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织物芯管状输送带标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Fabric-reinforcedTubularConveyorBelt摘要织物芯管状输送带作为现代散装物料密闭输送系统的核心部件,在环保要求日益严格和物料输送效率持续提升的双重驱动下,其标准化工作的重要性愈发凸显。本报告围绕化工行业标准HG/T4225-2025《织物芯管状输送带》的立项背景、技术内容及行业意义展开系统论述。报告首先阐述了管状输送带的技术特征及其在环保型输送领域的应用价值,分析了国内外相关标准的发展现状;其次,深入解析了本标准在结构设计、骨架材料选择、覆盖胶性能、成管性及运行稳定性等方面确立的核心技术指标体系;再次,详细介绍了标准主要起草单位的资质条件与技术贡献;最后,基于行业发展趋势对本标准未来实施与修订方向提出展望。本报告认为,HG/T4225-2025的发布实施将有效填补国内在织物芯管状输送带产品标准方面的空白,为产品设计、生产制造、质量检验及工程应用提供统一的技术依据,对推动我国带式输送行业的技术进步和产业升级具有重要意义。关键词:织物芯;管状输送带;行业标准;技术要求;密闭输送;标准化AbstractAsthecorecomponentofmodernenclosedbulkmaterialconveyingsystems,fabric-reinforcedtubularconveyorbeltshaveseentheirstandardizationworkbecomeincreasinglyimportant,drivenbythedualforcesofincreasinglystringentenvironmentalprotectionrequirementsandthecontinuousimprovementofmaterialconveyingefficiency.Thisreportsystematicallyelaboratesontheprojectbackground,technicalcontent,andindustrysignificanceofthechemicalindustrystandardHG/T4225-2025"Fabric-reinforcedTubularConveyorBelt."Thereportfirstdescribesthetechnicalcharacteristicsoftubularconveyorbeltsandtheirapplicationvalueinenvironmentallyfriendlyconveyingfields,analyzingthecurrentdevelopmentstatusofrelevantstandardsathomeandabroad.Secondly,itdeeplyanalyzesthecoretechnicalindicatorsystemestablishedbythisstandardinaspectssuchasstructuraldesign,carcassmaterialselection,coverrubberperformance,tube-formingcapability,andoperationalstability.Thirdly,itintroducesindetailthequalificationsandtechnicalcontributionsofthemaindraftingorganizations.Finally,basedonindustrydevelopmenttrends,itputsforwardprospectsforthefutureimplementationandrevisiondirectionofthisstandard.ThisreportconcludesthatthereleaseandimplementationofHG/T4225-2025willeffectivelyfillthegapindomesticproductstandardsforfabric-reinforcedtubularconveyorbelts,provideunifiedtechnicalbasisforproductdesign,manufacturing,qualityinspection,andengineeringapplication,andisofgreatsignificanceinpromotingthetechnologicalprogressandindustrialupgradingofChina'sbeltconveyingindustry.Keywords:Fabricreinforcement;Tubularconveyorbelt;Industrystandard;Technicalrequirements;Enclosedconveying;Standardization一、引言输送带作为连续输送机械的关键部件,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、港口、电力等国民经济的各个领域。随着社会对环境保护和安全生产要求的不断提升,传统敞开式带式输送机在物料输送过程中产生的粉尘飞扬、物料洒落等问题日益受到关注。在此背景下,管状带式输送机作为一种可实现物料密闭输送的新型装备,自20世纪60年代在日本率先问世以来,已在全球范围内得到广泛应用和持续发展。管状输送带是管状带式输送机的核心承载与牵引部件,其使用性能直接决定了整机系统的输送效率、运行寿命和环境友好性。与普通平面输送带相比,管状输送带在运行过程中需要经历从平展状态逐渐卷曲成圆管状、再展开卸料的循环过程,这对其纵向柔性、横向刚性、成管稳定性、抗扭转性能以及覆盖胶的耐磨耐候性能均提出了更高的要求。我国管状输送带的自主研发与生产起步较晚,在标准体系建设方面长期存在空白。尽管国内已发布实施多项通用输送带标准,但在织物芯管状输送带的专项产品标准方面一直未有系统性突破,导致各生产企业的产品技术要求和质量水平参差不齐,给设计选型、产品验收及工程应用带来诸多困扰。因此,制定一部科学合理、符合行业发展实际的织物芯管状输送带行业标准,已成为业界共识和迫切需求。正是在这一背景下,HG/T4225-2025《织物芯管状输送带》经工业和信息化部批准立项,由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶带分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口管理,于2025年4月10日正式发布,并将于2025年11月1日起实施。本标准的发布标志着我国管状输送带标准化工作迈出了关键一步。二、标准概述2.1标准基本信息HG/T4225-2025《织物芯管状输送带》是由中国石油和化学工业联合会提出,经工业和信息化部批准发布的化工行业标准。本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草,由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶带分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口管理。标准发布机构为行业标准-化工,分类号为输送机零部件,发布日期为2025年4月10日,实施日期为2025年11月1日,标准状态为现行有效。2.2标准定位本标准属于产品标准范畴,针对以棉纤维、聚酯纤维、芳纶纤维等织物材料为骨架层、以橡胶为覆盖层的管状输送带产品,规定了其术语定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。标准适用对象为织物芯管状输送带的生产制造、质量检验和产品验收环节。2.3标准适用范围本标准适用于工作环境温度为-25℃~+60℃条件下使用的织物芯管状输送带,广泛覆盖矿山、煤炭、电力、建材、化工、港口等行业的散状物料密闭输送场景。标准中涉及的产品包括但不限于以下类型:通用型织物芯管状输送带、耐热型织物芯管状输送带、耐寒型织物芯管状输送带、耐磨型织物芯管状输送带以及耐酸碱型织物芯管状输送带等。2.4标准的主要结构HG/T4225-2025在结构框架上遵循GB/T1.1-2020的编写规则,主要内容涵盖:范围、规范性引用文件、术语和定义、产品分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装、运输与贮存以及附录等若干章节。