脚手架作业安全控制措施培训

脚手架作业安全控制措施培训CONTENTS目录01脚手架安全管理概述02脚手架材料与构配件安全控制03脚手架基础施工安全控制04脚手架搭设安全技术CONTENTS目录05脚手架使用安全管理06脚手架安全检查与维护07脚手架拆除安全控制08人员培训与应急管理01脚手架安全管理概述脚手架的作用与安全重要性

脚手架的核心作用脚手架是建筑施工中不可或缺的临时设施，主要为施工人员提供站立、作业平台及材料运送通道，保障主体结构施工、外装修等作业的顺利进行。

安全风险的主要表现脚手架使用中存在材料质量不过关、搭建不规范、基础不稳、荷载超限、违规操作等隐患，可能导致坍塌、高处坠落、物体打击等安全事故。

安全管理的关键意义脚手架安全直接关系到施工人员生命安全和工程进度，需通过全方位、全过程管控，如材料检查、规范搭设、定期维护等，确保施工平稳进行。常见安全事故类型与案例分析

脚手架坍塌事故因材料质量不合格、搭设不规范（如立杆间距过大、缺少剪刀撑）、基础沉降或超载导致。例如：某工地使用弯曲锈蚀钢管搭设脚手架，未按规定设置连墙件，在混凝土浇筑时因荷载过大发生整体坍塌，造成3人死亡。

高处坠落事故作业人员未系安全带、脚手板缺失或探头板、防护栏杆损坏等原因导致。例如：某架子工在未铺设脚手板的立杆上作业，未系安全带，脚下打滑从10米高度坠落，经抢救无效死亡。

物体打击事故脚手架上物料坠落、工具掉落或交叉作业时物体坠落伤人。例如：某工地工人在脚手架上传递钢管时未抓稳，钢管坠落击中地面未戴安全帽的工人头部，造成其重伤。

违规操作导致事故无证人员搭设拆除、擅自拆除连墙件或防护设施、恶劣天气强行作业等。例如：某工地在六级大风天气仍安排工人拆除脚手架，因风力过大导致架体失稳，2名工人随架体坠落受伤。安全管理体系与责任划分安全管理制度建立

建立完善的制度框架，明确项目管理层、技术负责人、安全管理人员职责，涵盖安全教育培训、日常检查、隐患排查、应急处理等环节，确保各环节责任到人，形成闭环管理。安全责任目标分解

将安全责任细化至设计、采购、搭设、使用、拆除等各阶段，设定量化目标，如脚手架搭设合格率、安全检查覆盖率、事故发生率等。项目总负责人为第一责任人，目标分解与绩效考核挂钩。安全教育培训体系构建

覆盖所有参与人员，包括管理人员、技术人员、作业人员及分包单位人员。培训内容涵盖安全技术、事故案例分析、应急处理流程等。新入场人员需接受三级安全教育，特种作业人员如架子工需持证上岗并定期复训。安全警示与宣传措施

施工区域设置醒目的安全警示标志，如禁止烟火、高处作业、必须佩戴安全帽等。项目宣传栏定期发布安全知识、事故案例，营造安全文化氛围。搭设过程中悬挂安全标语，强化作业人员安全意识。02脚手架材料与构配件安全控制钢管材料的质量要求与检查标准

钢管基本参数要求脚手架钢管应选用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的规格，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。其材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中Q235普通钢管的要求，并必须涂有防锈漆。

外观质量检查标准钢管表面应平整光滑，不应有严重锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）、弯曲、压扁、裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。

