钢筋绑扎悬空作业安全技术措施培训

钢筋绑扎悬空作业安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01悬空作业概述与风险识别02作业前安全准备工作03悬空作业平台与防护设施04钢筋绑扎操作安全规范CONTENTS目录05高处作业安全防护06用电与防火安全管理07应急处置与管理监督08案例分析与经验总结01悬空作业概述与风险识别悬空作业的定义与特点悬空作业的定义在周边临空状态下，无立足或无牢靠立足条件，且在离地面2米及以上的地点进行的高处作业，称为悬空作业。凡能在地面上预先完成的工作，应尽量在地面上操作，减少悬空作业。悬空作业的主要特点作业环境特殊，缺乏稳定立足点，依赖脚手架、操作平台等辅助设施；涉及高空、临边等危险区域，坠落风险高；常伴随交叉作业，物体打击风险并存；对作业人员技能、心理素质及安全防护措施要求严格。钢筋绑扎悬空作业的常见场景包括绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等部位钢筋；安装钢筋骨架；绑扎3米以上立柱和墙体钢筋；悬空大梁钢筋的绑扎等。高空坠落风险钢筋绑扎悬空作业常见风险因素作业人员在无牢靠立足点或临空状态下操作，易因滑倒、踩空或防护缺失从2米及以上高度坠落，可能导致严重伤害甚至死亡。物体打击风险钢筋、工具、钢箍等物料随意堆放或从高空坠落，以及吊运钢筋时捆扎不牢、信号不明等，可能击中下方作业人员或路过人员。器具设备风险脚手架、操作平台、马凳、吊具、安全绳索等设施设备若未经检验、搭设不规范或使用不当，可能发生倾覆、断裂、失效等问题。触电风险作业区域附近有架空电线或临时电气设备，钢筋在搬运或回转时可能碰撞电线；电动工具漏电、电缆破损也可能导致触电事故。恶劣天气影响六级以上强风、雷雨天气进行露天悬空作业，易发生人员失衡坠落、设备损坏或雷击事故，需停止作业并撤离至安全区域。

事故案例分析与警示01高处坠落事故案例某项目绑扎3m以上柱钢筋时，工人未搭设操作平台，直接站在钢筋骨架上作业，因骨架失稳导致坠落，造成1人死亡。此类事故占高空钢筋绑扎事故总数的60%以上。

02物体打击事故案例施工现场未清理脚手板上的短钢筋，工人行走时踢落钢筋，击中下方作业人员头部，致其重伤。数据显示，随意堆放物料引发的物体打击事故占比达35%。

03触电事故案例雷雨天违规进行露天钢筋绑扎作业，钢筋遭雷击导致2名作业人员触电。统计表明，恶劣天气未停止作业引发的触电事故死亡率高达80%。

04模板坍塌事故案例绑扎悬挑梁钢筋时，未按规定搭设操作台架和张挂安全网，钢筋集中堆载导致模板支撑失稳坍塌，造成3人被埋伤。此类事故多因荷载超限和防护缺失引发。02作业前安全准备工作人员资质与健康管理要求特种作业人员持证上岗从事钢筋绑扎的特种作业人员必须取得有效的建筑施工特种作业操作证（钢筋工），并经项目部安全培训考核合格后方可上岗。作业人员健康条件作业前应进行身体检查，严禁酒后、疲劳或带病上岗；患有高血压、恐高症等职业禁忌病症者，不得从事高处绑扎作业。安全技术交底作业班组需开展“一对一”安全技术交底，明确钢筋绑扎顺序、高空作业禁忌、触电急救要点等，确保工人熟知危险源及应对措施。头部防护：安全帽的选用与检查个人防护装备的正确选用与检查

必须选用符合GB2811标准的安全帽，帽衬与帽壳间距需在25mm至50mm之间。使用前检查帽体无裂纹、下颌带完好，进入现场必须系紧下颌带，防止坠物击伤头部。坠落防护：安全带的规范使用

