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文档简介

竹脚手架搭设职业健康安全技术交底培训CONTENTS目录01竹脚手架概述与安全重要性02搭设前准备工作03竹脚手架搭设技术要点04安全防护措施CONTENTS目录05检查验收与维护保养06拆除作业安全技术07应急处置与救援措施01竹脚手架概述与安全重要性竹脚手架的定义与应用场景竹脚手架的定义

竹脚手架是以竹子为主要材料,通过绑扎、连接等方式搭建而成的临时性支撑结构,用于建筑施工中的高空作业。竹脚手架的核心特点

竹脚手架具有重量轻、强度高、弹性好、耐腐蚀、成本低等特点。同时,竹子生长周期短,可再生,符合环保要求。建筑施工领域应用

竹脚手架在建筑施工中应用广泛,如房屋建设、桥梁施工、隧道施工等工程的高空作业支撑。装修工程领域应用

在室内装修工程中,竹脚手架可用于搭建临时工作平台,方便施工人员进行顶棚、墙面等高处作业。市政工程领域应用

市政工程中,如道路维修、管道安装、路灯架设等项目,竹脚手架可提供便捷的支撑和通行条件。竹脚手架的特点与优势

材料特性:天然环保与物理优势竹脚手架以竹子为主要材料,具有重量轻、强度高、弹性好的物理特性,且竹子生长周期短、可再生,符合环保要求。

经济性:成本低且材料易得竹材相较于钢管等材料采购成本更低,尤其在竹资源丰富地区材料获取便捷,能有效降低施工前期投入。

施工适应性:搭建灵活与操作便捷竹材易于切割、绑扎,脚手架搭设过程灵活,适用于复杂建筑结构或狭小施工场地,连接可通过铁丝、竹篾等简单连接件完成。

应用广泛性:多场景工程适配广泛应用于房屋建设、桥梁施工、市政工程及室内装修等领域,可提供高空作业平台和临时支撑,满足不同工程的高度与跨度需求。职业健康安全的核心价值

保障作业人员生命安全严格执行竹脚手架搭设安全规范,可有效预防高处坠落、物体打击等事故,直接保障架子工等作业人员的生命安全,是施工安全的首要目标。

维护企业生产秩序通过落实职业健康安全措施,减少因安全事故导致的停工、返工,保障工程施工进度按计划推进,维护企业正常的生产经营秩序和经济效益。

提升作业人员职业健康要求作业人员佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品,改善高空作业条件,降低作业强度,预防职业病发生,提升作业人员的职业健康水平。

树立企业安全责任形象重视并践行职业健康安全管理,体现企业对员工的人文关怀和社会责任感,有助于树立良好的企业安全形象,增强市场竞争力和社会认可度。行业事故案例警示

竹材质量不合格导致坍塌事故某建筑项目使用虫蛀、开裂竹材搭设脚手架,立杆直径仅5cm(低于规范7cm要求),搭设至12m高度时整体坍塌,造成3名工人坠落受伤。

违规超载引发脚手板断裂事故某装修工程中,作业层脚手板堆放瓷砖等材料达400kg/㎡(远超规范200kg/㎡限值),导致脚手板断裂,2名工人随材料坠落,造成1死1伤。

未设剪刀撑导致侧向失稳事故某市政工程脚手架搭设时未按要求设置剪刀撑,仅搭设至8m高度遇5级大风,架体侧向倾斜30°,外侧作业人员未系安全带坠落,造成2人死亡。

连墙件缺失引发整体倾覆事故某房屋建设项目中,脚手架未设置连墙件(规范要求两步三跨),在施工荷载作用下整体向外倾覆,坍塌长度15m,导致4名工人被埋压,造成3死1伤。02搭设前准备工作场地勘察与环境评估地形地貌勘察清理搭设场地杂物,确保场地平整坚实,坡度较大时需设台阶式基础;地基承载力应满足脚手架荷载要求,必要时进行夯实或换填处理。周边环境评估检查周边是否有高压线(安全距离应符合规范)、地下管线等障碍物;评估周边建筑物、构筑物对脚手架搭设的影响,设置必要的防护隔离措施。排水系统规划场地需设置排水坡度≥3%,在脚手架基础外侧挖设排水沟(宽≥20cm,深≥20cm),确保排水畅通,防止雨水浸泡地基导致沉降。地质条件分析对地基土类型进行判断,土质松软或回填土区域,立杆底部应垫设混凝土垫块(≥200×200×50mm)或木垫板(厚≥50mm,长≥2跨),增强地基稳定性。基础处理与排水措施

