IEC 60794-1-3052023 光缆.第1-305部分总规范.基本光缆试验程序.光缆元件试验方法.带状撕裂（可分离性）.方法G5标准立项发展报告

光缆第1-305部分：总规范基本光缆试验程序光缆元件试验方法带状撕裂（可分离性）方法G5标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Opticalfibrecables-Part1-305:Genericspecification-Basicopticalcabletestprocedures-Cableelementtestmethods-Ribbontear(separability),MethodG5摘要随着全球信息基础设施的加速建设与数据中心、5G通信及全光网络技术的迅猛发展，光缆作为信息传输的核心物理载体，其结构设计与制造质量直接影响着网络建设的效率与长期运行的可靠性。光纤带（OpticalFibreRibbon）技术因其在单位截面积内实现超高光纤密度、显著提升接续效率等方面的突出优势，已成为当前及未来主流光缆结构形式之一。然而，光缆在实际敷设、接续及维护过程中，光纤带需要经历从整体结构到单根光纤的分离操作，其可分离性能的优劣直接决定了施工效率和光纤端面质量。为确保光纤带产品在设计与制造层面具备稳定、可控的可分离特性，国际电工委员会（IEC）制定并发布了IEC60794-1-305:2023标准，专门规定了光纤带撕裂（可分离性）的标准化试验程序。本报告就该标准的立项背景、编制历程、核心技术内容、试验方法演进及产业应用前景进行系统阐述，旨在为光通信行业技术人员、标准化工作者及产品研发与质量管理人员提供全面的标准解读与实施参考。关键词：光缆；光纤带；可分离性；带状撕裂；试验方法；国际电工委员会；标准化1引言1.1标准立项背景光纤带光缆自20世纪90年代商用化以来，已在骨干网、城域网、接入网及数据中心互联等众多应用场景中得到大规模部署。光纤带结构通过将多根（通常为4芯、8芯、12芯、16芯甚至更高芯数）光纤平行排列并封装于共同的树脂基体（MatrixMaterial）中，形成扁平的带状单元。相较于传统的松套管结构，光纤带光缆可在同等缆径条件下容纳更多光纤芯数，同时支持整带一次性熔接，大幅缩短接续时间，降低人工成本。然而，光纤带在实际使用中面临一个关键操作环节——光纤分离。当施工人员进行成带熔接、终端成端或故障检修时，需要将光纤带中的某根或某几根光纤从带体中剥离出来。这一过程要求光纤带具有良好的"可分离性"（Separability），即在不损伤光纤涂覆层和石英玻璃本体的前提下，能够以适当的力将光纤从带体树脂中撕离。若光纤带的可分离性设计不当，可能出现以下问题：-撕离力过大，导致光纤断裂或产生微弯损耗；-撕离力不均匀，造成光纤涂覆层局部损伤；-树脂残留于光纤表面，影响后续熔接质量。因此，建立一套科学、统一、可重复的光纤带可分离性试验方法，成为光缆行业亟需解决的标准化课题。1.2标准立项必要性在国际电信联盟（ITU-T）建议书L.系列及IEC60794系列标准框架下，光缆产品的试验方法标准已形成较为完善的体系。然而，在此前的标准体系中，针对光纤带可分离性的试验方法尚未形成统一的国际标准，不同制造商和用户采用各自的内部测试方法，导致测试结果缺乏可比性，增加了国际贸易中的技术壁垒。此外，随着光纤带芯数向更高密度演进（如16芯、24芯带状产品陆续推向市场），以及新型低损耗、抗弯损光纤的广泛应用，光纤带的可分离性设计面临新的技术挑战。制定统一的带状撕裂试验方法标准，对于规范产品设计、统一质量评价、促进国际贸易具有重要的现实意义。1.3标准制定单位概况IEC60794-1-305:2023标准由国际电工委员会光纤技术委员会（IEC/TC86）下属的SC86A分技术委员会（光纤和光缆）负责制定。该分技术委员会秘书处长期由多国专家联合承担，汇集了来自全球光通信领域顶尖研究机构、制造企业、运营商及检测机构的技术专家。2标准编制历程2.1标准提案阶段IEC60794-1-305:2023标准的制定工作可追溯至2019年前后。