过强,会将油墨中的干性油大量吸收进入纸纤维,致使表面油墨层干性油不足,氧化结膜缓慢,干燥时间延长。选项B吸油快应缩短干燥而非延长;选项C涂层不均主要影响传墨均匀性;选项D中性pH值不影响氧化干燥。因此选D。62.【参考答案】B【解析】高速胶印要求油墨具有良好的流动性,黏度过高会导致转移不良、糊版等问题。调墨油(稀释剂)可适度降低油墨黏度,使其适应高速印刷。基础油墨黏度5.2Pa·s偏高,降至3.5Pa·s较为合理。增黏剂适合低速印刷;燥油用于加快干燥而非调黏;撤墨剂主要用于大幅降低黏度,适用于低黏度要求场合。因此选B。63.【参考答案】B【解析】标准接触宽度为3.2~3.8mm(3.5±0.3mm),实测4.2mm超出上限,说明印刷压力偏大。压力过大会导致网点扩大、油墨乳化加剧、印版磨损加速。调整方向应减小压力,使接触宽度回到标准范围内。增大垫版厚度会进一步增加压力,与调整方向相反。因此选B。64.【参考答案】A【解析】传统胶印润版液的pH值宜控制在5.0~6.5的弱酸性范围。pH值过低(酸性强)会腐蚀印版和机器部件,加速橡皮布老化;pH值过高则使印版空白部分亲水性下降,导致上脏。pH值5.8处于适宜区间,可有效维持水墨平衡、保护印版。选项B、C、D的数值范围均不符合胶印工艺要求。因此选A。65.【参考答案】A【解析】纸张在印刷过程中因吸水润胀会产生尺寸变化(伸长率),尤其在高湿度环境下更为明显。若未对纸张进行预拉伸处理或未及时校正,会导致后续色组套印偏差。0.15mm偏差虽超出标准但并非设备故障所致。选项B、C、D均可能影响套准,但题干已排除印版和设备因素,纸张伸长是最常见且直接的原因。因此选A。66.【参考答案】A【解析】L*表示明度,68.5属于中等偏高亮度,符合一般印刷品标准;a*正值表示偏红,2.1接近中性无明显偏色;b*正值表示偏黄,15.3表明有一定黄色倾向,属于正常范围内的偏黄。实地密度1.45也符合常规胶印标准(1.3~1.5)。因此该印刷品色彩明度正常,略有偏黄倾向,选A。67.【参考答案】B【解析】"鱼眼"缺陷是由于油墨中混入微量水分或其他疏油性物质,导致油墨无法均匀铺展形成缩孔。即使润版液参数正常,若水路系统密封不良或环境湿度波动,微量水分仍可能进入墨路系统。纸张表面张力低主要造成掉粉掉毛而非鱼眼;印刷速度快主要引起飞墨;橡皮布硅油残留主要造成局部不吸墨。因此选B。68.【参考答案】A【解析】高速胶印(≥6000张/小时)宜选用中等偏软橡皮布(硬度60°左右),因其具有良好的压缩回弹性,接触面积适中,传墨均匀细腻,适合画册等高quality印刷品。B型硬度68°偏硬,高速印刷时接触压力集中,易造成网点扩大和橡皮布疲劳。A型Ra≤0.4μm的光洁度足以满足精细印刷要求。因此选A。69.【参考答案】A【解析】热敏CTP版累计印刷量达12万印(接近耐印力15万印的80%),网点边缘开始出现磨损是正常现象。网点边缘磨损会导致边缘毛刺、发虚。选项B压力偏小会造成传墨不足而非毛刺;选项C黏度高会造成拉毛但边缘毛刺主要是印版磨损;选项DpH偏高会造成上脏而非边缘毛刺。随着印版老化,网点边缘变钝是最常见故障。因此选A。70.【参考答案】C【解析】荷叶边是由于纸张边缘吸收空气中水分多于中间部分,边缘膨胀导致向内卷曲。当前相对湿度45%偏低,纸张处于失水状态,但环境湿度波动较大时纸张边缘反复吸放湿会产生荷叶边。