CN119429604A 载物工装、加工机台、生产线及自动化翻转方法 （绍兴三花新能源汽车部件有限公司）

配；所述滑动部件至少具有第一位置和第二位2所述滑动部件至少具有第一位置和第二位置，在所述第一所述滑动部件至少具有第一位置和第二位置，在所述第一所述滑动部件具有连接杆和移动块，所述连接杆和所述7.根据权利要求6所述的载物工装，其特征在于，所述带动轴的一部分位于所述主动3所述驱动机构位于所述机座，所述驱动机构能够驱动所述或者所述第一驱动件为气缸，所述第二驱动件为第二动力部件所述第一驱动件的动作部件连接或固定，所述第二动力部件位置和所述外力配合部相适所述载物工装具有转动传动部件，所述转动传动部件包所述驱动机构包括固定座，所述固定座和所述机座固定设置，所所述驱动机构具有滑动模块和托架，所述滑动模块具有滑所述驱动机构包括第一驱动件和第二驱动件，所述第二驱动件与所述外力配合部配驱动机构的第一驱动件动作，所述第一驱动件的4所述驱动机构的第二驱动件带动所述载物工所述驱动机构的第一动力部件的驱动轴和所述载物工装所述第一驱动件的动作部件朝向背离所述载5[0003]本发明的目的在于提供一种应用于自动化产线的自动解锁的载物工装、加工机678一端部321具有限位槽322，定位台2的一部分位于该限位槽322，且定位台2和转动轴32固[0057]转动传动部件31具有主动轮315和从动轮316，主动轮315和第二齿轮312同轴设9位于连接孔53112中，输出轴313限位于轴连接座111，且输出轴313能相对轴连接座111转[0063]更为具体的，定义载物工装10具有长度方向和宽度方向，定位台2沿长度方向设[0067]转动盘5至少具有弧形外周壁54，弧形外周壁54连接第一限位凹槽51和第二限位滚轮沿着转动盘5外周滑动至第二限位凹槽52，如此可以用于转动盘5的另一个位置的限自锁机构7和转动传动部件31，转动传动部件31具有带动轴317，自锁机构7具有滑动部件孔3173，第一孔3172和第二孔3173设置于带动轴317的不同周侧位置，限位销72和第一孔[0079]作为另一种实施方式，当定位台2需要转动180°时，带动轴31于该通孔75，连接杆711具有用于和外力配合的外力配合部7111。承座74可以用于连接杆于定位台2在翻转后的加工处理能不影响定如磁力或者其他动力部件的作用下朝向远离带动轴317的方向移动，使得原本位于带动轴[0086]在本实施方式中，滑动部件71具有连接杆711和移动块712，连接杆711和移动块[0087]作为其他实施方式，连接杆711还可以受其他动力部件的作用下朝向远离带动轴[0098]输出轴313的第一端部3131具有轴配合部3132，第一动力部件22的驱动轴与输出[0101]当载物工装10的定位台2不需要转动时，第一驱动件21驱动第一动力部件22朝着[0105]电机的驱动轴可以具有固定轴和配合轴，配合轴具有和输出轴313的轴配合部部件能够驱动滑动部件71朝向面向驱动机驱动件21复位时，第一驱动件21的动作部件带动托架25朝向远离载物工装10的方向移动，313和齿条座318可以为一体结构，也可以为固定设置。输出轴313的一端具有轴配合部驱动件21能够推动第一动力部件22移动，第一动力部件22能够靠近或远离转动传动部件部件能够驱动滑动部件71朝向面向驱动机轴配合部3132和驱动机构20的配合方式参照上文其他实施方式。输出轴313的第二端部[0129]在这种实施方式中，输出轴313和转动轴32之间可以直接连接，无需采用传动带[0132]转动传动部件31包括输出轴313，输出轴313的第一端部3131具有轴[0133]该生产线可包括第一机台302和第二机台303，输送链301的至少部分位于第一机[0142]第一驱动件21的动作部件朝向背离载物工装10的方向移动，驱动轴和输出轴313