主要通风机事故现场处置方案培训

主要通风机事故现场处置方案培训CONTENTS目录01事故特征与风险分析02应急组织与职责03应急处置原则04现场应急处置流程CONTENTS目录05应急保障措施06培训与演练07案例分析与注意事项01事故特征与风险分析事故类型及危险性分析机械故障事故由维修保养不当引起，包括通风机机械故障、机械振动故障、轴承故障、性能故障等，可能导致设备损坏及停风。电气故障事故因供电系统故障、电动机故障或操作故障引发，如雷电导致供电中断、电机损坏等，可造成触电、设备停运及停风。停风衍生事故主要通风机停止运转后，井下停风易引发瓦斯积聚、超限，甚至导致瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故，严重威胁矿工生命安全。其他事故类型包括机械伤害（叶片飞出、传动轴断裂等）、火灾事故（可燃物质燃烧）、环境污染事故（污染物处理不当）等，可能造成人员伤亡、财产损失及环境破坏。事故发生装置基本情况

01主要通风机配置及型号参数地面安装2台轴流式主要通风机，型号为FBCDZ-8-No26；配套电机型号YBF560M1-8，功率2×400kW，转速743r/min，额定电压6KV，采用电机反转反风方式。

02主要通风机性能指标额定风量范围3900～14040m³/min，负压2100～5900Pa，设备运行方式为一使一备，确保矿井连续通风。

03局部通风机及风筒配置掘进用局部通风机型号包括FBD№5.6/2×11kW、FBD№6.3/2×15kW等；风筒规格为Φ800mm、Φ600mm及Φ485mm，均为具有安全标志的阻燃风筒。事故发生季节与危害程度

事故发生季节特征主要通风机事故发生季节不明显，但雷雨季节因雷电较多，易导致风井供电线路中断，从而引发主要通风机停风事故。

瓦斯积聚与超限风险主要通风机一旦发生事故，会造成井下停风，采掘工作面可能因停风而造成瓦斯积聚、瓦斯超限，破坏井下作业环境。

瓦斯、煤尘爆炸隐患停风导致的瓦斯超限等情况，若处置不当，可能引发瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故，严重威胁井下矿工生命安全。

人员窒息风险停风使井下新鲜空气无法正常输送，有毒有害气体不能及时排除，可能造成人员缺氧窒息，危及生命健康。事故前可能出现的征兆机械振动异常通风机机体出现非正常、剧烈的振动，可能由叶片不平衡、轴承磨损或传动轴对中不良等原因引起，是机械故障的重要预警信号。温度异常升高机壳表面温度过热，轴承温升超过规定值，可能表明润滑不良、轴承损坏或内部摩擦加剧，需立即停机检查。音响异常运行过程中发出与正常运转时不同的异常声音，如刺耳的摩擦声、撞击声或不均匀的噪音，可能提示内部部件松动、损坏或进入异物。金属碰撞声通风机内部出现明显的金属碰撞声，这是严重的机械故障征兆，可能为叶片断裂、紧固件脱落等，极易导致设备损坏和安全事故。02应急组织与职责应急指挥机构组成

总指挥由矿长担任，全面负责应急救援工作的组织、指挥和决策，是应急救援的最高负责人。

副总指挥通常包括总工程师、机电副矿长、生产副矿长、安全副矿长等，协助总指挥开展工作，分管不同专业领域的应急指挥。

成员单位成员由各副总师、调度指挥中心、通风科、机电科、生产技术科、安全科、救护队、物资供应科、后勤服务中心等部门负责人及区队主要负责人组成。

指挥中心设置应急指挥中心设在矿调度室，负责统一接收、传递事故信息，协调各应急小组行动，确保应急指令的及时传达和执行。总指挥及副总指挥职责

总指挥职责由矿长担任，负责组织有关部门按应急预案迅速开展抢险救灾工作，争取将损失降到最低程度，尽快恢复生产；统一部署应急预案的实施工作，下达各项应急指令。

副总指挥职责由总工程师、机电副矿长等担任，协助总指挥组织开展抢险救灾工作，负责分管领域的应急处置指挥，如技术方案制定、机电设备抢修等，确保应急救援工作有序进行。抢险处置组职责

