T-ZZB 3529-2023 地面用晶体硅双面双玻光伏组件

CCS27.010浙江省质量协会发布IT/ZZB3529—2023 2规范性引用文件 3术语和定义 24缩略语 25基本要求 36技术要求 47试验方法 118检验规则 14 16 附录B（规范性）安全性试验程序 T/ZZB3529—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江隆基乐叶光伏科技有限公司。本文件参与起草单位：嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司、一道新能源（衢州）光伏科技有限公司、衢州学院。本文件主要起草人：邓升祥、程锋、徐旭东、陈伟、郑林金、韩双霞、叶黎剑。本文件评审专家组长：周山山。T/ZZB3529—20231地面用晶体硅双面双玻光伏组件本文件规定了地面用晶体硅双面双玻光伏组件的术语和定义、缩略语、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于IEC60721-2-1定义的一般露天气候下长期运行的地面用晶体硅双面双玻光伏组件（以下简称“双面双玻组件”）。本文件不适用于其他环境条件如海洋或赤道环境条件。本文件不适用于带聚光器的双面双玻组件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2297太阳光伏能源系统术语GB/T6495.1光伏器件第1部分:光伏电流-电压特性的测量GB/T13306标牌GB/T19394光伏（PV）组件紫外试验GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和体积GB/T34328—2017轻质物理强化玻璃GB/T41314—2022建筑光伏组件用镀膜玻璃HG/T3862塑料黄色指数试验方法T/CPIA0006光伏组件封装用共聚烯烃胶膜ISO1183-1塑料非泡沫塑料密度测定方法第1部分:浸入法、液体比重法和滴定法（Plastics--Methodsfordeterminingthedensityofnon-cellularplastics--Part1:Immersionmethod,liquidpycnometermethodandtitrationmethod）IEC60721-2-1环境条件分类第2-1部分:自然界出现的环境条件温度和湿度（Classificationofenvironmentalconditions.Part2-1:Environmentalconditionsappearinginnature.Temperatureandhumidity）IEC61215-1:2021地面光伏(PV)模块设计资格和类型批准第1部分:试验要求（Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval-Part1:Testrequirements） IEC61215-2:2021地面光伏(PV)模块设计资格和类型批准第2部分:试验程序（Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval-Part2:Testprocedures）IEC61701光伏组件盐雾腐蚀试验（Photovoltaic(PV)modules-Saltmistcorrosiontesting）IEC61730-1:2023光伏(PV)组件的安全鉴定第1部分:施工要求（Photovoltaic(PV)modulesafetyqualification.Part1:Requirementsforconstruction）IEC61730-2:2023光伏(PV)组件的安全鉴定第2部分:测试要求（Photovoltaic(PV)modulesafetyqualification.Part2:Requirementsfortesting）IEC62716光伏(PV)组件氨腐蚀测试（Photovoltaic(PV)modules.Ammoniacorrosiontesting）T/ZZB3529—20232IEC62759-1光电(PV)模数运输试验第1部分:模块封装单元的运输和海运（Photovoltaic(PV)modules-Transportationtesting-Part1:Transportationandshippingofmodulepackageunits）IEC/TS62804-1光伏(PV)模块检测潜在降解的试验方法第1部分:晶体硅(Photovoltaic(PV)modules.Testmethodsforthedetectionofpotential-induceddegradation.Part1:Crystallinesilicon)IEC/TS62915光伏(PV)模块型式认可、设计和安全认