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文档简介
中华人民共和国建筑工业行业标准建筑用绝缘电工套管及配件JG30501—998 I 1 4产品分类及型号 2 3 5 18 附录A(标准的附录)套管配件的参照规格尺寸图 JG30501—998本标准非等效采用国际电工委员会标准IEC6141978《电工安装用套管规范》。2.对套管的类型进行了删减3.对套管型号的编写格式进行了改动4.对套管的最小内径的要求进行了较大变动5.提高了套管冲击性的要求6.对套管的阻燃性测试增加了氧指数法7.对产品的存储提出了更明确的要求。本标准由建设部标准定额研究所提出并归口型材厂北京市消防局负责起草中华人民共和国建筑工业行业标准建筑用绝缘电工套管及配件JG305specificationforelectricalinsulationconduitsandfittingsinbuilding本标准适用于以塑料绝缘材料制成的,用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管(以下简称套管)及配件。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB502221995建筑内部装修设计防火规范GB/T24061993塑料燃烧性能试验方法氧指数法3.1套管conduit建筑电气安装工程中用于保护并保障电线或电缆布线的管道它允许电线或电缆的穿入与更换3.2绝缘套管insulatingconduit3·3平滑套管plainconduit3.4波纹套管corrugatedconduit3.5螺纹套管threadableconduit3.6非螺纹套管"on-threadableconduit3.7硬质套管rigidconduit3.7.1冷弯型硬质套管pliableconduit在本标准规定的试验条件下可弯曲的硬质套管3.7.2非冷弯型硬质套管selfrecoveringconduit 12在本标准规定的试验条件下不能弯曲的硬质套管3.8半硬质套管flexibleconduit3.9阻燃套管"on-flamepropagatingconduit套管不易被火焰点燃,或虽能被火焰点燃但点燃后无明显火焰传播,且当火源撤去后,在规定时间3.10非阻燃套管flamepropagatingconduit被点燃后在规定的时间内火焰不能自熄的套管3.11套管壁厚”allthickness3.12套管材料厚materialthickness波纹套管材料厚度为一个波纹周期厚度的平均值;平滑套管的材料厚等于壁厚3.13套管配件boxesandfitting4.2.1低机械应力型套管(以下简称轻型)4.2.2中机械应力型套管(以下简称中型)4.2.3高机械应力型套管(以下简称重型)4.2.4超高机械应力型套管(以下简称超重型)a)冷弯型硬质套管;4.4按温度分,见表1。环境温度不低于℃长期使用温度范围℃运输及存放 25型 25 15 1560 15型 15 15 15~60 5 5 5~6090型 5 5 5~60*90/25型 25 15 15~60*此类套管在预制混凝土中可承受90℃温度作用。主称套管,G;品种硬质管,Y;半硬质管,B;波纹管,Wb)特性代号轻型,2;中型,3;重型,4;超重型,5。C)主参数代号温度等级25型,25; 15型,15; 5型,05; 90/25型,95。公称尺寸:16,20,25,32,40,50,63。4.6.3示例:34mmd2mmmm最小内径d1mmmmm半硬质半硬质0 0.312.2M16X1.54+4+5定25~10020200 0.315.814.1M20X1.525250 0.420.618.3M25X1.532320 0.426624.3M32X1.540400 0.434.431.2M40X1.55050 