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2026年工业水处理工(高级)职业技能认定考试题库(含答案)一、单项选择题(共30题,每题1分,每题的备选项中只有1个最符合题意)1.某循环冷却水系统保有水量为10000m³,系统浓缩倍数控制在3.0时,其理论排污量应为()(已知系统蒸发水量为300m³/h,忽略风吹损失)A.100m³/hB.150m³/hC.200m³/hD.300m³/h答案:B解析:浓缩倍数N=蒸发水量E/(排污量B+风吹损失W),本题W=0,因此B=E/(N-1)=300/(3-1)=150m³/h。2.测定工业循环水中总磷含量时,需先将水样中各种形态的磷转化为()后进行比色测定A.正磷酸盐B.聚磷酸盐C.有机磷D.单质磷答案:A解析:总磷测定采用过硫酸钾消解法,将所有磷形态氧化为正磷酸盐,与钼酸铵反应生成磷钼蓝后比色定量。3.反渗透膜元件运行中出现脱盐率骤降、产水量小幅上升、压差无明显变化,最可能的故障原因是()A.膜面胶体污染B.膜元件氧化损伤C.膜面结垢D.密封圈泄漏答案:B解析:余氯、强氧化剂接触聚酰胺反渗透膜会造成膜高分子链断裂,直接导致脱盐层破坏,表现为脱盐率快速下降、产水量略增,无明显压差变化;胶体污染、结垢会伴随压差升高、产水量下降;密封圈泄漏会导致段间压差异常、产水电导局部升高。4.下列关于EDI(电去离子)装置运行参数的控制要求,表述错误的是()A.进水余氯含量应≤0.05mg/LB.进水硬度(以CaCO₃计)应≤1.0mg/LC.运行电流随进水含盐量升高而适当提升D.浓水侧压力应高于淡水侧压力0.03~0.05MPa答案:D解析:EDI运行要求淡水侧压力高于浓水侧、极水侧0.03~0.05MPa,防止浓水侧离子反向扩散污染淡水,导致产水水质下降。5.工业废水处理中,采用芬顿氧化工艺时,最佳pH控制范围为()A.2~3B.5~6C.7~8D.9~10答案:A解析:芬顿反应依赖Fe²+催化H₂O₂产生羟基自由基,pH在2~3时催化活性最高,pH过高会导致Fe²+、Fe³+生成氢氧化物沉淀,失去催化能力。6.活性污泥法处理工艺中,污泥容积指数SVI为()时,污泥沉降性能良好,无膨胀风险A.<50mL/gB.50~150mL/gC.150~250mL/gD.>250mL/g答案:B解析:SVI过低表示污泥无机颗粒含量高、活性差;SVI过高表示污泥松散,存在丝状菌膨胀风险,50~150mL/g为正常沉降区间。7.下列缓蚀阻垢剂中,兼具阴极缓蚀作用和钙垢晶格畸变作用的是()A.羟基亚乙基二膦酸(HEDP)B.苯并三氮唑(BTA)C.聚合氯化铝(PAC)D.聚丙烯酰胺(PAM)答案:A解析:HEDP属于有机膦类药剂,可与水中Ca²+、Mg²+形成稳定络合物,同时能吸附在金属阴极表面形成保护膜,兼具阻垢和缓蚀作用;BTA为铜及铜合金专用缓蚀剂;PAC为混凝剂;PAM为絮凝剂。8.超滤膜跨膜压差(TMP)的计算方式为()A.(进水压力+产水压力)/2-浓水压力B.(进水压力+浓水压力)/2-产水压力C.进水压力-浓水压力-产水压力D.浓水压力-产水压力答案:B解析:跨膜压差是膜两侧的平均推动压力,为进水侧(进水、浓水)平均压力与产水侧压力的差值。9.某含铬废水处理采用亚硫酸氢钠还原工艺,将Cr⁶+还原为Cr³+的最佳ORP(氧化还原电位)控制值为()A.100~150mVB.250~300mVC.400~450mVD.550~600mV答案:B解析:酸性条件下(pH2~3),亚硫酸氢钠还原Cr⁶+的ORP控制在250~300mV时还原效率最高,ORP过高表示还原剂不足、Cr⁶+未完全还原,ORP过低表示还原剂过量、药剂浪费。