CN119427472A 全自动多层材料堆叠模切机及模切方法 (苏州鼎佳精密科技股份有限公司)_第1页
CN119427472A 全自动多层材料堆叠模切机及模切方法 (苏州鼎佳精密科技股份有限公司)_第2页
CN119427472A 全自动多层材料堆叠模切机及模切方法 (苏州鼎佳精密科技股份有限公司)_第3页
CN119427472A 全自动多层材料堆叠模切机及模切方法 (苏州鼎佳精密科技股份有限公司)_第4页
CN119427472A 全自动多层材料堆叠模切机及模切方法 (苏州鼎佳精密科技股份有限公司)_第5页
已阅读5页,还剩23页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

本发明公开了全自动多层材料堆叠模切机放料框的内部放置有多个由上至下依次堆叠的切板材的底部,使上下的模切板材彼此不会接23轮模切工序。4这类板材具有一定的弹性形变的能力,位于底部的材料与位于顶部的材料受力明显不同,所述防形变组件用于将堆叠在所述模切机本体的冲压件下方的多个所述模切板材相互隔开,所述防形变组件包括分别固定安装于所述下料管顶部四角的四个滑框支架,567防形变组件用于将堆叠在模切机本体5的冲压件下方的多个模切板材3相互隔开,竖直面上的多个长滑框9和多个短滑框10由上至下交替设置,位于不同竖直面上的多个长与模切机本体5的冲压件相适配,模切垫板11的一侧均固定安装有垫板夹12,在本实施例均设置有控制液压机13,控制液压机13的一侧驱动安装有多个水平设置的控制液压杆14,过垫板夹12带动模切垫板11在长滑框9的内部滑动,直至模切垫板11的一端滑入另一侧的8升降板17穿过抬料孔201承托在最下方的模切板材3的底部,然后带动所有的模切板材3整板11之间为可拆卸的结构,从而方便后续配合模切机本体5冲压件的更换而对模切垫板11[0024]如图8所示,位于同一高度的短滑框10背离长滑框9的一侧固定安装有限位挡板3滑动的最大路程进行限制,防止架设在长滑框9与短滑框10之间的模切板材3过度滑动而9压机13通过控制液压杆14驱动各个模切垫板11架设在长滑框9与短滑框10之间时,激光定S2、上料:控制液压杆14依次带动各个模切垫板11架设在长滑框9与短滑框10之载有模切板材3的放料框2放置在上料台1上,此时位于最底部的控制液压杆14被控制液压控制液压机13通过控制液压杆14控制多个模切垫板11依次复位,同时吸盘机械臂4将模切由上至下对多个堆叠在一起的模切板材3进行模切时,各个模切垫板11会分别垫在多个模将位于最上方的模切板材3转运至模切机本体5冲压件的下方时,上料台1内部的升降电动与模切垫板11之间为可拆卸的结构,从而方便后续配合模切机本体5冲压件的更换而对模切板材3滑动的最大路程进行限制,防止架设在长滑框9与短滑框10之间的模切板材3过度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论