2026年火电电力职业技能鉴定考试-脱硫设备检修工历年参考题库含答案解析

2026年火电电力职业技能鉴定考试-脱硫设备检修工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、湿法脱硫系统中，吸收塔内的pH值一般控制在什么范围内以保证最佳的脱硫效率？A.4.5～5.0B.5.0～5.8C.6.0～6.8D.7.0～8.02、下列哪种物质是湿法脱硫系统中导致设备腐蚀的主要原因？A.二氧化碳B.二氧化硫C.氯离子D.氮气3、浆液循环泵机械密封失效后，最常见的表现是？A.轴承温度升高B.密封处大量浆液泄漏C.电机过载D.流量下降4、氧化风机的作用是将空气中的氧气送入吸收塔浆液池，其主要目的是？A.提高浆液pH值B.将亚硫酸钙氧化为硫酸钙C.降低浆液温度D.增加浆液循环量5、石灰石浆液制备系统中，球磨机的主要作用是？A.输送浆液B.将石灰石破碎并研磨成粉C.储存石灰石粉D.测量浆液浓度6、吸收塔除雾器的主要功能是？A.去除烟气中的二氧化硫B.去除烟气携带的浆液液滴C.冷却烟气温度D.调节烟气流量7、石膏溢流泵的作用是？A.将石膏浆液输送至真空皮带机B.将旋流器溢流液送回吸收塔C.将工艺水输送至石灰石仓D.将废水输送至废水处理系统8、脱硫系统烟气挡板门在机组正常运行时应处于什么状态？A.吸收塔入口挡板关闭，出口挡板开启B.吸收塔入口挡板开启，出口挡板关闭C.吸收塔入口挡板和出口挡板均开启D.吸收塔入口挡板和出口挡板均关闭9、下列哪种材质常用于湿法脱硫吸收塔内部防腐衬里？A.碳钢B.Q345R普通钢材C.玻璃鳞片胶泥D.普通不锈钢10、真空皮带脱水机工作时，形成真空的主要部件是？A.浆液循环泵B.真空泵C.氧化风机D.石膏排出泵11、浆液管道发生磨蚀泄漏，主要原因通常是？A.介质温度过高B.浆液流速过快且含有固体颗粒冲刷C.管道压力过低D.环境温度变化12、脱硫系统运行时，净烟气二氧化硫排放浓度超标的可能原因不包括？A.浆液pH值过低B.浆液循环泵跳闸数量过多C.石灰石活性过高D.烟气量超过设计值13、GGH（烟气换热器）的主要作用是？A.脱除烟气中的粉尘B.回收热量并加热净烟气C.脱除烟气中的氯气D.调节烟气pH值14、吸收塔浆液密度过高时，说明浆液中固体含量偏高，此时应采取的措施是？A.减少工艺补水B.加大石膏排出量或增加补水C.提高氧化风量D.停止浆液循环泵运行15、下列哪种情况会导致浆液循环泵发生汽蚀？A.进口压力过低或进口管道堵塞B.出口压力过高C.浆液浓度偏低D.电机转速过低16、脱硫系统中，石灰石给料仓通常设置的装置不包括？A.破拱装置B.料位计C.振动器D.烟气加热器17、吸收塔本体的人孔门在检修时打开后，必须先进行什么操作方可进入？A.直接佩戴安全带进入B.强制通风并检测氧气及有毒气体浓度合格C.用水冲洗内部即可进入D.关闭所有浆液管道阀门即可进入18、浆液ph计测量值偏低，但实际取样化验正常，最可能的原因是？A.浆液真实pH值偏低B.ph计电极污染或老化需要校准C.吸收塔液位过低D.石灰石供应量过大19、脱硫系统停运检修期间，对吸收塔内部进行检查时，重点检查的内容不包括？A.防腐衬里是否脱落或破损B.喷嘴堵塞或磨损情况C.锅炉炉膛温度D.除雾器是否堵塞或变形20、石灰石浆液浓度一般控制在什么范围较为合适？A.5%～10%B.10%～20%C.20%～30%D.40%～50%21、石灰石-石膏湿法脱硫系统中，吸收塔内浆液pH值一般控制在哪个范围以确保最佳脱硫效率？A.4.5~5.0B.5.0~5.8C.6.0~6.8D.7.5~8.522、脱硫浆液循环泵轴承温度升高至95℃时，应优先采取的处理措施是？A.立即紧急停泵并汇报B.降低浆液循环量C.增加冷却水流量D.继续运行观察23、氧化风机出口压力突然升高，最可能的原因是？A.入口滤网堵塞B.出口压力调节阀开度增大C.吸收塔液位下降D.浆液密度降低24、GGH回转式烟气换热器的典型减速机电机功率范围为？A.0.1~0.3kWB.0.5~2.0kWC.5~10kWD.15~30kW25、脱硫吸收塔内部防腐衬胶层出现鼓包脱落时，首选的修复方法是？A.涂刷防腐涂料覆盖B.更换整块衬胶板重新贴衬C.焊接钢板加固D.使用环氧树脂修补26、除雾器压差超过250Pa时应进行的处理是？A.增加浆液循环泵运行台数B.启动除雾器冲洗系统C.降低吸收塔液位D.关闭GGH入口烟气挡板27、浆液管道弯头处磨损最快的部位通常在管道的哪个位置？A.弯头顶部B.弯头底部C.弯头外侧中下部D.弯头内侧上部28、石灰石粉仓破拱装置故障时，可能造成什么后果？A.石灰石浆液浓度升高B.石灰石粉结拱下料不畅C.吸收塔pH值升高D.氧化风机跳闸29、吸收塔搅拌器低速运行时扭矩超限报警，最可能的原因是？