高空作业（≥2m）时必须使用双钩安全带，遵循“高挂低用”原则，挂点选择结构梁或可靠脚手架立杆等刚性构件。使用前检查带子无断裂、挂钩闭合严密，禁止系于钢筋骨架等非承重结构。手部防护：防割手套的选择

钢筋绑扎作业应佩戴防割手套，材质需具备耐磨、防刺特性，尤其在搬运钢筋、使用绑扎钩时，可有效防止手部被钢筋边缘割伤或扎丝划伤。足部防护：防滑绝缘鞋的要求

作业人员必须穿防滑绝缘鞋，鞋底花纹清晰以增加摩擦力，防止在钢筋骨架或湿滑作业面滑倒。鞋头应具备防砸功能，避免重物坠落砸伤脚部。眼部防护：防护眼镜的配备

进行钢筋切割、焊接或调直作业时，必须佩戴防护眼镜，防止铁屑、铁锈及钢筋断头等飞溅物伤及眼睛，确保视线清晰无遮挡。

作业环境排查与清理

脚手架与操作平台检查检查脚手架立杆间距、连墙件、剪刀撑是否符合专项方案，脚手板需满铺且固定牢固，无“探头板”；操作平台荷载不得超过设计值，严禁超载堆料。

临边与洞口防护检查楼层周边、阳台边设≥1.2m防护栏杆，底部挡脚板高18cm；电梯井、预留洞口覆盖硬质防护板或张挂安全网，设警示标识，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

模板与支撑体系检查模板支撑立杆底部应夯实或垫木方，扫地杆、水平杆连接牢固；高支模（架体高度≥8m或跨度≥18m）须经专项验收，作业时严禁拆除支撑构件。

现场物料堆放与通道清理钢筋原材分类堆放，底部用方木垫起≥10cm，堆高≤1.5m，距基坑、临边≥2m；作业区域清除积水、油污、杂物，确保通道宽度≥1.5m，夜间作业照明照度≥50lx。

工具设备检查与维护手动工具检查要点检查绑扎钩手柄是否牢固无松动、弯钩无变形；钢丝钳绝缘层是否完好、钳口闭合是否严密；扳手等工具是否无破损。工具应配备防坠绳，作业时挂于腰间或工具袋内。

电动工具安全核查钢筋调直机、弯曲机等设备须经机械员验收，接地（接零）可靠，电源线无破损；移动电箱应配置漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），且做到“一机一闸一漏”。

辅助器具性能确认安全带、安全帽、防滑鞋等防护用品须符合相关标准，安全带使用前检查带子、挂钩无断裂，安全帽帽衬与帽壳间距≥25mm且≤50mm。

定期维护与保养制度对悬空作业所使用的器具、设备进行定期检查和维护，确保其安全稳定的工作状态。如发现有损坏或故障，应立即停止使用，并进行修复或更换。安全技术交底与风险告知安全技术交底内容明确悬空作业的安全隐患，如高空坠落、钢筋滑落、器具故障等；详细讲解个人防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套）的正确使用方法；说明悬挑平台搭设标准、悬空作业区域安全检查要点及应急处置流程。风险告知与辨识告知作业人员高空作业（≥2m）、物料搬运、工具使用、临时用电等环节的潜在风险；通过现场观察、历史数据分析、专家咨询等方法，辨识如未固定钢筋倒塌、机械操作不当、触电、防护不足等危险源。交底执行与确认作业前由技术人员向班组进行“一对一”书面交底，双方签字确认；针对当日作业内容（如高空绑扎、特殊部位作业）明确风险点及防护措施，确保每位作业人员清楚危险源及应对方法，严禁未交底上岗。03悬空作业平台与防护设施

脚手架搭设安全要求搭设资质与方案审批脚手架搭设必须由持有有效特种作业操作证的架子工进行，搭设前施工方案需经技术部门审批，确保符合工程荷载要求（通常≤2kN/㎡）及结构稳定性。