事故原因调查与分析立即组织技术力量查明事故原因、性质及危害程度，为后续抢修方案制定提供依据。

抢修方案制定与实施根据事故情况制定抢修措施，组织人员迅速开展故障处理，优先恢复主要通风设施，必要时采用临时设施替代损坏严重设备。

设备故障排查与处理针对机械故障（如轴承损坏、传动轴断裂）、电气故障（如触电、电弧烧伤）等类型，组织机电专业人员进行专项排查与抢修。

抢修进度跟踪与汇报实时跟踪抢修工作进展，及时向应急指挥部汇报处理情况，确保信息畅通，协调解决抢修过程中的技术难题。应急救灾组职责井下人员疏散撤离组织组织井下人员有序撤离升井，指导各队组值班干部带领职工按避灾路线撤离，协调运输队、机电队等岗位人员撤离，确保井下作业人员安全撤出。现场抢险救灾实施依据事故性质开展抢险工作，参与制定救援计划，协同现场处理指挥部进行事故初期处置，根据应急指挥部命令调配救援力量，执行具体抢险任务。入井人员核查协调协调井口检身站、矿灯房及调度室，利用人员定位系统核查当班入井人数和所在位置，汇总撤离人员名单并上报应急指挥部，为救援决策提供人员信息支持。救援资源调配配合配合后勤保障组调集应急救援所需物资、装备和车辆，协助医疗救护队伍开展伤员救治，确保抢险救灾过程中各类资源及时到位并有效使用。后勤保障组职责

01人员与车辆调集负责调集应急救援所需人员、车辆，确保井上下运输通道通畅，保障救援人员和物资及时到位。

02救灾物资保障负责抢险救灾物资的调配与供应，包括设备备件、防护用品、医疗急救物品等，满足现场救援需求。

03通讯与信息支持保障应急通讯线路畅通，协助收集、传递事故救援相关信息，为指挥部决策提供信息支持。

04生活与医疗保障负责救援人员的食宿安排及医疗救护协调，确保救援人员体力充沛，受伤人员得到及时救治。

05现场秩序维护协助维护事故现场及周边秩序，设置警戒区域，防止无关人员进入，保障救援工作有序进行。技术处理组职责事故原因快速查明立即组织技术力量，对主要通风机事故的原因、性质、危害程度等进行全面、迅速的勘察与分析，为后续处置提供技术依据。抢修方案制定实施根据事故原因分析结果，组织制定针对性的抢修方案和技术措施，并指导现场人员进行紧急处理和故障排除，争取最快时间恢复通风机正常运转。技术资料与支持保障负责提供事故处理所需的技术资料、图纸、设备参数等，为抢险处置组提供必要的技术支持，确保救援工作科学、高效进行。信息上报与协调组职责

信息上报流程接到事故报告后，立即向矿值班领导、总工程师汇报，内容包括事故发生时间、地点、类型、现状及已采取措施；按照综合应急预案要求，1小时内上报上级主管部门及应急管理部门。

信息汇总与分析收集现场救援进展、井下人员撤离情况、瓦斯浓度监测数据等信息，整理形成书面报告提交应急指挥部，为决策提供依据；跟踪事故发展态势，动态更新信息。

外部资源协调根据事故救援需求，协调联系医疗救护队伍、专业救护队及设备供应商，确保应急物资、救援装备及时到位；对接电力、消防等部门，保障抢险救援外部支持。

内部资源调配统一调度矿内应急人员、车辆及物资，优先满足抢险救灾关键环节需求；协调机电、通风、运输等部门，形成救援合力，提升应急处置效率。

信息发布管理按照“实事求是、及时准确”原则，拟定信息发布材料，经应急指挥部审批后，向本单位职工及上级单位通报救援情况；严禁未经授权发布事故信息。03应急处置原则以人为本安全优先原则

