新井上下防灭火措施培训课件

新井上下防灭火措施培训课件CONTENTS目录01矿井火灾概述02地面防灭火措施03井下预防外因火灾措施04煤层自然发火预防CONTENTS目录05井下防火设施与系统06火灾应急处置07安全管理与培训01矿井火灾概述火灾定义与分类

井下火灾的定义明火，井下煤层自然发火或红炭，因生产过程中进行特殊工作，如电焊、放炮引起着火等；井下煤炭、矸石或其他可燃物出现灼热，温度超过规定值的；井下某区域内出现火、烟或风流中连续四次出现CO浓度达到或超过规定值；烟雾进入井下，影响采掘工作的；导致瓦斯煤尘爆炸的电火，放炮及其他原因等；井下发生自燃不能直接灭火而加以封闭的区域称为火区。

自然火灾通常由地质活动引起，如地热异常或火山爆发，可能在矿井中引发火灾；矿井开采的煤尘属于自然发火煤层，煤层自燃是矿井火灾的特殊成因，需监测煤层温度，及时采取措施预防。

人为火灾多由操作不当、电气故障或明火使用不当引起，是矿井火灾中较为常见的类型，如矿工违规使用明火、井下电气设备老化或短路、焊接作业未采取防护措施等。

化学火灾涉及易燃易爆化学物质，如煤尘爆炸，这类火灾在矿井中具有极高的危险性；矿井内瓦斯积聚达到一定浓度，遇明火或高温极易发生爆炸，造成火灾。火灾成因分析

电气故障引发火灾矿井内电气设备老化或短路是常见原因，需定期检查维护。井下电缆需选用经检查合格并获得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电气设备不应超过额定值运行，其绝缘油每年应进行1次物理、化学性能检测和电气耐压试验。

瓦斯爆炸引发火灾矿井内瓦斯积聚达到一定浓度，遇明火或高温极易引发爆炸造成火灾。电焊、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有检查证明作业地点四周20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

煤层自燃引发火灾煤层自燃是矿井火灾的特殊成因，尤其在通风不良区域更易发生。矿井开采的煤尘多属于自然发火煤层，需监测煤层温度，当井下煤炭、矸石或其他可燃物出现灼热，温度超过规定值，或某区域风流中连续四次出现CO浓度达到或超过规定值时，可能发生自燃火灾。

违规操作引发火灾矿工违规使用明火、操作不当，如井下爆破未严格遵守规程，使用不合格炮泥、违章放炮，或在井下违规进行电焊、气焊等工作且未采取安全措施，以及携带烟草和点火物品下井、穿化纤衣服等行为，均可能引发火灾。火灾危害性01人员伤亡风险矿井火灾可能导致矿工窒息或烧伤，严重时会造成人员死亡，如2010年智利矿难。02财产损失严重矿井火灾会破坏矿井设施和设备，造成巨大的经济损失，例如2007年南非金矿火灾。03环境破坏影响矿井火灾产生的有毒气体和烟尘会污染环境，影响周边生态系统，如2013年美国煤矿火灾。04生产中断后果矿井火灾会导致矿井关闭，生产活动被迫中断，影响矿产资源的生产和供应，如2015年澳大利亚煤矿火灾。02地面防灭火措施地面设施防火要求

井口及周边区域防火规定井口房和通风机房附近20m内严禁烟火或用火炉取暖；永久井架、井口房及以井口为中心的联合建筑必须采用不燃性材料建造。

物料堆放安全距离标准木料场、矸石山距离进风井不得小于80m，木料场与矸石山之间距离不得小于50m；矸石山不得设在进风井主导风向上风侧及表土10m内有煤层的地面或漏风采空区上方塌陷范围。

消防设施配置要求矿井必须设置地面消防水池，水量保持不少于200m³；井口附近设置消防材料库，配备符合规定的消防器材，有轨道直达井口且不得设在井口房内，每季度检查并补充。

