FZ T 95016 2024《松式烘燥机》标准立项发展报告

FZ/T95016-2024《松式烘燥机》标准立项发展报告一、项目基本信息标准项目名称：松式烘燥机标准编号：FZ/T95016-2024标准性质：纺织行业推荐性标准提出单位：中国纺织工业联合会归口单位：全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）起草单位：无锡纺织机械质量监督检验中心、江苏迎阳无纺机械有限公司、江苏小太阳技术发展有限公司、广东三技克朗茨机械科技有限公司、西安德高印染自动化工程有限公司、福建佶龙机械科技股份有限公司、山东广泰机械科技有限公司、浙江绍兴福元科技有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司替代旧标准：FZ/T95016-2011《松式烘燥机》（本次为第一次修订）发布日期：2024-10-24；实施日期：2026-11-01项目周期：计划24个月ICS分类：59.120.50；中标分类：W95（染整机械与器具）松式烘燥机是染整、非织造行业核心设备，依靠网带输送织物，在无张力松弛状态下完成浸轧、印花后织物烘干，可有效降低针织、弹力布、无纺布的缩率、变形，广泛用于棉、毛、麻、化纤、混纺织物及非织造材料生产。二、立项背景与必要性（一）旧标准FZ/T95016-2011存在滞后问题2011版标准技术指标、试验方法基于十余年前设备水平制定。近些年松式烘燥机在热风循环、节能、自动化、安全防护、温控精度、在线检测方面迭代很快，原有参数、检验项目无法匹配当前产品。适用范围局限：旧版主要面向传统机织、针织染整织物；国内非织造产业快速扩张，大量松式烘燥机用于无纺布、功能性材料生产，旧标准未覆盖非织造材料工况。能耗、噪声、安全条款偏简单：双碳背景下，纺织装备节能要求提升；电气安全、高温防护、联锁保护、环保要求需要更新，原有引用标准大量过期（如旧版GB5226.1版本已更新）。行业产品质量参差不齐：国内松式烘燥机厂家众多，中小厂产品温控不均、漏风、能耗高、安全保护缺失，缺少统一的判定依据，市场同质化竞争，缺少标准化门槛。（二）产业发展需求印染产业转型升级：印染行业提质、低损加工需求上升，弹力面料、针织面料、产业用纺织品产量持续增长，松式烘燥机需求量大，设备稳定性直接决定成品尺寸稳定性。节能降碳政策要求：纺织机械作为高耗能装备，需要增加热效率、保温、余热利用相关指标，引导行业开发节能型烘燥设备。出口与国内外市场统一：国内松式烘燥机大量出口东南亚、南亚印染基地，需要统一技术规范，提升国产设备国际竞争力。标准化体系完善：染整机械标准体系需要更新，配套轧车、预烘、焙烘设备标准同步修订，保持整套染整装备标准协调一致。（三）立项目的修订完善松式烘燥机的基本参数、整机性能、安全、噪声、能耗、试验方法、出厂检验规则。扩展适用范围，将非织造布纳入适用对象。更新引用现行国家标准，补齐电气安全、高温防护、机械联锁等安全要求。统一产品验收方法，规范设计制造，提升整机可靠性，降低织物烘干疵点，推动设备节能化、智能化升级。为设备制造方、印染/无纺布用户、第三方检测机构提供统一技术判定依据。三、国内外相关标准情况调研1.国内现状FZ/T95016-2011：旧版松式烘燥机标准；系列染整机械配套标准：FZ/T95006普通轧车、烘筒烘燥机、导辊式烘燥机等；基础安全标准：GB/T1.1、GB5226.1机械电气安全、GB/T7111纺织机械噪声测试等。

国内无专门针对松式网带烘燥机的国标，行业生产、验收全部依靠FZ/T行业标准。2.国外情况欧美纺织装备企业（如德国、意大利）以企业规范为主，没有单独等同的“松式烘燥机”产品标准；设备要求分散在机械安全、热风系统、电气、噪声、能效通用指令中。国外设备侧重安全、能效、温控均匀性，但没有针对网带松弛式烘干结构的专用产品标准。结论：本次修订立足国内产业实际，不采用等同/修改采用国际标准模式。四、主要修订内容设想（立项阶段）立项时拟定的修订要点，后续在征求意见稿、送审稿进一步细化扩大适用范围：新增非织造布；明确适用于浸轧、印花、成网后织物在松弛状态网带输送烘干的松式烘燥机。更新产品主参数系列：更新公称幅宽、运行速度、烘房温度区间，适配高速、宽幅机型。整机性能指标新增：烘房温度均匀度、网带运行平稳性、织物跑偏控制、热损耗、整机能耗指标。安全要求升级：机械防护、高温部件防护、急停、门联锁、电气防护、接地、报警系统。环境指标：噪声限值、表面温度、泄漏热风控制。试验方法修订：温度均匀性测试方法、噪声测试、空载/负载试验方案，统一检测点位。检验规则：区分出厂检验与型式检验项目，调整不合格判定规则。标志、包装运输贮存：补充设备铭牌、安全标识要求。全部替换过期引用标准，按GB/T1.1-2020规范编写标准文本。五、项目实施计划（立项阶段）第1～6个月：成立起草工作组；行业调研，走访设备厂、印染厂、无纺布企业；收集国内外样品测试数据；完成标准草案（工作组稿）。第7～14个月：试验验证，多台样机测试温度、噪声、能耗；形成征求意见稿；行业广泛征求意见（设备企业、印染用户、检测机构）。第15～20个月：汇总意见修改，组织专家预审，形成送审稿；开展送审会评审。第21～24个月：根据评审意见修改形成报批稿；上报中国纺织工业联合会、工信部审批发布。六、预期效益1.社会效益完善我国染整机械行业标准体系，补齐松式烘燥机新版技术规范；强化设备安全，减少高温、电气安全事故；引导纺织装备节能改造，助力印染行业双碳目标。2.产业效益统一生产、检验标尺，减少供需双方质量纠纷；提升国产松式烘燥机产品一致性与可靠性，提升国内装备竞争力；降低织物烘干次品率，减少面料浪费，提升染整、无纺布产品品质。3.市场效益助力国产松式烘燥机出口，作为外贸合同技术依据；方便第三方检测机构开展产品检测。七、风险分析与对策风险：不同厂家设备结构差异大，部分指标（热效率）测试成本高，数据不易统一。对策：多样机联合测试，选取主流机型，指标兼顾通用性，不针对单一企业定制。风险：企业对新增能耗指标有异议。对策：立项、征求意见阶段充分听取生产企业意见，指标设置兼顾行业当前水平与技术进步导向。风险：标准条款与现行安全国标冲突。对策：全程由检测机构牵头，引用现行有效国标，由标委会专家把关。八、结论松式烘燥机是染整与非织造产业关键装备，现行FZ/T95016-