10.离子交换树脂运行中,若出现树脂颜色变深、交换容量下降、再生效率降低,采用常规再生无法恢复性能,最有效的复苏方法是()A.2%~4%NaOH溶液循环清洗B.4%~5%HCl溶液循环清洗C.10%NaCl+2%NaOH混合溶液40℃下循环清洗D.压缩空气擦洗答案:C解析:树脂受有机物污染时会出现上述特征,碱性盐溶液可洗脱树脂骨架上吸附的腐殖酸类有机污染物,单纯酸、碱清洗效果有限,压缩空气擦洗仅能去除表面附着的无机悬浮物。11.循环冷却水系统中异养菌总数的控制指标为()A.≤1×10³cfu/mLB.≤1×10⁵cfu/mLC.≤1×10⁷cfu/mLD.≤1×10⁹cfu/mL答案:B解析:《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2017规定,循环水中异养菌总数应≤1×10⁵cfu/mL,生物黏泥量≤3mL/m³。12.下列消毒方式中,不产生三氯甲烷等消毒副产物的是()A.液氯消毒B.次氯酸钠消毒C.二氧化氯消毒D.紫外线消毒答案:D解析:紫外线消毒通过物理作用破坏微生物DNA结构,无化学药剂投加,不产生卤代消毒副产物;氯系消毒剂在水中存在有机物时易生成三氯甲烷等致癌副产物。13.污泥脱水前投加PAM的作用是()A.调节污泥pHB.破坏污泥胶体结构,释放结合水,形成大颗粒絮体C.氧化污泥中的有机物D.降低污泥中重金属含量答案:B解析:PAM为有机高分子絮凝剂,通过吸附架桥作用将细小污泥颗粒聚集成大絮体,提升污泥脱水性能,无法调节pH、氧化有机物或去除重金属。14.多介质过滤器反洗时,以下操作顺序正确的是()A.停运放水→气洗→气水联合洗→水洗→投运B.停运放水→水洗→气洗→气水联合洗→投运C.气洗→水洗→停运放水→投运D.水洗→气洗→停运放水→投运答案:A解析:标准反洗流程为先放水至滤料层上方20~30cm,先通入压缩空气擦洗10~15min松动滤层、剥离杂质,再气水联合冲洗5~8min,最后单独水反洗至出水清澈,避免滤层结团。15.测定工业废水COD时,加入硫酸汞的作用是()A.催化剂B.消除氯离子干扰C.氧化有机物D.调节酸度答案:B解析:硫酸汞可与水样中氯离子形成稳定的络合物,避免氯离子在酸性重铬酸钾条件下被氧化,导致COD测定值偏高;硫酸银为反应催化剂。16.反渗透系统回收率设置过高会导致的主要问题是()A.产水水质提升B.膜面浓差极化加剧、结垢风险升高C.运行能耗下降D.膜元件氧化损伤答案:B解析:回收率越高,浓水侧盐类浓度倍数越高,难溶盐(CaCO₃、CaSO₄、SiO₂)易超过溶度积在膜面结垢,同时浓差极化加剧会导致脱盐率下降,回收率与氧化损伤无直接关联。17.下列关于厌氧生物处理UASB反应器的运行参数,表述正确的是()A.最佳pH范围为4.5~5.5B.适宜温度中温消化为33~35℃C.反应器上升流速越高处理效果越好D.容积负荷越低越好答案:B解析:UASB中温消化适宜温度为33~35℃,最佳pH范围为6.8~7.2;上升流速过高会导致颗粒污泥流失,适宜范围为0.5~1.5m/h;容积负荷应匹配进水浓度,过低会导致污泥活性下降。18.铜材质换热设备循环水系统中,通常投加苯并三氮唑作为缓蚀剂,其缓蚀机理是()A.在金属表面形成致密的吸附型保护膜,阻断腐蚀电池通路B.