地面建筑物防火管理所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等需制定防火措施并符合国家规定；严禁在井口房及井下采用可燃性材料搭设临时操作间或休息间。地面消防材料库设置选址要求应设在井口附近，有轨道直达井口，但不得设在井口房内，确保火灾时能快速运送消防材料至井下。材料与工具管理储存的材料、工具品种和数量需符合相关规定，且必须定期检查和更换，严禁挪作他用，每季度至少检查一次。配套设施要求地面消防水池水量必须保持不少于200m³，确保消防用水充足，且与矿井消防供水管路系统可靠连接。地面防火间距规定

木料场与进风井口间距木料场距离进风井不得小于80m，以防止火灾时烟火进入井下，保障矿井通风安全。

木料场与矸石山间距木料场与矸石山之间的防火间距不得小于50m，避免矸石山自燃引发木料场火灾。

矸石山设置位置要求矸石山不得设在进风井主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面或有漏风采空区上方的塌陷范围内。

井口房及通风机房周边防火范围井口房和通风机房附近20m内严禁有烟火或用火炉取暖，防止明火引发井口区域火灾。地面消防水池建设

水池容量标准矿井必须设地面消防水池，且水池水量必须常常保持不少于200m3的水量，以满足井下消防用水需求。

水源保障要求地面消防水池应具备可靠的水源供给，确保在火灾发生时能够持续供水，保障灭火工作的顺利进行。

日常维护管理定期对地面消防水池进行检查和维护，包括清理池内杂物、检查水位、确保供水管道畅通等，保证水池始终处于良好的工作状态。03井下预防外因火灾措施防止高温热源产生入井人员火源管控严禁携带烟草和点火物品（如打火机、火柴等）入井；严禁穿化纤衣服，以防静电火花引发火灾。井口及周边动火限制井口房和通风机房四周20m内，严禁有烟火或用火炉取暖；木料场、矸石山距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石山不得小于50m。井下焊接作业安全规范井下和井口房内一般不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。确需作业时，必须制定安全技术措施，包括指定专人监督、作业地点前后10m范围不燃性支护、配备2个以上灭火器、瓦斯浓度不超过0.5%等，并在工作完毕后检查1小时。建筑材料防火要求永久井架、井口房及以井口为中心的联合建筑，必须采用不燃性材料建筑；井筒、井底车场等主要区域连接处及机电设备硐室前后20m内，应用不燃性材料支护。爆破作业防火管理爆破材料与工艺要求

井下爆破必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管，严禁使用火雷管、导爆管或一般导爆索；不同厂家或品种的电雷管不得掺混使用。爆破材料需符合《煤矿安全规程》要求，严禁使用过期或变质爆炸材料。炮眼封泥规范

炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分需用粘土炮泥或不燃性可塑性材料封实；严禁用煤粉、块状材料或可燃性材料作封泥，封泥长度和炮眼深度必须符合规程规定，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。瓦斯与环境监测

装药前和放炮前，瓦斯检查人员需检查放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度，达到1%时严禁装药爆破；炮眼内发现温度骤变、瓦斯涌出异常、煤岩松散或透老空等情况，严禁装药爆破。爆破操作与现场管理

放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，依照爆破说明书操作；掘进工作面需全断面一次起爆，采煤工作面可分组装药但必须一次起爆；放炮前后20m巷道内必须洒水降尘。可燃物使用与管理井下阻燃材料强制要求井下必须使用阻燃输送带、抗静电及阻燃风筒，潜火源四周井巷支护应采用砌碹、锚喷或金属钢棚等不燃性材料，并确保用材相互配套。易燃物品存储规范井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内，由专人定期送至地面处理，严禁乱扔乱放；严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。变压器油管理规定井下使用的变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押送至使用地点，剩余的变压器油必须安全运回地面，严禁在井下存放。临时建筑材料限制在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间，确保井下环境可燃物数量降至最低。风动工具清洗要求井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并使用不燃性和无毒性洗涤剂，防止清洗过程中引发火灾风险。机电设备防火措施

设备运行与维护管理建立机电设备定期检查、修理和调整制度，确保安全运转。胶带和链板运输机的液压联轴节按规定注油，保持易熔安全合金塞性能良好，严禁使用不合格代用品。电气设备不应超过额定值运行，变更额定值使用或技术改造须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格。

电气保护装置配置井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。采区变电所、移动变电站或移动配电点引出的馈电线上应装有短路、过负荷、漏电保护装置。低压电动机控制设备具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。

