2026年安全风险分级管控培训考试试题（附答案）

2026年安全风险分级管控培训考试试题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.依据《中华人民共和国安全生产法（2024修正）》《煤矿安全风险分级管控标准化管理办法》《工贸企业重大事故隐患判定标准（2025版）》要求，生产经营单位安全风险分级管控的责任主体是（）A.属地应急管理部门B.生产经营单位C.第三方安全技术服务机构D.行业主管部门2.根据安全风险评估矩阵法（LS法），当事故发生可能性L取值为3（可能发生，作业周期内偶发）、事故后果严重性S取值为4（造成3人以上10人以下重伤，或100万元以上1000万元以下直接经济损失）时，对应安全风险等级为（）A.重大风险（红色）B.较大风险（橙色）C.一般风险（黄色）D.低风险（蓝色）3.按照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），下列风险辨识方法中，适用于作业活动层面风险辨识、通过拆解作业步骤逐一排查各步骤危害因素的方法是（）A.安全检查表法（SCL）B.工作危害分析法（JHA）C.危险与可操作性分析（HAZOP）D.故障模式与影响分析法（FMEA）4.重大风险（红色风险）的管控层级是（）A.岗位/班组级B.车间/部门级C.公司/矿厂级D.属地监管部门5.依据《危险化学品企业安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设导则（2025修订）》，存在重大风险的场所、区域、设备设施，应在醒目位置设置（）风险公告栏A.红色B.橙色C.黄色D.蓝色6.安全风险分级管控工作的核心逻辑闭环顺序是（）A.风险辨识→风险评估→风险分级→风险管控→动态更新B.风险评估→风险辨识→风险分级→风险管控→动态更新C.风险辨识→风险分级→风险评估→风险管控→动态更新D.风险辨识→风险评估→风险管控→风险分级→动态更新7.某金属非金属地下矿山存在的“未严格落实采空区监测预警、大面积采空区存在垮塌风险”，按照风险分级判定标准，该风险属于（）A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险8.风险辨识过程中，针对生产工艺系统、设备设施层面的危害因素排查，优先采用的方法是（）A.工作危害分析法（JHA）B.安全检查表法（SCL）C.事故树分析法（FTA）D.作业条件危险性评价法（LEC）9.采用LEC风险评估法时，某作业场景中暴露于危险环境的频繁程度E=6（每周1次暴露）、发生事故的可能性L=3（可能但不经常）、事故后果C=7（造成重伤），计算得风险值D=126，对应风险等级为（）A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险10.生产经营单位应当至少（）对本单位安全风险分级管控体系运行情况开展一次全面评审更新，当发生生产安全事故、工艺技术变更、设备设施重大改造时，应当及时开展针对性风险辨识评估。A.每月B.每季度C.每半年D.每年11.岗位级风险管控清单的编制主体是（），需覆盖岗位所有作业活动、操作环节的风险点及管控措施。A.企业主要负责人B.安全管理部门C.车间技术人员、岗位班组长及骨干员工D.第三方服务机构12.较大风险（橙色风险）对应的最高管控责任人为（）A.岗位员工B.班组长C.车间/部门主要负责人D.企业主要负责人13.下列不属于风险管控措施中“工程技术措施”范畴的是（）A.在高速运转设备旁安装防护栏B.对高毒作业岗位设置强制通风系统C.制定《有限空间作业安全操作规程》D.在易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置14.依据《建筑施工安全风险分级管控规范》（JGJ/T491-2024），建筑施工领域深基坑工程（开挖深度超过5m）的坍塌风险属于（）A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险15.安全风险公告栏中无需公示的内容是（）A.风险点名称、风险等级B.可能引发的事故类型C.风险管控措施、应急处置措施D.风险管控责任人员的身份证号16.针对新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，必须开展的工作是（）A.直接组织员工上岗操作B.开展专项风险辨识评估，制定针对性管控措施及操作规程C.先组织试运行，试运行3个月后再补充风险评估D.仅由采购部门核验设备合格证明即可投入使用17.一般风险（黄色风险）的培训覆盖频次要求为（）A.每月至少组织1次专项培训及考核B.每季度至少组织1次专项培训及考核C.