进场验收与证明文件钢管进场时应检查产品合格证、质保书等证明文件。旧钢管使用前必须进行质量检查，有上述外观缺陷的严禁使用。扣件的选用与质量检测01扣件材质与产品资质要求扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。02旧扣件使用前质量检查标准旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。03扣件紧固力矩检测要求扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。日常检查中，可用扭矩扳手检测扣件拧紧力矩，确保在40N·m～65N·m之间。04扣件进场验收与存储管理扣件进场时应按规定进行检查验收，合格后方可使用。存储时应防雨、防潮，避免锈蚀和损坏，使用前应清理并加油润滑。脚手板与安全网的技术要求脚手板材质与规格标准钢管脚手板应采用Q235钢制作；木脚手板厚度不应小于50mm，两端各设直径4mm镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用竹串片板或竹笆板，宽度不宜小于200mm，长度不宜超过6m。脚手板铺设与固定要求脚手板应满铺、铺稳，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板。脚手板与横杆连接应牢固，木脚手板用镀锌铁丝绑扎，钢脚手板需卡紧，确保有三个支撑点。安全网材质与网目密度标准安全网应符合《安全网》（GB5725）规定，密目式安全立网的网目密度不应低于2000目/100cm²，规格为1.8m×6m；平网规格为3m×6m，应具有阻燃性能。安全网搭设与维护要求脚手架外侧应按规定搭设密目式安全立网，网间连接严密，下口封严。作业层下方应设水平安全网，每隔四层设一道3m宽水平挑网。安全网使用中应定期检查，破损或老化及时更换。其他构配件的安全标准脚手板安全标准材质应符合国家标准，木脚手板厚度不小于50mm，两端各设直径4mm镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施，宽度不宜小于200mm。脚手板铺设应满铺、平稳，无探头板，两端固定牢固。安全网安全标准密目式安全立网网目密度不应低于2000目/100cm²，应有生产许可证、产品质量合格证和检测报告。平网规格为3m×6m，应张挂严密，固定牢固，严禁破损、老化。底座与垫板安全标准底座材质应符合要求，无损坏、变形。垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，宽度不小于200mm，铺设平稳，不得悬空，确保立杆传力均匀。连墙件安全标准应采用刚性连接，材质和连接方式符合设计要求，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。连墙件布置间距应符合规范，垂直距离不应大于4m，水平距离不应大于6m，连接牢固可靠。03脚手架基础施工安全控制地基处理与承载力要求

地基勘察与处理规范施工前需查明地下管线、障碍物，对地基进行勘察。软弱地基应采用垫层、桩基等加固措施，必要时进行承载力试验，确保地基坚实、平整，满足设计要求。

基础排水与稳定性保障基础表面应设置排水坡度，防止积水浸泡。立杆底部必须设置垫板或底座，木垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，确保荷载均匀传递。

承载力检测与验收标准基础承载力需委托专业机构检测，检测报告存档备查。立杆地基承载力应满足设计荷载要求，定期检查地基是否有沉降、积水，底座是否松动，确保长期稳定。底座与垫板的设置规范底座的材质与规格要求脚手架立杆底部应设置金属底座或木质/槽钢底座，材质应符合设计要求，无损坏、变形。底座应能有效分散立杆荷载，确保与垫板或地基的稳定接触。垫板的材质、规格与铺设要求垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，宽度不小于200mm；或采用槽钢等刚性材料。垫板应铺设平稳、牢固，不得悬空、松动或移位，确保均匀传递荷载至地基。底座与垫板的组合安装规范立杆应垂直稳放在底座上，底座置于垫板中心位置。严禁将立杆直接放置在未经处理的地基上或红砖等脆性材料上。安装后应检查底座与垫板的贴合度及稳定性，防止沉降或滑移。排水系统的设计与施工

01排水系统设计原则脚手架基础排水系统设计应确保排水畅通，防止雨水浸泡地基导致承载力下降。设计需结合现场地形，设置合理的排水坡度，一般不小于3‰，并优先采用自然排水方式。

02排水设施类型与设置要求常用排水设施包括排水沟和集水井。排水沟宜沿脚手架基础周边布置，截面尺寸不宜小于200mm×200mm；在地势低洼处或排水出口处设置集水井，深度应大于300mm，并配备抽排水设备。

03施工质量控制要点施工时应确保排水沟线形顺直，沟底平整，采用水泥砂浆抹面或铺设透水砖，防止渗漏。集水井壁需进行防渗处理，井盖应加盖并设标识。排水系统完成后需进行通水试验，确保排水通畅。

04日常维护与检查定期检查排水系统有无堵塞、破损或积水，雨后应及时清理沟内淤泥、杂物。冬季施工需采取防冻措施，防止管道冻裂。排水设施的维护记录应纳入脚手架安全管理档案。04脚手架搭设安全技术立杆与横杆的搭设规范

立杆搭设核心要求立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高的1/200。立杆接长必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。立杆底部需设置垫板或底座，严禁直接接触地基，以减少不均匀沉降风险。

大横杆搭设技术要点大横杆应设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。若采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

小横杆搭设安全标准小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。小横杆的间距应与立杆纵距相同，确保均匀受力。