电缆与绝缘油管理固定敷设低压电缆采用对应等级的移动橡套软电缆，接头处保证接触良好且封闭良好。电气设备使用的绝缘油物理、化学性能检测和电气耐压试验每年1次，操作频繁设备每6个月1次耐压试验。油断路器经3次切断短路故障后，绝缘油加试1次耐压试验并检查游离碳，不符合标准的及时处理或更换。

设备选型与安装规范井下电缆必须选用经检查合格并获得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。永久性井下中央变电所和井底车场内其他机电硐室应砌碹或可靠支护，采区变电所应用不燃性材料支护，硐室装向外开的防火铁门，从防火铁门起5m内巷道用不燃性材料支护，硐室内设置足够扑灭电气火灾的灭火器材。焊接作业安全规定作业许可与审批井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全技术措施，并指定专人在场检查和监督。作业环境要求工作地点前后两端各10m的井巷范围内应是不燃性材料支护，有供水管路和专人洒水，至少备有2个灭火器；在井口房、井筒和倾斜巷道内作业时，需用不燃性材料设施在工作地点正下方接受火星。瓦斯浓度控制作业地点风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，且作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。作业后检查与处理工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1h，发现异状立即处理。禁止作业区域煤层中未采纳砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。04煤层自然发火预防自然发火倾向性鉴定

鉴定的必要性矿井开采的煤尘若属于自然发火煤层，为确保安全生产，必须对已开采的煤层进行煤炭自然发火倾向性鉴定，这是制定针对性防灭火措施的基础。

鉴定的执行要求矿井必须严格按照相关技术标准和规范，委托具有资质的机构对煤层进行自然发火倾向性鉴定，明确煤层自然发火等级。

鉴定结果的应用根据鉴定结果，严格按照煤炭自然倾向性分类进行管理，为巷道布置、采煤方法选择及综合防灭火措施（如灌浆、注惰性气体等）的制定提供科学依据。合理巷道布置与采煤方法

01巷道布置防火原则开采自然发火煤层时，巷道布置应遵循丢煤少、坑木消耗低、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道与采空区密闭性好的原则，从源头上减少火灾隐患。

02优化采煤方法选择优先选用回采率高、采空区遗煤少、推进速度快的采煤方法，如长壁采煤法，可有效降低煤层自燃风险，减少因煤炭残留引发的火灾可能性。

03关键区域支护要求井筒、井底车场、主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机头前后两端各20m范围内，必须用不燃性材料支护，增强防火隔离能力。

04停采线与封闭管理工作面停采后，应在45天内完成封闭；对停采线煤柱喷洒凝胶阻化剂，并加强灌浆等防火措施，防止采空区煤层自然发火。采空区防灭火措施综合防灭火技术体系采空区防火采用黄泥灌浆为主，注胶、注氮、均压通风、堵漏、进回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。灌浆防火工艺采用黄泥作浆材，泥水比控制在1：3－4，灌浆站设在主井地面，搅拌机机械制浆，同时在浆液中加入6‰～10‰MgCl2阻化剂。阻化剂应用措施对采空区周边煤体喷洒阻化剂，如MgCl2溶液，形成阻化层，抑制煤体氧化自燃，降低采空区发火风险。惰性气体注入向采空区注入氮气等惰性气体，降低氧气浓度至12%以下，抑制煤体氧化反应，防止自燃发火。均压通风管理通过调整采空区进回风侧压力差，减少漏风，控制采空区氧气浓度，破坏自燃条件，保障采空区防火安全。重点区域防火处理

采空区综合防火措施以黄泥灌浆为主，泥水比控制在1:3-4，浆液中加入6‰-10‰MgCl₂阻化剂；辅以注胶、注氮、均压通风、堵漏及进回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、设挡风帘等综合技术，防止煤层自然发火。