每半年至少组织1次专项培训及考核D.每年至少组织1次专项培训及考核18.下列风险点中，不属于工贸企业应当重点排查的重大风险范畴的是（）A.涉爆粉尘作业场所10人以上同时作业且未按规范设置泄爆、抑爆装置B.高温熔融金属吊运路线跨越人员密集操作工位C.办公室下班时未关闭打印机电源D.有限空间作业未落实“先通风、再检测、后作业”要求且未安排专人监护19.风险分级管控体系建设过程中，风险点划分的基本原则是（）A.越大越好，尽量减少风险点数量降低管控工作量B.大小适中、便于分类、易于管控、范围清晰C.越小越好，将所有微小操作环节全部独立划为风险点D.由第三方机构任意划定，企业无需参与20.当风险管控措施失效、可能直接导致重特大事故发生时，应当第一时间（）A.继续生产作业，待交班时向班组长报告B.立即停止相关作业，撤出作业区域人员，上报管控责任人落实整改C.自行采取临时措施处理，无需上报D.等待安全管理人员巡查发现后再处置二、多项选择题（共10题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.安全风险分级管控遵循的基本原则包括（）A.风险越高、管控层级越高B.谁主管、谁负责C.动态管控、持续更新D.全员参与、全面覆盖E.风险管控责任全部由安全管理部门承担2.下列风险评估方法中，属于定量与定性结合的评估方法有（）A.风险矩阵法（LS）B.作业条件危险性评价法（LEC）C.危险与可操作性分析（HAZOP）D.故障模式与影响分析法（FMEA）E.经验判断法3.安全风险管控措施的类别包含（）A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处置措施4.下列属于重大风险（红色风险）判定情形的有（）A.可能造成10人以上死亡，或者50人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的风险B.涉及重点监管危险化工工艺、重大危险源的生产储存装置未设置自动化控制系统、紧急停车系统的C.煤与瓦斯突出矿井未落实区域防突措施开展采掘作业的D.办公室区域存在的纸张堆放轻微火灾风险E.高层建筑消防通道部分堵塞不影响通行的风险5.风险辨识过程中需要覆盖的范围包括（）A.规划、设计、建设、投产、运行、停产全生命周期各阶段B.所有生产作业区域、办公区域、生活辅助区域C.常规作业活动、非常规作业活动（如检维修、动火、有限空间等特殊作业）D.所有人员的行为（包括相关方、外来人员作业行为）E.仅生产一线作业岗位，行政后勤岗位无需辨识6.企业各级人员在风险分级管控中的职责，说法正确的有（）A.主要负责人是本单位风险分级管控工作第一责任人，负责保障体系建设所需人力、物力、资金投入B.分管安全生产负责人负责组织制定风险分级管控制度，牵头开展体系建设及运行督导C.各车间、部门负责人负责组织本部门风险辨识、评估、管控工作，落实本级管控责任D.岗位员工负责参与本岗位风险辨识，严格落实岗位风险管控要求，发现风险异常及时上报E.安全管理部门独立承担所有风险辨识、管控工作，其他部门无需配合7.下列属于风险动态更新触发条件的有（）A.法律法规、标准规范发生变更，对风险管控提出新的要求B.企业发生生产安全事故、涉险事故，暴露原有管控措施存在缺陷C.生产工艺、设备设施、原辅材料、作业环境发生重大变更D.组织机构、人员岗位发生重大调整，原有管控责任无法落实E.日常排查发现某低风险点管控措施持续有效，风险等级无变化8.风险告知的形式包括（）A.在风险区域醒目位置设置风险公告栏B.在存在风险的设备设施上设置风险告知卡C.向岗位员工发放岗位风险告知卡，组织开展岗位风险培训考核D.对进入重大风险区域的外来人员开展针对性风险告知E.将风险管控台账锁在安全管理部门档案柜，仅在迎检时出示9.下列关于风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制关系的说法，正确的有（）A.风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，通过明确风险点及管控要求，为隐患排查提供排查对象和判定标准B.隐患排查治理是风险分级管控的强化和保障，通过排查管控措施缺陷并整改，实现风险闭环管控C.风险分级管控与隐患排查治理相互独立，无关联D.风险管控措施的缺失、失效就是隐患，需要及时排查整改E.双重预防机制建设的核心是将风险管控挺在隐患前面，将隐患排查治理挺在事故前面10.下列关于风险培训的要求，说法正确的有（）A.新员工入职三级安全教育必须包含岗位风险管控内容，考核合格后方可上岗B.涉及重大风险岗位的人员，必须开展专项风险培训，经考核合格后方可上岗作业C.风险管控措施更新后，要及时组织相关岗位人员开展培训D.