厂区雨水沉淀池闭水复测施工工艺

厂区雨水沉淀池闭水复测施工工艺我从事厂区给排水构筑物施工快十年了，见过太多因为雨水沉淀池只做一次闭水试验就交工，投用两三年后出现渗漏，最后不得不挖开回填、停产维修的案例，不仅要花几倍于原施工的成本，还耽误厂区正常生产，损失不可估量。实际上，沉淀池主体完工第一次闭水合格后，后续回填土方、接驳管道、场地平整这些工序，都可能对池体造成挤压扰动，原本不起眼的小缺陷会慢慢发展成渗漏点，因此闭水复测是把控沉淀池最终质量必不可少的关键工序。接下来我就结合我们现场多年总结的实操经验，把完整的厂区雨水沉淀池闭水复测施工工艺梳理清楚，每一步都是踩过坑总结出来的，实用好用。1闭水复测施工前期准备闭水复测想要结果准确、过程顺利，准备工作一定要做细做足，不能上来就放水测试，不然很容易做无用功。我们一般把准备工作分成三个部分逐项落实。1.1技术准备首先要提前收集完整的技术资料，包括沉淀池的设计图纸、地质勘察报告、第一次闭水试验的原始记录、施工过程中缺陷修补的记录，把原来就出过问题的位置标注出来，复测的时候重点检查。然后要根据沉淀池的结构划分复测单元，一般厂区雨水沉淀池都是多格矩形结构，我们会按每一格作为一个独立复测单元，逐个测试，避免大范围测试漏过隐藏的渗漏点。接下来要对照现行的给水排水构筑物施工验收规范，确定本次复测的允许渗水量标准和试验水头要求，给现场所有施工人员做技术交底，我每次交底都会特意把原来出过问题的案例说给大家听，提醒大家别放过任何一个边角位置，千万不要图快省事漏项。我刚入行的时候跟着师傅干活，就见过师傅因为班组没把原修补位置列入重点检查，要求全部返工重新梳理，那时候还觉得师傅太较真，后来出了问题才明白，提前把技术工作做透，比后面出了问题再补要强一百倍。1.2人员与机具材料准备人员安排上，一般一个复测项目需要一个现场负责人统筹，一个专职试验员负责测水位、算数据，两个杂工负责清场、封堵，还要留一个原来做沉淀池主体的老工人，对池体情况熟悉，遇到问题能快速说清位置，省很多事。另外必须安排专门的有限空间监护人员，毕竟沉淀池是地下构筑物，属于有限空间作业，安全不能忘。机具材料方面，提前准备好潜水泵、精度1毫米的水位标尺、堵头用的充气橡胶囊或者钢制堵板、支撑堵头的钢管方木、量渗水量用的量筒水桶、卷尺、手电筒、对讲机，还有提前预备好堵漏用的快速堵漏王、水泥基渗透结晶、注浆设备这些，遇到小渗漏能当场处理，不用二次进场折腾。我每次都会提前一天让班组把所有机具检查一遍，潜水泵试转，电池充满电，别用到时候掉链子，耽误大半天功夫。1.3现场条件核查首先要确认沉淀池的所有主体结构都施工完成，混凝土强度达到设计要求，第一次闭水后的修补部位都已经养护到位，周边回填也全部按要求压实完成，进出口的预留条件符合测试要求。然后要把池内的建筑垃圾、多余的脚手架、模板碎块全部清理干净，池壁和底板上的浮浆也要清掉，避免堵塞缝隙影响渗漏观测。所有预留的排空管、溢流管、仪表接口，都要提前确认封堵状态。最后就是安全条件核查，下池作业前必须提前通风半小时以上，检测合格后才能进入，作业过程外面必须留监护人，电源接线要符合安全要求，潜水泵必须接漏电保护，这些都是硬性要求，怎么强调都不为过。做好所有前期准备，只是闭水复测的第一步，接下来要针对池体做专门的预处理，才能保证后续复测结果的准确性，避免因为操作前置工作不到位出现误判。2闭水复测前的池体预处理2.1渗漏高发部位的封堵核查闭水复测的封堵和第一次闭水不一样，第一次很多都是临时封堵，经过这么多工序扰动，很容易出现松动，所以必须全部重新核查一遍。首先是沉淀池的进出水口、预留接口，小口径的管道口一般用砖砌加防水砂浆抹面封堵，大口径的用钢制堵板加橡胶垫密封，背水面一定要用钢管或者方木顶牢，我早年就遇到过一次堵头没顶牢，水头起来直接把堵头冲开，一池子水全流出来，白忙活一整天，所以每次封堵完我都要晃一下堵头，纹丝不动才算合格。然后要挨个检查池壁的对拉螺栓孔、施工缝、阴阳角这些位置，很多渗漏都是从这些地方出来的，原来封堵不实的，或者已经出现开裂的，必须凿开重新封堵，别觉得小事一桩，一个指甲盖大的孔洞，半年就能漏出好几立方水，把周边回填土掏空。最后检查池体和周边管道连接的部位，有没有缝隙，有缝隙的提前用防水砂浆填实。2.2池体预浸润处理封堵都检查合格后，就可以往池内放水做预浸润了，这个步骤很多年轻施工员觉得没必要，直接省掉开始测试，结果往往出问题。因为混凝土本身是多孔材料，会吸收一部分水分，如果不提前浸润，测试过程中混凝土吸水会导致水位下降偏大，本来合格的工程也会被判成不合格，反而要返工。