三、标准制定背景3.1行业发展的现实需求近年来,随着国家对大气污染防治力度的持续加大和绿色矿山、绿色工厂建设理念的深入推进,传统敞开式带式输送方式面临的环保压力与日俱增。管状带式输送机凭借其独特的密闭输送特性——物料被包裹在圆管状输送带内部,可实现空间三维曲线输送、大倾角输送且全程无粉尘外逸、无物料洒落——在新建项目中获得越来越广泛的应用,存量项目的改造升级需求同样旺盛。据行业统计,我国管状带式输送机的保有量已从21世纪初的不足百台增长至目前的数千台规模。输送带作为其核心易损部件,需求量随之快速增长。然而,由于缺乏专项产品标准的引导和规范,各生产企业执行的技术要求差异较大:有的参照普通织物芯输送带标准,有的参考国外企业标准,导致产品质量水平参差不齐、规格型号难以统一、性能指标缺乏可比性。这种局面严重制约了行业的规范化发展和产品的推广应用。3.2标准化工作的必要性管状输送带与普通平面输送带在性能要求上存在显著差异。具体而言:其一,管状输送带须具有良好的成管性,即在空载状态下能够自卷成规则圆管并稳定运行;其二,须具备足够的横向刚性以防止物料冲击导致管形坍塌;其三,须具有良好的纵向柔性以适应托辊组的强制卷曲;其四,须控制适当的带体厚度和单位面积质量以兼顾成管性和使用寿命;其五,由于管状输送带长期处于卷曲状态运行,其覆盖胶需具备更加优异的耐曲挠疲劳性能。上述特殊性能要求,决定了管状输送带不可能简单套用通用输送带的标准,必须有针对性强的专项技术标准加以规范。3.3国内外标准现状在国际层面,国际标准化组织(ISO)已发布ISO15236-4:2004《钢丝绳芯输送带第4部分:管状输送带》等标准,但专门针对织物芯管状输送带的ISO标准尚属空白。欧洲标准化委员会(CEN)和日本工业标准调查会(JIS)也未发布系统完整的织物芯管状输送带产品标准。在国内层面,GB/T9770《普通用途钢丝绳芯输送带》、GB/T7984《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》等通用标准无法全面覆盖管状输送带的特殊技术要求。因此,本标准的制定填补了国内外在该产品领域标准化的空白,对提升我国在该领域的标准话语权和技术引领地位具有积极意义。四、标准主要内容4.1产品分类与标记本标准依据输送带的骨架材料类型、覆盖层性能等级和应用工况条件,对织物芯管状输送带进行了科学分类。在骨架材料方面,涵盖聚酯纤维(EP)帆布、聚酯棉混织(EE)帆布、芳纶纤维(DP)帆布等类型;在覆盖层性能方面,参照GB/T7984的等级划分原则设定了不同的性能等级,满足不同工况条件下的使用需求。标准明确规定了产品的标记方式,要求标记内容包含标准编号、产品宽度、管径规格、骨架材料类型、覆盖层等级和带体厚度等关键信息,便于产品识别与追溯。例如“HG/T4225-2025600×150EP2004/28:5”形式的标记,可准确反映产品的核心规格参数。4.2技术要求4.2.1结构尺寸标准对织物芯管状输送带的结构尺寸提出了明确要求,包括带体宽度、管径范围(通常为150mm~850mm)、覆盖层厚度、带体总厚度及其偏差范围等。标准规定带体宽度偏差应控制在规定范围以内,覆盖层厚度偏差不得超过设计值的允许偏差,确保产品在实际使用中具有良好的尺寸稳定性和适配性。4.2.2骨架层性能标准对织物芯骨架层的经向断裂强度、纬向断裂强度、断裂伸长率及层间粘合强度等关键性能指标进行了明确规定。经向强度是输送带承载能力的核心参数,标准要求不同规格产品的经向断裂强度下限值应符合GB/T7984中对应等级的规定;纬向强度需满足成管后承受物料侧压力的要求;层间粘合强度则需保证骨架层与覆盖层之间具有足够的结合力,防止使用过程中出现分层剥离。4.2.3覆盖胶物理机械性能覆盖胶直接与物料接触,承受磨损、冲击和环境老化的综合作用。标准对覆盖胶的拉伸强度、拉断伸长率、磨耗量、老化后性能保持率等指标分别设定了明确的限值要求。其中,耐磨型覆盖胶的磨耗量指标参考了GB/T7984中D级及以上等级的要求,耐热型覆盖胶则需通过相应的耐热老化试验验证。4.2.4成管性能成管性能是管状输送带区别于普通输送带的核心特征指标。标准对输送带的成管直径偏差、管形保持能力、展平回弹性等进行了详细规定。标准要求输送带在自然状态下卷曲成管后,管径偏差应控制在一定范围内,且经多次卷曲-展平循环后仍保持良好的成管能力,确保在带式输送机上运行时的稳定性和对中性能。