与水中钙镁离子络合,避免垢下腐蚀C.提高水体pH,降低H+浓度D.杀灭水中硫酸盐还原菌,防止微生物腐蚀答案:A解析:BTA的N原子可与铜原子形成配位键,在铜及铜合金表面形成不溶性的螯合保护膜,厚度仅几纳米即可有效阻断腐蚀反应。19.水中溶解氧的测定采用碘量法时,若水样中含有亚硝酸盐类干扰物质,应选用的消除方法是()A.加入高锰酸钾氧化B.加入叠氮化钠分解C.加入草酸还原D.稀释水样答案:B解析:叠氮化钠可在酸性条件下分解亚硝酸盐,避免亚硝酸盐氧化碘离子导致测定结果偏差,是碘量法测溶解氧的专属掩蔽剂。20.以下废水处理工艺中,属于生物膜法的是()A.MBR工艺B.接触氧化法C.AB法D.SBR法答案:B解析:生物接触氧化法通过填料表面附着的生物膜降解污染物,属于生物膜法;MBR、AB法、SBR均属于活性污泥法范畴。21.循环水系统预膜操作的最佳时机是()A.系统正常运行3个月后B.系统新开车清洗后或大修清洗后C.系统出现结垢后D.系统出现腐蚀泄漏后答案:B解析:预膜是在洁净的金属表面快速形成致密保护膜的过程,必须在系统化学清洗去除锈、垢、油污后立即进行,正常运行后或结垢、腐蚀后预膜无法发挥作用。22.钠型阳离子交换树脂软化水的工作交换容量通常为()A.200~300mol/m³B.800~1000mol/m³C.1500~2000mol/m³D.3000~5000mol/m³答案:B解析:001×7强酸阳钠型树脂工作交换容量一般为800~1000mol/m³,全交换容量约为1800~2000mol/m³,工作交换容量受再生度、进水水质、流速影响低于全交换容量。23.废水处理中氨氮超标,采用硝化反硝化工艺时,硝化阶段的适宜DO(溶解氧)控制值为()A.0.2~0.5mg/LB.2~3mg/LC.5~6mg/LD.>8mg/L答案:B解析:硝化细菌为专性好氧菌,DO低于1.5mg/L时硝化速率显著下降,控制在2~3mg/L可保证硝化反应完全,DO过高会增加能耗、导致污泥老化。24.下列阻垢剂中,对硅垢阻垢效果最优的是()A.聚丙烯酸(PAA)B.水解聚马来酸酐(HPMA)C.乙二胺四甲叉膦酸钠(EDTMPS)D.聚环氧琥珀酸(PESA)答案:B解析:HPMA对碳酸钙、硫酸钙、硅酸镁垢均有较好阻垢效果,耐温性能好,适用于高硅、高温循环水系统;PAA对硅垢阻垢效果差,EDTMPS、PESA对磷酸钙、碳酸钙垢阻垢性能优但硅垢适用性弱。25.加氯消毒时,需控制接触30min后游离性余氯为()才可达到消毒效果A.0.05~0.1mg/LB.0.3~0.5mg/LC.1.0~2.0mg/LD.2.0~3.0mg/L答案:B解析:生活饮用水、回用水消毒要求接触30min后游离余氯不低于0.3mg/L,管网末梢余氯不低于0.05mg/L,余氯过高会产生异味、腐蚀管道。26.离子交换器再生时,再生液的()对再生效果影响最大A.浓度和流速B.温度和压力C.颜色和浊度D.体积和密度答案:A解析:再生液浓度过低则再生反应推动力不足,浓度过高会导致压缩双电层作用过强、树脂双电层被压缩,再生效率下降;流速过短则再生液与树脂接触时间不足,流速过长会导致再生液偏流,均会降低再生度。27.污泥厌氧消化过程中,甲烷产量下降、消化液VFA(挥发性脂肪酸)升高、pH下降,最可能的原因是()A.系统负荷过高,产甲烷菌活性受抑制B.系统温度过高C.进水COD浓度过低D.搅拌强度过大答案:A解析:厌氧系统有机负荷过高时,产酸菌代谢产生的VFA无法被产甲烷菌及时分解,会导致VFA积累、pH下降,抑制产甲烷菌活性,出现酸化现象,甲烷产量降低。