特种设备作业人员考核试卷起重机械+答案试题

特种设备作业人员考核试卷起重机械+答案试题一、单项选择题（每题1分，共20分）1.根据《特种设备安全监察条例》，下列哪项不属于特种设备？A.额定起重量大于或者等于0.5t的升降机B.额定起重量大于或者等于3t的起重机C.提升高度大于或者等于2m的起重机D.层数大于2层的机械式停车设备2.桥式起重机的主梁上拱度，通常为跨度的（）。A.1/100B.1/500C.1/1000D.1/15003.起重机械的吊钩通常采用（）材料制造。A.铸铁B.铸钢C.锻打低碳镇静钢或低碳合金钢D.高碳钢4.钢丝绳在卷筒上缠绕时，除固定绳尾的圈数外，至少应保留（）圈安全圈。A.1B.2C.3D.45.起重机工作级别A1～A8中，（）表示工作级别最高。A.A1B.A4C.A6D.A86.当起重机操作过程中发生“溜钩”现象，最可能的原因是（）。A.制动器调整过紧B.钢丝绳断裂C.制动器失效或制动力不足D.超载7.露天工作的起重机，当风力大于（）级时，一般应停止工作。A.4B.5C.6D.78.起重机用滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比，对于桥式起重机一般不小于（）。A.10B.16C.20D.259.对在用起重机械进行定期检验时，其周期为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年10.下列哪种情况不属于起重机械“十不吊”原则的内容？A.指挥信号不明不吊B.吊物上站人不吊C.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊D.被吊物棱角处没有衬垫不吊11.起重机轨道接地电阻不应大于（）Ω。A.4B.10C.30D.10012.塔式起重机在安装附着装置后，最高附着点以上的塔身轴线对支承面垂直度不得超过（）。A.1/1000B.2/1000C.4/1000D.5/100013.流动式起重机（如汽车吊）作业时，支腿应（）。A.完全伸出并垫实，轮胎可以不完全离地B.完全伸出并垫实，轮胎必须完全离地C.根据场地情况，可以不完全伸出D.只要机身稳定，可以不使用支腿14.起重机械的紧急停止开关应为（）。A.自动复位式B.手动复位式C.自锁式D.旋钮式15.起重机司机在接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常应（）。A.立即上报，但可继续操作B.自行处理后再操作C.在交接班记录本上记录后操作D.立即上报并停止操作，待故障排除16.当多人绑挂同一负载时，起吊前应（）。A.由一人负责指挥B.由多人同时喊号指挥C.由司机决定起吊时机D.由经验最丰富者指挥17.起重机械的金属结构必须可靠接地，其主要目的是（）。A.防止结构生锈B.防止雷击C.防止漏电时发生触电事故D.增加结构强度18.在起升机构中，设置上升极限位置限制器是为了防止（）。A.吊钩冲顶，拉断钢丝绳B.起重机过载C.钢丝绳脱槽D.吊钩下降过深19.对于新安装或大修后的起重机械，必须进行（）。A.定期检验B.监督检验C.载荷试验（静载、动载）D.仅进行空载试验20.起重机司机在操作中，突然听到异常声响或发现异常现象，应（）。A.立即快速放下重物B.先将重物稳妥落地，然后停车检查C.继续操作，观察后再决定D.立即切断总电源二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.下列起重机械中，属于桥架型起重机的有（）。A.通用桥式起重机B.门式起重机C.塔式起重机D.缆索起重机E.装卸桥2.起重机械的安全装置包括（）。A.超载限制器B.力矩限制器C.上升极限位置限制器D.运行极限位置限制器E.缓冲器及防风防滑装置3.造成钢丝绳损坏、报废的主要原因有（）。A.弯曲疲劳B.磨损C.腐蚀D.变形（如扭结、压扁）E.超过规定的断丝数4.起重机司机在作业前，应对（）等进行检查，确认安全后方可作业。A.作业环境（场地、通道、照明）B.起重机安全装置有效性C.吊索具的完好性D.被吊物的重量、形状及绑扎情况E.