立杆基础与间距设置立杆底部应夯实并垫木方（厚度≥5cm），扫地杆距地≤20cm；立杆间距应按方案执行，一般≤1.5m（满堂架）或≤2m（双排架），偏差≤10cm。

脚手板铺设与防护设施脚手板应满铺、固定牢固，不得有探头板；外侧设1.2m高防护栏杆+18cm高挡脚板，张挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。

剪刀撑与连墙件设置高度≥24m的脚手架应连续设置剪刀撑，角度45°-60°；连墙件按两步三跨设置，采用刚性连接，严禁连接在非承重构件上。

验收与使用管理脚手架搭设完成后须经项目部、监理联合验收，合格后方可使用；使用中严禁超载堆料，每搭设6-8m高度或遇大风后应重新检查验收。

操作平台与马道设置规范操作平台搭设要求绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，必须搭设操作台架，平台应满铺脚手板，外侧设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，并张挂安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。

马道设置标准绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设马道。马道应使用金属材料制成，高度控制在2米以内，马凳腿子夹角以35-40度为宜，顶梁宽度500-700mm，使用时应两只马凳配合，上面铺设脚手板。

柱钢筋绑扎平台要求绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台；3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎后整体竖立。严禁站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

平台验收与使用规定操作平台、马道等设备需经过技术鉴定或检证方可使用。使用前应检查其稳固性，脚手板固定情况及防护设施完整性，确保荷载不超过设计值，严禁超载堆料。

防护栏杆与安全网搭设标准01防护栏杆构造要求防护栏杆整体构造应能经受任何方向1000N外力，上杆离地高度≥1.2m，下杆离地高度0.5-0.6m，立杆间距≤2m。当有人群拥挤、车辆冲击等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

02防护栏杆封闭要求防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板与挡脚笆孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离底面空隙不应大于10mm。

03安全网搭设规范安全网应采用密目式安全立网（网目密度≥2000目/100cm²），张挂应平整、牢固，无破损。电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网，作业面下方应根据需要设置水平兜网。洞口与临边防护措施

板与墙洞口防护板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施，确保施工人员安全。

电梯井口防护电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网，防止人员坠落。

桩孔与基础上口防护钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。

窗台等竖向洞口防护下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏，保障作业安全。04钢筋绑扎操作安全规范01钢筋搬运与堆放安全要求水平搬运安全操作多人抬运长钢筋（≥6m）时应同起同落，统一指挥，避免钢筋端部碰撞他人或障碍物。搬运过程中注意观察周围环境，防止触碰架空电线或临时电气设备。02垂直运输安全规范钢筋垂直吊运必须使用专用吊具（如钢筋笼吊具、钢丝绳卡扣），多点起吊且捆扎牢靠。吊物下方设半径≥5m警戒区，严禁站人或行走，待骨架降至距模板1m以下时方可靠近。03钢筋堆放安全标准钢筋应分类码放，底部用方木垫起≥10cm，堆高≤1.5m，距基坑、临边等危险区域≥2m。悬挑构件钢筋需采取压重或支撑措施，防止坍塌；废料、短钢筋应及时清理，避免散落伤人。04特殊环境搬运注意事项雷雨天应停止露天钢筋搬运作业，预防雷击钢筋伤人。潮湿环境搬运时，穿防滑绝缘鞋，避免滑倒或触电；夜间搬运需保证作业区域照明充足，照度≥50lx。绑扎工具使用安全规范手动工具检查要求绑扎钩手柄需牢固无开裂、弯钩无变形；钢丝钳绝缘层完好、钳口闭合严密；扳手等工具无松动、破损，使用前必须进行外观检查。电动工具操作准则钢筋调直机、弯曲机等设备须经机械员验收，接地（接零）可靠，电源线无破损；移动电箱应配置漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），且严格执行“一机一闸一漏”。工具防坠与存放管理高空作业时，工具应配备防坠绳，挂于腰间或工具袋内；作业后工具需清洁保养，电动工具切断电源，电线收拢整齐，按规定存放于干燥通风处。绑扎钩安全使用要点使用绑扎钩时，手柄需握牢，用力均匀，避免猛拉猛拽导致绑扎丝弹出伤人；扎丝尾部应朝向构件内部或朝下，禁止用钢筋、钢管代替绑扎钩。悬空绑扎作业基本操作流程作业前安全检查与准备检查操作平台、脚手架、安全网等防护设施是否牢固可靠，脚手板满铺无探头板。作业人员必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋，检查绑扎工具（扎丝钩、扳手）完好性。钢筋材料吊装与就位钢筋需捆扎牢固，多点起吊，吊点间距≤3米，下方设警戒区严禁站人。待骨架降至距模板1米以下时，由专人引导就位并支撑稳固，摘钩前确认安全。绑扎顺序与操作规范遵循“先主后次、先底后高”原则，梁筋先固定骨架再铺板筋，柱筋3米以上须搭设操作平台，严禁站在钢筋骨架上或攀登上下。绑扎接头扎丝拧紧不少于2圈，尾部朝内或朝下。作业中安全监控与协作作业人员保持间距，工具放入防坠袋，严禁抛掷材料。多人协同需统一指挥，交叉作业设隔离区。遇6级以上大风、雷雨天气立即停止作业并撤离至安全区域。作业后清理与验收清理散落钢筋头、绑扎丝等杂物，工具设备归置整齐。检查钢筋骨架稳固性，对松动或变形部位及时加固，经自检、互检合格后报监理验收。特殊部位钢筋绑扎安全要点