28.反渗透系统给水中的SDI(污染指数)控制值应低于()才可保证膜元件长期稳定运行A.1B.5C.10D.15答案:B解析:聚酰胺反渗透膜进水要求SDI₁₅≤5,SDI过高说明水中胶体、悬浮物含量高,会快速污染膜面,导致跨膜压差升高、产水量下降。29.下列药剂中,属于非氧化性杀菌剂的是()A.次氯酸钠B.二氧化氯C.异噻唑啉酮D.液氯答案:C解析:异噻唑啉酮通过破坏微生物细胞膜、酶活性杀灭细菌、真菌和藻类,不属于氧化类杀菌剂,作用时间长、pH适用范围广;其余选项均为氧化性杀菌剂。30.工业废水排放中,总镍、总镉、六价铬等第一类污染物的采样点应设置在()A.企业总排放口B.车间或车间处理设施排放口C.污水处理厂进水口D.雨水排放口答案:B解析:根据《污水综合排放标准》GB8978-1996要求,第一类污染物不分行业、排放方式,一律在车间或车间处理设施排放口采样,其最高允许排放浓度必须达标。二、多项选择题(共15题,每题2分,每题的备选项中有2个或2个以上符合题意,错选、少选均不得分)1.循环冷却水系统结垢的主要影响因素包括()A.浓缩倍数过高B.系统水温过高C.阻垢剂投加量不足D.水中钙、碱度含量过高E.系统pH过低答案:ABCD解析:pH过低会增加碳酸钙溶解度,不易结垢;其余选项均会提升难溶盐过饱和度,导致结垢风险升高。2.反渗透膜化学清洗的判断依据包括()A.标准化产水量比初始值下降10%以上B.标准化脱盐率比初始值下降5%以上C.标准化跨膜压差比初始值上升15%以上D.系统连续运行3~6个月E.产水pH比进水高0.5答案:ABCD解析:当出现产水量、脱盐率、压差达到清洗阈值,或连续运行3~6个月即使参数未达标也需进行维护性清洗;产水pH变化不是膜污染的特征判定指标。3.工业废水深度处理常用的工艺有()A.曝气生物滤池B.芬顿氧化C.臭氧催化氧化D.超滤反渗透E.活性污泥法答案:ABCD解析:活性污泥法为二级生物处理工艺,用于去除大部分可生物降解污染物,不属于深度处理工艺。4.以下指标中属于活性污泥工艺运行控制关键参数的有()A.混合液悬浮固体浓度(MLSS)B.污泥龄(SRT)C.溶解氧(DO)D.污泥回流比E.进水浊度答案:ABCD解析:进水浊度为进水水质参数,不属于工艺运行主动控制的参数,其余为活性污泥系统核心控制指标。5.离子交换树脂污染的常见类型有()A.铁污染B.有机物污染C.硅污染D.余氯氧化污染E.机械破损答案:ABCDE解析:铁、硅、有机物会堵塞树脂孔道、占据交换基团;余氯会氧化破坏树脂骨架;机械破损会导致树脂流失、阻力升高,均为树脂常见损伤类型。6.循环冷却水系统补充水的水质控制要求包括()A.浊度≤5NTUB.pH6.5~9.0C.钙硬度+总碱度(以CaCO₃计)≤1100mg/LD.余氯≤0.1mg/LE.电导率≤10μS/cm答案:ABCD解析:补充水电导率无统一≤10μS/cm的要求,需根据浓缩倍数控制;其余选项为规范要求的补充水控制指标。7.以下属于污泥脱水常用设备的有()A.板框压滤机B.带式压滤机C.离心脱水机D.叠螺脱水机E.多介质过滤器答案:ABCD解析:多介质过滤器为水过滤设备,不用于污泥脱水。8.影响混凝效果的主要因素有()A.水温B.水的pHC.混凝剂投加量D.水力搅拌条件E.水中溶解氧含量答案:ABCD解析:混凝为物理化学过程,与水中溶解氧含量无直接关联,水温、pH、药剂投量、搅拌强度均直接影响絮凝体形成效果。9.下列关于MBR膜生物反应器的特点,表述正确的有()A.