横杆与立杆连接紧固要求横杆与立杆的连接必须牢固可靠，使用直角扣件扣紧。扣件的拧紧力矩应控制在40N·m～65N·m之间，既不能过松导致连接失效，也不能过紧造成扣件损坏。搭设完成后需检查所有连接点，确保无松动、缺失现象。剪刀撑与横向斜撑的设置要求

剪刀撑的连续设置与角度要求剪刀撑应沿脚手架外侧立面整个长度和高度连续设置，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜为5-7根，与地面的倾角应在45°-60°之间。

剪刀撑的接长与固定方式剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不应小于100mm。

横向斜撑的设置范围与连接要求一字型、开口型脚手架的两端及中间每隔6跨应设置横向斜撑，横向斜撑应与立杆、横杆可靠连接，以增强脚手架的横向刚度。

高度与类型对应的斜撑强化措施高度超过24m的脚手架或横向刚度较差的部位，必须设置横向斜撑；高度在20m以下的脚手架，必须设置正反斜支撑，确保整体稳定性。连墙件的安装与连接强度

连墙件的布置间距要求连墙件应按规范要求设置，垂直间距不应大于4m，水平间距不应大于6m。高大架子不得使用柔性材料进行拉结，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

连墙件的连接方式规范连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。严禁将连墙件固定在脚手架、栏杆或非承重结构上，高度超过24m的脚手架，连墙件必须为刚性连接。

连墙件的强度与稳定性保障连墙件所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。在拉结点处应设可靠支顶，确保其能够承受脚手架传递的水平力和垂直力，防止脚手架倾覆。

连墙件的禁止事项与维护在脚手架使用期间严禁拆除连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应加强措施，并在作业完毕后及时予以恢复。应定期检查连墙件是否松动、变形或缺失。脚手板的铺设与固定方法

脚手板铺设基本要求脚手板必须铺满、铺稳、铺实，不得有探头板（超出支承点边缘15cm以上的部分）。作业层脚手板与建筑物之间的空隙需用脚手板或安全平网封闭。

不同材质脚手板铺设规范木脚手板厚度不小于5cm，两端需用镀锌铁丝绑扎在横杆上；钢脚手板需有防滑措施（如防滑花纹），并与横杆卡紧；竹脚手板宜采用竹串片板或竹笆板，两端用镀锌钢丝箍两道。

脚手板接头连接与固定方式脚手板接头处需固定牢固，可采用对接或搭接铺设。对接时，接头处应有可靠支撑；搭接时，搭接长度不应小于20cm，且两端均应与横杆固定。05脚手架使用安全管理荷载控制与限载管理荷载标准值设定结构脚手架施工荷载标准值取3kN/m²，装修脚手架取2kN/m²；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。荷载标识与公示脚手架应设置醒目的限载标识牌，明确允许的最大荷载值，严禁超载使用；作业层材料堆放应均匀，避免集中荷载。荷载动态监控严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上；对脚手架进行动态监测，发现变形、沉降等异常情况立即停止使用并采取加固措施。作业人员安全防护要求持证上岗与健康管理脚手架搭设及拆除人员必须是经现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，持证上岗。上岗人员应定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合高处作业的人员，均不得从事架子作业。个人防护用品配备与使用在架上作业的工人应戴安全帽、穿防滑鞋和配挂好安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方。作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。作业行为规范架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。严禁在架上嘻笑打闹、酒后作业，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子，休息时应下架子。恶劣天气作业限制遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。夜间或遇六级以上大风及雷雨、暴雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。特殊作业（电焊、动火）安全措施作业审批与监护制度动火作业前必须办理动火许可证，明确作业范围、时间及责任人。作业时需配备专人监护，监护人员需熟悉灭火器材使用方法，不得擅自离岗。现场防火措施作业点周围10米内严禁堆放易燃、易爆物品，配备不少于2具4kg干粉灭火器。焊接作业下方设置接火斗，防止火花溅落引发火灾。脚手架防护强化动火作业区域的脚手架应采用不燃材料搭设，脚手板间隙需用防火毯封闭。严禁在脚手架上放置氧气瓶、乙炔瓶等压力容器，两者间距需保持5米以上。人员防护与操作规范作业人员必须佩戴绝缘手套、防护面罩、阻燃工作服。电焊机接地电阻不得大于4Ω，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不超过30米。应急处置要求作业现场需设置应急疏散通道，配备应急照明和急救箱。一旦发生火情，立即停止作业，使用现场灭火器材扑救，并上报项目安全管理部门。恶劣天气下的使用限制