天气情况（特别是风力）5.关于吊钩的报废标准，下列说法正确的有（）。A.表面出现裂纹B.危险断面磨损达原尺寸的10%C.开口度比原尺寸增加15%D.扭转变形超过10°E.吊钩衬套磨损达原尺寸的50%应报废衬套6.流动式起重机作业时，应考虑的不安全因素有（）。A.地基承载力不足B.支腿未完全伸出或地面不平实C.被吊物重量不明D.在输电线路附近作业未保持安全距离E.斜拉斜吊7.起重机械的电气保护措施主要有（）。A.短路保护B.失压保护C.零位保护D.过流（过载）保护E.紧急断电开关8.塔式起重机在（）情况下，必须进行特殊检查。A.正常工作每满一年B.遭遇风速大于工作极限风速的暴风袭击后C.发生重大设备事故后D.停工时间超过半年，重新启用前E.经过大修或改造后9.起重指挥人员使用的信号包括（）。A.手势信号B.旗语信号C.音响信号D.指挥语言（对讲机）E.灯光信号10.起重机械日常维护保养的内容主要包括（）。A.清洁、润滑B.检查紧固件是否松动C.检查钢丝绳磨损及断丝情况D.检查各安全装置是否灵敏可靠E.进行载荷试验三、判断题（每题1分，共10分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.起重机可以用于拔除埋在地下的物体。（）2.有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩可以同时起吊两个工作。（）3.起重机操作应按指挥信号进行，但对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。（）4.钢丝绳的润滑主要是为了减少磨损和腐蚀，与钢丝绳的强度无关。（）5.起重机的起升、变幅机构的制动器必须是常闭式的。（）6.起重机司机在操作过程中可以接打手机或做其他与操作无关的事情。（）7.额定起重量是指起重机允许吊起的最大重物的质量，包括吊具的质量。（）8.露天工作的门式起重机，必须装设夹轨器或锚定装置等防风装置。（）9.新更换的钢丝绳，可以直接在重要位置使用，无需检查。（）10.起重机在带电线路附近工作时，应与带电体保持足够的安全距离。（）四、填空题（每空1分，共15分）1.《特种设备安全法》规定，特种设备作业人员必须按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作，作业过程中应当严格执行特种设备的________和有关的________。2.起重机三大安全构件是指________、________和制动器。3.起重机的基本参数包括________、________、跨度、幅度、起升高度、工作速度等。4.起重机滑轮组按其功能可分为________滑轮组和________滑轮组。5.起重机司机在闭合主电源前，应使所有控制器手柄置于________。6.桥式起重机大车运行机构通常采用________驱动方式，以防止“啃轨”现象。7.起重机载荷状态分为Q1～Q4共四级，其中________表示经常吊运额定载荷。8.塔式起重机的安全装置包括________、________、行程限位器、幅度限位器等。9.当吊运炽热金属、易燃易爆或有毒物品时，起升机构制动器的安全系数应不低于________。五、简答题（每题5分，共15分）1.简述起重机械作业中“十不吊”的主要内容（至少写出八条）。2.简述起重机司机在作业前应进行哪些常规检查？3.起重机械使用单位应当建立的安全技术档案至少应包括哪些内容？六、案例分析题（10分）某工地使用一台额定起重量为20t的门式起重机吊运一批预制混凝土梁。某日，在吊运一块重约18t的混凝土梁时，指挥人员发出起升信号，司机开始起吊。当吊物离开地面约0.5米后，进行悬空试刹车，未见异常，然后继续起升。当吊物上升至约3米高度，并向大车运行方向移动时，起重机主梁突然发出异响并剧烈抖动，司机立即紧急停车。后经检查发现，主梁跨中下挠严重超标，主梁腹板有局部失稳褶皱现象。请分析可能导致此次事故的主要原因。七、计算题（10分）一台电动单梁起重机，额定起重量G_n=10吨，吊具重量G_0=0.2吨，起升机构工作级别为M5。