场地平整与夯实要求搭设前需清理场地杂物,确保地基平整坚实,坡度较大时应设台阶式基础。回填土地基需分层夯实,相对密度应大于90%,承载力满足设计要求。

基础垫板设置规范立杆底部应铺设混凝土垫块(≥200×200×50mm)或坚实木垫板(厚≥50mm,长≥2跨),扩大受力面积,防止沉降。土质松软时,垫板下应增设扫地杆,距地面≤200mm。

立杆埋深与固定要求立杆埋入土层深度≥300mm,坑底直径大于坑口直径以利回填挤紧;土质坚硬无法埋入时,应在地面100mm处设置纵横向扫地杆,并用8号铁丝双股固定。

排水系统构建标准脚手架周围应设置排水沟,尺寸不小于20×20cm,排水坡度≥3%,确保排水畅通无积水。靠地梁一侧回填土区域每0.3m夯实一次,并做好防水隔离措施。材料选用标准与检验

竹材选用标准选用生长四年以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂,裂缝(透节二节以上)不得使用。立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm,横担(小横杆)≥9cm。

绑扎材料要求使用水葱竹篾、广篾,不得一扣绑三根。绑扎绳应选用合格产品,如特制聚丙经拉丝,规格通常为0.5mm×5mm,拉力不小于0.25KN。

竹材检验内容对竹材进行外观检查,确保其无破损、无腐朽、无裂纹等缺陷。同时,对竹材进行力学性能测试,确保其承载能力符合要求。

辅助材料检验选用合格的绑扎材料,如铁丝、棕绳等,确保绑扎牢固。准备扳手、锤子、钳子等常用工具,检查工具是否完好,以便搭设过程中使用。工具准备与安全检查常用搭设工具清单需准备扳手、锤子、钳子等紧固工具,以及卷尺、水平仪等测量工具,确保搭设精度与连接牢固。竹材质量检查标准选用生长四年以上、无腐朽、虫蛀、裂纹的毛竹,立杆、大横杆等主要杆件小头有效直径≥7cm,小横杆≥9cm。绑扎材料安全要求使用水葱竹篾或广篾,严禁一扣绑三根杆件;绑扎绳需具备合格证,破断拉力不小于2.5kN,避免霉烂、腐蚀材料。搭设前工具功能检查检查工具是否完好,如扳手卡口无变形、锤子锤头无松动,确保工具正常使用,防止作业中因工具失效引发安全事故。03竹脚手架搭设技术要点立杆搭设规范与要求01立杆材料选用标准选用生长四年以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂、裂缝(透节二节以上)不得使用。立杆小头有效直径应≥7cm。02立杆基础处理要求立杆埋深30~50cm,下垫砧石;土质松软或挖坑有困难时,需绑扫地杆。脚手架周围应设置排水设施,防止积水浸泡基础。03立杆间距与垂直度控制横向间距1~1.2m,里立杆离墙≤20cm;纵向间距1.3~1.5m(误差±5cm)。垂直度偏差:转角处≤10cm,架子中间≤15cm,顶端向内水平倾斜≤架高1/250且≤100mm,严禁向外倾斜。04立杆接长与搭接要求立杆需按规定接长,相邻两立杆接头应上下错开一个步距,沿纵向左右错开。搭接长度不小于1.8m,接头要跨过一皮架,不得与顶撑搭接,立杆搭接接头在顶撑右侧交替进行。05立杆顶端高度规定搭设到建筑物顶端时,里排立杆低于檐口0.4-0.5m,外排立杆高出檐口:平屋顶1-1.2m,坡屋顶不小于1.5m。最后一根立杆应小头朝下,高出立杆可向下错动使顶端齐平。