大风天气的禁止作业标准当遇有六级及六级以上大风时，应立即停止脚手架的搭设与拆除作业，同时禁止在脚手架上进行任何施工作业。

雨、雪、雾天气的作业管控大雾、大雨和大雪天气下，严禁进行脚手架的搭设、拆除及上架作业。雨、雪过后上架操作前，必须扫除积雪，并采取铺设防滑垫等防滑措施。

恶劣天气后的复工检查要求暂停作业的脚手架在恶劣天气过后复工前，应对脚手架进行详细检查，重点关注立杆沉陷或悬空、联接松动、架子歪斜、杆件变形及脚手架上结冰、霜等情况，确认安全后方可恢复使用。06脚手架安全检查与维护日常检查内容与频率

定期检查：每周全面排查由项目安全员或架子工班组长负责，每周至少进行1次全面检查，重点涵盖立杆垂直度（偏差≤1/200立杆高度）、横杆连接紧固性（扣件扭力矩40~65N・m）、脚手板铺设完整性及安全防护设施有效性等。

专项检查：特殊情况即时响应遇6级及以上大风、暴雨、大雪等恶劣天气后必须立即检查；脚手架荷载突然增加、发现杆件松动变形或进行焊接切割等动火作业后，需针对性检查结构稳定性及防火措施。

检查核心内容：结构与防护并重基础检查包括地基积水、沉降及垫板稳固性；架体检查涵盖立杆间距、剪刀撑角度（45°~60°）、连墙件数量（垂直≤4m、水平≤6m）；防护检查包含1.2m高防护栏杆、18cm挡脚板及密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）的完整性。

检查记录与整改闭环每次检查需填写《脚手架安全检查记录表》，明确问题、整改责任人及期限。对严重隐患（如立杆变形、连墙件缺失）必须立即停止使用，整改验收合格后方可恢复，所有记录需存档备查。定期检查与专项检查标准定期检查频率与责任人

每周至少进行1次全面检查，由项目安全员或架子工班组长负责，确保检查的系统性和及时性。专项检查触发条件

遇暴雨、大风（风力≥6级）、大雪、地震等恶劣天气后必须立即检查；脚手架上荷载突然增加、发现杆件松动变形等异常情况时，以及作业层进行焊接切割等动火作业后也需进行专项检查。基础与立杆检查要点

检查地基有无积水、沉降、松土冲刷；底座与垫板是否松动、移位、断裂；立杆垂直度偏差≤1/200立杆高度，有无弯曲、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）、裂缝，立杆间距是否与方案一致，对接接头是否错开。横杆与连接部件检查要点

检查大横杆、小横杆是否松动、缺失，与立杆连接的扣件是否拧紧（扭力矩40~65N・m），小横杆是否贴近立杆、两端固定牢固（伸出长度≥100mm）；扣件有无裂纹、滑丝，螺栓是否松动或缺失，搭接处扣件数量是否足够。剪刀撑与连墙件检查要点

剪刀撑应连续设置（全高全长），与地面夹角在45°~60°之间，连接牢固；连墙件数量符合方案（垂直≤4m、水平≤6m），无缺失、松动或被拆除，高度＞24m的脚手架连墙件应为刚性连接。常见隐患识别与整改措施材料质量隐患隐患表现：钢管存在严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件有脆裂、变形、滑丝；脚手板腐朽、断裂、变形。整改措施：严格执行材料进场检查，不合格材料立即清退，使用符合国家标准的钢管（如外径48-51mm，壁厚3-3.5mm）、扣件（有出厂合格证和检测报告）及脚手板。搭设不规范隐患隐患表现：立杆间距、横杆步距超出规范；立杆垂直度偏差超标；剪刀撑设置不连续或角度不当（不在45°-60°之间）；连墙件数量不足或连接不牢固。整改措施：严格按施工方案搭设，立杆垂直度偏差≤架高1/200，连墙件按两步三跨设置且为刚性连接，剪刀撑全高全长连续设置。基础与荷载隐患隐患表现：地基未夯实、有积水；底座松动、垫板缺失或移位；作业层超载（如结构脚手架荷载＞3kN/m²，装修脚手架＞2kN/m²）。整改措施：地基平整夯实并设排水，立杆下垫木垫板（厚度≥50mm，长度≥2跨）；设置限载标识，严禁超载堆放材料，均匀分布荷载。安全防护缺失隐患隐患表现：作业层未设1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板；安全网破损、未张挂或封闭不严；存在探头板（脚手板伸出小横杆＞15cm）。整改措施：立即增设防护栏杆和挡脚板，更换破损安全网（密目网目密度≥2000目/100cm²），固定探头板或更换脚手板，确保满铺、铺稳。违规作业与管理隐患隐患表现：非持证人员搭设拆除脚手架；六级及以上大风、雨雪雾天气仍进行作业；擅自拆除连墙件、剪刀撑等关键杆件。整改措施：严禁无证上岗，恶劣天气停止作业并检查加固；严禁随意拆除杆件，确需临时拆除时必须报批并采取加固措施，作业后立即恢复。检查记录与档案管理

