副井天轮恢复使用安全技术措施培训

副井天轮恢复使用安全技术措施培训CONTENTS目录01工程概况与背景02施工前准备工作03现场作业安全管理04天轮安装操作流程CONTENTS目录05试车与运行安全控制06信号与速度管理07安全监督与责任落实08常见问题与应急处置01工程概况与背景作业名称与目标作业名称安装副井天轮恢复正常运行核心目标完成副井天轮的安装调试，确保其恢复正常运行状态，保障副井提升系统的安全稳定安全目标严格执行安全技术措施，杜绝施工过程中各类安全事故的发生，实现作业零伤亡、设备零损坏施工时间与组织架构施工时间安排本次副井天轮恢复使用施工时间计划为2011年10月29日。施工负责人施工负责人为高政利，全面负责本次天轮恢复使用的组织、指挥和协调工作。参与施工人员参与施工人员包括王明明、魏雪冰、曹现国、常存才，需严格按照施工要求和安全技术措施开展作业。安全监督人员由安全员现场监督落实各项安全技术措施的执行，确保施工过程安全可控。矿领导带班监督安装天轮施工及试车期间，矿领导需现场带班监督，保障施工安全。参与人员职责分工

01施工负责人职责施工负责人高政利负责组织学习安全技术措施，现场指挥安装调试工作，确保施工过程有序进行。

02参与施工人员职责王明明、魏雪冰、曹现国、常存才等参与施工人员需严格贯彻执行安全技术措施，按规范进行天轮安装操作，确保自身及作业安全。

03安全员职责安全员负责现场监督安全技术措施的执行情况，及时发现并制止不安全行为，保障施工安全。

04矿领导职责安装天轮施工及试车期间，矿领导需现场带班监督，全面把控施工安全，确保各项安全要求落实到位。02施工前准备工作绞车电控系统检查要点

全面检查范围对副井绞车电控系统进行全面检查，确保系统各部件功能正常、连接可靠，无松动、老化或损坏现象。

八大保护功能验证重点验证绞车八大保护功能是否正常，包括过卷保护、过速保护、过负荷保护、断轴保护等关键安全保护装置，确保其动作灵敏、可靠。

电气元件状态检查检查电控系统中的接触器、继电器、熔断器、传感器等电气元件，确认其触点接触良好、线圈无过热、指示正常，无异常声响或异味。

控制线路绝缘检测检测电控系统控制线路的绝缘电阻，确保线路绝缘符合安全标准，防止漏电、短路等电气故障的发生。机械部分检查与润滑油更换机械部件全面检查要点对副井绞车机械部分进行仔细检查，确保各传动部件、连接部位等无异常磨损、松动或损坏情况，保障机械系统运行可靠性。润滑油更换操作规范按要求对副井绞车机械部分更换润滑油，确保选用合适型号的润滑油，更换过程彻底清洁，避免杂质混入，以维持机械部件良好润滑状态。检查与更换后的效果验证完成机械部分检查和润滑油更换后，需通过后续试车环节，观察绞车各部件运行是否正常，确认机械系统处于良好工作状态。安全技术措施学习要求

全员强制学习全部参与副井天轮恢复工作的人员必须仔细学习本安全技术措施，并严格贯彻执行，确保施工安全。

组织学习与现场指挥由施工负责人高政利组织学习，并在现场指挥安装调试工作，确保措施落实到位。

安全监督机制由安全员现场监督措施的执行情况，矿领导在安装施工及试车期间现场带班监督，保障施工全过程安全。03现场作业安全管理作业区域警戒范围规定核心警戒区域划定施工期间，副井口10米范围内设定为核心警戒区，禁止任何无关人员擅自进入，确保作业空间独立与安全。警戒标识设置要求在警戒区边界明显位置设置醒目的警示标识，如"正在施工，禁止入内"等，明确告知区域危险属性。警戒执行与监督由安全员负责现场警戒区域的管理与监督，对试图进入警戒区的非作业人员进行劝阻，确保规定严格落实。井架平台作业人员防护要求个人防护装备穿戴规范

