《纯电动汽车构造与检修》课件 第7章传动系统

第7章新能源汽车传动系统传动·变速·差速·故障诊断课程：第7章

传动系统2026年课程导览01系统认知定义与功用，建立传动系统整体认知02结构原理五大部件，逐层拆解结构与工作原理03故障实战比亚迪秦EV，典型故障案例与排除方法04价值升华课程思政，行业案例与工匠精神CHAPTER系统认知动力源到车轮的桥梁从定义到功用，建立传动系统整体认知01三维目标引领学习方向从知识奠基到能力提升，再到价值认同知识目标基本概念了解纯电/混动车型定义及主要部件动力传递与变速差速原理掌握动力传递、变速功能、差速功能的原理与实现方式秦EV故障关联档位传感器理解"高压上电后无法挂挡"故障与档位传感器的关联能力目标工况分析根据起步/加速/匀速/减速工况，分析传动系统工作状态变化挡位切换判断依据车速和负载判断挡位切换时机，实现电机高效工作故障排除步骤以秦EV为例，检查供电线路、通讯线及传感器本体解决问题情感目标重要性复杂性认识树立学习兴趣，认识传动系统的重要性与复杂性严谨态度科学精神培养严谨态度和科学精神，注重细节确保分析准确技术信心与探索创新增强技术信心，激发探索创新欲望，为未来发展奠定基础定义定位与三大功用传动系统：新能源汽车中将驱动电机动力传递到车轮的部件组合（变速箱+左右传动半轴总成）连接动力源和驱动轮的桥梁——决定动力性能、行驶稳定性与能量利用效率动力传递将电机高转速、大扭矩特性有效传递至驱动轮，实现前进、后退与快速加速变速功能低速切换低挡位增大扭矩，高速切换高挡位降低转速，减少能量损耗、提高续航差速功能转弯时使外侧车轮转速大于内侧，防止滑动或空转，保障行驶安全与稳定CHAPTER结构原理五大部件协同工作逐部件拆解传动系统结构与工作原理02动力输入与减速变速动力输出的起始部分，驱动电机的转子轴直接连接传动系统转速与扭矩特性取决于电机设计和控制策略永磁同步电机可依据车辆需求动态调节输出扭矩和转速单速减速器应用新能源汽车主流配置结构一对或多对齿轮传动比固定转速变化上万转/分钟→数百转/分钟扭矩特性放大数倍多速变速器应用高性能/特殊用途车型结构多组行星齿轮或平行轴齿轮组传动比换挡机构可变转速变化多档位适配工况扭矩特性按档位精细分配动力传递与差速分配传动轴电机与驱动轮间距较大时的动力桥梁中空金属轴承高扭矩、高转速，自重轻以降低簧下质量典型场景后轮驱动纯电汽车，电机前置，动力经传动轴传至后轮差速器行星齿轮机构—实现左右轮差速旋转的核心功能转弯时自动分配扭矩，外侧轮加速、内侧轮减速开放式基础差速，无打滑限制限滑式限制车轮过度打滑，提升牵引稳定性半轴功能与部件总览半轴——连接差速器和驱动轮，将差速器输出的动力传递到车轮半轴关键特征实心轴需承受较大扭矩及驱动力、制动力、侧向力等作用力球笼式万向节两端连接，以适应车轮上下跳动和转向动作传动系统部件总览部件主要功能关键特征驱动电机轴动力输出起始转速扭矩由电机控制决定减速器降速增扭或变速单速或多速，齿轮组传动轴远距离传递动力中空金属轴，轻量化差速器实现左右轮差速行星齿轮，开放或限滑半轴连接差速器与车轮实心轴，球笼式万向节CHAPTER故障实战从现象到排故以比亚迪秦EV为例掌握故障排除方法03秦EV车型技术参数案例导入：比亚迪秦EV以比亚迪秦EV为典型故障案例，先了解车型关键参数，为后续故障分析建立背景动力与电池参数电动机总功率100kW驱动电机数单电机电池容量47.53kWh/53.56kWh充电时间快充

1.3h/慢充

14.4h性能与续航参数电动机总扭矩180N·m快充电量80%续航405KM/450KM故障现象与原因分析高压上电后无法挂挡行驶，挡位背景灯不亮，挂挡无反应报

档位传感器通信故障

等4个故障码可能原因一：供电异常档位传感器无供电供电线路断路可能原因二：通讯异常档位传感器通讯线故障CAN总线断路总线虚接可能原因三：本体损坏档位传感器本体损坏内部供电故障CAN通讯故障档位传感器电路解析2019款秦EV传动系统电控核心为

档位传感器供电方式IG1

单路供电，由

F2/33

输出，与网关、收音机、PAD、组合仪表、组合开关、中控台开关及左前防夹玻璃升降器开关共用IG1F2/33通信链路动力CAN

总线传输档位信息至

VCU

整车控制器动力CANVCU故障后果供电或通信异常时，VCU

无法获取正确档位状态VCU故障排除步骤方法档位传感器故障导致VCU无法接收档位信息，系统保留先前档位状态；若此前为P档，上电后无法切换至D档或R档，车辆无法行驶四步排查流程确认现象记录无法挂挡、挡位背景灯不亮及故障码信息检查供电线路测量档位传感器IG1电（F2/33输出），排查供电线路断路检查通讯线路检查动力CAN总线是否存在断路或虚接检查传感器本体确认本体内部供电及CAN通讯功能是否正常先供电、后通讯、再本体——逐级排查，高效定位故障排除步骤方法故障排除步骤方法CHAPTER价值升华技术背后的精神力量行业案例与课程思政融合04匠心制造与创新突破比亚迪·创新投入研发投入5%-7%

营业收入e-DCT传动效率提升

10%-15%工匠精神技术培训与技能竞赛传承吉利·质量筑基一次装配合格率95%以上减速器耐久试验10万次精品车战略自主研发与国际合作并行广汽埃安·产学研融合"三合一"电驱最高效率95%功率密度3.0kW/kg以上研发团队平均年龄<35岁联合实验室与高校协同，培育青年人才服务理念与智能探索蔚来汽车：终身质保诠释用户中心传动系统终身质保行业领先ET7百公里加速

3.8秒技术创新驱动性能突破用户满意与可持续完善服务提升用户满意度，践行可持续发展用户中心可持续发展小鹏汽车：智能电驱引领能量高效X-Power系统综合效