横杆安装技术标准大横杆安装要求大横杆应绑扎在立杆内侧,沿纵向平放,接头需置于立杆处且上下、里外错开一倍立杆纵距,同一排大横杆水平偏差不得大于脚手架总长度的1/300且不大于200mm,搭接长度不小于1.5m,绑扎道数不少于四道。小横杆安装规范小横杆垂直于墙面绑扎在立杆上,采用竹笆等脚手板时置于大横杆下,纵向支承脚手板时位于大横杆之上,操作层小横杆间距:砌筑脚手架不大于0.5m,装饰脚手架不大于0.75m,里端伸出里立杆15~35cm、离墙面5~10cm,外端伸出外立杆20cm以上。横杆连接与稳固要求横杆连接应使用合格绑扎材料,不得一扣绑三根杆件,大横杆两端大头朝外,上下相邻两步架大横杆大头朝向相反,确保与立杆接触良好,绑扎牢固无松动,以保证脚手架水平结构稳定。斜撑与剪刀撑设置方法斜撑设置要求斜撑设置在脚手架外侧转角处,与地面成45°角倾斜,底端埋入土中深度不小于0.3m,底脚距立杆纵距为700mm。脚手架长15m以内或架高小于10m时,可设斜撑代替剪刀撑,从下至上连续设置呈"之"字形。剪刀撑搭设规范剪刀撑设置在脚手架外侧,与地面成45°~60°角,从下至上与其他杆件同步搭设。杆件交叉点互相绑扎,与立杆相交处绑扎点间距不大于4.5m。脚手架端头、转角和中间每隔10m净距设一道剪刀撑,宽度为4倍立杆纵距,斜杆底脚埋入土中深度不小于0.3m。抛撑设置条件脚手架搭设至三步架高且墙面暂时无法设置连墙点,架高低于10m时,每隔5~7根立杆设一道抛撑,与地面成45°~60°角,底脚埋入土中深度不小于0.5m。连接与搭接要求斜撑、剪刀撑、抛撑杆件搭接应大头压小头,搭接长度不小于1.5m,绑扎不少于5道。剪刀撑斜杆应与外立杆紧靠绑扎,确保整体稳定性。脚手板铺设与固定要求脚手板材质与规格要求选用竹串片或竹笆脚手板,确保无腐朽、虫蛀、裂纹等缺陷。脚手板厚度应均匀,竹串片脚手板宽度不宜小于200mm,竹笆脚手板网眼尺寸不大于50mm×50mm。脚手板铺设规范脚手板应满铺、铺平、铺稳,不得有探头板(板端伸出小横杆长度不得大于300mm)。采用搭接铺设时,搭接长度不小于200mm;对头铺设时,应在接头处设置双排小横杆,间距不大于200mm。脚手板固定方式脚手板四角必须用16号铁丝与横杆绑扎牢固,每块脚手板绑扎点不少于4处。竹笆脚手板还应在其主筋处与横杆绑扎,确保铺设后不会滑动或翘边。特殊部位铺设要求作业层脚手板与建筑物之间的间隙不得大于200mm,大于时应采取封严措施。拐角处脚手板应交错搭接,避免出现空隙。斜道脚手板应顺铺,每隔300mm设置一道防滑条,防滑条高度不小于30mm。连墙件的设置规范连墙件的设置位置连墙点应设置在立杆与横杆交点附近,呈梅花形交错布置,将脚手架连接在建筑物上,连接处既要承受拉力也要承受压力。连墙件的间距要求两排连墙点的垂直距离为2~3步架高,但不大于4m,两排连墙点的水平距离不大于4倍立杆纵距。转角两侧立杆和预排架必须设置连墙点。连墙件的连接方式混凝土结构墙、梁、柱部位,可预埋钢筋环或膨胀螺栓;混合结构承重砖墙部位可在墙内侧布置短竹杆,用8号镀锌铁丝双股穿过钢筋环或将短竹杆与内侧立杆绑牢,承受拉力。利用小横杆顶住墙面,承受压力。窗洞口处采用2根竹杆夹墙,将小横杆与夹墙杆绑扎,以承受拉力和压力。架高与连墙件的特殊要求架高7m以上每二步三跨用预埋的Ф6圆钢或8x铁丝双股与建筑物拉结,做到既拉又顶。架高7m以下无法拉结时,应每6跨设置一道抛撑。04安全防护措施个人防护装备要求