受困人员安全首位在应急处置过程中，必须将受困人员和应急救援人员的生命安全放在最优先位置，优先组织人员撤离和救援。

防止事故态势扩大采取一切必要措施控制事故发展，避免次生、衍生灾害发生，如停风时立即切断危险区域电源、打开防爆门实现自然通风。

环境安全同步保障在保障人员安全的同时，关注事故可能对周边环境造成的污染，如火灾事故需控制污染物扩散，保护生态环境和居民健康。快速反应及时处置原则

立即启动应急预案一旦发生通风机事故，相关人员应第一时间启动应急预案，迅速组织力量赶赴事故现场，确保应急响应的及时性和有效性。

快速评估与报告对事故情况进行快速、准确的评估，包括事故类型、危害程度、影响范围等，并立即向上级领导和相关部门报告，同时通知有关人员赶赴现场参与处置。

统一指挥协调行动在事故现场设立应急指挥部，指定专人担任总指挥，负责统一指挥和协调各方救援力量，确保应急处置工作有序、高效进行，充分整合利用各类应急资源。统一指挥协同作战原则01建立现场应急指挥部事故发生后，应立即在现场设立应急指挥部，由矿长担任总指挥，总工程师、机电副矿长等担任副总指挥，明确指挥中心位置及联系方式，确保应急指挥系统高效运转。02指定专人负责统一指挥指挥部需指定专人全面负责现场应急处置的统一指挥工作，协调各救援小组行动，确保指令传达畅通、执行到位，避免多头指挥导致混乱。03明确各小组职责分工应急救援工作分为抢险处置组、应急救灾组、后勤保障组等，各组需明确职责，如抢险处置组负责查明事故原因并组织抢修，应急救灾组负责人员撤离与抢险，后勤保障组负责物资与运输支持。04协调各方资源高效联动指挥部应有效协调内部各部门及外部救援力量，如救护队、医疗、公安等，合理调配应急物资、装备和人员，形成救援合力，提高应急处置效率。05建立信息上报与反馈机制各小组需及时向指挥部汇报救援进展，指挥部汇总信息后向上级部门报告，并根据现场情况动态调整救援方案，确保信息传递及时、准确，保障决策科学有效。防止事故扩大优先原则立即切断危险源

事故发生后，首要任务是迅速切断导致事故扩大的根源，如立即切断故障通风机电源，停止相关区域作业，防止机械伤害、电气伤害等次生事故发生。快速控制事故现场

针对不同事故类型采取应急措施，如机械故障时固定旋转部件防止叶片飞出，电气故障时设置警戒区域防止触电，火灾事故时立即启动灭火装置控制火势蔓延。优先保障关键系统

在事故处置中，优先确保矿井通风系统的临时保障，如主要通风机停风时，立即打开风井防爆门、密闭门利用自然通风，防止井下瓦斯积聚等情况恶化。限制事故影响范围

对事故可能波及的区域采取隔离措施，如火灾事故中关闭防火铁门，停风事故中对停风区域停止供电并设置警示标志，防止无关人员进入危险区域。04现场应急处置流程事故报告与启动预案

事故报告程序与内容现场人员发现主要通风机事故或事故征兆后，应立即向矿调度室和值班领导汇报，汇报内容包括事故发生时间、地点、性质、现状、已采取措施及是否有人员被困等关键信息。

应急预案启动条件当证实矿井主要通风机因故停止运转时间达到10分钟以上，或出现机体异常振动、机壳过热、轴承温升过高、音响异常等严重事故征兆时，应立即启动本现场应急处置方案。

应急响应启动流程调度室接到事故报告后，立即通知值班调度主任、矿值班领导，由值班领导决定启动应急预案，并通知应急救援小组各分组组长，组长再通知所有小组成员在最短时间内各就各位，开展救援工作。

信息上报要求主要负责人接到事故报告后，应当于1小时内按规定向上级主管部门（如应急管理局、能源局等）报告事故情况，信息上报需遵循实事求是、客观公正、及时准确的原则。现场人员撤离与安置

撤离启动条件与指令传达当矿井主要通风机停止运转时间达到10分钟以上，或接到调度室撤离命令后，现场盯班管理人员、职守人员必须立即安排停止工作、切断电源，同时由盯班管理人员（或班组长）向调度室、值班领导汇报，听从指挥安排撤离。

井下人员撤离组织与避灾路线井下各队组值班干部接到停风事故预警后，负责通知本队各头面跟班干部带领职工按矿井主通风机停风事故的避灾路线进行撤离；运输队、机电队由队值班干部通知到各岗位进行撤离，安检科、通风科、地测队及其他零星作业人员随采掘队组人员一起撤离。

撤离人员核查与清点井口检身站对井下各单位入井人员进行核查，并将名单报矿调度室应急指挥部；矿灯房对各单位入井人员矿灯进行人员核查；调度员利用人员定位系统调取当班入井人数和所在位置等信息，交应急指挥部，确保所有人员安全撤离。

撤离人员临时安置与物资保障撤离至地面的人员由后勤保障组统一安排临时安置区域，提供必要的饮用水、食物及休息场所；医疗救护队伍在井口及安置区域待命，对受伤人员及时进行救治，确保撤离人员得到妥善安置。自然通风措施实施立即开启防爆门与密闭门主要通风机停运后，风井值班人员须立即打开主通风机防爆门（盖）及密闭门，利用矿井自然风压实现井下通风，保障基本空气流通。防爆门区域安全警戒在防爆门（盖）周围20米范围内清除烟火等火源，并设置拦网及岗哨，严禁闲杂人员进入，防止意外事故发生，确保自然通风通道安全。自然通风状态监测监控中心及现场人员需密切关注自然通风效果，通过监测系统及人工巡查，掌握井下风流方向、风量及瓦斯浓度变化，为后续处置提供数据支持。故障排查与抢修