外来施工人员进入作业现场前，必须开展作业区域风险告知及培训E.岗位员工只要会操作设备，无需掌握本岗位风险及应急处置措施三、判断题（共10题，每题1分，正确填“√”，错误填“×”）1.安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示，其中红色风险为最高等级风险。（）2.低风险（蓝色风险）由于发生事故的可能性低、后果轻微，不需要落实管控措施。（）3.风险辨识只能由安全管理人员开展，一线岗位员工不需要参与。（）4.某风险点原来判定为一般风险，经过工艺改造、采取有效管控措施后，风险等级降低为低风险，可以及时调整管控层级和管控措施。（）5.重大风险应当单独编制专项管控方案，明确管控责任人、管控措施、应急处置流程，定期开展管控效果核查。（）6.设置个体防护装备是风险管控的最后一道防线，不能替代工程技术、管理等源头管控措施。（）7.企业将风险辨识评估工作全部委托给第三方安全技术服务机构后，自身不再承担风险管控主体责任。（）8.非常规作业由于发生频次低，不需要开展风险辨识，直接按照经验开展作业即可。（）9.风险公告栏设置位置要醒目，内容要通俗易懂，便于现场作业人员及外来人员快速掌握风险信息。（）10.开展风险分级管控的最终目的是消除所有风险，实现零风险生产作业。（）四、简答题（共3题，每题10分）1.简述生产经营单位开展安全风险辨识的主要流程及覆盖要求。2.简述安全风险“五级”管控责任体系的具体内容及各级管控重点。3.简述重大风险点专项管控的核心要求。五、案例分析题（共2题，每题15分）1.某机械加工企业2026年3月开展年度风险辨识评估，经排查发现：企业焊接车间内有20名员工同时开展焊接作业，车间未按规范设置局部排尘、排烟装置，存在电焊烟尘导致的职业病危害风险，同时焊接工位旁堆放大量防锈漆、稀料等易燃易爆物品，未设置防火隔离设施；企业表面处理车间有限空间（酸洗槽）作业时，作业人员未携带气体检测报警仪，现场未安排监护人员；企业机加工车间高速旋转的车床、铣床设备部分防护栏缺失，员工操作时存在机械伤害风险；企业办公楼内部分疏散指示标识损坏，应急照明部分失效。经采用LS法评估：焊接作业区域易燃易爆风险、有限空间作业中毒窒息风险可能造成3-5人死亡，直接经济损失约800万元；机加工车间机械伤害风险可能造成1-2人重伤，直接经济损失约80万元；办公楼疏散标识损坏风险可能造成轻微伤害，无大额直接经济损失。请结合上述场景回答以下问题：（1）分别判定各风险点的风险等级及对应管控层级；（7分）（2）针对焊接车间存在的风险，按照管控措施类别列出具体管控措施。（8分）2.某地下开采铁矿2026年1月在采掘作业过程中，局部区域出现顶板开裂、掉块现象，现场作业班长发现后认为掉块量小，不会发生事故，既没有停止作业撤出人员，也没有上报车间及矿部，继续组织3名作业人员开展凿岩作业；2小时后该区域发生局部冒顶事故，造成2人死亡、1人重伤，直接经济损失420万元。事故调查发现，该矿2025年度风险辨识时将采掘工作面顶板垮塌风险判定为较大风险，管控措施明确要求“作业前严格执行敲帮问顶制度，安排专人监测顶板稳定情况，发现顶板开裂、掉块等异常立即停工撤人”，但日常作业中敲帮问顶制度长期未落实，矿级、车间级也未按要求对该风险点管控情况开展巡查，岗位员工也未接受过顶板风险管控专项培训。请结合上述场景回答以下问题：（1）分析该起事故中风险分级管控工作存在的主要问题；（8分）（2）针对该矿采掘工作面顶板垮塌风险，提出完善的风险管控措施。（7分）参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.C5.A6.A7.A8.B9.B10.D11.C12.C13.C14.A15.D16.B17.C18.C19.B20.B二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCDE4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABDE10.ABCD三、判断题1.√2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.×四、简答题1.（1）主要流程：①前期准备：组建辨识评估团队，收集相关法律法规、标准规范、工艺设备资料、历史事故案例，明确辨识范围、方法及工作方案；②风险点划分：按照“大小适中、便于分类、易于管控”原则，结合生产作业流程划分设备设施类、作业活动类风险点，建立风险点台账；③危害因素辨识：针对每个风险点，从人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷、管理漏洞四个维度，采用JHA、SCL等方法逐一排查可能导致事故发生的危害因素；④风险评估：采用LS、LEC等定量定性结合的方法，结合事故发生可能性、后果严重性对每个风险点进行分级；⑤编制管控清单：针对每个风险点制定分层分类管控措施，明确管控责任人、管控层级、管控要求，形成风险分级管控清单；⑥公示告知：通过公告栏、告知卡、培训等方式将风险信息告知所有相关人员；⑦动态更新：定期或遇变更、事故等触发条件时及时更新风险辨识结果。