危险化学品企业应急物资配置指南(试行)

危险化学品企业应急物资配置指南(试行)1适用范围与配置原则1.1适用范围本指南适用于从事危险化学品生产、储存、经营（带储存设施）、运输、使用（带储存使用）、废弃处置环节的危险化学品企业应急物资的规划、配置、检验、更新与管理，无储存设施的纯贸易危险化学品经营企业可参照本指南执行。1.2配置原则（1）按需匹配原则：根据企业涉及的危险化学品类别、毒性、腐蚀性、燃爆特性，结合重大危险源等级、生产储存规模、事故风险类型，精准确定应急物资的品类、规格与数量，严禁超风险低配或无需求盲目配置。（2）足量够用原则：满足“初期先行处置、等待专业增援”的应急响应要求，保证企业第一应急救援梯队能够开展不少于30分钟的持续处置作业，满足最大可信事故处置的物资需求。（3）便于取用原则：实行分类存放、定点定位，核心作业区域的应急物资存放点必须设置在事故影响范围外的就近区域，标识清晰，无杂物遮挡，24小时可快速取用，不得占用消防通道、疏散通道。（4）动态更新原则：建立全生命周期管理机制，定期检查检验，对过期、失效、消耗的物资及时补充更换，企业风险变化后及时调整配置标准。2分类配置标准2.1个体防护类应急物资2.1.1呼吸防护类（1）过滤式防毒面具：涉及有毒有害气体、蒸气的作业场所，每个岗位按在岗人数配置，人均不少于2套，过滤件必须与接触介质匹配，分为酸性气体滤毒盒、碱性气体滤毒盒、有机蒸气滤毒盒、综合滤毒盒等，严禁过滤件与介质不匹配使用。过滤式防毒面具仅允许在环境氧含量19.5%~23.5%、有毒介质浓度低于立即威胁生命和健康浓度（IDLH）的环境中使用，严禁在缺氧环境使用。（2）正压式空气呼吸器（SCBA）：涉及剧毒化学品、易燃易爆介质、高毒性液体的企业，重大危险源罐区、生产装置区按半径每50米配置不少于2台，每个独立作业点配置不少于2台，企业总配置量不低于在岗定员人数的15%。气瓶额定工作压力为30MPa，日常存储压力必须保持在25MPa~30MPa，气瓶每3年由具备资质的检验机构检验一次，满15年强制报废。（3）长管呼吸器：针对进入受限空间、长时间开展泄漏处置作业的需求，每个作业点配置不少于2套，1套用于作业、1套备用，送风式长管呼吸器风机必须持续稳定供电，保障供气安全。（4）逃生呼吸器：所有涉及易燃易爆、有毒有害介质的企业，每个在岗员工配置1台可随身携带的逃生呼吸器，或岗位就近存放点每2人配置1台，控制室、操作室等人员固定作业场所每间配置不少于2台，逃生呼吸器有效供气时间不低于15分钟。2.1.2躯体与附属防护类（1）化学防护服：全封闭气密型重型防化服，涉及剧毒、高渗透、高腐蚀危化品的企业，配置数量不低于正压式空气呼吸器数量的1倍，每个泄漏处置点配置不少于2套；半封闭轻型防化服，一般有毒、腐蚀性场所每个作业点配置不少于4套；耐酸碱防护服，涉及酸碱类危化品的企业每个岗位人均配置2套；防静电工作服，易燃易爆场所所有在岗人员每人配置1套，备用量不低于总人数的20%；隔热服，涉及高温、火灾处置作业的每个救援点配置不少于2套；避火服，需要近距离接触火焰的作业场所配置不少于2套；低温防冻防护服，涉及液化天然气、液氨等低温液化介质的企业配置不少于4套。（2）局部防护用品：防化手套按介质分类配置，每个岗位配置不少于10副，每3个月检查一次，出现开裂、老化及时更换；防化安全靴，涉及泄漏、腐蚀的作业场所每人配置1双，备用量不低于总用量的10%；防护眼镜，每个作业岗位配置不少于2副，配套洗眼器使用；防砸安全鞋，所有作业场所人员每人配置1双。2.2检测报警类应急物资（1）便携式可燃气体检测仪：每个应急救援组配置不少于2台，量程为0~100%LEL，检测精度不低于±1%LEL，防爆等级不低于ExibⅡBT4，满足易燃易爆场所使用要求。（2）便携式有毒气体检测仪：涉及有毒气体、蒸气的企业，每个救援组按接触介质配置不少于2台，针对不同介质匹配量程，例如硫化氢检测量程为0~100ppm、氰化氢检测量程为0~50ppm，满足急性中毒事故检测需求。（3）便携式氧气检测仪：涉及受限空间作业、密闭空间泄漏处置的企业，每个救援组配置不少于1台，量程为0~30%VOL，检测精度不低于±0.1%VOL，可快速检测环境氧含量，预防缺氧或富氧爆炸风险。（4）个人便携式气体检测仪：所有直接接触有毒有害、易燃易爆介质的在岗员工每人配置1台，随身携带，可实时报警，保障作业人员生命安全。