污泥浓度高,容积负荷大,占地面积小B.出水水质好,可直接回用C.污泥龄长,剩余污泥产量低D.膜组件易污染,需定期清洗E.运行能耗低于传统活性污泥法答案:ABCD解析:MBR因膜组件抽吸、膜擦洗曝气需求,运行能耗高于传统活性污泥法,其余表述均正确。10.工业废水处理中,总磷超标的常见原因有()A.生物除磷污泥龄过长,聚磷菌厌氧释磷B.化学除磷药剂投加量不足C.二沉池污泥停留时间过长,污泥厌氧释磷D.进水总磷浓度波动超过设计负荷E.硝化反应不完全答案:ABCD解析:硝化反应为氨氮转化为硝态氮的过程,与总磷去除无直接关联,其余均为总磷超标的常见诱因。11.循环水系统微生物失控会导致的危害有()A.形成生物黏泥,降低换热效率B.引发垢下腐蚀,导致设备穿孔C.堵塞管道、喷嘴和填料D.降低缓蚀阻垢剂药效E.提升浓缩倍数答案:ABCD解析:微生物滋生不会直接提升系统浓缩倍数,浓缩倍数由补水量、排污量控制,其余均为微生物危害。12.超滤装置运行中的常规维护操作包括()A.定期水反洗B.定期气擦洗C.定期在线化学加强反洗(CEB)D.定期离线化学清洗E.定期更换全部膜丝答案:ABCD解析:超滤膜寿命为3~5年,无需定期更换全部膜丝,其余为常规维护操作。13.下列关于厌氧颗粒污泥的描述,正确的有()A.沉降性能好,可承受较高上升流速B.污泥浓度高,抗冲击负荷能力强C.颗粒污泥形成后不需要驯化D.适宜的pH范围为6.8~7.2E.有毒物质会导致颗粒污泥解体答案:ABDE解析:颗粒污泥接种或培养后仍需对进水水质、负荷进行驯化,适应实际废水特性,其余表述正确。14.加药系统运行中,导致药剂投加量偏差的原因有()A.计量泵入口过滤器堵塞B.加药管道泄漏C.药剂浓度配置错误D.计量泵冲程、频率设置错误E.药剂储存温度过低结晶答案:ABCDE解析:以上因素均会导致实际投加量与设定值偏差,需定期巡检校准。15.水处理设备防腐常用的措施有()A.碳钢设备衬胶、衬塑B.不锈钢设备钝化处理C.管道内壁涂防腐涂层D.投加缓蚀剂E.提高设备运行流速至5m/s以上答案:ABCD解析:碳钢管道水流速度超过2m/s会加剧冲刷腐蚀,不锈钢超过3m/s也会增加腐蚀风险,并非流速越高越好,其余为常用防腐措施。三、判断题(共20题,每题0.5分,正确选√,错误选×)1.循环水系统浓缩倍数越高,补水量和排污量越小,因此运行中应尽可能将浓缩倍数提升至最高值。(×)解析:浓缩倍数超过极限值后,结垢、腐蚀风险会指数级上升,药剂消耗、设备维护成本远超节水收益,需控制在合理区间。2.反渗透装置停机时,需用产水低压冲洗,置换膜元件内的浓水,防止浓水侧盐类结垢。(√)3.活性污泥系统丝状菌膨胀时,应立即加大排泥量,降低污泥浓度。(×)解析:丝状菌膨胀需通过调整DO、负荷、投加絮凝剂或杀菌剂抑制丝状菌,单纯排泥无法解决膨胀问题,还会导致污泥流失。4.离子交换树脂再生时,再生液浓度越高,再生效果越好。(×)解析:再生液浓度过高会导致树脂双电层压缩,再生液无法充分扩散进入树脂孔道,反而降低再生效率,存在最佳浓度范围。5.二氧化氯消毒的杀菌能力随pH升高而下降。(×)解析:二氧化氯为广谱杀菌剂,杀菌效果受pH影响小,在pH6~10范围内均保持高效杀菌能力。6.UASB反应器启动初期,应采用高负荷进水快速培养颗粒污泥。(×)解析:UASB启动需从低负荷开始逐步提升,高负荷进水会导致酸化、污泥流失,延长启动周期。7.循环水预膜时,需降低系统流速至0.2~0.5m/s,延长药剂停留时间。