2026年粉料螺旋输送管道检修考核试题及答案

2026年粉料螺旋输送管道检修考核试题及答案一、单项选择题（本大题共20小题，每小题1分，共20分）1.粉料螺旋输送机水平输送时，最常用的螺旋叶片形式是（）。A.实体面型B.带式面型C.叶片面型D.齿式面型2.检修粉料螺旋输送机前，首要的安全措施是（）。A.清洗设备B.切断电源并挂牌上锁C.准备检修工具D.拆卸联轴器3.螺旋轴直线度测量常用方法是（）。A.游标卡尺直接测量B.百分表或拉线法C.水平尺测量D.塞尺测量4.螺旋输送机悬挂轴承的主要作用是（）。A.支撑螺旋轴并减小挠度B.增加输送量C.密封端部D.调节螺距5.螺旋叶片与机槽内壁间隙过大会导致（）。A.输送效率降低B.轴功率显著增大C.物料温度升高D.设备自动停车6.螺旋输送机检修后空载试车时间一般不少于（）。A.10分钟B.30分钟C.2小时D.8小时7.下列属于粉料螺旋输送机常见故障的是（）。A.堵料B.轴承发热C.异常振动D.以上都是8.螺旋输送机减速机润滑油更换周期应根据（）确定。A.油液颜色B.使用时间及油质检测结果C.环境温度D.设备气味9.测量螺旋叶片磨损量时，主要测量叶片的（）。A.厚度和径向高度B.表面颜色C.螺距D.总长度10.检修螺旋输送机槽体时，对磨损严重的衬板应（）。A.继续使用B.更换或焊补修复C.仅涂防锈漆D.调整安装角度11.螺旋输送机倾斜输送粉料时，倾角增大，输送量一般会（）。A.增大B.不变C.减小D.先增大后减小12.联轴器对中检查常用的工具是（）。A.百分表或激光对中仪B.钢卷尺C.内径千分尺D.水平尺13.螺旋输送机出现周期性异响，最可能的原因是（）。A.轴承缺油B.叶片与槽体局部刮碰C.电机过载D.物料水分过大14.检修后紧固螺旋轴连接法兰螺栓时，正确做法是（）。A.沿圆周依次拧紧B.对称均匀分次拧紧C.随意拧紧D.一次性拧死15.进入有限空间内检修粉料螺旋输送机，必须检测（）。A.氧含量、可燃气体、有毒气体B.温度C.湿度D.噪声16.螺旋输送机滚动轴承温度一般不得超过（）。A.60℃B.70℃C.85℃D.100℃17.螺旋轴弯曲度一般不应超过（）。A.0.1/1000B.1/1000C.5/1000D.10/100018.粉料螺旋输送机密封装置损坏会导致（）。A.物料泄漏和粉尘外逸B.输送量增加C.转速提高D.功率降低19.螺旋输送机随意反转运行可能造成（）。A.堵料或连接件松脱B.输送效率提高C.叶片磨损减少D.轴承寿命延长20.检修后螺旋输送机负载试车的正确方式是（）。A.直接满负荷运行B.先空载后逐渐加料C.只试电机不试输送机D.立即停车二、多项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分。多选、错选不得分，少选得1分）1.粉料螺旋输送机检修前应完成的安全措施包括（）。A.断电B.挂牌上锁C.验电D.通风置换2.螺旋输送机的主要部件包括（）。A.螺旋体B.机槽C.驱动装置D.进出料口3.螺旋叶片常见损坏形式有（）。A.磨损B.变形C.断裂D.腐蚀4.螺旋输送机堵料的常见原因包括（）。A.进料量过大B.转速过低C.槽体内有异物D.出料口堵塞5.检修螺旋轴时，需要检查的内容包括（）。A.轴颈磨损B.直线度C.连接螺纹损伤D.叶片与轴焊缝6.下列属于螺旋输送机常用润滑部位的是（）。A.头部轴承B.尾部轴承C.悬挂轴承D.减速机7.螺旋输送机振动过大的原因有（）。A.螺旋轴弯曲B.轴承损坏C.联轴器不对中D.基础螺栓松动8.粉料螺旋输送机检修时防止粉尘爆炸的措施包括（）。A.使用防爆工具B.严格控制动火C.通风除尘D.避免明火9.螺旋输送机安装时，需要保证的装配精度有（）。A.螺旋轴直线度B.叶片与槽壁间隙C.联轴器同轴度D.轴承轴向间隙10.检修记录应当包括（）。A.测量数据B.更换零部件C.试车情况D.检修人员三、填空题（本大题共10小题，每空1分，共20分）1.螺旋输送机是利用旋转的______将物料沿机槽推移输送的设备。2.螺旋输送机按输送方向可分为______、______和垂直式。3.检修螺旋输送机时必须执行______、______、______的安全断电程序。4.螺旋轴通常由______和______组成。5.悬挂轴承一般安装在螺旋轴的______位置，以减小轴的挠度。6.螺旋输送机叶片与机槽内壁之间的间隙一般为______mm至______mm。7.联轴器对中偏差包括______偏差和______偏差。8.滚动轴承装配时，轴承内圈与轴的配合一般为______配合，外圈与轴承座为______配合。9.螺旋输送机试车时，应先进行______试车，再进行______试车。10.