（2）覆盖要求：覆盖企业规划、设计、建设、投产、运行、停产、报废全生命周期；覆盖所有生产区域、办公区域、生活辅助区域及相关方作业区域；覆盖常规作业、非常规作业、特殊作业所有作业活动；覆盖所有设备设施、工艺系统、作业环境；覆盖企业全体人员（含外来施工人员、访客）的作业活动；覆盖所有可能发生的事故类型（含生产安全事故、职业病危害事故）。2.安全风险实行“公司（厂矿）级、车间（部门）级、班组级、岗位级、个人级”五级管控责任体系：①公司（厂矿）级：负责重大风险（红色）管控，主要负责人为第一责任人，负责审批重大风险专项管控方案，保障管控资金投入，每季度至少组织1次重大风险管控效果核查；②车间（部门）级：负责较大风险（橙色）管控，车间/部门主要负责人为第一责任人，负责制定较大风险管控方案，每月至少组织1次较大风险管控情况排查，组织落实较大风险管控措施；③班组级：负责一般风险（黄色）管控，班组长为第一责任人，负责将一般风险管控要求落实到班组日常作业，每周至少组织1次班组风险管控情况排查，及时纠正违规作业行为；④岗位级：负责低风险（蓝色）管控，岗位班组长牵头负责，将低风险管控要求纳入岗位日常操作规范，每班作业前核查管控措施落实情况；⑤个人级：所有岗位作业人员对本岗位所有风险点管控措施落实负直接责任，作业前确认风险管控状态，严格按规程操作，发现异常立即上报。各级管控要遵循“风险越高、管控层级越高”原则，上一级负责管控的风险，下一级必须同步落实管控责任。3.重大风险专项管控核心要求：①建立“一风险一档案”：单独建立重大风险管控档案，包含风险辨识评估记录、专项管控方案、管控责任清单、管控措施落实记录、隐患排查记录、应急演练记录等内容；②专项方案管控：编制重大风险专项管控方案，明确管控目标、管控措施、责任人员、经费保障、管控频次、应急处置流程，经企业主要负责人审批后实施；③动态监测预警：对重大风险点设置在线监测、视频监控等装置，实时监测风险状态，出现管控措施失效、风险参数超标等情况立即触发预警；④定期巡查核查：企业主要负责人每季度、分管负责人每月至少组织1次重大风险管控情况专项检查，车间每周、班组每班开展巡查，建立检查记录，对发现的管控缺陷立即整改；⑤专项培训演练：涉及重大风险岗位的人员必须开展专项培训，考核合格后方可上岗；每半年至少组织1次针对重大风险的专项应急演练，提升应急处置能力；⑥公告公示：在重大风险区域醒目位置设置红色风险公告栏，标明风险名称、风险等级、事故类型、管控措施、应急措施、管控责任人及联系电话，同时将重大风险信息报送属地应急管理部门及行业主管部门备案。五、案例分析题1.（1）风险等级及管控层级判定：①焊接作业区域易燃易爆风险、有限空间作业中毒窒息风险：可能造成3-5人死亡（对应较大及以上人员伤亡后果）、直接经济损失800万元，判定为重大风险（红色），由公司级负责管控；②机加工车间机械伤害风险：可能造成1-2人重伤、直接经济损失80万元，判定为一般风险（黄色），由车间级负责管控；③办公楼疏散标识损坏风险：可能造成轻微伤害、无大额经济损失，判定为低风险（蓝色），由后勤岗位级负责管控。（2）焊接车间风险管控措施：①工程技术措施：设置局部排尘排烟系统，降低电焊烟尘浓度；将焊接工位旁的易燃易爆物品转移至专用危险品储存仓库，设置防火隔离带，焊接区域与其他区域采用耐火材料分隔；焊接工位配备可燃气体检测报警仪、自动灭火装置；为焊接作业配备符合标准的防触电、防火花飞溅防护设施。②管理措施：制定焊接作业安全管理制度、易燃易爆物品管理制度，明确焊接作业防火要求；严格落实动火作业审批制度，焊接作业前清理周边可燃物，安排专人看火；定期组织焊接区域风险排查，及时整改管控缺陷。③培训教育措施：对焊接作业人员开展防火、防爆、职业病防护专项培训，考核合格后方可上岗；定期开展事故案例警示教育，提升员工风险防范意识。④个体防护措施：为焊接作业人员配备防尘口罩、阻燃工作服、防护面罩、绝缘手套等符合标准的个体防护用品，监督作业人员正确佩戴使用。⑤应急处置措施：焊接区域配备足够数量的干粉灭火器、消防沙等应急物资；制定焊接作业火灾、灼烫事故应急处置卡，每半年组织1次专项应急演练，确保作业人员掌握初期火灾处置、人员急救技能。2.（1）存在的主要问题：①风险管控责任落实不到位：现场班长作为班组风险管控直接责任人，发现顶板异常（管控措施失效信号）后未及时停工撤人、未按要求上