2026年特种起重设备钢丝绳安全检查维护测试题

2026年特种起重设备钢丝绳安全检查维护测试题一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB/T6067.1），钢丝绳直径相对于公称直径减小编织达到多少百分比时，应报废？A.3%B.5%C.7%D.10%答案C解析GB/T6067.1规定，钢丝绳直径减少（相对于公称直径）达到7%时，即使未发现断丝，也应报废。2.日常外观检查中发现钢丝绳出现"笼状畸形"，正确的处理方式是？A.继续使用，待下次定期检验时处理B.立即报废C.进行润滑后继续使用D.减少载荷后继续使用答案B解析笼状畸形属于钢丝绳严重结构破坏，无法修复，必须立即报废。3.起重用钢丝绳的绳芯主要作用是？A.增加钢丝绳美观B.支撑和固定绳股位置，储存润滑剂C.提高钢丝绳导电性能D.降低钢丝绳自重答案B4.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972）规定数值时，应如何处理？A.继续使用B.降低额定载荷使用C.报废D.修补断丝后继续使用答案C5.下列哪项不是导致钢丝绳早期磨损和断丝的主要原因？A.绳槽与钢丝绳直径不匹配B.滑轮转动不灵活C.钢丝绳润滑充分D.钢丝绳与建筑物或其他设备摩擦答案C解析充分的润滑是减缓钢丝绳磨损的必要条件，不是导致磨损的原因。6.起重机起升机构钢丝绳的每日检查应由谁执行？A.专职安全管理员B.特种设备检验机构检验人员C.起重机械司机D.设备维修工答案C解析依据《特种设备使用管理规则》（TSG08）及《起重机械安全技术规程》（TSG51），起重机司机应在每日作业前对钢丝绳等进行日常检查。7.对于绕在卷筒上的钢丝绳，当筒上保留的钢丝绳圈数少于规定值时，会导致？A.钢丝绳打滑B.钢丝绳被拉断C.卷筒损坏D.以上均可能答案D8.钢丝绳绳端采用压板固定时，压板数量不应少于？A.1个B.2个C.3个D.4个答案B9.新安装的起重设备，其钢丝绳在投入使用前应进行？A.静载试验B.动载试验C.静载试验和动载试验D.无需试验，直接使用答案C解析依据GB/T6067.1，起重机械安装后投入使用前，其钢丝绳等部件应随整机进行静载和动载试验。10.在高温环境中工作的起重设备，应优先选用哪种钢丝绳？A.纤维芯钢丝绳B.石棉芯钢丝绳C.金属芯钢丝绳D.天然纤维芯钢丝绳答案C解析金属芯钢丝绳耐高温性能优于纤维芯钢丝绳，且具有更高的抗挤压强度。11.钢丝绳表面钢丝磨损达到原直径的多少百分比时，即使断丝数未超标也应报废？A.10%B.20%C.40%D.50%答案C解析GB/T5972规定，当钢丝绳直径磨损或腐蚀量达到原直径的40%时，钢丝绳应报废。12.用于吊运熔化金属或炽热金属的钢丝绳，其断丝报废标准应为一般用途钢丝绳报废标准的？A.相同B.1/2C.1/3D.1/4答案B解析吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，断丝数达到GB/T5972规定值的一半即应报废，这是出于更高安全等级的特殊要求。13.钢丝绳润滑时应特别注意？A.只润滑绳股表面B.只润滑绳芯C.润滑剂应能渗透到绳芯D.润滑越厚越好答案C14.某起重机钢丝绳在一个捻距内发现有4根断丝，其中2根断丝位于同一绳股，该钢丝绳应？A.立即报废B.继续使用C.加强观察，缩短检查周期D.降低载荷使用答案C解析依据GB/T5972，同向捻钢丝绳在一个捻距内4根断丝的水平尚未达到报废标准，但已达到加强观察的条件，应缩短检查周期密切跟踪。15.钢丝绳在卷筒上的偏斜角过大，会导致？A.钢丝绳缠绕杂乱B.钢丝绳与卷筒壁磨损加剧C.钢丝绳跳槽D.以上均可能答案D16.起重机钢丝绳的检查记录应至少保存多长时间？A.3个月B.6个月C.1年D.3年答案C解析依据《起重机械安全技术规程》（TSG51），检查记录至少保存1年。17.钢丝绳端部采用绳夹固定时，绳夹间距一般为钢丝绳直径的？A.3～4倍B.5～6倍C.6～7倍D.8～10倍答案C解析绳夹间距约等于6～7倍钢丝绳直径，且绳夹数量根据钢丝绳直径确定，通常不少于3个。18.下列针对钢丝绳的维护做法中，正确的是？A.用强酸清除钢丝绳表面的锈迹B.用钢丝刷清除钢丝绳表面的锈迹和污物，然后涂润滑油C.对钢丝绳进行火焰加热以去除水分D.