螺旋输送量计算公式Q=47SnφρC四、判断题（本大题共10小题，每小题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.螺旋输送机可以输送高温、易爆粉料而不需任何防护措施。（）2.检修时只要设备停机就可以进入螺旋输送机槽体内作业。（）3.螺旋叶片磨损后，可以通过堆焊修复。（）4.螺旋轴直线度超差不会引起设备振动。（）5.悬挂轴承磨损过大会导致螺旋轴下沉，叶片刮碰机槽。（）6.联轴器对中不良会导致轴承发热和振动。（）7.螺旋输送机可以随意反转用于卸料。（）8.负载试车时应从半负荷开始逐步加至额定负荷。（）9.密封装置损坏只影响环境卫生，不影响设备运行。（）10.检修完成后，所有安全防护装置必须恢复。（）五、简答题（本大题共5小题，每小题6分，共30分）1.简述粉料螺旋输送机检修前的安全准备内容。2.简述螺旋轴直线度的测量方法及允许偏差。3.简述螺旋输送机堵料的常见原因及处理方法。4.简述检修后螺旋输送机空载试车和负载试车的合格标准。5.简述螺旋输送机轴承发热的原因及处理措施。六、计算题（本大题共1小题，共10分）某水平螺旋输送机用于输送粉料，螺旋直径D=0.4m，螺距S=0.4m，转速n=60r/min试计算：（1）理论输送量Q（t/h）；（2）若实际输送量为理论值的85%，实际输送量是多少；（3）估算轴功率（kW）。七、综合分析题（本大题共1小题，共10分）某粉料螺旋输送机检修时测得以下数据：螺旋轴中部径向跳动为0.8mm；螺旋叶片磨损量超过原厚度的30%；三处叶片与槽壁间隙分别为3mm、12mm、15mm；悬挂轴承铜套磨损量为0.5mm；联轴器径向偏差为0.3mm。请逐项分析是否合格，并给出处理方案。一、单项选择题答案1.A2.B3.B4.A5.A6.B7.D8.B9.A10.B11.C12.A13.B14.B15.A16.B17.A18.A19.A20.B二、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、填空题答案1.螺旋叶片2.水平式；倾斜式3.断电；验电；挂牌上锁4.轴管（轴）；螺旋叶片5.中间（中部）6.5；107.径向（同轴度）；轴向（角向/端面）8.过盈；过渡9.空载；负载10.螺旋直径（m）；转速（r/min）；填充系数四、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√五、简答题答案1.检修前安全准备内容包括：切断电源并验电，执行挂牌上锁程序；办理检修作业票和有限空间作业票；对槽体内进行通风置换并检测氧含量、可燃气体、有毒气体；清理槽内残留粉料；使用防爆工具；检修人员穿戴好劳保用品；设置专职监护人。2.将螺旋轴两端支撑在V形铁或专用支架上，用百分表测量轴中间及多点的径向跳动，或用拉线法测量轴的直线度。允许偏差一般不大于0.1/1000，全长偏差不超过0.5mm，具体按设备说明书执行。超差时应进行矫直或更换。3.堵料常见原因：进料量过大、出料口堵塞、槽体内有异物、转速过低、叶片磨损严重、物料水分过大粘附槽壁。处理方法：减少进料量、清理出料口及槽内异物、调整转速、更换磨损叶片、控制物料水分和粘度。4.空载试车合格标准：运转平稳，无异常振动和噪声，轴承温升正常，密封处无泄漏，电机电流稳定。负载试车合格标准：输送量达到设计值，运行无异响，轴承温度不超过规定值，各连接螺栓无松动，密封良好，无物料泄漏。5.轴承发热原因：缺油或油脂过多、油质不良、轴承磨损或损坏、联轴器不对中、螺旋轴弯曲、负载过大。处理措施：补充或更换合格润滑脂、调整联轴器对中、矫直螺旋轴、更换损坏轴承、适当减少负载。六、计算题答案（1）理论输送量（2）实际输送量（3）轴功率水平输送，H=答：理论输送量约为50.53t/h，实际输送量约为42.95t/h，估算轴功率约为8.10kW。七、综合分析题答案逐项分析及处理方案如下：（1）螺旋轴中部径向跳动0.8mm。若轴长约3m，相当于直线度偏差约0.27/1000，超过一般允许值0.1/1000，不合格。应拆出螺旋轴进行矫直，无法矫直或轴颈磨损严重时更换新轴。（2）螺旋叶片磨损量超过原厚度的30%。一般叶片磨损超过原厚度的1/3时应更换或堆焊修复，不合格。应更换磨损叶片或采用与母材匹配的焊条堆焊修复，并做静平衡检查。（3）三处叶片与槽壁间隙分别为3mm、12mm、15mm。标准间隙一般为5～10mm，且各点应均匀。3mm处间隙过小，易刮碰槽体；12mm、15mm处间隙过大，物料回流增加，输送效率降低。应调整螺旋轴位置、修复或更换叶片及槽体衬板，使各点间隙均匀并控制在5～10mm。（4）悬挂轴承铜套磨损量0.5mm。一般悬挂轴承铜套配合间隙超过0.3～0.5mm时应更换，该