CN119427089A 一种注浆管加工用的内磨装置及方法 （山东润程金属材料有限公司）

本发明公开了一种注浆管加工用的内磨装上安装有与注浆管相配合的锁定组件。优点在时还可根据注浆管内壁的平整度进行自动调节况来自动改变打磨轮与注浆管内壁之间的抵压2撑杆(31)的两端共同固定安装有一个端部限位板(25)，所述支架(1)与其中一个端部限位转杆一(9)之间以及初磨轮一(11)、初磨轮二(12)与对应的转杆二(10)之间安装有转动组括固定安装在支架(1)两侧的两个侧边夹板(5)，两个所述侧边夹板(5)上均螺纹转动安装液压杆(3)伸缩端通过转动机构与其中一个端部限位板(定安装在液压杆(3)伸缩端的垫板(20)，所述垫板(20)上通过多个支柱固定安装有安装板端与转动板(24)之间为固定连接，所述转动板(24)与靠近固定架二(8)一侧的端部限位板定安装在固定架一(7)以及固定架二(8)之间的双轴电机(26)，所述固定架一(7)以及固定架二(8)上均转动安装有一个丝杆(27)，两个所述丝杆(27)上均螺纹转动安装有一个螺纹个所述连杆(30)与对应的转杆一(9)以及转杆二(10)之间均为转动连接，所述双轴电机(26)的两个驱动端与对应的丝杆(27)之间均动安装在转杆一(9)以及转杆二(10)上的转动块(33)，所述转动块(33)上贯穿转动安装有每个所述转动块(33)与对应的精磨轮一(14)、精磨轮二(15)、清扫轮(3定安装在转杆一(9)以及转杆二(10)上的伺服电机(18)，每个所述伺服电机(18)驱动端上均固定安装有一个弹性伸缩杆一(35)，每个所述转轴上均固定安装有一个弹性伸缩杆二体，每个所述轴体上均转动安装有一个圆盘(38)，每个所述圆盘(38)与对应的精磨轮一上转动安装有抵压轮(40)，所述收纳槽内固定安装有与移动架(41)相配合的压力传感器心轴线与端部限位板(25)的中心轴线位于同一水平高度，然后通过锁定组件对注浆管(4)与注浆管(4)的内壁相抵，然后将精磨轮一(14)、精磨轮二(15)、清扫轮(16)、初磨轮一(12)以及压力控制盘(13)移动至注浆管(4)二(15)、初磨轮一(11)以及初磨轮二(12)绕自身的轴线转动，精磨轮一(14)与精磨轮二S4、多个支撑杆(31)上共同固定安装有一个喷气筒(645[0001]本发明涉及注浆管加工技术领域，尤其涉及一种注浆管加工用的内磨装置及方[0003]公告号为CN110587415B公开了一种管道内壁变径打磨装置，其包括变径打磨机[0004]该管道内壁变径打磨装置通过前打磨支撑机构和后打磨支撑机构支撑住变径打[0005]该管道内壁修磨装置在具体使用过程中，虽然可对不同管径的管道内壁进行修[0006]因此可采用一种新型的注浆管加工用的内磨装置及方法来解决现有技术的不足[0007]本发明的目的是为了解决现有技术中存在打磨效率低以及打磨质量不稳定的问6[0014]优选的，所述调节组件包括固定安装在固定架一以及固[0018]优选的，所述垂直机构包括转动安装在固定架一以及固定架二上的多个转动杆，所述平衡杆与对应的转动块之间均为转动连接，每个所述平衡杆上均转动安装有一个轴78[0051]锁定组件包括固定安装在支架1两侧的两个侧边夹板5，两个侧边夹板5上均螺纹9[0054]多个支撑杆31上共同固定安装有一个喷气筒6，喷气筒6上固定安装有多个喷嘴[0055]驱动组件包括固定安装在支架1上的端部支撑盘2，端部支撑盘2上固定安装有液[0056]液压杆3的伸缩端移动会通过转动机构来带动端部限位板25移动，从而带动多个[0057]转动机构包括固定安装在液压杆3伸缩端的垫板20，垫板20上通过多个支柱固定均安装有与对应多个转杆二10以及多个转杆一9之从而通过连杆30来带动转杆一9以及转杆二10绕着对应的固定架一7以及固定架二8转动，[0065]转动组件包括转动安装在转杆一9以及转杆二10上的转动块33，转动块33上贯穿[0066]驱动机构包括固定安装在转杆一9以及转杆二10上的伺服电机18，每个伺服电机缩杆一35以及弹性伸缩杆二37的伸长以及缩短来对改变的间二12以及压力控制盘13之间安装有垂直机构，压力控制盘13与对应的转轴之间为固定连[0071]转动杆19与固定架一7以及固定架二8之间通过轴件转动连接，转杆一9以及转杆转动摩擦力小于滑动摩擦力，所以抵压轮40与注浆管4内壁之间的摩擦力较小，可忽略不与端部限位板25的中心轴线位于同一水平高度，然后通过转动螺杆，使抵板与注浆管4相动对应的转轴转动，以此来带动打磨轮转动进行自二37的伸长以及缩短来对改变的间距进行补偿)，精磨轮一14与精磨轮二15的转动方向相[0081]多个支撑杆31上共同固定安装有一个喷气筒6，喷气筒6上固定安装有多个喷嘴注浆管4内壁之间的抵压作用力传导至压力传感器42上，然后通过压力传感器42将压力信