(×)解析:预膜时需控制流速在1.0~1.5m/s,保证药剂均匀到达金属表面,流速过低易导致预膜不均、沉积物沉积。8.芬顿反应后产生的三价铁盐可作为絮凝剂,提升污染物去除效果。(√)9.超滤膜可以截留水中所有的溶解性盐类和离子。(×)解析:超滤为压力驱动膜,孔径为0.01~0.1μm,可截留悬浮物、胶体、大分子有机物、微生物,无法截留溶解性盐类和离子。10.污泥脱水时,PAM投加量越大,污泥含水率越低,脱水效果越好。(×)解析:PAM投加量超过最佳值后,污泥会重新稳定、黏性增加,反而导致滤布堵塞、脱水效果下降,药剂成本升高。11.水的碱度是指水中能够接受H+与强酸发生中和反应的物质总量。(√)12.反渗透系统产水侧背压过高会导致膜片复合层剥离,造成不可逆损伤。(√)13.生物接触氧化法不需要污泥回流,不会发生污泥膨胀。(√)14.测定总氮时,水样消解后需冷却至室温再进行比色,否则会导致测定结果偏低。(√)15.为保证除氧效果,热力除氧器需要将水加热至对应压力下的饱和温度。(√)16.含油废水处理中,气浮法的溶气压力越高,气泡直径越小,除油效果越好。(×)解析:溶气压力过高会导致气泡破碎、能耗升高,适宜压力为0.3~0.4MPa,并非越高越好。17.强酸阳离子交换树脂对离子的选择性顺序为Fe³+>Al³+>Ca²+>Mg²+>Na+>H+。(√)18.循环水系统中投加液氯除了杀菌,还可以氧化去除水中的有机物、藻类,同时起到一定的助凝作用。(√)19.厌氧消化过程中,产酸菌和产甲烷菌的最适生长温度、pH范围完全一致。(×)解析:产酸菌适应范围较宽,产甲烷菌对温度、pH更敏感,两者需平衡才能保证系统稳定。20.废水处理中,调节池的主要作用是调节水量、均和水质,降低进水负荷波动对后续处理单元的冲击。(√)四、简答题(共3题,每题5分)1.简述循环冷却水系统化学清洗、预膜的操作流程及质量控制要点。答案:(1)操作流程:①系统隔离:关闭不参与清洗预膜的设备旁路,挂入标准腐蚀监测挂片;②水冲洗:用大流量水冲洗系统至出水浊度<10NTU,去除系统内松散杂质;③化学清洗:根据垢型选择清洗剂(碳酸盐垢用氨基磺酸、硫酸钙垢用EDTA+分散剂、锈垢用盐酸+缓蚀剂),控制清洗剂浓度、温度、流速,定期监测浊度、铁离子浓度,待铁离子浓度稳定、无气泡产生后结束清洗,排尽清洗液并冲洗至出水pH6~7、浊度<10NTU;④预膜:投加预膜剂(常用六偏磷酸钠+硫酸锌配方),控制pH5.5~6.5、水温30~40℃、流速1.0~1.5m/s,预膜时间24~48h,通过挂片观察形成均匀彩色钝化膜为合格;⑤预膜结束后转入正常运行,逐步提升浓缩倍数至控制值。(2)质量控制要点:清洗时需投加0.3%~0.5%的缓蚀剂,控制碳钢腐蚀速率<6g/(m²·h)、铜及不锈钢<2g/(m²·h);预膜时需保证钙离子浓度≥50mg/L,避免无膜或膜层疏松;清洗预膜过程中禁止排污、补水,保持系统密闭。2.简述反渗透膜常见的污染类型及对应的化学清洗药剂选择。答案:(1)碳酸钙垢:多发生在系统浓水侧最后一段,表现为脱盐率下降、压差升高,采用0.2%盐酸或柠檬酸溶液,pH调至2~3,低压循环清洗;(2)硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢:采用0.1%氢氧化钠+0.025%十二烷基苯磺酸钠溶液,pH调至11~12,30~35℃下循环清洗,配合0.2%EDTA溶液络合清洗;(3)金属氧化物(铁、锰)污染:采用0.2%草酸或柠檬酸+氨水缓冲溶液,pH3~4清洗;(4)胶体、颗粒物污染:采用0.1%氢氧化钠+0.025%SDS溶液pH11清洗,配合大流量冲洗;(5)有机物、微生物污染:采用0.1%氢氧化钠+0.5%三聚磷酸钠+0.025%十二烷基硫酸钠溶液pH11~12清洗,污染严重时可加入100mg/L非氧化性杀菌剂配合清洗;(6)硅垢:采用0.1%氢氟酸+0.2%盐酸溶液pH2清洗,操作时需注意氢氟酸腐蚀性,做好安全防护。