T-ACEF 226-2025 质量分级评价要求 催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂

2025-10-27发布2025-11-01实施发布Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华环保联合会和中国技术经济学会归口。本文件起草单位：浙江师范大学、南昌航空大学、上海斐腾新材料科技有限公司、山东新景环境科技股份有限公司、金华铂锐催化科技有限公司、北京国环汇智环境科技有限公司、中环联兴(北京)认证中心、中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会。本文件主要起草人：罗孟飞、代威力、许夏、王斐、张杰、吴子豹、宋博、梁成才、吴克食、沈志成、张翔、周薇、罗春辉、郭丹阳、罗声宏、钱晨。本文件主要审议人：马林聪、栾志强、黄进、马永亮、靳敏、倪尔灵。本文件为首次发布。质量分级评价要求催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂本文件规定了催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂产品质量及企业标准水平本文件适用于催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂产品质量及企业标准水平2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文多孔陶瓷室温压缩强度试验方法精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法质量管理体系要求能源管理体系要求及使用指南环境管理体系要求及使用指南职业健康安全管理体系要求及使用指南T/CAS700、T/CSTE0321T/CAS703—2023、T/CSTE0421—2023质量分级及“领参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。在表征况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物(以TVOC表示)、非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染物控制项目。2A轴方向抗压强度A-axiscompressivestrength催化剂的温度每升高1℃时，其长度的变化和它在原温度时长度之比。催化剂对甲苯、乙酸乙酯和异丙醇转化率达到99%的最低反应温度，以T99温度来表示。单位体积催化剂(m³)在单位时间(一般以h为单位)通过VOCs气体的体积(Nm³)。催化剂经过高温焙烧后，其对乙酸乙酯或甲苯的转化率达到99%与新鲜催化剂的差值。差值越小，催4基本要求4.4产品应为量产产品，催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂应满足国家强制性标准及相关产品标准要5评价指标及要求5.1.2催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂评价指标体系包括基础指标、核心指5.1.3基础指标包括抗压强度、热膨胀系数、尺寸精度和催化剂热稳定性。5.1.4核心指标包括乙酸乙酯活5.1.5创新指标包括抗氯性能和抗硫性能，可划分成AAAAA(领先)水平和AAAA(优质)水平两个等级。45.2评价指标体系催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂评价指标体系应符合表1的规定。表1催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂评价指标体系序号指标水平分级(领先)水平(优质)水平(达标)水平1A轴方向大于10Mpa;B轴方向大于2.0M2≤1.4×10-6/℃(室温~800℃)34见附录A.25核心乙酸乙酯活性/T99见附录A.16甲苯活性/T99见附录A.17见附录A.18市场需求I见附录A.39市场需求/6评价方法及等级划分6.1可对催化燃烧装置专用蜂窝贵金属催化剂企业标准的全部指标进行综合评价，评价结果划分为6.2综合评价满足表1和表2中领先水平的企业标准为“领先”标准，经检测或测试，产品各指标符合表1和表2中领先水平要求的产品为“AAAAA(领先)”产品，自我声明标识可使用T/CSTE0421—2023/T/CAS703—2023中4.4图4-1自我声明“AAAAA(领先)”标识，采用第三方评价或认证时，标识可使用T/CSTE0421—2023/T/CAS703—2023中4.5图5-1“AAAAA(领先)”产品评价或认证标识。6.3综合评价满足表1和表2中优质水平的企业标准为“优质”标准，经检测或测试，产品各指标符合表1和表2中优质水平要求的产品为“AAAA(优质)”产品，自我声明标识可使用T/CSTE0421—2023/T/CAS703—2023中4.4图4-2自我声明“AAAA(优质)”标识，采用第三方评价或认证时，标识可使用T/CSTE0421—2023/T/CAS703—2023中4.5图5-2“AAAA(优质)”产品评价或认证标识。6.4综合评价满足表1和表2中达标水平的企业标准为“达标”标准，经检测或测试，产品各指标符合表1和表2中达标水平要求的产品为“AAA(达标)”产品，自我声明标识可使用T/CSTE0421—2023/T/CAS703—2023中4.4图4-3自我声明“AAA(达标)”标识，采用第三方评价或认证时，标识可使用T/CSTE0421—2023/T/CAS703—2023中4.5图5-3“AAA(达标)”产品评价或认证标识。表2指标评价要求及等级划分标准等级(领先)水平AAAAA(领先)要求(优质)水平不低于AAAA(优质)要求(达标)水平一(规范性)催化剂性能测试方法A.1催化剂活性的测定测试方法A.1.1仪器采用氢火焰离子化检测器(FID)的气相色谱仪。A.1.2活性测定装置催化剂活性测定装置见图A.1。标引序号说明：1——空气压缩机2——转子流量计(或质量流量计)3——VOCs饱和器4——温度控制器5——温度传感器6——加热炉7——催化剂床8——反应前分析取样口9——反应后分析取样口图A.1催化剂活性测定实验流程A.1.3活性测定条件催化剂制样方法：取蜂窝催化剂用钢锯在孔道方向切割直径为20mm,高度为80mm的催化剂，(体积为25ml),装入圆形的催化反应器中。或取蜂窝催化剂用钢锯在孔道方向切割17.7mm的正方形，高度为80mm的催化剂(体积为25ml),装入圆形的催化反应器中。活性测定条件如下：空速：20000h¹;反应温度：200℃~280℃;反应气源：VOCs/空气混合气，VOCs(甲苯、乙酸乙酯、异丙醇)含量4000±200mg/Nm³。A.1.4活性测定步骤1)装入催化剂到反应管，热电偶放置在离催化剂5mm处，密封气路。2)开启温度控制仪，升温至规定温度。3)开启空气泵，调节流量计，使得体积空速为20000h-¹,VOCs(甲苯、乙酸乙酯、异丙醇)含量4000±2004)在设定温度下，保持1h,测试VOCs经过催化剂的净化率，通过测试不同反应温度的净化率，获得净化率99%的最低温度，即T99。55)使用注射器分别取反应前后气体1ml,并注射到气相色谱仪中进行分析检测。6)记录色谱分析仪的峰面积，转化率按公式(A.1)计算：C——转化率，%;A.2催化剂的热稳定性测试方法催化剂经过700C马弗炉焙烧4h后，采用A.1所述测试方法测试催化剂对乙酸乙酯净化率为99%的最低温度(T₉9),与新鲜催化剂的差值T99应小于30℃。A.3催化剂抗氯性能测试方法采用A.1所述测试方法，将VOCs切换成二氯甲烷，控制二氯甲烷浓度为96mg/Nm³(相当于氯含量80mg/Nm³),设定催化剂温度为350℃,连续反应10h,然后在空气环境中继续吹扫1h,测试乙酸乙酯净化率99%的最低温度(T99),当T99与新鲜催化剂的差值小于10℃时，该催化剂抗氯性能为80mg/Nm³;控制二氯甲烷浓度为60mg/Nm³(相当于氯含量50mg/Nm³),采用相同的实验方法，当T₉9与新鲜催化剂的差值小于10℃时，该催化剂抗氯性能为50mg/Nm³。A.4催化剂抗硫性能测试方法采用A.1所述测试方法，将VOCs切换成1,3-丙二硫醇，控制1,3-丙二硫醇浓度为85mg/Nm³(相当于SO₂浓度为50mg/Nm³),设定催化剂