A.浆液密度偏低B.浆液中有硬物卡住搅拌叶片C.轴承润滑良好D.浆液pH值正常30、双极性膜法脱硫脱硝一体化工艺中，膜分离器的工作电压一般为？A.0.5~1VB.2~5VC.10~20VD.50~100V31、脱硫岛ETS（紧急停机系统）触发后，必须手动复位的设备是？A.仪用空气压缩机B.吸收塔顶烟道挡板门C.浆液排放泵D.消防水泵32、浆液密度计测量原理一般为？A.电磁感应原理B.科里奥利质量流量原理或射线吸收原理C.热导率原理D.超声波多普勒效应33、石灰石粉输送气力系统采用正压浓相输送时，典型输送压力为？A.0.05~0.1MPaB.0.1~0.3MPaC.0.4~0.8MPaD.1.0~1.5MPa34、吸收塔喷淋层喷嘴堵塞后，对脱硫效率的影响是？A.脱硫效率明显下降B.脱硫效率明显上升C.对脱硫效率无影响D.仅影响副产品品质35、脱硫浆液箱搅拌器长时间停转会导致的直接后果是？A.浆液温度升高B.浆液沉淀板结C.浆液pH值升高D.浆液浓度降低36、脱硫废水处理系统中，中和箱内调节pH值常用的药剂是？A.盐酸B.石灰乳C.硫酸D.氢氧化钠溶液37、氧化空气管插入吸收塔浆液层的深度设计主要考虑的因素是？A.降低设备制造成本B.保证氧气充分溶解并氧化亚硫酸盐C.提高浆液循环流速D.减少浆液飞溅损失38、脱硫系统CEMS监测点安装在吸收塔出口烟道上时，测量结果异常偏低可能是由什么原因造成？A.烟气温度过高B.采样探头堵塞或冷凝水干扰C.烟道流速过快D.环境温度过低39、吸收塔排出桨液密度计校准周期一般建议为？A.每月一次B.每季度一次C.每年一次或与检修同步D.无需校准40、脱硫除雾器叶片角度设计成15度左右的主要目的是？A.降低设备制造成本B.便于液滴在重力作用下分离并减少堵塞C.增加烟气流通面积D.提高叶片机械强度41、湿法脱硫系统中，吸收塔内浆液pH值一般控制在什么范围？A.4.5-5.0B.5.0-5.8C.6.0-6.8D.7.0-7.842、脱硫吸收塔内防腐材料的常用衬里类型是？A.橡胶衬里B.玻璃钢衬里C.鳞片涂料D.不锈钢板43、FGD系统中除雾器的主要作用是？A.去除烟气中的SO2B.去除烟气中夹带的浆液滴C.降温除尘D.调节烟气湿度44、脱硫浆液循环泵停机后，应首先进行的操作是？A.关闭入口门B.关闭出口门C.开启轴封水D.开启盘车装置45、石灰石浆液制备系统中，球磨机的主要作用是？A.输送石灰石B.破碎和研磨石灰石C.储存石灰石粉D.脱水干燥46、脱硫氧化风机的作用是向吸收塔浆液中送入空气进行？A.搅拌混合B.亚硫酸钙氧化C.降温冷却D.调节pH值47、石膏液压旋流器的分离原理是基于？A.重力沉降B.离心力分离C.过滤拦截D.静电吸附48、脱硫废水处理系统中，中和箱的主要功能是？A.去除重金属离子B.调节废水pH值C.絮凝沉淀D.油水分离49、吸收塔液位过低会导致什么后果？A.循环泵汽蚀损坏B.脱硫效率提高C.石膏品质改善D.氧化风机负荷降低50、脱硫系统启动前，必须进行的是？A.系统漏风试验B.烟气旁路试验C.除尘器试验D.锅炉点火51、浆液管道磨损最快的部位通常是？A.直管段中部B.阀门上游C.弯头外侧D.流量计处52、石膏排出泵属于什么类型泵？A.离心泵B.轴流泵C.容积泵D.射流泵53、脱硫废水中主要含有的有害物质是？A.氨氮和磷酸盐B.重金属和氯离子C.悬浮物和CODD.油类和酚类54、烟气挡板门的作用是？A.调节烟气温度B.控制烟气流量和隔离系统C.去除灰尘D.消音降噪55、吸收塔内喷淋层的作用是实现浆液与烟气的？A.化学反应B.充分接触传质C.热量交换D.除尘净化56、脱硫系统停机检修时，进入吸收塔内部作业前必须？A.直接入内作业B.通风置换并检测合格C.佩戴安全帽即可D.关闭所有电源57、石灰石浆液密度一般控制在什么范围？A.1050-1120kg/m³B.1200-1250kg/m³C.1300-1350kg/m³D.1400-1450kg/m³58、GGH换热器的主要功能是？A.加热烟气B.回收烟气余热并降温C.去除SO2D.除尘净化59、脱硫系统运行中，影响脱硫效率的主要因素是？A.吸收塔颜色B.浆液pH值和液气比C.风机噪音D.管道振动60、机械密封与填料密封相比，主要优点是？A.成本低B.密封效果好，泄漏量小C.结构简单D.更换频繁61、脱硫石膏含水率过高说明？A.石膏品质好B.真空皮带脱水机运行异常C.氧化风机故障D.pH值过高62、湿法烟气脱硫系统中，吸收塔内浆液pH值通常应控制在什么范围内以保证较好的脱硫效率？A.4.0~5.0B.5.0~6.0C.6.0~6.8D.7.5~8.563、脱硫浆液循环泵在检修更换机械密封时，对密封面的平整度要求是每平方米不低于多少条接触线？