0.543.239.62.2M50X1.5636357.052.62.7M63X1.55/85/8HH30°60°H/4P/490°D.dD2.d2D1.d1螺纹旋轴PP/2P/8H/88/8H=0.32476PH=0.86603P5/8H=0.54127PP=1.5mmdd2d1DD2D116202532405015.96819.96824.96831.96839.96849.96815.59319.59324.59331.59339.59349.59314.99418.99423.99430.99438.99448.99414.77018.77023.75830.75838.75848.74414.12718.12723.12730.12738.12748.12713.79517.79522.78329.78337.78347.76916.00020.00025.00032.00040.00050.00015.26219.26224.27631.27639.27649.29115.02619.02624.02631.02639.02649.02614.75118.75123.75130.75138.75148.75114.37618.37623.37630.37638.37648.3765套管配件的形式很多,本标准不作详细规定,附录图1半硬质波纹套管光滑, (0.1+0.1A)≤A≤0.1+0.1A光滑, (0.1+0.1A)≤A≤0.1+0.1A光滑,无裂纹34载荷1mi"时Df≤25%卸荷1mi"时D≤10%Df≤10%无可见裂纹,量规自重通过无震裂破碎无震裂破碎无震裂破碎Di≤2mmDi≤2mm12te≤30ste≤30ste≤30sOI≥32OI≥27OI≥3213R≥100MΩR≥100MΩR≥100MΩ6.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。伤电线电缆表面的绝缘层分度值为0.02mm的游标卡尺。量值与A的偏差A不应超出±(0.1+0.1A)mm范围。套管最大外径量规,见图2。倒角mmdigbd16.0412452020.0412452525.043232.044040.045050.0420856363.0420制造公差:0.01mm允许磨损:+0.01mm用下通过套管硬质套管最小外径量规,见图3C倒角C2g1620253240506315.7019.7024.631.639.649.562.40 0.0180 0.0220 0.0220 0.0250 0.0300 0.0300 0.030+0.0180+0.0220+0.0220+0.0250+0.0300+0.0300+0.0300101012141618172323293542491827273442526510101212材料:钢半硬质套管及波纹套管最小外径量规,见图4。倒角倒角材料:钢制造公差:0.01mm允许磨损:0.01mmmmdigbd15.724452024452524.6323231.6364039.6365049.540856362.440取三根长度为1o00mm的套管。a)硬质套管按图3选择量规,测定相应规格套管时,在无任何外力作用下,套管不能通过量规。b)半硬质套管及波纹套管按图4选择量规,测定相应规格套管时,在无任何外力作用下,套管不能RR直径d2mmmmRmm1620253240506311.915.520.326.334.142.855.250506075801051153333333值螺纹检测量规,见图6。≈D士0.015mmDSmmbmmdminmmd2士0.012mmd直径mm螺距,超过mmM1616.09014.982+0.025514.344±0.005±1215.5934512M2020.09018.982+0.025518.344士0.005士1219.5934512M2525.09023.982+0.025523.344士0.005士1224.5936016M3232.09030.982+0.025530.344±0.005±1231.5937018M4040.09038.982+0.025538.344士0.005±1239.5937018M5050.09048.982+0.025548.344士0.005±1249.5938520M6363.09061.982+0.025561.344±0.005±1262.59310020按图6选择螺纹量规,测定相应规格的螺纹时,在不需要很大力的作用下,螺纹量规可旋在套管或配件的螺纹上,且该量规不能在套管或配件螺纹上滑过试样力力7抗压试验示意图6.4.2.3对正方体钢块施加压力:小于10%。率Df应小于10%。c)外径变化率Df按下式计算:D=D=X100%…(1)压力,N压力,N32012507504000冲击试验仪,见图8。R=300R=300重锤AB橡胶垫。低温箱内温度控制如下:b)15型套管,低温箱温度为15℃±1℃;表5套管冲击试验重锤重量及下落高度kgmm2.02.0100±12.0300士120.0300士1硬质套管弯曲试验仪,见图9。