故障原因快速定位机电副总工程师组织专业人员，优先排查机械故障（如轴承损坏、传动轴断裂）、供电故障（如线路中断、变压器故障）及操作故障，结合设备运行记录和现场征兆，30分钟内初步确定故障类型及部位。

抢修方案制定与实施根据故障类型制定抢修方案，机械故障由机电区组织更换损坏部件（如叶片、轴承）；供电故障由机电设备管理科协调恢复供电，优先启用备用电源；操作故障立即纠正操作流程，确保1小时内启动实质性抢修。

备用风机启动操作当主通风机10分钟内无法恢复时，值班司机立即按照操作规程启动备用轴流式通风机（型号FBCDZ-8-No26），检查其风量（3900～14040m³/min）、负压（2100～5900Pa）等参数，确保30分钟内恢复矿井机械通风。

抢修安全保障措施抢修期间设置现场警戒，切断故障设备电源并悬挂警示牌；作业人员佩戴绝缘手套、安全帽等防护用品；使用防爆工具，严禁明火作业，防爆门周围20米内清除易燃易爆物品，确保抢修过程无次生事故。恢复通风与送电程序通风设施恢复原则优先恢复主要且易于修复的通风设施，对损坏严重难以恢复的，可采用临时设施替代，确保通风系统快速重建。独头巷道通风恢复措施恢复独头巷道通风时，必须将局部通风机安设在新鲜空气处，并严格按照排放瓦斯的相关规定和要求进行操作。停风8小时内恢复通风要求停风8小时以内，由通防专业人员组织瓦斯检查员检查各采掘施工地点、机电峒室瓦斯情况，风机处瓦斯低于0.5％，迎头瓦斯不超过1％，CO不超过1.5％，氧气不低于18％时，汇报调度室，由公司领导确定是否恢复送电通风、生产。停风8小时后恢复通风要求停风8小时后，恢复通风工作由救护队进行，只有当停风巷道内瓦斯浓度不超过1%、CO不超过1.5%，方准人工复电恢复通风，否则按规定排放瓦斯。瓦斯检查与排放规定瓦斯、氧气检查必须严格按《规程》规定进行，严禁违章探查。若瓦斯超限，必须制定专项措施进行排放，确保安全后方可恢复通风。瓦斯检查与排放措施

瓦斯检查时机与标准主要通风机停运8小时以内恢复通风前，由通防专业人员组织瓦斯检查，需确保风机处瓦斯浓度低于0.5％，采掘工作面瓦斯不超过1％，CO浓度不超过1.5％，氧气含量不低于18％；超过8小时的，由救护队进行检查。

停风区域瓦斯检查要求检查范围包括所有采掘施工地点、机电峒室等关键区域，严禁使用违章探查方式。检查数据需及时汇报调度室，作为恢复送电通风的决策依据。

瓦斯排放基本原则当瓦斯浓度超过规定标准时，必须制定专项排放措施。排放工作需由专业人员或救护队实施，严禁"一风吹"，确保排放过程中风流稳定、浓度可控，防止瓦斯超限或爆炸。

独头巷道通风恢复措施恢复独头巷道通风时，局部通风机必须安设在新鲜空气处，严格按照排放瓦斯的要求进行。损坏严重难以恢复的通风设施，可采用临时设施替代，优先恢复主要通风设施。05应急保障措施应急队伍保障

应急救援队伍组建成立由矿长任总指挥，总工程师、机电副矿长等任副总指挥，各相关科室负责人及技术人员为成员的应急救援指挥部，下设抢险处置组、应急救灾组、后勤保障组等专业小组，明确各组职责与人员构成，确保事故发生时能迅速响应。

专业救援力量配置配备矿救护队作为主要应急救灾力量，承担井下人员撤离、瓦斯排放、抢险救灾等核心任务；同时依托机电区、通风科等专业技术人员组成技术专家组，为事故处理提供技术支持，确保救援工作科学有效。

兼职应急队伍建设组建以矿应急民兵抢险队伍为主的兼职应急救援队伍，负责现场警戒、人员疏散、物资运送等辅助工作，与专业队伍协同配合，形成全方位的应急救援力量体系，提升整体应急处置能力。