A.15条B.20条C.25条D.30条64、氧化风机出口管道上安装的止回阀主要作用是防止什么？A.高温烟气倒流B.浆液倒流损坏风机C.空气压力波动D.杂质进入风机65、石膏水力旋流器的入口压力一般应维持在什么范围？A.20~40kPaB.40~80kPaC.80~150kPaD.150~250kPa66、真空皮带脱水机的真空度一般应保持在什么范围？A.-20~-40kPaB.-40~-60kPaC.-60~-80kPaD.-80~-100kPa67、石灰石粉仓仓顶布袋除尘器的清灰方式通常采用什么方法？A.人工敲击清灰B.高压水冲洗清灰C.脉冲喷吹清灰D.离心力分离清灰68、吸收塔除雾器叶片间的距离一般设计为多少毫米？A.10~20mmB.20~30mmC.30~50mmD.50~80mm69、脱硫系统GGH（烟气换热器）清洗时，通常采用什么方式清除换热元件表面积灰？A.高压水冲洗B.蒸汽吹扫C.压缩空气吹扫D.手工铲除70、脱硫浆液管道弯头处最容易发生的失效形式是什么？A.疲劳断裂B.冲刷磨损C.应力腐蚀开裂D.氢脆断裂71、脱硫吸收塔内壁采用的玻璃鳞片胶泥防腐层，其施工后的固化时间一般不少于多少小时？A.12hB.24hC.48hD.72h72、浆液泵轴承箱加油时，油位应保持在什么范围为宜？A.油位计全空B.油位计下限以下C.油位计1/2~2/3处D.油位计满刻度73、脱硫系统浆液循环泵的轴封方式主要有哪种类型？A.填料密封B.迷宫密封C.机械密封D.气封74、石膏排出泵出口管路上安装的流量计通常采用什么类型？A.转子流量计B.电磁流量计C.涡街流量计D.差压流量计75、吸收塔浆液密度一般控制在什么范围内？A.1050~1100kg/m³B.1080~1150kg/m³C.1150~1220kg/m³D.1250~1350kg/m³76、脱硫系统事故浆液箱的主要作用是什么？A.储存合格的石膏浆液B.储存停机时塔内排空的浆液C.储存工艺补水D.储存石灰石浆液77、石灰石湿式球磨机制备石灰石浆液时，-entry入口粒度一般要求不超过多少毫米？A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm78、脱硫塔液位计在长期运行后容易出现的问题是什么？A.磁翻板褪色B.浮子卡涩或结垢C.玻璃破裂D.刻度模糊79、氧化空气管道的分布管在吸收塔内一般采用什么形式？A.单根直管B.多孔喷管或喷射器C.封闭式管道D.格栅结构80、脱硫系统烟气旁路挡板门在正常运行时应处于什么状态？A.全开状态B.全关状态C.半开状态D.任意位置81、石膏浆液排浆管上安装的阀门检修时，重点检查的内容不包括以下哪项？A.阀板磨损情况B.阀座密封面C.阀体涂层厚度D.执行机构力矩82、脱硫吸收塔内pH值一般控制在什么范围内？A.4.5-5.0B.5.0-5.8C.6.0-7.0D.7.5-8.583、浆液循环泵在运行中轴承温度不应超过多少摄氏度？A.65℃B.75℃C.85℃D.95℃84、氧化风机的作用是将空气送入吸收塔内，将亚硫酸钙氧化为哪种物质？A.硫酸钙B.碳酸钠C.亚硫酸钠D.氯化钠85、石灰石浆液制备系统中，球磨机的钢球装载量一般占筒体容积的百分比是多少？A.10%-15%B.20%-30%C.30%-50%D.50%-70%86、除雾器冲洗水的主要作用是清除除雾器叶片上的何种物质？A.石膏颗粒和浆液残留B.飞灰颗粒C.二氧化碳气体D.氮气成分87、吸收塔液位过低会造成什么后果？A.循环泵汽蚀损坏B.脱硫效率升高C.氧化风机过载D.浆液密度降低88、FGD系统中使用的pH计在测量前应定期进行什么操作？A.校准和清洗B.更换电池C.更换电解液D.拆卸检查89、石膏排出泵出口压力突然升高，最可能的原因是？A.管道堵塞B.浆液浓度降低C.塔液位过低D.氧化风量增大90、湿法脱硫系统中，GGH换热器的泄漏会导致什么现象？A.净烟气SO2浓度升高B.净烟气温度降低C.吸收塔液位升高D.oxidation风机振动增大91、吸收塔浆液密度应控制在什么范围？A.1050-1100kg/m³B.1080-1130kg/m³C.1150-1200kg/m³D.1250-1300kg/m³92、脱硫系统中氧化风机的密封形式一般采用什么类型？A.机械密封B.填料密封C.迷宫密封D.浮环密封93、石灰石粉细度要求多少目以上通过率应达到多少？A.250目，通过率90%B.325目，通过率90%C.400目，通过率80%D.200目，通过率95%94、浆液循环泵的机械密封冲洗水应采用什么水质？A.工业水B.工艺水或凝结水C.循环水D.除盐水95、脱硫系统停运后，吸收塔必须进行什么操作？A.紧急排水B.充分置换和冲洗C.保温养护D.充氮保护96、吸收塔内的喷嘴喷射角度一般为多少度？A.30-45°B.45-60°C.60-90°D.90-120°97、脱硫系统中浆液循环泵入口滤网的主要作用是什么？A.过滤杂质防止堵塞喷嘴B.降低浆液流速C.提高浆液密度D.调节pH值98、FGD系统运行中，吸收塔浆液池的搅拌器主要用于什么目的？A.防止浆液沉淀和促进氧化B.增加浆液温度C.提高浆液pH值D.降低浆液密度99、脱硫系统中氧化沟深度一般设计为多少米？A.1-2mB.2-3mC.3-5mD.5-8m100、脱硫系统正常运行中，吸收塔塔壁温度升高的原因可能是？A.烟气温度异常升高或保温层损坏B.浆液pH值升高C.循环泵数量增加D.氧化风量减小