已知其起升钢丝绳最大工作静拉力S_max=20000N，钢丝绳公称抗拉强度为1770MPa。若采用线接触6×37+FC钢丝绳，请计算并选择满足安全要求的最小钢丝绳直径（安全系数n≥5）。提供钢丝绳最小破断拉力计算公式：F_0=(π*d²/4)*σ_b*φ，其中d为钢丝绳直径（mm），σ_b为公称抗拉强度（MPa），φ为钢丝绳的填充系数（对于6×37+FC，可取φ≈0.46）。安全系数n=F_0/S_max。答案及评分标准一、单项选择题1.A2.C3.C4.B5.D6.C7.C8.C9.C10.D11.A12.C13.B14.B15.D16.A17.C18.A19.C20.B二、多项选择题1.ABE2.ABCDE3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.BCDE9.ABC10.ABCD三、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√四、填空题1.操作规程，安全规章制度2.吊钩，钢丝绳3.额定起重量，起重力矩4.定，动5.零位6.分别7.Q38.起重量限制器，力矩限制器（或起升高度限位器，顺序可调）9.1.75（或1.75倍）五、简答题1.答案要点（答对8条即得满分）：①指挥信号不明或违章指挥不吊。②超载不吊。③吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能滑动时不吊。④被吊物上有人或浮置物时不吊。⑤结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。⑥遇拉力不清的埋置物件或与地面其他物体有钩挂时不吊。⑦工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。⑧被吊物棱角处与吊索间未加衬垫时不吊。⑨歪拉斜吊重物时不吊。⑩易燃易爆等危险品无安全措施不吊。（其他合理表述亦可）2.答案要点：①交接班检查，查阅交接班记录。②检查作业环境：场地、通道、照明、是否存在障碍物，与其他设备或建筑物安全距离是否足够。③检查起重机外观及主要结构：有无变形、开裂、连接松动。④检查各机构及安全装置：空载试运行，检查起升、运行、变幅、回转机构动作是否正常，检查超载限制器、限位器、制动器等安全装置是否灵敏有效。⑤检查吊索具：检查吊钩、钢丝绳、链条、卸扣等是否完好，是否符合安全要求。⑥检查电气系统：控制器、紧急开关、线路绝缘、接地等是否正常。⑦确认被吊物重量、形状、绑扎情况，明确指挥信号。3.答案要点（依据《特种设备安全技术规范》）：①特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。②特种设备的定期检验和定期自行检查记录。③特种设备的日常使用状况记录。④特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。⑤特种设备的运行故障和事故记录。六、案例分析题答案要点：1.直接原因：起重机可能存在长期超载使用或疲劳损伤，导致主梁强度、刚度下降，存在隐患。此次吊运的混凝土梁重18t，虽未超过额定起重量20t，但未考虑吊具重量，实际载荷已接近额定值。若起重机本身存在缺陷（如主梁已有下挠、损伤），在此载荷下可能引发失稳。吊运过程中，大车启动或运行产生的动载荷、冲击载荷加剧了主梁的负荷，导致主梁瞬间应力超过极限，引发腹板局部失稳和剧烈抖动。2.管理原因：使用单位未对起重机进行有效的日常检查和定期检验，未能及时发现主梁下挠超标、腹板有潜在缺陷等严重安全隐患。可能存在的违规操作，如经常性超载、斜拉斜吊等，加速了结构的损伤。设备维护保养不到位，金属结构防腐防锈不力，可能削弱了构件截面。3.结论：此次事故是起重机金属结构存在严重安全隐患（主梁强度、刚度不足），在接近额定载荷的工况下，因动载荷诱发结构失稳造成的设备损坏事故。暴露出使用单位安全管理、设备检查维护不到位的问题。七、计算题解：1.已知条件：S_max=20000Nσ_b=1770MPa=1770N/mm²φ=0.46n≥52.所需钢丝绳最小破断拉力F_0：F_0≥n*S_max=5*20000