梁柱节点钢筋绑扎安全梁柱节点钢筋密集区，应先规划绑扎顺序，预留≥30cm操作空间；使用长柄扎丝钩辅助绑扎，避免手部直接伸入钢筋间隙；严禁在节点区堆放多余材料，防止荷载超限引发模板坍塌。

悬挑构件钢筋绑扎安全阳台、雨篷等悬挑构件绑扎时，支撑体系需经承载力验算，严禁与主体结构“柔性连接”；绑扎过程中，悬挑部分堆载≤2kN/㎡，严禁集中堆放钢筋、机具；作业人员应站在已固定的钢筋骨架或操作平台上。

大跨度结构钢筋绑扎安全大跨度梁、板钢筋绑扎前，满堂脚手架需按方案设置扫地杆、剪刀撑，立杆底部垫木方；多人协同作业时，需统一指挥节奏；钢筋骨架吊装时，吊点需经计算确定，严禁单点起吊。

3m以上柱钢筋绑扎安全绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台；不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；3m以内的柱钢筋，可在地面上绑扎，整体竖立。05高处作业安全防护

安全带的正确使用方法高挂低用原则安全带应高挂低用，即将安全带的固定点设置在高于作业位置的牢固构件上，如结构梁、可靠脚手架立杆等刚性构件，禁止系于钢筋骨架、模板支撑等非承重结构。

双钩安全带使用规范高空作业（≥2m）时应使用双钩安全带，作业过程中确保至少有一个挂钩可靠连接。挂钩应挂在独立的牢固点上，禁止两个挂钩挂在同一处或不牢固的物体上。

使用前检查要点使用前检查安全带带子、挂钩无断裂、磨损，卡扣锁止功能正常。安全带应定期检验，确保其安全性能，不合格的安全带严禁使用。

作业中的动态管理在钢筋骨架上移动或改变作业位置时，应先将一个挂钩挂在新的牢固点上，再解除原挂钩，严禁在移动过程中同时解开两个挂钩，防止坠落。

登高用具安全使用规范移动式梯子使用要求梯脚底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以75度为宜，踏板上下间距30厘米，不得有缺档。接长使用时，连接措施可靠且接头数不超过一处，连接后梯梁强度不低于单梯梯梁强度。人字梯上部夹角35—40度，铰链牢固并有拉撑措施。