4.2.5运行稳定性在运行过程中,管状输送带需要经历反复的成管和展平变形,这对输送带的抗疲劳性能和尺寸稳定性提出了严峻考验。标准对此特别规定了动态疲劳试验要求,包括反复卷曲一定次数后的外观质量和性能变化限值。此外,针对长距离输送工况,标准还对输送带的纵向柔性和抗扭转性能提出了相应要求,以保证输送带在运行过程中不发生管体旋转偏摆等异常现象。4.3试验方法标准系统规定了各项技术指标对应的试验方法,主要包括:覆盖层拉伸强度和拉断伸长率的测定采用GB/T528规定的方法;覆盖层耐磨性能采用GB/T9867规定的方法;织物芯层粘合强度采用GB/T6759规定的方法;带体尺寸测量按照GB/T5756规定的方法执行。针对成管性这一特殊指标,标准专门设计了管状输送带成管性能试验方法,规定了试验装置的结构原理、试样尺寸、试验步骤及结果评定方法,为产品质量评价提供了可操作的技术手段。4.4检验规则标准对检验分类和检验项目进行了科学划分,将检验分为出厂检验和型式检验两大类。出厂检验覆盖带体尺寸、覆盖层物理机械性能、层间粘合强度等常规项目,逐批进行检验以保证出厂产品质量的一致性;型式检验则涵盖全部技术要求的检验项目,在出现新产品定型、正式生产后结构材料和工艺发生重大改变、正常生产周期性检验或国家质量监督机构提出要求等情形时进行。标准对抽样方案、判定规则和复验规则进行了详细规定,明确了不合格品的处理方法,为生产企业的质量管理和质量监督部门的监督检查提供了依据。4.5标志、包装、运输与贮存标准要求每卷输送带均应附有包含产品标记、生产日期、生产厂名、批号等内容的产品标志,确保产品的质量可追溯性。在包装方面,规定了输送带卷绕方式、捆扎材料与捆扎间距、包装防护措施等要求;在运输和贮存方面,要求产品在运输过程中不得受到阳光直射和雨雪浸淋,贮存环境应保持通风、干燥,远离热源和腐蚀性介质,不得与油类、酸碱等化学品接触,贮存堆放高度和方式符合标准规定,以保证产品质量的稳定性和使用寿命。五、标准主要起草单位介绍5.1起草单位概况本标准的主要起草单位为浙江双箭橡胶股份有限公司(以下简称“双箭股份”)。双箭股份创建于1986年,是中国橡胶工业协会胶管胶带分会理事长单位,国家级高新技术企业。公司总部位于浙江省桐乡市,是中国橡胶工业百强企业、中国输送带行业标杆企业。2010年4月,双箭股份在深圳证券交易所上市(股票代码:002381),成为中国输送带行业首家A股上市公司。双箭股份占地面积逾60万平方米,员工总数超过2000人,年产各类输送带超过6000万平方米。公司主要产品涵盖织物芯输送带、钢丝绳芯输送带、耐高温输送带、管状输送带、节能型输送带等十余个系列,产品广泛应用于矿山、冶金、建材、港口、电力、化工等行业的物料输送领域,远销全球五大洲100多个国家和地区。公司在管状输送带领域深耕多年,是国内较早开展管状输送带产品研发与工程应用的企业,积累了丰富的产品设计和制造经验。5.2技术实力与研发能力双箭股份拥有“浙江省高性能输送带重点企业研究院”和省级企业技术中心,建有设施完备的物理性能检测实验室、化学分析实验室和产品可靠性试验室。公司拥有一支包括多名高级工程师和博士硕士在内的高素质研发团队,长期致力于输送带新材料、新结构、新工艺的研究开发。近年来,公司主导或参与制修订了多项输送带领域的国家标准和行业标准,积累了丰富的标准化工作经验,在行业标准制定方面具有较高的权威性和影响力。5.3标准编制中的主要贡献在本标准编制过程中,双箭股份作为主要起草单位承担了以下关键工作:(1)标准框架与指标体系的拟定。公司基于二十余年管状输送带产品研发和制造实践经验,结合国内外相关技术资料和用户需求调研结果,牵头拟定了标准的基本框架和核心技术指标体系,特别是在成管性能、运行稳定性等管状输送带特有的性能指标方面贡献了重要的技术数据和测试经验。(2)验证试验的开展。公司依托自身实验条件,组织完成了标准中涉及主要技术指标的验证试验,包括多种规格产品的成管性能试验、覆盖胶耐磨性能对比试验、层间粘合强度测试等,为标准技术指标的确定提供了翔实的实验数据支撑。(3)行业调研与意见征集。公司配合标准归口单位组织开展了广泛的行业调研和意见征集工作,深入了解国内主要生产企业和终端用户对管状输送带产品的技术需求和质量评价信息,为标准技术内容的完善提供了重要

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