应将相对湿度提升至55%~60%的标准范围并保持稳定。温度22℃已处于适宜范围(20~25℃),无需调整。因此选C。71.【参考答案】C【解析】"白边"缺陷是典型的润版液过量导致的边缘拒墨现象。当润版液在图文边缘过度浸润时,会在图文与空白交界处形成一层薄水膜,阻碍油墨附着,形成白色虚线。印刷压力和包衬正常可排除机械因素,纸张平整度不足通常造成的是整体传墨不良而非边缘白边。因此选C。72.【参考答案】C【解析】油墨黏度受温度影响显著,温度越低黏度越大,流动性越差,即使墨斗键开度大,油墨也难以充分铺开和转移。85%开度但密度偏低,说明油墨本身流动性存在问题。选项A黏度偏高是结果而非原因;选项B墨斗辊转速快会增加输墨而非减少;选项D串墨辊打滑会导致墨路不均而非整体不足。低温是导致流动性差的常见原因。因此选C。73.【参考答案】B【解析】条纹方向与滚筒旋转方向一致且间隔均匀,是典型的墨辊传墨不均所致。墨辊表面老化硬化后会失去良好的亲墨性和弹性,导致油墨在墨辊表面分布不均匀,从而在印品上形成周期性条纹。选项A燥油过量主要导致表面结皮和干燥过快;选项C印刷速度慢不会导致条纹;选项D吸墨不均产生的条纹方向不规则。因此选B。74.【参考答案】A【解析】油墨属易燃物品,调配间通风不良会导致挥发性溶剂蒸气积聚,遇明火或静电极易引发火灾或爆炸。首要整改措施是停止作业并修复通风系统,消除火灾隐患。增加储存柜不能消除风险本质;加装空调与防火无关;更换油墨品种涉及工艺变更需综合评估,不是应急措施。因此选A。75.【参考答案】D【解析】合同明确为胶印产品,选用凹印版属于改变印刷工艺,与合同要求不符,且凹印与胶印设备、油墨、承印物均不同,随意替换会导致产品质量失控。选项A、B、C均为合理工艺设置。ΔE≤2.0是客户要求,设备精度ΔE≤1.5可满足。因此选D。76.【参考答案】A【解析】蹭印是由于油墨尚未干燥即被后续印张接触造成。60℃烘干温度偏低,对于氧化结膜干燥型的胶印油墨而言不足以快速固化。提高烘干温度至100~120℃可有效加速油墨表面干燥,防止蹭印。降低速度增加烘干时间治标不治本;增大压力会加重蹭印;撤墨剂降低黏度反而延缓干燥。因此选A。77.【参考答案】A【解析】发丝部位断线是典型的纸张掉毛现象。当油墨黏力大于纸张表面强度时,纸张表层纤维和填料会被油墨"拉"下来,附着在橡皮布或印版上,导致细小网点断裂。选项B黏度过低会造成传墨不足但不会断线;选项C橡皮布磨损会产生局部漏印而非均匀断线;选项DpH过低腐蚀网点会产生边缘模糊而非断线。因此选A。78.【参考答案】B【解析】胶印机运行5年、800万张属于中高负荷使用,滚筒轴承间隙增大会导致套印不准,齿轮磨损会影响传影清晰度,墨辊轴衬磨损会造成传墨不均。全面检查并按标准调整或更换是关键保养措施。选项A仅更换磨损严重部件存在漏检风险;选项C橡皮布和印版属消耗品不应作为年度保养重点;选项D仅做表面清洁无法解决内部磨损隐患。因此选B。79.【参考答案】A【解析】平版印刷利用油水不相溶的原理,印版的图文部分亲油疏水,空白部分亲水疏油。印刷时先上水后上墨,图文部分吸附油墨转移到承印物上,空白部分吸附水分排斥油墨,从而实现印刷。这是平版印刷最核心的技术基础。80.【参考答案】B【解析】平版印

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论