（5）校准要求：固定检测探头每12个月校准一次，便携式检测仪每6个月校准一次，校准不合格的及时更换传感器，严禁使用检测不合格的仪器。2.3泄漏处置类应急物资2.3.1堵漏控制类（1）专业堵漏工具：快速堵漏工具组（含磁压堵漏器、堵漏楔、堵漏垫、捆绑式堵漏袋、充气堵漏垫），涉及压力储罐、压力管道的企业，每个罐组、装置区配置不少于2套，按常见管径配置不同规格，针对LNG等低温介质必须配置专用低温堵漏工具；带压堵漏工具组，涉及连续生产的压力管道企业配置不少于1套，满足不停输堵漏需求。（2）防爆工具：所有易燃易爆场所必须配置全套防爆作业工具，严禁使用非防爆工具，每个作业点配置不少于1套防爆工具组，含防爆扳手、钳子、螺丝刀、手锤等。（3）堵截围堤材料：防火防洪沙袋，每个罐组围堤外储备不少于1000袋，快速吸水膨胀沙袋占比不低于30%；可移动橡胶拦油坝、围油栏，按最大单罐泄漏覆盖面积配置，围油栏总长度不低于罐区围堤周长的1.5倍，每100米在用围油栏储备不少于50米备用量。2.3.2收容转输类（1）应急收容设施：折叠式应急储液槽、柔性储液袋，单罐容积≥10000m³的罐区，每个罐组配置的总收容容积不小于最大单罐容积的10%；单罐容积1000~10000m³的罐区，总收容容积不小于最大单罐容积的20%；单罐容积＜1000m³的储存区，总收容容积不小于最大单罐容积的50%，整体收容能力不低于最大可信泄漏量的1.1倍。（2）转输设备：耐腐蚀防爆转输泵，每个罐区、装置区配置不少于2台，额定流量不低于50m³/h，配套不少于50m的耐腐蚀防爆软管，优先选用气动泵，其次选用防爆电动泵，严禁非防爆泵用于易燃易爆介质转输。2.3.3吸附清污类吸附材料：按每1m³泄漏液体配置0.8t吸附材料的标准储备，油类介质配置专用吸油棉，通用介质配置通用吸附棉，每个罐区储备量不低于500kg；活性炭，涉及有毒液体泄漏的企业，一级重大危险源储备量不低于10t，二级重大危险源不低于5t，分散式企业不低于2t；中和剂，涉及酸性介质的企业储备生石灰、氢氧化钠，储备量满足中和最大一次泄漏量的需求，最低储备量不低于5t；涉及碱性介质的企业储备柠檬酸、工业醋酸，最低储备量不低于5t。2.4火灾爆炸处置类应急物资2.4.1灭火器材手提式灭火器：按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140配置，每个配置点配置不少于2具、不超过5具，易燃易爆固体场所每10㎡配置不少于1具4kgABC干粉灭火器，可燃液体场所每10㎡配置不少于1具泡沫灭火器，带电电气场所配置二氧化碳灭火器。推车式灭火器：罐区、装置区每50米配置1台35kg干粉灭火器或100L推车式泡沫灭火器，每个罐组配置不少于2台。移动消防装备：DN65消防水带每个消火栓配置2盘，总备用量不低于在用数量的30%；消防水枪每个消火栓配置1支，备用量不低于在用数量的10%；移动消防炮，单罐容积≥10×10⁴m³的罐区配置不少于2台，额定流量不低于50L/s。2.4.2灭火药剂泡沫液：可燃液体罐区储备量满足扑救最大单罐火灾连续喷射15分钟的需求，醇类等极性溶剂储罐必须配置抗溶性泡沫，储备量比非极性溶剂储罐提高30%；干粉灭火剂，重大危险源企业总储备量不低于5t，一般企业不低于2t；干沙，每个罐区、装置区配置不少于2m³，用于小范围液体火灾处置；二氧化碳灭火剂，涉及大规模电气火灾的企业储备量不低于0.5t。2.4.3破拆救援类液压破拆工具组（含剪切器、扩张器、顶撑杆），重大危险源企业配置不少于1套；防爆机动切割机，每个生产区配置不少于1台，配套足够的切割片；消防梯，3米单杠梯、6米拉梯各配置不少于2架；救援绳索，每个救援组配置不少于2根长度不低于30米的静力绳，破断拉力不低于22kN。2.5医疗救护类应急物资（1）现场急救器材：每个生产岗位、控制室、操作室必须配置专用急救箱，急救箱标配止血带、无菌绷带、创可贴、消毒棉球、医用镊子、手术剪刀、一次性医用手套，同时根据企业涉险介质配置专用解毒药剂：涉及氰化物的配置亚硝酸异戊酯，涉及有机磷农药的配置阿托品、氯解磷定，涉及腐蚀性化学品的配置中和防护药膏，每个急救箱配置不少于1套专用解毒药，总储备量满足在岗定员30%的使用需求；救援担架，每个厂区配置不少于4副，其中折叠式轻便担架不少于2副，脊柱固定担架不少于1副，满足受伤人员转运需求。