01基本防护装备配备施工人员必须佩戴合格的安全帽,系紧下巴带并锁好卡扣;高空作业时需正确系挂安全带,可高挂低用或低挂高用;必须穿着防滑鞋,着装应得体,裤脚需绑紧,衣服纽扣扣好。

02防护装备材质与标准安全帽应符合相关国家标准,具有足够的冲击吸收性能;安全带破断拉力应不小于2.5kN,连接部件需牢固可靠;防滑鞋鞋底应有防滑纹路,具备良好的抓地性能。

03防护装备检查与维护作业前需检查防护装备是否完好,如安全帽有无裂纹、安全带是否有磨损或断裂、防滑鞋鞋底是否磨损严重等。损坏或不合格的防护装备严禁使用,应及时更换。

04特殊作业防护补充在进行绑扎等作业时,可根据需要佩戴防护手套,防止竹篾或铁丝划伤手部;当作业环境存在粉尘时,应佩戴防尘口罩,保护呼吸系统健康。防护栏杆与挡脚板设置

防护栏杆高度与间距要求作业层防护栏杆应设置两道,上杆高度不低于1.2m,下杆高度为0.6m,栏杆立杆间距不大于2m,确保防护无遗漏。

挡脚板规格与固定要求挡脚板高度不小于18cm,材质应坚固,与立杆或横杆绑扎牢固,防止物料坠落;可采用竹笆或木板制作,接口处无缝隙。

防护栏杆连接与稳定性栏杆与立杆、横杆的连接应使用双股8号铁丝或专用扣件绑扎不少于3道,确保承受1kN水平荷载无变形,转角处应加密立杆。

特殊部位防护加强措施斜道、平台及脚手架转角处的防护栏杆应增设斜撑或剪刀撑,高度与作业层一致;临边作业区域还应同步挂设密目安全网。安全网搭设标准

安全网材质与规格要求应选用密目式安全网,网眼孔径不大于25mm,阻燃性能符合国家标准,断裂强力不低于2.5kN。

安全网搭设位置与范围脚手架外侧应从第一步架开始满挂安全网,直至架顶;作业层下方应设置水平安全网,每隔四层增设一道。

安全网绑扎固定要求安全网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎点间距不大于300mm,每个网眼均需绑扎,接头处应严密搭接。

安全网搭设验收标准搭设完成后应检查网体无破损、绑扎无松动,网面平整顺直,验收合格后方可使用,使用中每周检查一次。作业层安全管理

脚手板铺设规范作业层脚手板应铺满、铺稳,采用竹串片或竹笆脚手板,四角用16号铁丝与横杆绑扎牢固;搭接长度≥200mm,严禁出现探头板(板端伸出小横杆长度>300mm)。

防护栏杆与挡脚板设置操作层应设1.2m高防护栏杆(上杆1.2m,下杆0.6m)和≥18cm高挡脚板,栏杆与立杆绑扎牢固,挡脚板与脚手板间隙≤5mm,防止人员坠落。