作业人员必须穿工作衣、戴安全帽、穿防滑鞋、系合格安全带，严禁饮酒后及精神不振人员进行此项工作。上下井架安全注意事项

作业人员上、下井架必须集中精神，手抓牢，脚蹬实，确保攀爬过程中的自身安全。平台作业安全防护措施

作业人员登上井架平台后，必须将安全带系在井架护栏上，并将携带的工具用绳连在身体上，防止工具坠落。上下井架安全注意事项

上下井架行为规范作业人员上、下井架时必须集中精神，做到手抓牢、脚蹬实，严禁在井架上嬉戏打闹或注意力不集中。

个人防护装备要求在井架平台作业的人员必须穿工作衣、戴安全帽、穿防滑鞋、系合格安全带，严禁饮酒后及精神不振人员进行此项工作。

工具携带安全措施作业人员登上井架平台后，必需将平安带系在井架护栏上，并将携带的工具用绳连在身体上，防止工具坠落。工具携带与固定规范

工具随身固定要求作业人员携带的工具必须用绳连在身体上，防止工具意外坠落造成安全隐患。

工具检查与完好性确认作业前需检查工具是否完好，确保工具无损坏、无松动，避免使用过程中发生故障或脱落。

工具上下传递规范严禁抛扔工具，工具上下传递应使用绳索等工具进行，确保传递过程安全可靠。04天轮安装操作流程吊链起吊作业速度控制

起吊速度核心要求吊链起天轮时，速度不得过快，必须严格执行慢起轻放的操作原则，确保起吊过程平稳可控。

慢起操作的作用缓慢起吊有助于及时发现天轮吊装过程中的异常情况，如吊点松动、设备卡阻等，为应急处理预留时间，避免因速度过快导致事故扩大。

轻放操作的意义轻放天轮可减少对安装基础的冲击，防止设备因剧烈震动造成部件损坏或安装位置偏移，保障天轮就位精度和结构稳定性。天轮螺栓紧固标准螺栓安装数量要求天轮到位后，必须按设计要求足额上齐螺栓，严禁少上或漏上螺栓，确保连接强度满足设备运行负荷需求。螺栓紧固力矩标准严格按照设备技术说明书规定的力矩值进行螺栓紧固，确保每个螺栓受力均匀，避免因紧固不足或过紧导致设备运行隐患。螺栓紧固顺序规范采用对角交叉的顺序分步紧固螺栓，确保天轮安装面与井架平台贴合紧密，防止局部受力不均引起设备变形或振动。紧固后检查要求螺栓紧固完成后，需使用扭矩扳手复查每个螺栓的紧固力矩，确认均符合标准，同时检查螺栓有无松动、滑丝等异常情况。平台杂物清理要求

清理时间节点天轮安装完毕后，需立即对井架平台上的杂物进行全面清理，清理完成后方可下井架。

清理范围内容清理范围包括井架平台表面及角落，需清除的杂物主要有施工过程中产生的废弃材料、工具包装、油污抹布等。

清理安全规范清理时作业人员需确保自身安全，不得随意抛掷杂物，应使用工具将杂物安全转运至地面指定区域，严禁高空抛物。05试车与运行安全控制绞车部件试运行检查01绞车各部件运行状态检查试车时需全面检查绞车各部件运行情况，确保绞车电控系统、机械部分等均运行正常，无异常声响、震动或过热现象。02主提升钢丝绳安全检查绞车运行后，对主提升钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断丝、磨损、锈蚀等情况，确保钢丝绳符合安全使用标准。03井上下信号联系系统测试副井运行前检查井上下信号联系系统，通过模拟信号发送与接收，确认信号传递准确、畅通，保障作业指令有效传达。04运行速度控制确认试运行期间严格控制绞车运行速度，确保不超过2.4m/s的规定速度，观察速度控制系统是否稳定可靠。主提升钢丝绳检查标准

检查时机要求天轮安装完毕试车运行后，必须立即对主提升钢丝绳进行仔细检查，确保其符合安全使用条件。

检查内容要点重点检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形、扭曲、打结、磨损等情况，以及绳端固定是否牢固可靠。

检查责任落实由专业人员按照相关安全规程和标准进行检查，并做好详细记录，对发现的问题及时报告并采取措施处理。矿领导带班监督职责现场全程监督职责在副井天轮安装施工及试车期间，矿领导需在现场进行全程带班监督，确保施工安全措施得到严格落实。安全措施执行监督监督施工人员是否严格遵守本安全技术措施及相关操作规程，对发现的违规行为及时制止并纠正。关键环节重点把控重点关注天轮吊装、螺栓紧固、绞车试车等关键作业环节，确保每个步骤符合安全要求，防止安全事故发生。应急协调处理职责负责协调解决施工过程中出现的突发问题，若发生安全险情，立即组织人员采取应急措施，保障施工人员生命安全。06信号与速度管理井上下信号系统检查