断层等地质构造处防火针对断层等地质构造处煤体破碎、丢煤多、推进速度慢的特点，对破碎带及附近区域进行重点灌浆注胶，消除自然发火隐患。

停采线防火处理工作面停采后，对停采线煤柱喷洒凝胶阻化剂防火；工作面封闭后，加强对停采线的灌浆作业，确保防火效果。

高冒处及空洞防火上、下顺槽顶部高度超过0.5m的高冒处及空洞，采用喷洒凝胶或罗克休等不燃性材料充实，杜绝漏风及自燃条件。自然发火预测预报束管监测系统应用运用束管监测装置对井下CO及其他有害气体浓度进行持续检测，实时掌握气体变化趋势，及时预警自然发火隐患。传感器实时监测在工作面回风顺槽设置CO传感器，对一氧化碳浓度进行24小时不间断监测，确保异常情况能被及时发现。人工取样化验分析每天在工作面回风隅角进行人工取样，化验分析气体成分，通过数据对比判断自然发火的可能性及发展程度。专职瓦检员现场检查专职瓦检员每班对工作面回风隅角和回风流分别检查CO浓度，严格执行现场检查制度，确保第一时间发现自然发火征兆。05井下防火设施与系统消防供水管路系统

系统设置要求井下必须建立健全消防供水管路系统，可与防尘用水管路共用，但在发生火灾时必须保证消防用水，并在矿井的水平、采区、采煤工作面投产时同步投入使用。

水压与水量标准保证送到用水地点时，管中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。

管路敷设与设施配置井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，每隔100m设置支管和阀门。井下消防材料库设置

设置位置要求井下消防材料库应设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中，便于快速取用和运输。

材料工具配备标准库内储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，如灭火器、消防水带、防火沙袋等，并定期检查和更换，严禁挪作他用。

日常管理与维护每季度应对井下消防材料库的设置状况进行1次检查，确保材料齐全、完好，存放位置明确，满足应急灭火需求。防火隔离设施建设

井下防火门设置规范井下机电设备硐室、主要巷道连接处等关键部位必须装设向外开的防火铁门，铁门上应设通风孔，且5米内巷道需用不燃性材料支护，确保火灾时能有效隔离烟火。

防火墙构筑标准采空区、火区封闭及断层破碎带等区域需构筑防火墙，采用不燃性材料砌筑，墙体厚度不小于0.5米，严密性需达到漏风率每平方米每小时不超过0.01立方米的标准。

防火隔离带应用要求在木料场、矸石山与进风井口之间设置不小于80米的防火隔离带，隔离带内严禁堆放可燃物，可种植防火植物或铺设不燃性材料，阻断地面火源向井下蔓延路径。

临时操作间防火规定井下及井口房严禁使用可燃性材料搭设临时操作间、休息间，确需设置时必须采用阻燃材料并配备不少于2个灭火器，且与潜在热源保持不小于5米安全距离。监测预警系统配置

气体监测技术矿井内安装传感器实时监测甲烷、一氧化碳等气体浓度，及时发现异常情况，预防因气体浓度超标引发的火灾或爆炸风险。

温度监测系统利用热成像和温度传感器对矿井温度进行连续监测，重点关注高冒处、采空区等易发火区域，提前预警高温引发的火灾。

视频监控系统在矿井关键区域安装摄像头，实现24小时视频监控，以便快速响应潜在的火情，及时发现明火、烟雾等火灾迹象。

束管监测系统运用束管监测装置对CO及其他有害气体浓度进行持续检测，结合人工取样化验分析气体成分，做好防火的预测预报工作。06火灾应急处置火灾初期处置原则立即报警与汇报发现火情后，现场人员应立即按下火警按钮，同时向矿调度室汇报火情，说明火灾位置、性质、范围及有无人员被困等关键信息。迅速判断火情与控制根据火灾性质（如电气火灾、瓦斯火灾等），在确保安全前提下，利用现场灭火器材（灭火器、消防水管）进行初期扑救，控制火势蔓延。电气设备着火时，需先切断电源再灭火。保障人员安全撤离立即组织受火灾威胁区域人员沿避灾路线撤离至安全地点，撤离时需佩戴自救器，低姿前进，严禁乘坐电梯或拥挤抢道。维持通风与瓦斯监测火灾初期应保持原有通风系统稳定，严禁随意停风或反风；同时加强瓦斯浓度监测，若瓦斯浓度超过0.5%或出现异常，需立即采取措施并撤离人员。保护现场与配合救援撤离后应在安全区域设置警戒，禁止无关人员进入火场；救援队伍到达后，主动提供火情信息，配合制定灭火方案，确保救援高效有序。人员疏散与自救