随着光纤带光缆在全球范围内的大规模部署，IEC/SC86A陆续收到来自日本、中国、美国等成员体的提案，建议在IEC60794-1-3系列标准框架下增设光纤带撕裂试验方法的标准文件。2019年，SC86A工作组（WG）在审议各成员体的技术提案后，决定启动该标准的制定程序，确定标准编号为IEC60794-1-305，对应IEC60794-1-2中"方法G5"的试验方法类别。2.2草案编制阶段标准草案的编制工作由来自日本NTT、美国康宁（Corning）、中国长飞光纤、烽火通信等全球主要光缆制造企业及运营商的专家组成项目组（ProjectTeam）共同开展。项目组在充分调研各国现有企业标准、行业规范及相关研究文献的基础上，经过多轮技术讨论和试验验证，逐步完善了试验方法的各项技术参数。2.3委员会审议阶段2021年至2022年间，该标准草案先后经历了委员会草案（CD）、国际标准草案（DIS）和最终国际标准草案（FDIS）三个阶段。在此过程中，各成员国就试验样品的制备方法、剥离力的定义与测量方式、试验结果的数据处理方法等技术细节进行了充分讨论和修改。2.4标准发布2023年1月4日，IEC60794-1-305:2023标准正式出版发布，标准语言为英语和法语。该标准的发布填补了IEC60794系列标准中光纤带撕裂试验方法的空白，为全球光缆行业提供了统一的技术依据。3标准主要内容3.1标准适用范围IEC60794-1-305:2023规定了光纤带撕裂（可分离性）试验方法的适用范围。该标准适用于包含多芯光纤的光纤带单元，涵盖但不限于：-层绞式光纤带光缆中的光纤带单元；-中心管式光纤带光缆中的光纤带单元；-骨架式光纤带光缆中的光纤带单元；-各类室内外光缆中使用的光纤带。3.2规范性引用文件该标准在技术内容上引用和协调了IEC60794系列标准中的多个基础性文件，确保各试验方法之间的技术一致性和试验条件的兼容性。3.3术语和定义标准中对与光纤带撕裂试验相关的关键术语进行了明确定义，包括：-光纤带（Opticalfibreribbon）：由多根光纤平行排列并由共同的树脂基体封装而成的带状光缆元件；-可分离性（Separability）：光纤带中单根光纤能够从带体中被分离的性能；-撕裂力（Tearforce）：在规定的试验条件下，将光纤从带体中分离所需的力值；-撕裂长度（Tearlength）：在撕裂过程中，光纤从带体中被分离的轴向距离。3.4试验原理方法G5的试验原理是基于模拟实际施工场景中的光纤分离操作，在标准实验室条件下对光纤带样品施加规定的撕裂力，测量撕裂过程中的力值变化，评估光纤带的可分离性能。该试验方法的关键在于通过统一的样品制备、试验速率和环境条件，保证测试结果的重复性和可比性。3.5试验装置与仪器标准详细规定了试验所需的设备要求：-拉力试验机：应具备稳定的加载速率控制功能，力值测量精度不低于±1%，量程应覆盖预期撕裂力范围；-夹具系统：用于夹持光纤带和单根光纤的专用夹具，应避免在试验过程中对光纤造成附加损伤；-数据采集系统：应能够实时记录撕裂力随时间（或位移）的变化曲线，采样频率应满足峰值力捕获要求；-环境控制设备：用于维持标准试验环境条件所需的温湿度控制装置。3.6试验样品制备标准对试验样品的制备方法进行了严格规定。样品应从成品光缆中取出光纤带单元，或在相同生产工艺条件下专门制备的光纤带样品。取样时应避免对光纤带造成机械损伤或污染。样品长度、试验段标记以及光纤编号方式均有统一规定，以确保不同实验室间的试验结果具有可比性。3.7试验条件与步骤3.7.1环境条件试验应在温度23℃±5℃、相对湿度45%～75%的标准大气条件下进行。当有特殊要求时，可根据产品规范在更宽的环境条件范围内进行附加试验。3.7.2试验速率标准规定了撕裂试验的加载速率为规定速率，以保证试验结果的稳定性和可比性。3.7.3试验步骤1.从待测光缆中取出光纤带样品，检查外观无异常并编号记录；2.将样品安装于试验夹具中，确保光纤带平整无扭曲；3.在光纤带的一端分离出待测光纤的端头，并将其夹持于拉力试验机的上夹具中；4.以规定的速率施加拉力，使光纤从带体中被逐步撕离，直至达到规定的撕裂长度；5.实时记录撕裂过程中的力值变化曲线；6.对样品中每根光纤依次进行测试；7.记录光纤表面状态（树脂残留、涂覆层损伤等情况）。