信号系统检查的必要性副井运行前对井上下信号联系系统进行检查，是确保提升作业中信息传递准确、及时，保障作业安全的关键环节，可有效避免因信号失误导致的安全事故。

信号装置功能检查检查信号装置的发声、发光部件是否正常工作，确保信号指令清晰可辨，包括开车、停车、紧急停车等关键信号的准确性和可靠性。

通讯线路检查对连接井上下的通讯线路进行全面检查，确保线路无破损、接触良好、传输稳定，保证信号工与绞车司机之间通讯畅通无阻。

信号联系测试进行模拟信号发送与接收测试，由井上下信号工配合操作，验证信号系统的响应速度和准确性，确认无误后方可投入使用。绞车运行速度限制规定

明确运行速度上限副井绞车运行时，严格掌握绞车速度，运行速度不得超过2.4m/s。

速度限制的必要性控制运行速度是保障提升系统稳定、减少设备磨损、防止因超速引发安全事故的重要措施。

速度监控与执行司机在操作过程中需时刻关注速度表，确保实际运行速度不超出规定上限，严禁违规超速运行。信号工安全站位要求

井底信号工安全距离副井绞车运行时，副井底信号工必须离开井底3米，以防坠物伤人，确保自身处于安全区域。

信号联系畅通保障副井运行前要对井上下信号联系系统进行检查，保证信号传递准确、畅通，避免因信号问题导致站位失误。

严禁进入危险区域施工及运行期间，副井口10米范围内为危险区域，信号工及其他人员不得擅自进入，确保作业环境安全。07安全监督与责任落实安全员现场监督职责

措施执行监督对本安全技术措施中各项规定的现场落实情况进行全程监督，确保施工人员严格按照措施要求操作，及时纠正违规行为。

作业行为规范检查监督作业人员是否按规定穿工作衣、戴安全帽、穿防滑鞋、系合格安全带，严禁饮酒后及精神不振人员参与作业，确保人员防护到位。

作业区域安全管控监督副井口10米范围内是否有无关人员进入，保障施工区域安全隔离，防止非施工人员误入危险区域。

应急情况处置协助在施工及试车期间，协助施工负责人应对突发安全状况，确保各项安全措施有效落实，保障施工安全有序进行。施工负责人指挥要求

01组织措施学习与贯彻施工负责人需组织所有参与人员仔细学习本安全技术措施，确保全体人员明确施工流程、安全要点及应急处置方法，并严格贯彻执行。

02现场统一指挥协调施工期间，由施工负责人在现场进行统一指挥，协调各环节作业，确保安装调试工作有序进行，及时处理突发问题。

03监督安全措施落实施工负责人需监督作业人员是否严格遵守安全规定，如井架平台作业人员的防护装备佩戴、工具固定等，确保各项安全技术措施落实到位。违规行为处理措施现场立即制止与纠正对违反安全技术措施的行为，施工负责人及安全员有权立即制止，责令违规人员停止作业并纠正错误操作，确保隐患消除后方可继续施工。违规人员现场教育与培训对违规人员进行现场安全再教育，重申本措施相关条款及作业规范，强化安全意识，未掌握安全要求者不得参与后续作业。上报与记录存档安全员需将违规行为详细记录，包括时间、地点、人员、违规事实及处理结果，并上报矿领导及安全管理部门存档，作为后续考核依据。情节严重者停工处理对于严重违反安全规定（如不系安全带、冒险作业等）或重复违规人员，施工负责人有权暂停其作业资格，待重新学习考核合格后方可复工。08常见问题与应急处置典型安全隐患案例分析

天轮安装未紧固螺栓案例某矿副井天轮安装时少上2颗固定螺栓，试车时天轮发生偏移，导致钢丝绳跳槽，幸及时停机未造成人员伤亡。本措施明确要求天轮到位后必须上螺栓紧固，严禁少上或漏上。

井架作业未系安全带案例某施工人员在井架平台作业时未系安全带，脚下打滑险些坠落，被同事及时拉住。措施规定作业人员登上井架平台后，必须将安全带系在井架护栏上，杜绝此类隐患。

绞车超速运行案例某矿副井绞车运行时速度达3.0m/s，超过规定的2.4m/s，导致制动系统过热，存在严重安全风险。本措施严格限定运行速度不得超过2.4m/s，确保绞车安全运行。

信号联系不畅案例某矿副井运行前未检查信号系统，导致上下信号失联，绞车误启动，所幸井底信号工已按规定离开井底3m，未造成人员伤害。措施要求运行前必须检查信号联系系统，保证畅通。突发情况应急响应流程立即停止作业与上报施工过程