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文档简介

冷库地坪保温施工方案作为一个有近十年冷库施工经验的现场负责人,几个月前我刚接手了一个两千三百平的低温生鲜冷库项目,业主要求长期保持-18℃的存储温度,而冷库地坪保温是整个项目的核心——要是保温做不好,地下土壤遇冷凝冻胀,不出三年就能把地坪顶裂,整个冷库都没法用。结合我们之前做过几十个冷库项目踩过的坑、攒下的经验,我牵头做了这套完整的施工方案,全程盯控下来效果很好,现在整理出来给大家参考。1工程概况与编制依据1.1项目基本情况本次要施工的是项目主体的低温存储区,地坪总面积2300㎡,设计要求地坪承载能力不小于10kN/㎡,库内常年运行温度在-15℃到-20℃之间。原结构地基已经做完,基层是浇筑好的钢筋混凝土垫层,我们要做的就是在垫层上方完成保温层、隔汽层、保护层的全部施工,最终满足冷库长期低温运行的要求,避免出现冻胀、开裂、保温失效等问题。我从一开始就跟团队强调,这个项目的地坪保温不是凑活能用就行,必须保证二三十年的使用寿命,所以每个环节都要卡死标准。1.2方案编制依据这套方案不是瞎编的,首先是严格按照现行的建筑绝热工程施工规范、冷库设计标准这些国家规范走的,然后结合了业主提供的设计图纸要求,最重要的是加入了我们这么多年实际施工总结的经验——比如之前遇到过的挤塑板通缝留冷桥、隔汽层没做好渗水汽这些问题,我们编制方案的时候特意把防范措施加进去了,说白了就是把以前踩过的坑变成现在的红线,绝不让同样的问题再出一次。2施工前期准备说完了项目基本情况,接下来就得说开工前的准备,我一直跟工人说,准备工作做足,干活才能少出乱子,这一步偷的懒,后面都要加倍补回来。2.1技术准备开工前我会带着施工班长、技术工绕现场走三圈,先把原基层的情况摸透,我们会用2米靠尺挨个测平整度,把凸起的地方圈出来,把坑洼、裂缝的位置标好,提前处理。然后会审图纸,核对保温层厚度、标高这些参数,确认没问题之后再现场弹线排版,把每一块挤塑板的位置都提前画出来。最后就是做技术交底,不是拿一张纸念完就完了,我会对着现场给每个工人讲清楚,哪里是错缝要求,哪里不能留缝,出了问题会有什么后果,每个工序的验收标准是什么,哪怕是干过多年的老工人,我也会再强调一遍,怕大家熟而生懒,掉以轻心。2.2材料进场检验与存放我们这个项目用的是挤塑聚苯乙烯泡沫板做保温,要求密度不低于35kg/m³,抗压强度不小于0.3MPa,厚度按设计要求是15cm分两层铺,每层7.5cm。每一批材料进场,我都亲自抽查,我见过太多图便宜拿低密度板糊弄的,用个两三年就被压变形,保温层塌了,地坪开裂,我们不做这种砸招牌的事。每一批我都抽几块称重量、测厚度,不合格的直接让厂家拉走,绝对不留在现场。另外还要要厂家的合格证和检测报告,还要抽样送第三方检测,合格了才能用。材料存放也有讲究,挤塑板不能淋雨暴晒,要堆在平整干燥的地方,堆高不能超过两层,不然把下面的板压变形,铺的时候就拼不严。现场还要严禁烟火,挤塑板易燃,这个我反复跟所有人强调。2.3机具与人员准备开工前把所有要用的机具都检查一遍,切割机、水平仪、搅拌桶、抹子、卷尺这些,该换的刀片换,该校准的水平仪校准,别干到一半机具坏了,耽误工期。人员方面我们都是用做过冷库保温的熟手,分工明确,专门分了基层处理组、铺板组、防水组、保护层施工组,每个组有专门的负责人,哪怕是临时找来的小工,也得先培训半天,知道什么能干什么不能干,才允许上岗,我这里不允许新手乱干,哪怕工价高点也要用靠谱的人。准备工作全部落实到位,检查确认没有问题了,就进入到最核心的现场施工环节,每一步的操作要求都是我们实打实摸出来的经验,一点都不能马虎。3主要施工工艺及操作要点我们的施工流程是:基层处理→涂刷基层处理剂→挤塑板保温层错缝铺设→接缝处理→隔汽防水层施工→钢筋混凝土保护层施工,一步步来,上一道不合格绝对不做下一道。3.1基层处理原基层是混凝土垫层,首先要把表面的浮浆、建筑垃圾、油污全部清干净,凸起的地方要用角磨机磨平,坑洼深度超过2cm的地方,要用高强度水泥砂浆提前补平,有裂缝的地方要先灌柔性密封胶填实。我要求基层平整度偏差不能超过1cm,不然铺挤塑板的时候会留缝隙,冷桥就从缝隙进去了。清完之后还要测基层的含水率,不能超过9%,太潮湿的话要晾几天,不然水汽闷在保温层下面,早晚出问题。我每次干完基层处理,都会自己再走一遍,摸一摸哪里还有砂,哪里不平,不合格就返工,绝对不凑活。3.2保温层铺设保温层分两层铺设,这个是设计要求,也是我们多年的经验,分两层错缝铺比单层铺密封性好太多。