我们一般是放水分层加到三分之一池深，静置几小时再加到三分之二，最后加到离设计水头几十厘米的位置，整个浸润时间不少于二十四小时，让混凝土充分吸饱水，这样后续测出来的渗漏量才是准确的。欲速则不达这句话在这一步体现得特别明显，多等一天，结果准一倍，绝对不亏。预处理各项工作检查合格后，就进入闭水复测最核心的工艺环节，这一步的操作规范性直接决定了复测结果是否可靠，容不得半点马虎。3闭水复测核心施工工艺3.1试验水头设置试验水头的确定是闭水复测的核心参数，错了结果肯定不对。我们一般按规范要求来，如果是地下无顶盖的沉淀池，设计水深低于池壁顶高程的话，试验水头就取设计水头以上两米，如果设计水头已经超过池壁顶，那就直接取池壁顶高程作为试验水头。定好水头高程后，一定要用水准仪反复测三次，取平均值确定水位线，不能估摸着来，水头差个十几厘米，渗水量结果就差出去好多。水头调好之后，要静置几个小时，等水位稳定下来再开始观测，不要急着读数。3.2渗水量观测与计算水位稳定之后才可以正式开始观测，一般我们要求观测时间不少于三十分钟，如果条件允许可以测满一小时，结果更准确。观测的时候，除了读池内的水位下降值，还要考虑蒸发的影响，尤其是夏天晴天的时候，蒸发量很大，会把蒸发量当成渗漏量，我刚干的时候就吃过这个亏，夏天大中午测试，结果蒸发量比渗漏量还大，直接判不合格，后来才知道要扣蒸发量。我们一般的做法是，在池子里放一个敞口的平底水桶，桶里的水面和池内水面保持同高程，观测结束后量水桶里的水位下降值，这个就是蒸发量，池内水位下降值减去蒸发量，才是实际的渗漏下降值。计算渗水量的时候，要把所有浸湿面积算全，包括池壁内侧面积和底板面积，不能只算底板，渗水量的结果要换算成每平方米浸湿面积每二十四小时的渗水量，再和规范允许值对比，规范里钢筋混凝土沉淀池的允许渗水量是每平方米每天不超过2升，只要不超过这个数值，渗水量就是合格的。3.3过程外观抽查在水位观测的同时，我们会安排两个人绕着池体外侧检查一遍，尤其是原来标注的缺陷修补位置、施工缝、进出水口周边，看看有没有洇湿、渗水、滴漏的情况，哪怕只有一小块湿痕也要记下来。我每次都会顺着池壁和底板交接的施工缝走一圈，用手摸一遍，哪怕一点点潮气都不能放过，小问题不处理，时间长了就是大渗漏，等到投用后再修，成本翻十倍都不止。如果是埋得比较深的沉淀池，还要看看周边的检查井有没有水流出来，有没有异常的积水，这些都是渗漏的信号。拿到完整的观测数据和外观检查记录后，接下来就要进行结果判定，并对查出的缺陷做针对性处理，这也是闭水复测最后管控质量的关键环节。4复测结果判定与缺陷处理4.1合格判定标准闭水复测的合格判定要同时满足两个条件，第一个是计算出来的实际渗水量小于等于规范允许的渗水量，第二个是外观检查没有发现滴漏、线流等明显渗漏现象。哪怕渗水量数值合格，只要有明显的线流渗漏，我们也会要求处理，因为厂区雨水沉淀池有时候会携带生产区的污染物，渗漏出去会污染地下水，环保要求也过不去，我们做工程要对业主负责，对环境负责，不能光卡数值就放行。4.2常见缺陷的针对性处理我们现场遇到的缺陷大概分三类，不同的缺陷处理方法不一样。第一类是只有轻微洇湿，没有明显水线，渗水量也合格的，这种不用大动，只需要在迎水面刷两道水泥基渗透结晶就可以，材料能渗入混凝土孔隙封堵毛细孔，施工简单，效果也很好。第二类是有明显渗漏水线，渗漏量不大的，这种我们会把渗漏部位凿成V型槽，把里面的松散混凝土清干净，浇水润湿之后用快速堵漏王填实，表面再抹一层防水砂浆，干了之后再刷一道防水就可以。第三类是比较严重的渗漏，比如有涌水、大的水线，渗水量超标的，这种一般是混凝土有蜂窝孔洞，或者施工缝处理不到位，我们一般用注浆法处理，在渗漏点钻孔注入水泥或者化学注浆料，把内部的空隙填满，再做表面防水，处理下来基本都能解决问题。如果是预留口封堵不实导致的渗漏，直接把原来的封堵打掉，重新支模浇筑防水混凝土就可以。4.3缺陷处理后的二次复测所有缺陷处理完成养护到位后，必须再做一次复测，哪怕是局部小缺陷处理，也要再测一遍确认，不能处理完就不管了。我们一般如果是单个局部缺陷，就做局部闭水测试，如果是多处缺陷或者渗水量超标，就重新做整个单元的闭水复测，确认合格之后才能交工，这是最后一道关口，绝对不能省。结尾总的来说，厂区雨水沉淀池闭水复测，看似只是重复了一次闭水试验，实际上是对沉淀池从主体施工到回填完成全流程质量的二次验证，每一个步骤都有它的作用，省