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】湿法脱硫中，吸收塔浆液pH值应控制在5.0～5.8之间。pH值过低会导致脱硫效率下降，因为石灰石溶解量不足；pH值过高则容易造成浆液结垢和堵塞，同时石灰石利用率也会降低。实际运行中需根据煤种含硫量和负荷变化及时调整。2.【参考答案】C【解析】氯离子是湿法脱硫系统设备腐蚀的主要原因。烟气中的氯化氢溶解于浆液中形成氯离子，浓度升高会破坏不锈钢和合金表面的钝化膜，引发点蚀和缝隙腐蚀。当氯离子浓度超过一定限值时需进行浆液置换，一般控制在15000mg/L以下。3.【参考答案】B【解析】浆液循环泵机械密封的主要作用是防止泵内浆液沿轴向外泄漏。密封失效时，最典型的表现为密封处大量浆液泄漏，严重时会导致轴承损坏、电机故障等连锁问题。发现泄漏应及时检查密封面磨损情况，更换密封件。4.【参考答案】B【解析】氧化风机的核心作用是将鼓入的空气dispersing到浆液池中，使浆液中的亚硫酸钙（CaSO3）充分氧化为硫酸钙（CaSO4·2H2O），即石膏。这一氧化过程对石膏品质和脱水系统正常运行至关重要，氧化不充分会导致石膏含水率升高。5.【参考答案】B【解析】石灰石浆液制备系统中，球磨机负责将块状石灰石原料破碎并研磨至规定细度（通常要求90%通过325目筛），然后与水混合制成合格浓度的浆液。磨矿细度和浆液浓度直接影响石灰石的溶解速率和脱硫效率。6.【参考答案】B【解析】除雾器安装在吸收塔顶部出口烟道处，主要功能是拦截和去除烟气携带的浆液液滴，防止浆液雾沫夹带进入后续烟道和除尘器。除雾器一般分为一级和二级，需定期冲洗以防堵塞，冲洗水通常来自工艺水系统。7.【参考答案】B【解析】石膏旋流器的溢流液含有较低浓度的细颗粒浆液，溢流泵的作用是将这部分浆液输送回吸收塔，实现浆液的循环利用，避免物料损失。同时溢流液也可部分返回浆液制备系统或作为工艺补水使用。8.【参考答案】C【解析】脱硫系统投运且机组正常运行时，吸收塔入口挡板和出口挡板均应处于开启状态，使烟气能够顺利通过吸收塔进行脱硫处理。两挡板之间设有联锁关系，防止同时关闭导致烟道憋压。若脱硫系统退出运行，则两挡板应关闭并切断挡板密封风。9.【参考答案】C【解析】湿法脱硫吸收塔内部长期接触酸性浆液和氯离子，腐蚀性极强，通常采用玻璃鳞片胶泥作为防腐衬里材料。玻璃鳞片具有优异的耐蚀性和抗渗透性，能够有效隔离腐蚀性介质与基材。部分关键部位也会采用双相不锈钢或橡胶衬里。10.【参考答案】B【解析】真空皮带脱水机依靠真空泵在滤布下方形成负压，使石膏浆液中的水分被抽吸穿过滤布，从而实现固液分离。真空度一般控制在-0.05～-0.08MPa范围内，过高可能导致滤布堵塞，过低则脱水效果不佳。需定期检查和清洗真空盒。11.【参考答案】B【解析】浆液管道内输送的是含有石灰石和石膏固体颗粒的腐蚀性浆液，当流速过高或局部流速分布不均时，固体颗粒对管壁产生冲刷磨损，同时腐蚀作用加速管壁减薄，最终导致磨蚀穿孔泄漏。常见于弯头、变径管等流速集中部位。12.【参考答案】C【解析】石灰石活性高有利于提高脱硫效率，不会导致排放超标。pH值过低会降低吸收能力，循环泵停运过多减少液气比，烟气量超设计值缩短停留时间，这三种情况均可能导致脱硫效率下降、排放超标。因此C项不是超标原因。13.【参考答案】B【解析】GGH安装在吸收塔前后烟道上，利用净烟气（低温）的热量预热未经脱硫的净烟气（实际为加热离开吸收塔的湿烟气），从而提高排烟温度，消除白烟现象，并提升烟气抬升高度。GGH容易出现堵塞和腐蚀问题，需定期冲洗维护。14.【参考答案】B【解析】浆液密度过高表明塔内石膏等固体颗粒浓度过大，应及时加大石膏排出量以维持合理的浆液浓度，同时可适当增加工艺补水稀释。密度一般控制在1080～1120kg/m³范围，过高会增加浆液循环泵的能耗和管道磨损。15.【参考答案】A【解析】汽蚀是由于泵入口处压力低于浆液饱和蒸汽压，导致液体汽化产生气泡，气泡在高压区破裂冲击叶轮和泵壳。