3.2.1排版弹线提前按挤塑板的尺寸在基层弹线,我们用的是2m×1m的标准板,排版的时候从墙角开始排,专门留出错缝的位置,上下两层的缝不能通,这个是大忌,通缝就是冷桥的通道,绝对不能出现,所以排版的时候就把错缝错开,边角不够整块的,裁好之后放在边缘部位,绝对不把非整板放在区域中间。3.2.2粘贴挤塑板我们用的是专用的粘结剂,每块板的粘结面积不小于80%,因为要承受上面保护层和货物的荷载,粘结不够的话,后期容易滑动变形。板铺上去之后,用手轻压压实,跟相邻的板挤紧,接缝宽度不能超过2mm,超过的话就用同材质的挤塑板条塞进去,绝对不能用水泥砂浆或者发泡胶填,那些材料的导热系数跟挤塑板不一样,留了缝就等于留了冷桥。第一层铺完之后,我会挨个检查平整度,偏差超过2mm的就要揭开重铺,没问题了再铺第二层,第二层的接缝要跟第一层错开至少三分之一板长,完全错开,不能对齐。整个保温层铺完之后,表面平整度偏差不能超过4mm,不合格的地方立刻调整。3.2.3接缝处理全部铺完之后,再整体检查一遍所有的接缝,凡是有缝隙的地方都补好,然后在整个保温层表面刷一层界面剂,晾干之后再做下一步,这样能增加保温层和隔汽防水层的粘结力,不容易脱开。3.3隔汽防水层施工很多人觉得保温铺完就完事了,隔汽层随便做做就行,这真的是大错特错。我们之前见过一个项目,就是隔汽层没做好,地下的水汽不断往上渗,进到保温层里面,遇冷结冰,不到三年就把地坪顶鼓开裂了,最后全部砸掉重新做,花了三倍的钱,所以这块我们一点都不敢放松。我们的做法是先铺一层0.4mm厚的高密度聚乙烯隔汽膜,搭接宽度不小于10cm,搭接的地方用专用的防水胶带粘牢,一点缝都不能留,阴阳角这些部位多铺一层附加层,避免拉扯破洞。隔汽膜铺完之后,再做一层SBS改性沥青防水卷材,满粘施工,搭接宽度不小于15cm,同样做附加层,全部做完之后做24小时闭水试验,确认没有渗漏之后,才能做下一步保护层施工。3.4钢筋混凝土保护层施工防水做完没问题之后,就浇保护层,我们设计的保护层厚度是15cm,配双向φ12的钢筋网片,间距20cm,混凝土强度不低于C30,加了抗裂剂。施工的时候我要求不能直接把泵管、物料架在保温层上,必须垫木板,推料的小车也不能直接压保温层,不然很容易把保温板压碎碰移位。振捣的时候用平板振捣器,不能用插入式振捣器插太深,防止戳破防水层。浇完之后抹面压光,按设计要求每6米留一道伸缩缝,缝宽2cm,里面填柔性密封胶,防止混凝土热胀冷缩开裂。然后就是养护,我要求至少养护14天,每天按时洒水,盖土工布保湿,不能提前上人,防止开裂。4质量控制与验收标准我们的规矩是每一道工序都验收,上道不合格不做下道,所以质量控制是贯穿全程的,不是干完一起查。4.1主控项目验收要求首先是所有材料的质量,必须符合设计和规范要求,合格证、检测报告齐全,抽样检验合格,不合格的材料绝对不使用。然后是保温层的厚度,总厚度偏差不能超过5%,单块板厚度偏差不能超过2mm,我们每100㎡测三个点,不够厚度就换板。保温板和基层粘结必须牢固,没有松动、脱落,脱粘面积不能超过总面积的5%。隔汽防水层必须没有渗漏,闭水试验合格,保护层的混凝土强度符合设计要求,没有结构性裂缝。4.2一般项目验收要求保温层表面平整度偏差不超过4mm,接缝高低差不超过1mm,排版整齐,错缝符合要求,没有通缝。保护层表面没有起砂、起鼓、脱皮,平整度偏差不超过8mm,伸缩缝的位置和宽度符合设计要求,填缝密实。每一道工序我们都先自检,我自己带队查一遍,整改合格之后再报监理和业主验收,签字确认之后再进下一道工序,这个规矩从来没变过。我常跟团队说,现在多花半天检查,后期少花几个月维修,怎么算都值。5安全文明施工与成品保护5.1安全文明施工现场所有人必须戴安全帽,挤塑板是易燃材料,现场严禁烟火,每个100㎡就放一个灭火器,任何人抽烟直接罚款,绝不含糊。施工机具的接线必须规范,由专业电工接,切割机操作的时候必须戴护目镜和手套,防止伤人。每天下班之后,现场的垃圾、边角料都清走,材料堆放整齐,保持现场干净整洁,不给业主添乱。5.2成品保护保温层铺完之后,没做保护层之前,不准穿带钉的鞋在上面走,不准堆放重物,专门安排一个人盯着,谁破坏了谁负责。隔汽防水层做完之后,后续施工的时候要特别注意,万一戳破了,立刻修补好,绝对不能留着不管。浇混凝土的时候,要是碰坏了保温板,立刻换掉,绝对不能凑活用。成品保护就像看孩子,你不盯着,一不小心就坏了,前期白干,所以多盯着点没坏处。方案总结总的来说,冷库地坪保温的核心就是三个要点:第一是保温层不能留

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