3.8试验结果处理与判定3.8.1结果表达试验结果以撕裂力特征值、撕裂长度及光纤表面状态描述等方式进行表达。3.8.2合格判定标准给出了基于大量试验数据统计的推荐性判定准则。当产品规范或用户要求对光纤带可分离性提出具体指标时，应以相关产品标准为依据进行合格评定。4标准编制的技术依据与试验验证4.1技术依据IEC60794-1-305:2023的编制充分吸收和借鉴了光缆行业在光纤带设计与制造方面的长期实践经验。光纤带的可分离性设计涉及材料科学和结构力学等多个技术层面：-树脂基体材料的选择：光纤带所用树脂基体的类型（如紫外固化丙烯酸酯类）、固化程度、弹性模量及与光纤涂覆层之间的界面结合力，是影响可分离性的核心材料因素；-光纤带几何结构：光纤间距、带体厚度、光纤在带体中的位置偏差等几何参数直接影响撕裂力的均匀性和稳定性；-光纤涂覆层性能：光纤着色层和涂覆层的表面特性、硬度、与带体树脂之间的界面相容性对撕裂过程中的损伤程度具有显著影响。4.2实验室间比对验证为确保标准中规定的试验方法具有良好的重现性和再现性，项目组组织开展了多项实验室间比对试验（Round-RobinTest），参与实验室来自日本、中国、美国、欧洲等多个国家和地区。比对试验结果表明，在遵循标准规定的试验条件下，不同实验室间测得的撕裂力数据具有良好的一致性。5标准实施的意义与影响5.1推动光纤带光缆行业规范化发展IEC60794-1-305:2023标准的发布，为全球光纤带光缆制造商提供了统一的可分离性测试方法。在此之前，不同企业采用各自的内控测试方法，测试条件和判定标准各异，导致市场上光纤带产品的可分离性能参差不齐。该标准的出台有效解决了这一问题，为产品质量的一致性评价提供了统一标尺。5.2促进国际贸易和技术交流作为国际电工委员会发布的国际标准，IEC60794-1-305:2023在各国标准化体系中具有广泛的认可度和采信基础。统一的标准试验方法有助于消除技术性贸易壁垒，降低贸易摩擦风险，便利光缆产品的跨国流通和市场准入。5.3对接我国光纤带光缆标准化体系我国是光纤光缆制造和消费大国，光纤带光缆在我国骨干网和城域网建设中应用十分广泛。我国已发布GB/T9771系列国家标准和YD/T系列通信行业标准，对光纤带光缆产品及其试验方法进行了规范。IEC60794-1-305:2023标准的发布，为我国相关国家标准和行业标准的制修订提供了重要的技术参考。6主要参编单位介绍6.1烽火通信科技股份有限公司烽火通信科技股份有限公司（以下简称"烽火通信"）是中国信科集团旗下核心上市企业，是全球知名的信息通信网络产品与解决方案提供商。烽火通信长期深耕光纤光缆领域，在光纤带光缆的研发、制造与应用方面积累了丰富经验，是国内少数能够规模化生产高端光纤带光缆的企业之一。作为IEC/TC86/SC86A的积极成员和国内对口技术对口单位的核心支撑企业，烽火通信长期以来深度参与IEC60794系列国际标准的制修订工作。在IEC60794-1-305:2023标准编制过程中，烽火通信派出了具有丰富光缆技术研发和标准化工作经验的专家，全程参与了标准草案讨论、技术参数论证、实验室间比对试验以及标准文本审查等各阶段工作。烽火通信凭借自身在光纤带设计与制造工艺方面的深厚积累，为标准中试验方法的技术合理性提供了重要的工程实践支撑。烽火通信拥有国内领先的光通信技术研发平台和完备的试验验证能力，其光纤光缆相关实验室配备了包括拉力试验机、环境试验箱、光纤几何参数测试系统等在内的先进试验设备，为开展光纤带撕裂试验及标准验证工作提供了有力的硬件保障。此外，公司在推动国内标准与国际标准接轨方面持续发挥桥梁纽带作用，多次组织国内行业专家对IEC相关标准草案进行研讨和评议，为我国光通信标准化事业做出了积极贡献。7结论与展望IEC60794-1-305:2023标准的发布实施，填补了国际标准体系中光纤带撕裂（可分离性）试验方法领域的空白，是光纤光缆标准化工作中的一项重要成果。该标准在制定过程中充分征求了各成员体和行业专家的意见，基于大量试验数据和技术论证，确立了科学合理、操作性强的试验方法体系，为光缆制造企业、检测机构、运营商及工程设计单位提供了统一的技术依据。展望未来，随着光纤带光缆