CN119427242A 一种金属结合剂磨盘的制备修锐方法及修锐装置 （珠海市巨海科技有限公司）

一种金属结合剂磨盘的制备修锐方法及修一种金属结合剂磨盘的制备修锐方法及修锐装结合剂磨盘经过修锐处理能在一定程度上提高2S5、将冷却后的磨盘通过可旋转的夹具夹持后放置物质的成分为20_30%碳化钨+50_65%钴+6.根据权利要求5所述一种金属结合剂磨盘的修锐装置，其特征在于：所述倾位结构7.根据权利要求6所述一种金属结合剂磨盘的修锐装置，其特征在于：所述调位组件38.根据权利要求7所述一种金属结合剂磨盘的修锐装置，其特征在于：所述第一齿片9.根据权利要求5所述一种金属结合剂磨盘的修锐装置，其特征在于：所述修盘结构柱杆（3495）外表面的内螺纹滑块（3497）、固定于内螺纹滑块（3497）底部的装载滑座4[0010]S4、带压烧结结束后将磨盘放置在上下底板温度均为300度的热压机上，加大压5前后两侧分别与两个第一支座滑动连接，调位组件左右两侧分别与两个第二支座滑动连部与第二电机后侧输出端相连接的第二螺杆、啮合传动于第二螺杆底部中后侧的第二齿67侧前下部均固定连接有横片4，磨盘修锐机构3顶部左右两侧分别贯穿滑动于两个横片4内8[0043]其中，倾位结构31包括顶部中侧与连接头32相固定的圆盘311、分别紧固于圆盘311底部前后两侧的两个第一支座312、分别紧固于圆盘311底部左右两侧的两个第二支座组件316左右两侧分别与两个第二支座313滑动连接，调位组件316底部与修盘结构34相紧固，以在第一电机314和第二电机315的作用下使调位组件316带动修盘结构34改变所在的侧的第一弧形架3163，在第一电机314的作用下使第一螺杆3161通过与第一齿片3162的配合带动第一弧形架3163摆动位置，前端部与第二电机315后侧输出端相连接的第二螺杆侧的第二弧形架3166，在第二电机315的作用下使第二螺杆3164通过与第二齿片3165的配支座312滑动连接，第一弧形架3163前部与位于前侧的第一支座312滑动连接，第二齿片3165右部与位于右侧的第二支座313滑动连接，第二弧形架3166左部与位于左侧的第二支座313滑动连接，定位盘3168底部与修盘结构34相紧固，在第一弧形架3163和第二弧形架构，第一支座312和第二支座313底部均为弧形状结构，以便于第一齿片3162和第二齿片变承载盘341的位置倾斜角度，分别紧固于承载盘341底部左右两侧的第三电机342和第四杆底部贯穿转动于第三齿轮346和齿轮盘348内部中侧，并且转轴杆底端部与支磨组件3499一伞齿轮3493与第二伞齿轮3494的配合使螺纹柱杆3495进行旋转，包裹转动于螺纹柱杆穿滑动于装载滑座3498内部的两个导杆34910，在螺纹柱杆3495旋转时通过与内螺纹滑块3497的配合使装载滑座3498在两个导杆34910表面横向移动位置，从而改变磨削头3499的第四电机343以相同的速度沿同一方向旋转时，装载滑座3498和磨削头3499不产生横向移过第四齿轮347使第三齿轮346和齿轮盘348转动，在螺纹柱杆3495旋转时通过与内螺纹滑块3497的配合使装载滑座3498在两个导杆34910表面横向移动位置，从而改变磨削头3499电机315的作用下使第二螺杆3164通过与第二齿片3165的配合带动第二弧形架3166摆动位