B剖面A-BB剖面A-B夹具A试样弹簧弯曲轴DmmR1R2弯曲轮轨迹半径D48842420105302575131.2512.637.5半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪见图10。124820120251507532192403005048020063252半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规,见图11。DD1材料:渗碳抛光钢,边端倒角制造公差:+0.05mm轴尺寸公差:±0.2mm允许磨损:0.01mmmm2011.32514.63219.44025.05031.76341.013梯形钢丝制做的弹簧,弹簧外径小于规定套管内径0.70~1.0mm温箱内温度控制如下:将弹簧插入套管内并按图9所示的固定夹具固定套管,然后缓慢地压下带滚轮的手柄,将套管弯曲成取下套管并撤出弹簧,试验后要求弹簧及套管均无损伤且套管试样表面应无可见裂纹非冷弯型硬质套管弯曲试验也可在厂家提供的弯曲装置下6.6.2.3对半硬质套管及波纹套管取六根试样,每根试样长度至少为:将低温箱内处理好的套管取出立即进行试验,将套管垂直放于图10所示的弯曲试验装置中进行弯曲,弯曲半径按图10规定选择先向左弯曲大约90,然后回到垂直位置,1mi"后再向右弯曲大约量规应能在其自重作用下从管中自由滑落试验后六根套管表面应无可见裂纹,且量规可自由滑落出套管142020D0.2DD0.2D0.9D0.9Dmm10.22013.125材料:渗碳抛光钢,边端倒角制造公差:+0.05mm轴尺寸公差:士0.2mm允许磨损:0.01mm表6套管试样长度3402037025450非冷弯硬质套管弯扁试验也可在厂家提供的弯曲装置下15试样钢支架地面平行自由落下下落高度为试样最低点距混凝土地面高1500mm。6.8.1.3试验后观察套管及配件表面,要求无破碎或裂纹。硬质套管及配件耐热试验装置,见图14。支座试样试样将试样及图15所示的耐热试验仪一起放入温度为60℃±2℃的烘箱内,试样放于耐热仪的平板上,将下端带有直径为5mm的钢珠锥形物放在试样上,在20N压力作用下(对于套管应压在其凹面mm。入烘箱内,烘箱内温度控制如下: 2℃。表7耐热试验荷载kg2.0试样被加荷后保持24h,然后试样在保持受荷作用下冷却至室温,撤去荷载,立即将试样竖起,按测试时,使本生灯处于垂直位置,调节液化石油气流量和本生灯空气进气量,使其产生的火焰高度然后,取三根600mm长套管为试样,将试样垂直固定在燃烧装置上,将调节好的本生灯倾斜与水平成45o,向套管施加火焰时,应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触,且此接触点灭。(即自熄时间t≤30s)16试验材料厚A,mm施加火焰时间及操作A≤2.52.5<A≤3.0A>3.0试验材料厚A一次性施加火焰,试验材料厚A一次性施加火焰,mm施火时间,mm施火时间,SA≤0.5153.5<A≤4.0750.5<A≤1.0204.0<A≤4.5851.0<A≤1.5254.5<A≤5.01301.5<A≤2.0355.0<A≤5.52002.0<A≤2.5455.5<A≤6.03002.5<A≤3.0556.0<A≤6.55003.0<A≤3.565弦波形电压,15mi"内套管不被击穿b)绝缘电阻将配件与套管相接的端口用绝缘材料堵好,其中一个端口应可穿入两根电线,电线在试样内的长度填满试样,钢珠最大直径为2.5mm对非绝缘螺钉固定的试样,按生产厂家要求的方式将试样装配好将试样放入一个容器内,并用钢珠填满容器用万用表电性。要求此电阻值不应大于10ab)配件绝缘电阻能进行测定,合格者方可填发质检合格证18有下列情况之一者必须进行型式检验:a)新产品或者产品转厂生产时;c)正常生产过程中每六个月时;d)产品长期停产后,恢复生产时;e)质量监督机构提出型式检验时;一组型式检验的硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样,半硬质和波纹套管,取36m制型式检验时,一组试验中一项试验不满足要求时,应另取一组试样重新进行全部技术性能测定,如仍有一项试验不满足要求则判定该批产品不合格盘重量不应超过35kg配件宜采用盒式或运输应避免曝晒雨淋及机械损伤20(标准的附录) mind3max
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