证重新检验（Photovoltaic(PV)modules.Typeapproval,designandsafetyqualification.Retesting）IEC/TS63202-3:2023光伏电池第3部分:双面光伏电池电流-电压特性的测量(Photovoltaiccells-Part3:Measurementofcurrent-voltagecharacteristicsofbifacialphotovoltaiccells)ASTMD1003透明塑料透光率和雾度试验方法（StandardTestMethodforHazeandLuminousTransmittanceofTransparentPlastics）3术语和定义GB/T2297界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1地面用晶体硅双面双玻光伏组件bifacialdoubleglasscrystallinesiliconterrestrialphotovoltaic(PV)modules在一般露天气候下长期运行，上、下层采用玻璃，中间层为串联或并联连接的晶体硅太阳电池组合单元，采用夹胶层封装，正反面都能将太阳光能吸收并转换成电能，反面光电转化效率不低于20%的片状器件。3.2双面率bifacialityCoefficients双面组件正反面电参数在标准测试条件(STC)下的比值。4缩略语下列缩略语适用于本文件。EL：电致发光（Electroluminescent）Imp：最大功率点电流（maximumpowerpointcurrent）Isc：短路电流（short-circuitcurrent）LID：光致衰减（Light-induceddegradation）MES:制造企业生产过程执行系统（ManufacturingExecutionSystem）PID：电势诱导衰减（PotentialInducedDegradation）Pmax：最大功率（maximumpower）POE：聚烯烃弹性体（Polyolefinelastomer）STC：标准测试条件（Standardtestconditions）T/ZZB3529—202335基本要求5.1设计研发5.1.1应对产品结构、安全性和工艺过程进行优化设计。5.1.2应采用应力分析系统进行产品结构件受力分析。5.2原材料和零部件5.2.1正面胶膜的应符合表1的规定。5.2.2双面晶硅电池片应符合表2的规定。5.2.3背面EVA或POE封装胶膜应符合表1或表3的规定。5.2.4前板镀膜玻璃应符合表4的规定。表1EVA胶膜性能要求>60N/cm表2电池片性能要求表3背面POE封装胶膜性能要求ASTMD1003T/ZZB3529—20234表3（续）表4前板镀膜玻璃性能要求5.3工艺和装备5.3.1应建立制造执行系统（MES）进行生产过程管控。5.3.2电池片应采用激光工艺进行无损切割。5.3.3电池片与焊带的焊接，电池串排版、POE封装胶膜、前面和背面玻璃铺设应采用全自动化设备。5.3.4层压前与包装前双面双玻组件应进行在线电致发光和外观检测，电致发光测试应采用高速超清测试仪，分辨能力不低于0.5mm/像素。5.3.5光伏组件应采用层压机进行层压。5.3.6组件边框和层压件合框，接线盒与组件引出线焊接，硅胶固化应采用自动化设备。5.4检验检测5.4.1应开展电致发光（EL）、绝缘耐压、电流电压特性等项目的在线检测。5.4.2应具备外观、电致发光（EL）、最大功率点、绝缘、接地连续性等出厂检验项目能力。5.4.3应配备湿热环境箱、热循环境箱、湿冻环境箱、紫外老化箱、机载测试仪、盐雾老化箱、PID测试仪、LID测试仪等检测设备。6技术要求6.1外观应符合表5的要求。T/ZZB3529—20235表5外观要求1脱晶面积≤3mm²,不得触及主栅线；单片电池片集中虚印面积≤4mm²,单块双玻组件虚印电池≤3片。234物）；若异物面积≤0.5mm²,则忽略不计；T/ZZB3529—20236表5（续）4物567距离1m处直视可见明显印痕应符合下列要求89胶线平整，不得有毛刺、缺胶和堆胶现象，溢胶范6.2电致发光（EL）要求应符合表6的规定。T/ZZB3529—20237表6电致发光（EL）要求12345单片电池片断栅面积/单片电池片面积单片电池片断栅面积/单片电池片面积>5%，不允许；2%＜单片电池片断栅面积/单片电池片67T/ZZB3529—20238表6（续）89明亮程度大于图一所示的亮片允许数暗影程度大于图二所示的暗片允许数6.3光电转化效率表7双面双玻不同电池片不同版型组件转换率6.4双面率双面双玻组件双面率应≥60%。6.5可靠性6.5.1外观要求应符合IEC61215-1:2021中第8章和IEC61730-2:2023中10.2.3的要求。T/ZZB3529—202396.5.2绝缘性能试验后无绝缘击穿或表面无破裂现象；双面双玻组件漏电流应不大于50μA。