火灾现场疏散原则发现火灾时，所有人员必须立即停止工作，按照井下避灾路线，沿新鲜风流方向迅速撤离至安全地点，严禁慌乱拥挤。

自救互救基本方法撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前进；遇高温浓烟区，可利用巷道拐弯处躲避；发现他人受困，在确保自身安全前提下协助撤离。

避灾路线标识与熟记井下各巷道交叉口必须设置清晰的避灾路线指示牌，作业人员需熟记本工作区域避灾路线及紧急集合点位置。

自救器正确使用规范井下作业人员必须随身携带自救器，定期检查其完好性；使用时按操作步骤正确佩戴，确保有效供氧，维持至安全区域。灭火器材使用方法灭火器选择原则电气设备着火优先选用干粉或二氧化碳灭火器；油料火灾宜用泡沫灭火器；一般固体火灾可使用干粉或水基型灭火器，井下作业点需至少配备2个灭火器。干粉灭火器操作步骤1.提起灭火器至起火点上风向；2.拔掉保险销；3.一手握喷嘴对准火焰根部；4.另一手压下压把，左右扫射直至火焰熄灭。二氧化碳灭火器使用注意事项使用时需戴手套防冻伤，喷射时保持距离火源1-2米，避免逆风使用；不可用于金属钾、钠等活泼金属火灾，防止发生化学反应。消防水管使用规范打开阀门前检查管路连接是否牢固，手持水枪对准火焰根部，由近及远逐步推进；井下消防管路每隔100m设支管和阀门，水压不低于0.4MPa。应急响应流程

火情发现与报警井下作业人员发现火情（如明火、烟雾、温度异常或CO浓度超标），应立即向矿调度室报告，说明火情位置、性质及范围；调度室接到报警后，立即启动应急预案，通知相关人员和应急小组。

人员疏散与撤离根据火灾位置和通风情况，组织受威胁区域人员沿避灾路线有序撤离至安全地点；撤离时必须佩戴自救器，服从现场指挥，严禁拥挤、慌乱，确保所有人员安全撤出。

初期火灾扑救在确保自身安全前提下，现场人员可使用就近灭火器材（灭火器、消防水管等）进行初期灭火；电气设备着火时，先切断电源再灭火；若火势无法控制，立即撤离并汇报。

应急指挥与协调成立现场应急指挥部，统一指挥灭火救援工作；协调救护队、通风、机电等部门，采取控制风流、切断灾区电源、启用灭火系统等措施，防止火势蔓延和瓦斯爆炸。

后期处置与上报火灾扑灭后，对现场进行全面检查，消除复燃隐患；保护火灾现场，调查火灾原因并形成报告；按规定向煤矿安全监管部门上报火灾情况及处置结果。07安全管理与培训防灭火管理机构职责组织领导职责成立以企业法人为首，矿长和工程师参加的防灭火管理机构，全面负责矿井防灭火工作的统筹规划与决策部署。制度制定与落实职责依据《煤矿安全规程》等法规，制定并完善矿井防灭火规章制度，监督各项措施的执行与落实情况。防火设施管理职责确保井上下消防仓库储备足够消防器材和工具，地面消防仓库有铁道与井下直通，做到有消必补，保障材料器具充足。培训与演练组织职责定期组织井下工作人员进行防灭火知识培训和救灾演习，每年至少组织一次，确保人员熟悉灭火器材使用及避灾路线。隐患排查与处理职责制定定期火灾隐患排查计划，每季度至少进行一次全面排查，建立隐患档案，督促整改措施落实，及时消除火灾风险。火区管理与报告职责火灾处理完毕后一星期内整理火区卡片，并按规定向煤管站和煤管局报告，做好火区的后期管理与监测工作。安全培训与教育

01培训对象与频次所有井下作业人员必须接受定期防灭火培训，新员工上岗前需进行专项培训，在职员工每季度至少参与一次复训，确保全员掌握防火知识与应急技能。

02培训内容体系培训内容包括矿井火灾成因、防灭火设施使用方法、火灾报警程序