（2）洗消设备：固定喷淋洗眼器，有毒有害、腐蚀作业点10米范围内必须设置，每周检查一次出水压力，北方冬季必须设置伴热保温设施，每个独立作业区域备用移动式洗眼器不少于2台；便携式洗眼器，无固定水源的野外作业点每个作业组配置不少于1台，有效容积不低于5L；固定洗消站，一级重大危险源企业必须设置至少1处固定洗消站，配置不少于2套便携式洗消帐篷，洗消剂储备量满足100人以上洗消需求。2.6应急通讯与指挥类应急物资（1）通讯装备：防爆对讲机，易燃易爆场所每个应急救援人员配置1台，备用量不低于总数量的20%，防爆等级不低于ExibⅡBT4，信号覆盖所有生产储存区域；卫星电话，位于山区、信号盲区或容易发生全区域断网的企业配置不少于2台，保障断电断网后的通讯畅通；移动式防爆扩音喇叭，每个生产区配置不少于4台，配套大容量移动电源，满足事故现场指挥通讯需求。（2）指挥与照明装备：便携式高清防爆摄像设备，每个救援队伍配置不少于2台，可实时回传事故现场画面；移动式防爆探照灯，每个作业点配置不少于2台，单个探照灯照度不低于10000lm；手提式防爆工作灯每个救援人员配置1个，备用电池数量不低于在用设备数量的1倍；移动式应急发电机，一级重大危险源企业配置不少于1台额定功率不低于50kW的移动发电机，可保障所有应急设施持续供电不少于8小时。2.7特殊场景专项配置要求（1）剧毒化学品企业：额外配置不少于5套全封闭气密型重型防化服、不少于10台逃生呼吸器、不少于10t吸附材料，配置100L密封收纳桶不少于10个，用于收纳污染废物，防止二次污染。（2）液化气体、低温液化介质企业：额外配置低温防冻防护服不少于4套、便携式防爆气体检测仪不少于10台、防爆轴流风机不少于4台，单台风机风量不低于10000m³/h，用于泄漏后的可燃有毒气体驱散。（3）重大危险源企业：一级重大危险源每个独立储存、生产单元的应急物资储备量按本指南标准上浮30%，二级重大危险源上浮20%，三级重大危险源上浮10%。（4）道路危险货物运输企业：每台运输车辆必须配置：过滤式防毒面具1套、4kg干粉灭火器2具、快速堵漏工具1套、应急警示三角牌1个、吸附棉不少于50kg，驾驶员、押运员各配置1台逃生呼吸器，罐车额外增加配置1台便携式可燃气体检测仪。（5）港口码头水上储存运输企业：额外储备围油栏不少于200米，配置溢油回收设备不少于1套，满足水上泄漏事故处置需求。3存放与日常管理要求3.1存放要求（1）应急物资按功能分类分区存放，核心作业区域的应急物资存放点必须设置在事故影响范围外的上风向位置，距离作业点不超过50米，保障救援人员1分钟内可取用核心物资。（2）所有存放点必须设置固定反光标识牌，标识牌尺寸不小于40cm×60cm，标明物资名称、规格、数量、最近检验日期、管理责任人，标识清晰可辨，夜间可见。（3）特殊物资按要求存储：正压式空气呼吸器气瓶存储环境温度控制在5℃~30℃，阴凉干燥，避免暴晒；解毒药品按要求冷藏存储；泡沫液存储环境温度控制在0℃~40℃，冬季防冻、夏季防晒；防爆电器避免磕碰，防止损坏防爆结构。（4）应急物资存放区域严禁堆放任何无关杂物，严禁占用消防通道、疏散通道，保障24小时通行与取用畅通。3.2台账与检查检验（1）企业必须建立应急物资管理台账，同步留存电子台账与纸质台账，台账内容包括：物资名称、规格型号、购置日期、数量、检验日期、有效期、存放位置、管理责任人，每季度更新一次，每年全面盘点一次，台账留存期限不少于3年。（2）建立分级定期检查制度：正压式空气呼吸器每半个月检查一次气瓶压力、密封性；灭火器每月检查一次压力指示器、外观；滤毒罐、防毒面具每3个月检查一次密封性、有效期；消防水系统、固定喷淋洗眼器每季度检查一次出水压力；堵漏工具、破拆工具每半年检查一次锈蚀、功能完整性；解毒剂、吸附材料每半年检查一次有效期、有效性；每年开展一次全品类应急物资全面盘点检查。（3）法定检验要求：正压式空气呼吸器气瓶每3年由具备资质的机构检验，不合格强制报废；消防产品按国家消防技术规范定期检验；防爆电器每2年检验一次防爆性能，防爆结构损坏的强制报废；检测报警仪器按要求定期校准，不合格及时维修更换。3.3更新与补充要求（1）应急物资使用后，必须在24小时内补充到位，保障下一次使用需求。（2）达到报废年限的物资强制报废更换：手提式干粉灭火器报废年限为10年，二氧化碳灭火器报废年限为12年，正压式空气呼吸器气瓶报废年限为15年，滤毒罐开封后使用期限不超过3个月，未开封的按有效期报废，严禁超期服役。（3）企业生产规模、涉险介质类别、重大危险源等级发生变化后，必