在钢丝绳表面涂抹油漆防止生锈答案B解析钢丝绳不能用酸洗或火焰加热方式清理，也不应涂漆，否则会掩盖钢丝绳内部腐蚀和磨损的真实状态，且影响润滑剂渗透。19.流动式起重机在每次使用前，对钢丝绳应重点检查的部位不包括？A.与卷筒连接的固定端B.绕过滑轮的区段C.钢丝绳的中部直线段D.绳端固定装置答案C解析钢丝绳的磨损、断丝和疲劳损伤多发生在与卷筒连接处、滑轮槽内和绳端固定部位，中部直线段通常不是重点检查部位。20.钢丝绳直径的测量应在无载荷状态下，于相距至少多少米的两处分别测量？A.1mB.2mC.3mD.5m答案D解析GB/T5972规定，钢丝绳直径应在相距至少5m的两处分别测量，取两次测量的平均值作为钢丝绳直径。二、多项选择题（每题3分，共15分）1.依据GB/T5972，下列哪些属于钢丝绳的报废情形？A.断丝数量超过规定值B.绳端断丝C.绳芯挤出D.钢丝绳表面轻微锈蚀答案ABC解析绳端断丝是钢丝绳报废的重要判据之一；绳芯挤出属于结构破坏应报废；断丝超标自不必说。表面轻微锈蚀若未发展到显著程度，不构成报废条件。2.钢丝绳的日常检查应包含下列哪些项目？A.断丝的数量、分布和程度B.磨损与腐蚀情况C.润滑状态D.变形与绳端固定情况答案ABCD3.下列关于钢丝绳报废标准中有关断丝的描述，正确的有？A.断丝应计数在一个捻距范围内B.同一截面断丝集中在一股上时，报废标准应适当降低C.吊运熔化金属的钢丝绳报废标准更严格D.外层钢丝直径不同时，应按细钢丝计数答案ABCD4.起重机钢丝绳出现下列哪些情况时应立即停止使用？A.钢丝绳直径减小8%B.笼状畸形C.绳股挤出D.钢丝绳表面有少量黄色锈斑答案ABC解析直径减小8%已超过7%的报废界限；笼状畸形和绳股挤出属于结构破坏，均应报废。表面少量黄色锈斑尚未达到报废标准，但应加强观察。5.钢丝绳绳端采用绳夹固定时，下列做法正确的有？A.绳夹数量不少于3个B.绳夹间距约为钢丝绳直径的6～7倍C.固定时各绳夹受力应均匀D.为增加安全性，可在同一位置叠加安装两个绳夹答案ABC解析绳夹应依次均匀紧固，不能将两个绳夹叠在一起使用，绳夹间距应按标准间距排列，且应保证各绳夹受力一致。三、判断题（每题1分，共20分）1.钢丝绳的报废标准由钢丝绳生产厂家自行确定，使用单位可参照执行。答案错误解析钢丝绳报废应依据GB/T5972及GB/T6067.1等强制性标准执行。2.起重机司机每天作业前应对钢丝绳进行外观检查。答案正确3.钢丝绳表面钢丝磨损40%时，即使断丝数未超标也应报废。答案正确4.钢丝绳直径减小不超过5%时，可继续正常使用。答案错误解析直径减小未达7%时可继续使用，但应密切观察；若直径减小达到7%即应报废，5%并非安全判定线。5.钢丝绳断丝数在报废标准以内时，无需关注断丝的分布位置。答案错误解析断丝集中分布时危险性更大。当断丝集中于同一绳股或同一截面时，报废标准应适当降低。6.绳端固定装置处发现断丝时，只需简单记录，不必采取特殊措施。答案错误解析绳端固定处断丝直接关系到钢丝绳是否会被整体拉脱，危险性极高，即使断丝数较少，也应重点评估，必要时立即报废。7.滑轮槽底直径与钢丝绳直径不匹配时，会加剧钢丝绳的磨损。答案正确8.钢丝绳芯外露不影响钢丝绳的使用安全。答案错误解析绳芯外露表明绳芯已失去支撑功能，属于结构损坏，钢丝绳应报废。9.在润滑钢丝绳时，应先用煤油或柴油彻底清洗钢丝绳表面的旧油污。答案错误解析不应使用煤油、柴油等溶剂清洗钢丝绳，以免洗掉绳芯中的原有润滑脂。应采用钢丝刷清除表面污物后直接涂覆合适润滑剂。10.钢丝绳有轻微扭结时，可将其敲直后继续使用。答案错误解析钢丝绳发生扭结会永久改变其内部结构，导致受力不均，即使外观上"敲直"，也不得继续使用。11.吊运炽热金属的钢丝绳，其断丝报废标准为一般用途钢丝绳报废标准的一半。答案正确12.钢丝绳的外部磨损通常表现为钢丝绳直径的减小。答案正确13.钢丝绳在使用过程中不需要考虑腐蚀问题，因为钢丝绳出厂时已经过防腐处理。答案错误解析钢丝绳在使用环境中会因潮湿、酸碱气体等发生腐蚀，腐蚀会显著降低钢丝绳承载能力，应定期检查并采取防腐润滑措施。14.多层缠绕时，相邻两层钢丝绳的交叉部位容易产生局部挤压和磨损，应重点检查这些区段。答案正确15.钢丝绳的检查只需关注可见部分，卷筒上的区段可以不做检查。答案错误解析卷筒上的钢丝绳需要定期放出，检查与卷筒接触的区段，这些部位往往因挤压和摩擦更易损坏。