对于面积小于0.1m2的双面双玻组件绝缘电阻应不小于400MΩ;对于面积大于0.1m2的双面双玻组件，测试绝缘电阻乘以双6.5.3温度系数的测量应符合IEC61215-2:2021中MQT04的要求。6.5.4低辐照度下的性能应符合IEC61215-2:2021中MQT07的要求。6.5.5户外暴晒后的性能试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.6热斑耐久性能试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.7紫外预处理性能试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.8热循环性能在试验过程中无电流中断现象；试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；绝缘电阻应满足6.5.2的要求，湿漏电流应满足6.5.10的要求。6.5.9湿冻性能在试验过程中无电流中断现象；试验后应无外观缺陷外观缺陷；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.106.5.10湿热性能试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.11引出端强度性能试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.12湿漏电流性能T/ZZB3529—2023试验后，对于面积小于0.1m²的双玻组件，绝缘电阻不小于400MΩ;对于面积大于0.1m2的双玻组件，测试绝缘电阻乘以双玻组件面积应不小于40MΩ·m2。6.5.13静态机械载荷性能在试验过程中无间歇断路现象；试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率相对于初始功率的衰减不能大于3%；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.14循环（动态）机械载荷试验在试验过程中无间歇断路现象；无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率相对于初始功率的衰减不能大于3%；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.15抗冰雹性能试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率相对于初始功率的衰减不能大于3%；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.16抗PID性能试验后应无外观缺陷；每个测试序列后的最终功率相对于初始功率的衰减不能大于3%；绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求。6.5.17耐氨气腐蚀性能试验后应无外观缺陷包括机械性能损坏和影响到双面双玻组件功能的零部件腐蚀；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；接地连续性应满足第6章6.6.2的要求，绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求；旁路二极管应满足第6章6.5.17的要求。6.5.18耐盐雾腐蚀性能试验后应无外观缺陷包括机械性能损坏和影响到双面双玻组件功能的零部件腐蚀；每个测试序列后的最终功率应符合IEC61215-1:2021中7.2.3的要求；接地连续性应满足第6章6.6.2的要求，绝缘电阻应满足第6章6.5.2的要求，湿漏电流应满足第6章6.5.10的要求；旁路二极管应满足第6章6.5.17的要求。6.5.19旁路二极管热性能应符合IEC61215-2:2021中MQT18.1的要求。6.5.20旁路二极管功能应符合IEC61215-2:2021中MQT18.2的要求。6.5.21双面双玻组件运输性能6.6安全性6.6.1可触及试验性能应符合IEC61730-2:2023中MST11的要求。6.6.2接地连续性性能T/ZZB3529—2023应符合IEC61730-2:2023中MST13的要求。6.6.3抗脉冲电压性能应符合IEC61730-2:2023中MST14的要求。6.6.4耐温度性能测量温度应在任何的表面、材料或部件的使用温度范围内，温度范围见IEC61730-2:2023中MST216.6.5防火性能应符合IEC61730-2:2023中MST236.6.6反向电流过载性能应符合IEC61730-2:2023中MST26的要求。6.6.7双玻组件破损应符合IEC61730-2:2023中MST32的要求。