安全网搭设要求架体外立杆内侧满挂密目式安全网,网片每个孔均需绑扎牢固,接头严密;作业层下方设水平安全网,每隔四层增设一道,网宽≥2m,搭设平整无破损。

荷载控制标准砌筑脚手架均布荷载≤270kg/㎡,装饰脚手架≤200kg/㎡;材料堆放不超过1.5m高,严禁集中超载,作业人员均匀分布,避免局部受力过大。

作业行为安全规范严禁在脚手架上嬉戏、打斗或躺卧,上下脚手架必须走专用斜道(坡度1:3,设防滑条),严禁攀爬立杆或横杆;工具入袋,物料传递禁止抛掷。05检查验收与维护保养搭设过程中的检查要点立杆搭设检查检查立杆垂直度,脚手架顶端向内水平倾斜不得大于架高1/250且≤100mm,不得向外倾斜;立杆接头需上下错开一个步距,沿纵向左右错开,确保接长后位于同一平面内。横杆安装检查大横杆绑扎于立杆内侧,同一排水平偏差不大于脚手架总长度1/300且≤200mm,接头置于立杆处并上下里外错开一倍立杆纵距;小横杆垂直墙面绑扎,操作层间距砌筑架≤0.5m、装饰架≤0.75m,伸出立杆长度符合要求。剪刀撑与斜撑检查剪刀撑从下至上连续设置,与地面成45°-60°角,搭接长度≥1.5m且绑扎不少于5道,底部埋入土中深度≥0.3m;斜撑设于外侧转角处,与地面成45°角,底端埋深≥0.3m,底脚距立杆纵距700mm。连墙点与脚手板检查连墙点按“两步三跨”设置,垂直距离≤4m、水平距离≤4倍立杆纵距,呈梅花形交错布置,确保同时承受拉力和压力;脚手板满铺绑牢,无探头板,搭接长度≥200mm,四角用铁丝固定,竹笆或钢筋网脚手板铺设符合规范。整体验收标准与流程验收基本要求脚手架搭设完成后,必须进行整体验收,验收合格后方可投入使用。验收应依据国家及地方相关规范、施工方案及技术交底内容进行。结构稳定性验收标准立杆垂直度偏差:转角处≤10cm,架子中间≤15cm;脚手架顶端向内水平倾斜不得大于架高1/250且≤100mm,严禁向外倾斜。连墙件按“两步三跨”设置,垂直间距≤4m,水平间距≤4.5m,连接牢固。杆件与连接验收标准立杆、大横杆、剪刀撑等主要杆件小头有效直径应≥7cm,小横杆≥9cm;绑扎点牢固,搭接长度符合要求(立杆≥1.8m,大横杆≥1.5m),每道绑扎不少于3-5道。脚手板与防护设施验收标准脚手板铺满、铺稳,四角用铁丝绑扎牢固,无探头板;作业层设1.2m高防护栏杆、0.6m低护栏及18cm高挡脚板,外侧满挂密目安全网,网片绑扎严密。验收流程1.搭设单位自检;2.项目部组织相关人员(技术、安全、施工等)联合检查;3.对照标准逐项核查,填写验收记录;4.验收合格后挂牌使用,不合格项限期整改并复检。定期检查与维护要求

01检查周期规定搭设过程中每完成10米高度或一个楼层进行阶段检查;使用期间每月至少进行一次全面检查;恶劣天气(如大风、大雨)后应立即检查。

02检查内容要点重点检查立杆垂直度(偏差≤1/250架高且≤100mm)、横杆水平度、绑扎点牢固性、脚手板铺设、安全网完整性、连墙件与剪刀撑设置情况。

03维护保养措施对松动的绑扎点及时重新绑扎;更换腐朽、开裂或虫蛀的竹材;清理脚手板上的杂物和积水;定期对竹材进行防腐防虫处理,确保脚手架结构稳定。

04检查记录与整改每次检查需详细记录检查结果,对发现的不合格项(如立杆倾斜、绑扎松动等)应立即整改,整改后需复查验收,合格后方可继续使用。常见问题处理方法

竹材开裂处理当竹材开裂长度>100mm时,应截断重新搭接,或用铁箍加固后降级使用(如改作横杆)。绑扎松动处理定期检查绑扎点,发现松动立即重新绑扎;雨天后重点检查,及时更换腐朽绑扎材料。基础沉降处理在立杆底部加垫钢板或木楔调整高度,重新夯实基础,增设排水措施,确保排水坡度≥3%。立杆垂直度偏差处理若垂直度偏差超过架高1/250且>100mm,需重新调整立杆位置,采用双扣件加固或更换立杆。06拆除作业安全技术拆除前准备工作技术与安全交底组织拆除人员进行专项安全技术交底,明确拆除顺序、安全操作规程及应急处置措施,确保所有作业人员熟悉拆除工艺和风险防控要点。人员资质与防护检查拆除人员必须持有效特种作业操作证上岗,作业前检查安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品是否完好,严禁酒后或身体不适者作业。架体与环境检查全面检查脚手架结构稳定性、连墙件、剪刀撑等是否牢固,清理架体上杂物及地面障碍物,确认周边无高压线、地下管线等安全隐患。拆除方案与工具准备制定详细拆除方案,明确由上而下、先搭后拆的顺序;准备合格的拆卸工具(如扳手、钳子)及材料运输设备,严禁使用锤击等硬性拆卸方式。警戒区域设置在拆除区域设置明显警示标志,拉设警戒线,配备专人监护,禁止非作业人员进入;夜间应设警示灯,确保拆除期间现场安全隔离。拆除顺序与操作规范