进口压力过低、进口管道堵塞或过滤器堵转都会引起有效汽蚀余量不足，进而产生汽蚀。表现为泵体振动增大、噪音异常和流量下降。16.【参考答案】D【解析】石灰石粉给料仓一般配备破拱装置（如充气垫或振动器）防止粉料架桥，以及料位计监测仓内粉料高度。烟气加热器不属于石灰石仓的配置，而是安装在GGH前后烟道上用于调节烟气温度的设备。17.【参考答案】B【解析】吸收塔内部空间属于受限空间，检修前必须先打开所有人孔门进行自然通风或强制通风，并检测塔内氧气浓度（19.5%～23.5%）及是否存在硫化氢等有毒有害气体，确认合格后方可进入作业。同时需办理受限空间作业票，设专人监护。18.【参考答案】B【解析】当在线ph计显示值与实验室取样化验结果存在明显偏差时，首先应考虑仪表本身的问题。ph计电极长期浸泡在浆液中容易附着沉淀物导致响应迟钝，或电极老化灵敏度下降，应进行清洗和校准。需定期维护以保证测量准确性。19.【参考答案】C【解析】吸收塔检修检查重点包括：防腐衬里完整性、喷嘴磨损和堵塞、除雾器状态、搅拌器叶片磨损、浆液分布器等。锅炉炉膛温度属于锅炉本体的检查项目，与吸收塔内部检查无直接关联，不在吸收塔检修范围内。20.【参考答案】C【解析】石灰石浆液制备系统的正常浓度一般控制在20%～30%（质量分数）。浓度过低会增加输送水量和设备负荷，影响脱硫效率；浓度过高则流动性差，易造成管道堵塞和计量不准确。浆液浓度可通过调整进料水量和给料量进行调节。21.【参考答案】B【解析】吸收塔浆液pH值过低会降低石灰石溶解速率，影响SO2吸收；pH值过高易造成结垢堵塞。通常控制在5.0~5.8之间，既能保证较高的脱硫效率，又可防止设备结垢。22.【参考答案】C【解析】轴承温度升高到95℃属于报警阈值，尚未达到跳闸值，此时应首先检查并增加冷却水流量，排除冷却系统问题。若温度持续上升再考虑降负荷或停机，避免不必要的跳闸事故。23.【参考答案】A【解析】氧化风机入口滤网堵塞会导致进气不畅，风机为维持出力而升高出口压力。出口压力调节阀开度增大会使压力降低；液位下降和密度降低不会直接导致出口压力升高。24.【参考答案】B【解析】GGH回转式换热器的驱动装置主要带动换热器转子缓慢旋转，转速通常为0.5~3r/min，所需功率较小，一般在0.5~2.0kW范围内，具体取决于设备尺寸和烟气阻力。25.【参考答案】B【解析】衬胶层鼓包脱落说明底层已产生腐蚀或粘接失效，简单修补无法保证长期密封性。正确做法是铲除老化衬胶，打磨处理基体后重新贴衬新胶板，确保防腐效果。26.【参考答案】B【解析】除雾器压差升高表明叶片上沉积物增多，影响烟气流动。应启动除雾器冲洗水系统，定期冲洗清除积垢，恢复流通截面，防止压差进一步升高导致风机负荷过大。27.【参考答案】C【解析】浆液在弯头处流动时，固体颗粒因惯性冲击弯头外侧，且重力作用使颗粒聚集在外侧中下部，该区域磨损最为严重。检修时应重点检查该位置的壁厚减薄情况。28.【参考答案】B【解析】破拱装置用于防止石灰石粉在仓内堆积形成拱形结构而下料中断。故障时粉体会结拱堵塞，导致给料量不稳定甚至断料，直接影响吸收塔pH值和脱硫效率。29.【参考答案】B【解析】搅拌器扭矩超限通常是因为叶片被异物卡住或浆液沉淀过硬，导致转动阻力增大。密度偏低和润滑良好不会引起扭矩升高，pH值正常也与此无关。30.【参考答案】B【解析】双极性膜电渗析器件通常在较低直流电压下运行，工作电压范围约2~5V，依靠离子选择性透过实现酸碱再生和污染物脱除，电压过高会降低能耗效率。31.【参考答案】B【解析】ETS触发后，吸收塔顶烟道挡板门自动关闭以隔离脱硫系统，防止烟气短路。该挡板门涉及系统安全，复位前需确认现场条件和设备状态，必须由运行人员手动复位。32.【参考答案】B【解析】浆液密度测量常用两种方法：科里奥利质量流量计通过测量流体振动频率变化推算密度；射线密度计利用伽马射线穿过介质后的衰减程度计算密度。两者均适用于高浓度浆液测量。33.【参考答案】C【解析】正压浓相输送利用较高气压将粉体沿管道推送，输送压力一般在0.4~0.8MPa范围内。压力过低无法推动粉体，过高则增加能耗和设备磨损风险。34.【参考答案】A【解析】喷淋层喷嘴堵塞会减少有效喷淋覆盖面，降低气液接触面积，导致SO2吸收不充分，脱硫效率明显下降。需定期检查喷嘴磨损和堵塞情况并及时清理更换。35.【参考答案】B【解析】浆液箱搅拌器的作用是防止固体颗粒沉降。长时间停运会导致石灰石等固体颗粒在箱底沉淀板结，重新启动时可能造成搅拌器过载损坏，并影响浆液品质。36.【参考答案】B【解析】脱硫废水呈酸性，中和箱中通常投加石灰乳（氢氧化钙悬浮液）来调节pH值至中性范围，使重金属离子形成氢氧化物沉淀。石灰乳来源方便且成本较低。37.