马凳安全操作规定马凳应采用金属材料制成，高度控制在2米以内，设有登高设施。腿子夹角35---40度，顶梁宽度500---700mm，使用时需两只配合，上面铺设脚手板。

脚手架与操作平台搭设标准绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架或马道。支设高度3米以上的柱子模板，四周设斜撑并搭设脚手架；低于3米可用马凳。高空作业平台需满铺脚手板，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，确保作业人员有牢靠立足处。

恶劣天气下作业安全控制大风天气安全控制遇六级及以上强风时，必须立即停止露天高空钢筋绑扎作业，人员撤离至安全区域。风力达四级及以上时，不得进行钢筋等材料的吊装作业。

雷雨天气安全控制雷雨时必须停止露天操作，人员应远离钢筋骨架、脚手架等高大金属物体，预防雷击伤人。同时，应切断现场临时用电电源，待雷雨过后检查无异常方可恢复作业。

雨雪及高温天气安全控制雨雪天气应停止高空作业，作业面需清理积雪、积水，铺设防滑垫，工人穿防滑绝缘鞋。高温天气应合理安排作业时间，避开中午高温时段，配备防暑药品，确保通风降温。06用电与防火安全管理施工现场临时用电安全要求

三级配电与两级保护设置临时用电必须采用“三级配电、两级保护”系统，即总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，总配电箱和开关箱各设置一级漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。电动工具使用规范钢筋绑扎所用电动工具（如钢筋调直机、电焊机）使用前需检查绝缘电阻，电缆线无破损、接头外露；潮湿环境作业应使用双重绝缘工具，严禁电缆浸泡水中，确保“一机一闸一漏一箱”。电缆线路敷设要求电缆线应架空或穿管保护，严禁拖地、碾压或直接埋地；与钢筋、金属构件等导电体保持安全距离，避免因绝缘破损导致触电事故，尤其在钢筋密集区需加强线路绝缘防护。特殊天气用电管理雷雨天气必须停止露天用电作业，撤离至安全区域，切断现场临时电源；雨后复工前需检测漏电保护器灵敏度及线路绝缘情况，确认无隐患后方可恢复用电。

电动工具使用安全规范设备选型与资质要求电动工具必须选用经技术鉴定或验证合格的产品，其绝缘电阻应符合相关标准。钢筋调直机、弯曲机等设备需有完整的防护装置，如皮带罩、刀片罩，并经机械员验收后方可使用。

电气系统安全配置电动工具应接入三级配电、两级保护系统，移动电箱必须配备额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的保护器，严格执行“一机一闸一漏一箱”原则。

作业前检查与试运行使用前检查电源线有无破损、插头是否松动，电动工具外壳接地（接零）是否可靠。启动前进行空载试运行，确认运转正常、无异响及漏电现象方可作业。

操作环境与防护措施潮湿环境（如地下室、雨天）作业时，必须使用双重绝缘工具，电缆线应架空或穿管保护，严禁浸泡在水中。操作人员须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，站在干燥绝缘垫上操作。

故障处理与维护保养作业中发现工具漏电、异响或过热时，应立即切断电源，停止使用并报修，严禁私自拆卸维修。使用后及时清洁工具，检查部件完整性，按规定存放于干燥通风处。焊接作业防火防爆措施

作业前环境清理与隔离焊接作业前，必须清除作业点周围5米内的易燃、可燃物质，无法清除的应采用不燃材料覆盖。焊接点下方铺设防火毯，半径10米范围内设置警示标识，严禁无关人员进入。消防器材配置与检查焊接作业现场每50平方米应配备不少于2具4kg干粉灭火器，氧气瓶、乙炔瓶与焊接点距离分别不小于5米、10米，两瓶间距不小于5米。作业前需检查灭火器压力正常、瓶体无泄漏。明火作业许可与监护焊接作业必须办理动火许可证，由专人监护全过程。监护人需佩戴明显标识，配备灭火器材，熟悉应急处置流程，作业中断或结束后应检查确认无火种残留。特殊环境作业防护在密闭空间焊接时，必须保持通风良好，使用36V及以下安全电压照明；在高空焊接时，下方设置接火斗，防止火花坠落引燃下方可燃物，六级及以上大风天气禁止露天焊接作业。07应急处置与管理监督