队伍日常管理与培训建立应急队伍定期培训制度，内容包括事故应急处置流程、救援技能、安全防护等；定期组织应急演练，检验队伍实战能力，确保应急人员熟悉预案、熟练操作救援设备，随时做好应急准备。应急物资与装备保障通风保障物资配备风井防爆门（盖）、密闭门等，确保停风时能及时打开实现自然通风；准备Φ800mm、Φ600mm及Φ485mm等不同规格的阻燃风筒，以及临时通风设施材料，用于快速恢复通风系统。电气抢修装备配置绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线等电气安全工具；储备主要通风机电机、轴承、传动轴等关键零部件，以及供电线路抢修所需的电缆、杆塔等物资，保障电气故障快速排除。安全防护与救援器材配备自救器、正压式呼吸器、瓦斯检测仪、氧气检测仪、一氧化碳检测仪等个体防护和气体检测设备；准备消防灭火器、消防沙、消防水带等消防器材，以及担架、急救箱等医疗救援用品。通讯与运输保障确保调度室与井下各地点、风井值班室、应急救援队伍之间通讯畅通，配备对讲机、电话等通讯设备；准备应急救援车辆，保障人员、物资的快速运输，同时确保井口检身站、矿灯房等地点的人员核查设备正常运行。通信与信息保障应急通信系统建设建立覆盖矿调度室、风井机房、井下各作业地点的专用应急通信网络，配备防爆电话、对讲机等设备，确保事故发生时通信畅通。信息上报流程规范明确事故信息上报路径：现场人员→区队值班人员→矿调度室→应急指挥部，要求10分钟内完成首次信息上报，内容包括事故类型、地点、影响范围等。监测数据实时共享整合主要通风机运行参数（如转速、风压、电流）、井下瓦斯浓度、人员定位系统数据，通过监控中心平台实现多部门实时共享，为决策提供数据支持。备用通信保障措施配备卫星电话、应急广播系统等备用通信设备，确保在主通信系统中断时，仍能实现指挥部与现场的信息传递。医疗救护保障

医疗救护队伍配置明确由矿医务室医护人员组成现场医疗救护小组，配备专业急救人员，确保事故发生后能迅速开展医疗救治工作。

急救物资与设备储备储备必要的急救药品、医疗器械，如担架、氧气瓶、心电监护仪等，确保医疗救护物资充足且处于良好备用状态。

医疗救护流程接到事故通知后，医疗救护小组立即赶赴现场，对受伤人员进行初步救治和伤情评估，根据情况及时转运至医院进一步治疗。

外部医疗资源联动建立与周边医院的应急联动机制，确保在需要时能快速获得外部医疗支援，保障受伤人员得到及时有效的救治。06培训与演练培训内容与要求核心知识培训重点培训主要通风机的事故类型（如机械故障、电气故障、停风事故等）、事故特征（包括危险性分析、可能发生的季节、危害程度及事故前征兆）、应急处置原则、现场应急处置措施及流程等核心内容，确保参训人员全面掌握方案要点。应急技能培训开展实际操作技能培训，包括应急设备（如备用通风机、防爆门等）的正确使用方法、停风后自然通风的启动操作、井下人员疏散引导技巧、瓦斯浓度监测方法以及应急救援器材的使用等，提升参训人员的实战能力。培训对象要求培训对象涵盖机电段检修人员、值班风机司机、监控中心值班人员、井下各作业班组班组长及现场作业人员、应急处置小组成员等相关人员，确保所有可能涉及事故应急处置的人员均接受系统培训。培训效果要求参训人员需熟练掌握主要通风机事故应急处置的程序和方法，能够准确识别事故征兆，正确启动应急预案，有效开展现场处置和自救互救工作。培训结束后应进行考核，考核合格后方可上岗，确保培训效果落到实处。演练计划与组织演练目标设定明确主通风机停风事故应急演练的核心目标，包括检验应急预案的科学性与可操作性、提升应急指挥协调能力、强化现场作业人员的应急响应与自救互救技能，确保在真实事故发生时能够迅速、有效地处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。演练频次与周期根据相关安全管理规定及矿井实际风险情况，制定合理的演练频次与周期。一般情况下，主通风机停风事故应急演练应每年至少组织一次，雷雨等事故高发季节可适当增加演练次数，以保持应急队伍的实战能力。演练组织机构及职责成立由矿长担任总指挥，总工程师、机电副矿长等任副总指挥，各相关科室（通风科、机电科、调度室等）负责人及区队管理人员为成员的演练领导小组。明确领导小组下设的抢险处置组、应急救灾组、后勤保障组、技术专家组等各小组的具体职责，如抢险处置组负责现场设备抢修，应急救灾组负责人员疏散与救援等。参演人员与范围参演人员应覆盖矿井各级管理人员、井下各队组作业人员（包括采掘、机电、运输等）、通风与安检人员、应急救援队伍（如矿救护队、应急民兵抢险队伍）以及地面保障人员（如调度员、井口检身员、矿灯房管理员等）。