【参考答案】B【解析】氧化空气管需插入足够深度，利用静水压提高氧气溶解度，同时保证足够的停留时间使亚硫酸钙充分氧化为硫酸钙（石膏）。深度不足会导致氧化效率降低。38.【参考答案】B【解析】CEMS测量值异常偏低通常与采样系统故障有关，如探头堵塞导致采样量不足、冷凝水积聚影响红外吸收测量等。温度因素一般不会导致系统性偏低。39.【参考答案】C【解析】浆液密度计长期处于磨损和结垢环境，测量精度会逐渐漂移。一般结合机组检修周期进行校准，必要时缩短至半年一次，确保密度控制准确，指导脱水系统运行。40.【参考答案】B【解析】15度倾斜角设计有利于捕集的液滴在重力作用下沿叶片表面流回塔内，同时减少浆液颗粒在该角度的沉积，降低堵塞风险，提高除雾效率。41.【参考答案】B【解析】湿法脱硫吸收塔浆液pH值通常控制在5.0-5.8之间。pH值过低会导致脱硫效率下降，设备腐蚀加剧；pH值过高则容易引起石膏结晶困难，造成管道和设备结垢堵塞。实际运行中需根据入口烟气SO2浓度、石灰石品质等因素及时调整。42.【参考答案】C【解析】脱硫吸收塔内壁常采用玻璃鳞片涂料作为防腐材料。玻璃鳞片具有优异的耐蚀性、抗渗透性和耐磨性，能够有效抵御浆液的冲刷和酸性介质的腐蚀。橡胶衬里和玻璃钢衬里也有应用，但鳞片涂料因施工方便、效果好而更为普遍。43.【参考答案】B【解析】除雾器安装在吸收塔出口烟道，主要用于去除烟气中夹带的浆液液滴，防止浆液携带造成后续设备腐蚀和结垢。除雾器一般分为板式和屋脊式两种，需要定期冲洗以保持通畅，防止堵塞影响烟气流动。44.【参考答案】C【解析】浆液循环泵停机后应首先开启轴封水，防止浆液进入机械密封造成磨损和泄漏。待泵完全停止后再关闭出口门和入口门。若先关闭进出口门，可能导致泵体内浆液沉淀结块，影响下次启动。45.【参考答案】B【解析】球磨机是石灰石浆液制备系统的核心设备，主要作用是将块状石灰石破碎并研磨成所需细度的浆液。通过钢球的撞击和研磨作用，使石灰石粒度达到90%通过325目（44μm）的要求，以提高脱硫效率。46.【参考答案】B【解析】氧化风机将空气送入吸收塔浆液池，使浆液中的亚硫酸钙（CaSO3）氧化为硫酸钙（CaSO4·2H2O），即石膏。这一氧化过程对石膏结晶质量和脱水系统稳定运行至关重要，氧气不足会导致亚硫酸盐含量升高。47.【参考答案】B【解析】石膏液压旋流器利用离心力原理实现浆液固液分离。浆液在高压下切向进入旋流器，密度较大的石膏颗粒在离心力作用下被甩向壁面并向下运动从底流口排出，澄清液则从溢流口流出。分离效果与进口压力密切相关。48.【参考答案】B【解析】中和箱用于调节脱硫废水的pH值，通常加入石灰乳将废水pH值调至9-11，使重金属离子形成氢氧化物沉淀。这是废水处理的关键步骤，为后续絮凝沉淀和澄清创造条件，确保出水水质达标。49.【参考答案】A【解析】吸收塔液位过低会使循环泵入口静压头不足，导致泵发生汽蚀，损坏叶轮和轴承。同时液位过低还会降低气液接触面积，影响脱硫效率。正常运行时应维持塔液位在设计范围内，设置低液位报警和保护联锁。50.【参考答案】A【解析】脱硫系统启动前必须进行系统漏风试验，检查各人孔门、法兰、膨胀节等部位的密封性能。漏风会增加风机能耗，降低脱硫效率，并可能引起设备腐蚀。试验合格后才能投入运行。51.【参考答案】C【解析】浆液管道中弯头外侧是磨损最严重的部位。浆液中的固体颗粒在流经弯头时，由于惯性作用撞击弯头外侧，造成严重冲蚀磨损。应采用耐磨弯头或增加壁厚来延长使用寿命，定期检查壁厚变化。52.【参考答案】A【解析】石膏排出泵通常采用离心泵，具有流量大、结构简单、运行可靠等特点。由于输送的是含有固体颗粒的浆液，通常采用开式叶轮或流道宽阔的半开式叶轮，以防止堵塞。泵的轴封多采用机械密封或填料密封。53.【参考答案】B【解析】脱硫废水中的主要有害物质包括重金属（如汞、铅、镉等）和氯离子。重金属来源于煤中的微量元素，氯离子来源于石灰石带入和氧化空气带入。这些物质浓度较高，经处理后必须达标排放。54.【参考答案】B【解析】烟气挡板门安装在脱硫系统进出口烟道和旁路烟道上，主要作用是隔离脱硫系统与烟道，或在系统检修时导通旁路烟气。挡板门应具备严密的密封性能，防止烟气泄漏，通常配有执行机构和定位装置。55.【参考答案】B【解析】喷淋层安装多层喷嘴，将循环浆液雾化喷淋，与上升的烟气充分接触，实现SO2等污染物的传质吸收。喷淋层的覆盖率和雾滴粒径直接影响脱硫效率，需定期检查喷嘴磨损情况和堵塞状况。56.【参考答案】B【解析】进入吸收塔内部作业前必须进行充分通风置换，检测氧含量、有毒有害气体浓度合格后方可进入。塔内空间有限，易积聚有毒气体或缺氧，必须严格执行受限空间作业规定，办理作业票，设专人监护。57.【参考答案】A【解析】石灰石浆液密度通常控制在1050-1120kg/m³，对应质量分数约为20%-30%。