16.起重机钢丝绳润滑的主要目的是减少钢丝之间及钢丝绳与卷筒、滑轮之间的摩擦磨损。答案正确17.钢丝绳使用后期出现断丝数量快速增长，说明钢丝绳已达到疲劳寿命后期，应缩短检查周期并考虑更换。答案正确18.钢丝绳端部采用编结固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍。答案正确解析依据GB/T6067.1，编结固接时编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。19.对钢丝绳进行磁粉探伤检测时，可以同时检测钢丝绳内部和表面的缺陷。答案错误解析磁粉探伤只能检测钢丝绳表面及近表面的缺陷，无法检测内部缺陷。钢丝绳内部断丝需通过电磁检测等方法完成。20.对钢丝绳进行强度校核时，只需考虑静载荷，不需要计入动载荷系数。答案错误解析钢丝绳的强度校核应同时考虑动载荷系数，依据GB/T6067.1及相关设计规范，起升冲击系数和起升动载系数都应在校核中体现。四、简答题（每题5分，共15分）1.简述钢丝绳日常检查的主要内容。答案（1）断丝情况：断丝的数量、分布位置和断丝类型（疲劳断丝、磨损断丝、过载断丝、腐蚀断丝等）；（2）磨损情况：钢丝绳直径变化、外部磨平程度；（3）腐蚀情况：表面锈蚀程度、是否有腐蚀斑点；（4）变形情况：是否出现扭结、波浪形、笼状畸形、绳芯挤出、绳股挤出等；（5）润滑状态：钢丝绳表面润滑是否充分均匀，绳芯润滑剂是否干涸；（6）绳端固定及连接装置：绳夹、压板、楔块、编结部位有无松动、滑移、锈蚀或裂纹；（7）与卷筒、滑轮接触部位的磨损和挤压情况。2.简述钢丝绳在一个捻距内断丝数达到何种程度时应报废（以交互捻钢丝绳、一般用途为例）。答案依据GB/T5972，对于交互捻钢丝绳，在一个捻距内断丝数达到下列数值时应报废：（1）对于6股钢丝绳，外层钢丝总数100根以下时，一个捻距内断丝数超过5根；外层钢丝总数101～120根时，超过6根；超过120根时，按比例相应增加；（2）对于8股钢丝绳，报废断丝数为6股钢丝绳相应数值的2倍。此外，当断丝集中在同一绳股上，或同一截面断丝较集中时，报废标准应降低。吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，断丝报废标准减半。3.钢丝绳绳端固定方式有哪些？各适用于什么场合？答案（1）绳夹固定：适用于直径较小的钢丝绳或临时性固定，如起重机械上的拉索、缆风绳固定。固定时绳夹数量不少于3个，间距约为绳径的6～7倍；（2）压板固定：适用于卷筒上钢丝绳端部固定。压板将钢丝绳压紧在卷筒壁上，压板数不少于2个；（3）楔块固定：适用于卷筒或吊钩组上的钢丝绳固定。利用楔块自锁原理将钢丝绳卡紧，拆装方便，承载能力大；（4）编结固定：将钢丝绳绳端散股后编入绳体，适用于塔式起重机等要求绳端尺寸紧凑的场合。编结长度不小于绳径的20倍，且不小于300mm；（5）合金套筒浇注固定：将绳端钢丝散开弯曲后，在锥形套筒内浇注锌基合金或树脂，适用于大直径钢丝绳和重要承载部位。五、论述题（10分）1.结合起重机械的使用工况，论述钢丝绳从投入使用到报废的全过程管理要点。答案钢丝绳的全过程管理应包含选型、安装、使用、检查、维护、报废六个环节，形成闭环管理。（1）选型与采购应根据起重机的工作级别、起升高度、额定载荷、使用环境（高温、腐蚀、露天等）综合选择钢丝绳的结构、直径、抗拉强度和绳芯类型。采购时应核验产品合格证和质量证明书，确认型号规格与设计要求一致。（2）安装与验收安装时避免钢丝绳扭结、打结或错捻，放绳时应采用正确的方式，防止出现松弛和旋转。绳端固定方式应符合设计要求，固定装置安装牢固。安装完成后应进行试运转，观察钢丝绳在卷筒上排列是否整齐、有无跳槽和偏斜现象。（3）使用管理钢丝绳应在设计载荷范围内使用，避免超载和冲击载荷。吊运作业应平稳，严禁斜拉斜吊。吊运炽热金属、酸碱等特殊介质时，应采取相应的防护措施。（4）检查与记录**建立完善的检查制度：•日常检查由司机在每班作业前进行，重点检查断丝、磨损、变形、绳端固定等可见项目；•定期检查由专职人员按规定周期执行，包括对卷筒上区段、滑轮区段和绳端附近区段的详细检查；•对检查结果应如实记录，发现异常应及时报告。（5）维护保养钢丝绳应定期润滑，选用与钢丝绳结构和使