拆除基本原则遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则,严禁上下层同时作业,严禁整体推倒。

具体拆除顺序脚手板→防护栏杆及挡脚板→安全网→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→立杆,按此顺序逐层拆除。

杆件拆除操作要求拆除时应先拆中间绑扎点,再拆两端,由中间操作人员将杆件顺下,严禁抛掷。剪刀撑、斜撑应先拆中间扣,再拆两头扣。

材料传递与堆放拆除的竹材、连接件等材料应通过绳索传递或人工搬运至地面,分类堆放整齐,严禁随意抛落。材料堆放与清理要求

材料堆放场地要求材料堆放场地应平整、坚实、排水良好,远离火源和易燃物,并有明显的材料分类标识。

竹材堆放规范竹材应按规格分类堆放,堆放高度不超过1.5米,底层应垫离地面30cm以上,防止受潮腐烂。

绑扎材料存放要求绑扎用的竹篾、铁丝等应存放在干燥通风处,避免阳光直射和雨淋,使用前需检查无霉变、锈蚀。

施工现场清理标准每日作业结束后,应清理现场散落的竹材、绑扎材料及杂物,做到工完场清,通道畅通。

剩余材料处理规定剩余材料应及时回收,分类堆放至指定区域,严禁随意丢弃或堆放在脚手架上,防止坠落伤人。拆除过程安全防护

拆除作业人员防护要求拆除人员必须持有效特种作业操作证,佩戴安全帽、安全带、防滑鞋;作业时安全带应高挂低用,严禁酒后或疲劳作业。

拆除区域警戒与监护拆除前应设置警戒线,张挂醒目标志,严禁非作业人员进入;指派专人监护,监护人员需全程观察作业动态,及时制止违规行为。

拆除材料传递与堆放拆除的竹材、脚手板等应通过绳索传递至地面,严禁抛掷;材料需分类堆放整齐,堆放点距离基坑、建筑物边缘不小于1.5m。

特殊天气与应急防护遇6级以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气应立即停止作业;配备急救箱及通讯设备,发生坠落、坍塌等事故时,立即启动应急预案并上报。07应急处置与救援措施常见事故类型与预防

高处坠落事故作业人员未系安全带、脚手板未铺满或固定不牢、防护栏杆缺失等易导致坠落。预防措施:作业时必须高挂低用安全带,脚手板四角用铁丝绑扎牢固,作业层设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。

架体坍塌事故立杆间距过大、剪刀撑设置不足、连墙件缺失或松动、竹材质量不合格等易引发坍塌。预防措施:严格控制立杆纵距≤1.5m、横距≤1.3m,剪刀撑从下至上连续设置,连墙件按“两步三跨”设置且连接牢固。

物体打击事故材料抛掷、工具坠落、杆件滑脱等易造成地面或下方作业人员受伤。预防措施:严禁上下抛掷物料,工具放入工具袋,搭设时材料及时固定,拆除时设警戒区并由专人监护。

触电事故脚手架靠近高压线未保持安全距离、电线破损接触架体等易导致触电。预防措施:脚手架与外电线路的安全距离应符合规范,无法避开时需采取绝缘隔离措施,严禁架体作为导电体。应急救援流程与职责

事故报告与启动程序施工人员发现事故应立即向现场负责人报告,报告内容包括事故类型、地点、伤亡情况等;现场负责人接报后,立即启动应急预案,同时向项目部及相关部门上报。

现场应急处置措施发生高处坠落时,立即停止作业,将伤员移至安全区域,检查伤势并进行初步急救(如止血、固定骨折部位);发生脚手

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