3.简述活性污泥系统发生污泥膨胀的常见原因及调控措施。答案:(1)常见原因:①进水有机负荷过低,丝状菌比表面积大,争夺营养能力强于菌胶团细菌,优势繁殖;②溶解氧不足,丝状菌为微好氧菌,低DO环境下更易生长;③进水pH偏低,菌胶团细菌生长受抑制,丝状菌耐低pH;④氮、磷营养元素不足,C:N:P比例失衡;⑤进水水质含大量易降解碳水化合物,导致污泥负荷过高,丝状菌增殖;⑥排泥不及时,污泥龄过长。(2)调控措施:①临时应急措施:投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝剂,提升污泥沉降性能;投加次氯酸钠、过氧化氢等氧化剂,选择性杀灭丝状菌,投加量控制在余氯0.5~1.0mg/L,避免杀灭正常菌胶团;②工艺调整:提高曝气强度,将DO提升至2~3mg/L;调整进水负荷,避免长期低负荷运行;补充氮、磷营养,控制BOD5:N:P=100:5:1;进水pH偏低时投加碳酸钠或氢氧化钠调节pH至7~8;调整排泥量,控制污泥龄在合理区间,对SBR等工艺可适当增加沉降时间、缩短曝气时间,抑制丝状菌生长。五、计算题(共2题,每题5分)1.某工业循环冷却水系统,已知循环水量R=8000m³/h,蒸发损失水量为循环水量的1.2%,风吹损失水量为循环水量的0.1%,系统设计浓缩倍数N=4.0,求系统的补水量M、排污量B分别为多少m³/h?答案:(1)蒸发水量E=R×1.2%=8000×1.2%=96m³/h;风吹损失W=R×0.1%=8m³/h;(2)根据浓缩倍数公式N=E/(B+W),可得排污量B=E/N-W=96/4-8=24-8=16m³/h;(3)根据水量平衡,补水量M=E+B+W=96+16+8=120m³/h。即系统补水量为120m³/h,排污量为16m³/h。2.某企业废水处理站采用阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水药剂,已知每天产生含水率99.2%的剩余污泥2000m³,污泥脱水投加PAM的干泥投加量为3kg/tDS,PAM药剂配置浓度为0.2%,求每天需要的PAM药剂质量及配置后的药液体积。答案:(1)首先计算污泥中干污泥(DS)质量:含水率99.2%的污泥含固率为0.8%,干污泥质量=2000m³/d×1t/m³×0.8%=16tDS/d;(2)每日需要的PAM干药质量=16tDS/d×3kg/tDS=48kg/d;(3)配置浓度为0.2%,即每100kg药液含0.2kgPAM,因此每日需要配置的药液体积=48kg÷0.2%÷1000kg/m³=24m³/d。即每日需PAM干药48kg,配置成0.2%药液体积为24m³。六、实操题(共2题,每题10分)1.某反渗透装置运行中出现一段压差快速升高、产水量下降15%、脱盐率略降,经判断为胶体及微生物污染,简述离线化学清洗的操作步骤及安全注意事项。答案:(1)操作步骤:①停机准备:

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