检查记录的规范要求每次检查需填写《脚手架安全检查记录表》，注明检查时间、部位、发现的问题、整改责任人及期限，由检查人签字确认。记录应清晰、准确、完整，不得随意涂改。

检查记录的存档与查阅所有检查记录、整改记录等应妥善存档，作为工程项目安全管理资料的一部分。存档期限应符合相关规定，便于后续查阅、追溯和审计。

隐患整改与闭环管理对检查中发现的不合格项或安全隐患，必须明确整改责任人、整改措施和整改期限，并跟踪落实整改情况。整改完成后需进行复查验收，形成闭环管理，确保隐患消除。

档案管理的重要性完善的检查记录与档案管理是脚手架安全管理的重要组成部分，可为事故调查、责任认定、安全评估提供依据，同时也是总结经验、持续改进安全管理工作的基础。07脚手架拆除安全控制拆除前的准备工作与安全交底

专项拆除方案编制与审批拆除前需编制详细的专项拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全防护措施及应急预案。方案需经技术负责人审核、总监理工程师审批，对于高大或复杂脚手架拆除，还应组织专家论证。

脚手架上物料与人员清理清除脚手架上所有施工材料、工具、杂物及建筑垃圾，确保作业面无障碍物。所有非拆除作业人员必须撤离至安全区域，严禁在拆除区域下方逗留或穿行。

拆除区域安全警戒设置在脚手架拆除区域周围设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“高空作业”等，并拉起警戒线或设置硬质围挡。安排专人负责现场警戒，禁止无关人员进入危险区域。

安全技术交底与人员培训由项目技术负责人向所有参与拆除作业的人员进行详细的安全技术交底，内容包括拆除流程、安全注意事项、个人防护用品使用要求及应急处置措施。交底后应组织书面确认，并对作业人员进行针对性的安全培训，确保其掌握拆除要点和避险技能。

拆除工具与防护用品检查检查拆除所需工具（如扳手、撬棍等）是否完好、适用，确保其性能可靠。作业人员必须配备并正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，安全带应高挂低用，确保有效。拆除顺序与作业流程

拆除基本原则脚手架拆除应严格遵循"由上而下、先搭后拆、后搭先拆"的原则，严禁上下同时作业，分段拆除高差不应大于2步。

拆除前准备工作拆除前需编制专项方案并进行安全技术交底，清除架上杂物及地面障碍物，设置警戒区域并派专人监护，确保作业环境安全。

标准拆除流程拆除顺序为：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁提前拆除。

特殊情况处理当拆除至连墙件位置时，应先加固后拆除；遇六级及以上大风、雨、雪、雾等恶劣天气，必须立即停止拆除作业。拆除过程中的安全监控拆除顺序与节奏控制严格遵循"由上而下、先搭后拆、后搭先拆"原则，按层拆除，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于2步，若超过需增设连墙件加固。拆除构件安全转运拆除的杆件、扣件等构件需通过绳索或专用工具平稳传递至地面，严禁抛掷。拆卸材料应及时分类堆放，不得在架体上堆积，保持作业面整洁。现场警戒与人员管理拆除区域设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除人员需分工明确，设专人指挥，确保上下协同作业，避免交叉干扰。特殊天气应急处置遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，立即停止拆除作业。雨后复工前检查架体稳定性，清除脚手板积水、积雪，采取防滑措施。结构稳定性实时监测拆除过程中持续观察架体有无倾斜、异响、杆件变形等情况，发现立杆沉降、扣件松动等隐患立即停止作业，采取临时加固措施并整改。废弃物处理与场地清理

废弃物分类收集对脚手架拆除产生的钢管、扣件、脚手板等可回收材料与废弃安全网、破损部件等分类存放