密度过低会降低脱硫剂利用率，增加制浆系统负荷；密度过高则流动性差，易造成管道堵塞。需通过密度计实时监测并调节加水比例。58.【参考答案】B【解析】GGH（烟气-烟气换热器）利用净烟气热量加热原烟气，实现余热回收。原烟气经GGH降温后可减少水分蒸发，提高脱硫效率；净烟气升温后可增大排烟抬升高度，有利于扩散稀释。需定期清洗防止堵灰。59.【参考答案】B【解析】脱硫效率主要取决于浆液pH值和液气比。pH值影响SO2的吸收反应速率，液气比决定气液接触面积和传质效率。此外，入口SO2浓度、烟气流速、喷淋层投运数量等也会影响脱硫效率，需综合优化运行参数。60.【参考答案】B【解析】机械密封与填料密封相比，具有密封性能好、泄漏量小、摩擦功率损耗低、使用寿命长等优点，适用于输送腐蚀性、贵重或有毒介质的泵。虽然初期投资较高，但综合运行成本更低，在现代脱硫系统中应用广泛。61.【参考答案】B【解析】脱硫石膏含水率一般在10%-15%为宜。含水率过高说明真空皮带脱水机工作不正常，可能是真空度不足、滤布堵塞、饼厚过厚或洗涤水流量不当等原因造成。含水率高会影响石膏品质和运输，需及时调整处理。62.【参考答案】C【解析】湿法脱硫吸收塔浆液pH值一般控制在6.0~6.8之间。pH值过低会导致脱硫效率下降，因为石灰石溶解度不足，SO2吸收反应不完全；pH值过高则容易引起结垢，堵塞喷嘴和管道，且会造成石灰石浪费。实际运行中需根据煤种含硫量、负荷变化等因素及时调整。63.【参考答案】C【解析】浆液循环泵机械密封检修时，密封面的平整度直接影响密封效果。规范要求密封面每平方米不少于25条接触线，以确保密封面充分贴合，防止浆液泄漏。同时密封面应无划痕、无腐蚀点，硬度适中。安装时需清洁密封面，涂抹适量密封脂，按厂家要求调整压缩量。64.【参考答案】B【解析】氧化风机向吸收塔鼓入空气将亚硫酸钙氧化为硫酸钙。当风机停运时，若出口管道装有止回阀，可防止塔内浆液沿管道倒流进入风机，避免叶轮损坏和机体腐蚀。止回阀应定期检查，确保启闭灵活、密封可靠，检修时需注意阀板磨损情况。65.【参考答案】C【解析】石膏水力旋流器通过离心力实现浆液固液分离，入口压力直接影响分离效率。正常运行时入口压力应维持在80~150kPa。压力过低会导致分离效果变差，溢流浆液浓度偏高；压力过高则加速旋流器内衬磨损，缩短使用寿命。运行中应定期检查压力仪表及磨损情况。66.【参考答案】B【解析】真空皮带脱水机利用真空吸力脱除石膏表面水分，真空度一般应保持在-40~-60kPa。真空度过低会导致石膏含水率偏高，影响石膏品质；真空度过高则会加快滤布磨损，增加能耗。检修时应检查真空泵、真空管道及分配头的密封性能，确保真空系统无泄漏。67.【参考答案】C【解析】石灰石粉仓仓顶布袋除尘器多采用脉冲喷吹清灰方式。压缩空气通过电磁阀定时脉冲喷吹，将附着在滤袋外表面的粉尘清除。该方式清灰效率高、能耗低、自动化程度好。检修时应检查脉冲阀、喷吹管及滤袋完好情况，发现破损及时更换。68.【参考答案】C【解析】吸收塔除雾器用于分离烟气中携带的浆液液滴，叶片间距一般设计为30~50mm。间距过小易堵塞，增加压降；间距过大则除雾效率下降，导致下游设备腐蚀和石膏品质下降。检修时应检查叶片结垢和堵塞情况，必要时进行冲洗或更换。69.【参考答案】A【解析】GGH换热元件表面积灰堵塞会降低换热效率，增加烟气阻力。清洗时通常采用高压水冲洗方式，压力一般为8~15MPa。清洗前应关闭进出口风门，确认内部温度降至安全范围。检修后应检查换热元件有无变形、破损，冲洗水应全部排净，防止残留积水腐蚀。70.【参考答案】B【解析】脱硫浆液中含有大量固体颗粒，在弯头处流速方向改变，颗粒对管壁产生强烈冲刷，最容易导致冲刷磨损。磨损严重时会造成管道穿孔泄漏。检修时应重点检查弯头外侧壁厚减薄情况，必要时进行测厚或更换。为提高耐磨性，可采用耐磨衬里或更换为耐磨合金钢管。71.【参考答案】D【解析】玻璃鳞片胶泥是脱硫吸收塔常用的防腐材料，施工后需要足够的固化时间才能发挥最佳防腐性能。常温下固化时间一般不少于72小时，期间应保持通风干燥，避免雨水淋淋和人员踩踏。固化完成后应进行电火花检测，检查涂层是否有针孔或缺陷。72.【参考答案】C【解析】浆液泵轴承箱加油时，油位应保持在油位计的1/2~2/3处。油位过低会导致轴承润滑不良，温度升高，加速轴承磨损；油位过高则会导致润滑油发热、搅拌阻力增大，同样会引起轴承温度升高。检修换油时应放空旧油，清洗轴承箱后再加入合格的新润滑油。73.【参考答案】C【解析】脱硫浆液循环泵输送的是腐蚀性浆液，轴封要求严格防止浆液外漏。目前普遍采用机械密封方式，具有密封效果好、使用寿命长、维护量小等优点。检修时应检查动静环密封面、O形圈、弹簧等部件，发现磨损或老化应及时更换，组装后需进行密封性试验。