常见事故应急处置流程高处坠落事故处置立即停止作业，将伤者转移至安全区域，检查意识与呼吸。若有骨折，使用夹板固定伤肢，避免移动；若出血，立即加压包扎止血，并拨打急救电话。同时保护现场，上报项目部启动应急预案。

物体打击事故处置迅速撤离周边人员，查看伤者伤情。若头部受伤，保持呼吸道通畅，避免随意搬动；若物体刺入身体，切勿拔出，应固定异物并包扎伤口。立即联系医疗救援，同步开展现场警戒与隐患排查。

触电事故处置立即切断电源或用干燥木棍挑开电线，将伤者移至干燥区域。检查伤者呼吸心跳，必要时实施心肺复苏。使用绝缘工具处理带电设备，严禁徒手接触触电者。及时送医并排查电气设备漏电原因。

钢筋坍塌事故处置立即撤离作业人员，设置警戒区禁止无关人员进入。若有人员被埋，采用机械与人工结合方式小心救援，避免二次坍塌。对伤者进行止血、固定等初步处理，优先保障呼吸道通畅，同时上报应急指挥中心。

急救知识与技能培训高处坠落急救处置发生高处坠落，立即停止作业，将伤者静卧，检查生命体征。对骨折部位禁止随意搬动，需用夹板固定，使用担架或硬板转运，避免二次伤害。

物体打击急救措施物体打击导致出血时，立即加压包扎止血。若出现骨折，保持伤处固定，勿随意移动，等待专业医护人员救治，同时拨打急救电话。

触电事故应急处理发现人员触电，立即切断电源或用干燥木棍、竹竿挑开电线。检查伤者意识、呼吸，对昏迷者实施心肺复苏，同时拨打急救电话求助。

急救箱配置与使用施工现场应配备急救箱，内含止血带、碘伏、绷带、骨折固定夹板等物品。作业人员需熟悉急救箱位置及物品使用方法，以便在紧急情况下快速取用。日常三查制度安全检查与隐患排查制度实行早班查防护装备（安全帽、安全带、防护手套等是否完好并正确佩戴）、中班查操作规范（是否违规站在钢筋骨架上作业、工具是否随意放置等）、晚班查现场隐患（电缆是否破损、临边防护是否缺失等），确保各环节安全无虞。专项检查机制针对脚手架与操作平台（立杆间距、脚手板铺设、防护栏杆设置）、吊装设备与吊具（钢丝绳、卡扣、吊笼）、临时用电（配电箱、漏电保护器、电缆绝缘）等关键部位，每周开展专项检查，重点排查结构稳定性、设备完好性及用电安全性。隐患整改闭环管理对检查发现的隐患，立即签发整改通知单，明确责任人、整改措施及时限。整改完成后须经复查合格方可销项，形成“发现-整改-复查-销项”的闭环管理，杜绝隐患遗留。季节性与特殊天气检查雨季重点检查防滑措施（脚手板防滑垫、作业面排水）、防雷设施（钢筋接地、设备避雷）；大风（≥6级）、雷雨天气前检查高空作业平台稳定性，必要时停止作业并撤离人员，确保极端天气下施工安全。

安全教育与培训管理三级安全教育体系新入场工人必须接受公司、项目、班组三级安全教育，考核合格后方可上岗，确保每位作业人员具备基础安全知识和风险辨识能力。

特种作业人员持证管理钢筋绑扎涉及的架子工、起重机械操作工等特种作业人员，必须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证操作或证书过期。

班前安全技术交底制度每日作业前，班组长需针对当日悬空绑扎作业内容