7试验方法7.1外观试验按照IEC61215-2:2021中MQT01的规定执行。7.2电致发光（EL）试验将被测双面双玻组件放置在暗室中，直流电源的正极与双面双玻组件的正极连接，直流电源的负极与双面双玻组件的负极连接，向双面双玻组件通入不超过双面双玻组件Isc的反向电流，利用红外相机拍摄双面双玻组件照片。7.3最大功率点确定按照IEC61215-2:2021中MQT02的规定执行。7.4光电转换效率测试双面双玻组件的最大功率、照射到双玻组件上太阳光功率、光电转换效率按如下公式计算：P=S×1000W/m2............................................................................................................(1)η=Pmax/P×100%................................................................(2)P——照射到双玻组件上太阳光功率，W；S——双面双玻组件全面积，m2；η——双面双玻组件光电转换效率；Pmax——双面双玻组件最大功率，W。T/ZZB3529—20237.5双面率按照IEC/TS63202-3:2023中4.2的规定执行。7.6可靠性试验7.6.1绝缘试验按照IEC61215-2:2021中MQT03的规定执行。7.6.2温度系数测量试验按照IEC61215-2:2021中MQT04的规定执行。7.6.3低辐照度下的性能试验按照IEC61215-2:2021中MQT07的规定执行。7.6.4户外暴晒试验按照IEC61215-2:2021中MQT08的规定执行。7.6.5热斑耐久试验按照IEC61215-2:2021中MQT09的规定执行。7.6.6紫外预处理试验按照IEC61215-2:2021中MQT10的规定执行。7.6.7热循环试验按照IEC61215-2:2021中MQT11的规定执行。7.6.8湿冻试验按照IEC61215-2:2021中MQT12的规定执行。7.6.9湿热试验按照IEC61215-2:2021中MQT13的规定执行。7.6.10引出端强度试验按照IEC61215-2:2021中MQT14的规定执行。7.6.11湿漏电流试验按照IEC61215-2:2021中MQT15的规定执行。7.6.12静态机械载荷试验按照IEC61215-2:2021中MQT16的规定执行。7.6.13循环（动态）机械载荷试验按照IEC61215-2:2021中MQT20的规定执行。T/ZZB3529—20237.6.14抗冰雹试验按照IEC61215-2:2021中MQT17的规定执行。7.6.15抗PID试验按照IEC/TS62804-1的规定执行。7.6.16氨气腐蚀试验按照IEC62716的规定执行。7.6.17盐雾腐蚀试验按照IEC61701的规定执行。7.6.18旁路二极管热性能试验按照IEC61215-2:2021中MQT18.1的规定执行。7.6.19旁路二极管功能性试验7.6.20双面双玻组件运输试验按照IEC62759-1的规定执行。7.6.21可靠性测试程序7.6.21.1可靠性测试程序见附录A。7.6.21.2如果一个双面双玻组件未通过任一项测试，取另外两个双面双玻组件样品从头执行全部相关可靠性测试程序的测试。只要其中有一个双面双玻组件未通过可靠性测试，则判定可靠性测试不通过。如果两个双面双玻组件都通过可靠性测试，则判定可靠性测试通过。7.7安全性试验7.7.1可触及试验按照IEC61730-2:2023中MST11的规定执行。7.7.2接地连续性试验按照IEC61730-2:2023中MST13的规定执行。7.7.3抗脉冲电压试验按照IEC61730-2:2023中MS7.7.4耐温度性能试验按照IEC61730-2:2023中MST21的规定执行。7.7.5防火试验按照IEC61730-2:2023中MST23的规定执行。T/ZZB3529—20237.7.6反向电流过载试验按照IEC61730-2:2023中MST26的规定执行。7.7.7双玻组件破损试验按照IEC61730-2:2023中MST32的规定执行。7.7.8安全性测试程序7.7.8.1安全性测试程序见附录B。7.7.8.2如果每一个双面双玻组件样品达到所有安全测试标准，则认为该双面双玻组件设计通过安全性测试。如果任何一个双面双玻组件样品没通过安全性测试，则取另外一个双面双玻组件样品从头执行全部相关安全性测试程序的测试，直至通过。8检验规则8.1检验分类及项目检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表8。表8检验项目1√√2√√3/√√4—√5√√6—√7√√8—√9√√—√—√—√—√—√—√—√—√—√√—√—√T/ZZB3529—2023表8（续）—√—√—√