74.【参考答案】B【解析】石膏排出泵输送的浆液导电性良好且含有固体颗粒，电磁流量计是最合适的测量方式。电磁流量计无活动部件，不易堵塞，测量精度高，且不受浆液密度、温度、粘度变化的影响。检修时应检查电极表面是否有结垢或腐蚀，衬里是否完好，接地是否可靠。75.【参考答案】C【解析】吸收塔浆液密度反映浆液中固体含量，一般控制在1150~1220kg/m³。密度过低说明浆液浓度不足，会影响脱硫效率和石膏品质；密度过高则会增加浆液循环泵的功耗，加剧设备磨损，且容易造成管道堵塞。应通过密度计实时监测并及时调整排石膏频率。76.【参考答案】B【解析】事故浆液箱用于在吸收塔检修或事故状态下接收塔内排空的浆液，避免浆液直接排放造成浪费和环境污染。检修前将塔内浆液用事故浆液泵打入事故浆液箱储存，检修后可将浆液打回吸收塔重复使用。应定期检查搅拌器和箱体防腐情况，防止浆液沉淀板结。77.【参考答案】B【解析】石灰石湿式球磨机将球磨成细粉制备浆液，Entry入料粒度一般要求不超过10mm。粒度过大不仅影响磨矿效率，还可能导致磨机堵塞，加速衬板和钢球磨损。检修时应检查进料口及进料溜槽的磨损情况，确保进料粒度合格，定期检查钢球级配和补加量。78.【参考答案】B【解析】脱硫塔液位计长期接触浆液，浮子容易结垢卡涩，导致液位指示不准确，严重影响运行安全。检修时应拆出浮子清理表面附着物，检查导向管是否顺畅，必要时更换浮子或整个液位计。建议定期用压缩空气或水冲洗导压管，保持液位计正常工作。79.【参考答案】B【解析】氧化空气管道在吸收塔内一般采用多孔喷管或喷射器形式，目的是将空气均匀分散到浆液中，提高氧化效率。喷管布置在塔底部浆液区，每个喷管开有多个小孔或设置文氏管结构。检修时应检查喷管磨损和堵塞情况，发现严重磨损应更换，确保氧化空气分布均匀。80.【参考答案】B【解析】脱硫系统正常运行时，烟气旁路挡板门应处于全关状态，所有烟气经吸收塔脱硫处理后排放。旁路挡板门仅在脱硫系统故障或机组启停时开启，使烟气bypass吸收塔直接排放。检修时应检查挡板门密封性能、执行机构灵活性，确保其动作可靠、密封严密。81.【参考答案】C【解析】石膏浆液排浆管阀门检修时，应重点检查阀板和阀座密封面的磨损情况，确保关闭严密不泄漏；同时检查执行机构的力矩是否满足要求，动作是否灵活。阀体涂层厚度虽与防腐有关，但不是阀门检修的重点检查项目，一般在防腐专项检修时再行测量评估。82.【参考答案】B【解析】吸收塔浆液pH值是影响脱硫效率的关键参数。pH值过低会导致浆液对设备的腐蚀加剧，同时SO2吸收能力下降；pH值过高则容易在塔内壁和喷嘴处结垢堵塞。通常控制在5.0-5.8之间，既能保证较高的脱硫效率，又能减少设备腐蚀和结垢风险。pH值的调节主要通过控制石灰石浆液的加入量来实现。83.【参考答案】C【解析】浆液循环泵是脱硫系统的核心设备，其轴承温度是重要监测参数。正常运行时轴承温度应不超过85℃，超过此温度需立即检查轴承润滑状况、冷却水系统及轴承配合间隙。温度过高会导致轴承润滑失效、密封损坏，甚至造成泵体抱死。实际运行中应定期检查轴承温度和振动情况，及时发现异常并处理。84.【参考答案】A【解析】氧化风机向吸收塔浆池中鼓入空气，提供氧化所需的氧气，使浆液中的亚硫酸钙（CaSO3·1/2H2O）被氧化成硫酸钙（CaSO4·2H2O），即石膏。这一氧化过程对石膏脱水品质至关重要，若氧化不充分，会导致石膏含水率升高且难以脱水，同时可能引起吸收塔内结垢。85.【参考答案】C【解析】球磨机是石灰石浆液制备的关键设备，钢球装载量直接影响研磨效果。一般钢球装载量占筒体容积的30%-50%，装载量过少会降低研磨效率，装载量过多则会增加功率消耗且可能损坏设备。钢球装载量的调整应根据石灰石硬度、粒度要求和磨机负荷等因素综合考虑，运行中还需定期补充钢球。86.【参考答案】A【解析】除雾器用于去除净烟气中携带的浆液液滴，运行中叶片表面会积聚石膏颗粒和浆液残留，造成压降升高和气液分离效率下降。冲洗水的主要作用就是定期清除这些沉积物，保持除雾器通畅。冲洗水的定时和冲洗时间需要根据烟气流速、压差变化及浆液品质等因素合理调整。87.【参考答案】A【解析】吸收塔液位过低时，浆液循环泵入口液位不足，容易造成泵入口压力过低，引发汽蚀现象。汽蚀会损坏泵的叶轮和密封，严重影响泵的正常运行。此外，液位过低还会导致喷嘴雾化效果变差，影响气液接触传质效率，进而降低脱硫效率。因此必须严格控制吸收塔液位在合理范围内。88.【参考答案】A【解析】pH计是脱硫系统的重要在线监测仪表，其测量准确性直接影响工艺控制。运行中pH计的电极表面容易附着浆液和结垢，导致测量误差增大。因此应定期在校准装置上进行校准，同时清理电极表面的附着物，确保测量