危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案

危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案1总则1.1编制目的规范本单位危险化学品、易燃易爆品泄漏、火灾、爆炸、中毒等生产安全事故的应急处置流程，建立快速响应、高效协同的应急机制，最大程度降低事故造成的人员伤亡、财产损失，减小对环境和周边社会的影响，保障生产经营活动有序开展。1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国突发事件应对法》《危险化学品安全管理条例》《生产安全事故应急预案管理办法》《危险化学品事故应急救援指挥导则》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等法律法规及GB/T29639《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》，结合本单位实际编制本方案。1.3适用范围本预案适用于本单位生产厂区、仓储库区、运输环节、使用工位范围内，列入《危险化学品目录（2015版）》及《首批重点监管的危险化学品名录》中的危险化学品、易燃易爆品的生产安全事故预防和应急处置，覆盖以下事故类型：1.危险化学品泄漏（含气体扩散、液体渗漏）；2.易燃易爆品火灾、爆炸；3.有毒有害危险化学品人员中毒、窒息；4.腐蚀性化学品灼伤、腐蚀伤人；5.危险化学品运输途中突发泄漏、火灾事故。本方案同时适用于发生在本单位责任区域内，涉及外部单位运输、作业的危险化学品事故应急处置，本单位作为第一响应单位启动本方案，配合属地政府应急救援力量开展处置。1.4工作原则1.生命至上：始终把救援人员和受困人员生命安全放在首位，优先开展人员搜救、防护；2.预防为主：日常开展风险辨识、隐患排查、应急演练，提前储备应急物资，落实防控措施；3.分级响应：根据事故危害程度、影响范围分级启动响应，小事故由车间处置，大事故启动企业级响应并上报属地政府；4.科学处置：依据危险化学品理化特性制定处置方案，避免盲目施救扩大事故。2风险辨识与事故分级2.1重大危险源分布及风险分析本单位现有重大危险源2处，一般危险化学品风险源15处，具体风险参数如下：危险源等级位置涉及危险化学品最大存储/在线量危险特性可能事故类型一级重大危险源甲类仓储罐区汽油、液化石油气汽油800m³、液化石油气500m³极易燃，蒸汽爆炸极限1.4%~7.6%（汽油）、2.1%~9.5%（液化石油气），遇明火、高温极易爆炸，密度大于空气易积聚于低洼处泄漏、火灾、蒸汽爆炸二级重大危险源液氨制冷储罐区液氨120t有毒，爆炸极限15.7%~27.4%，具有刺激性，泄漏后易形成大面积有毒气体云团，人员吸入500ppm以上可快速致死泄漏中毒、火灾爆炸一般风险源生产装置区苯、甲醇、浓硫酸苯30t、甲醇25t、浓硫酸40t苯剧毒易燃、甲醇易燃、浓硫酸强腐蚀性中毒、火灾、灼伤泄漏一般风险源桶装物料库油漆稀释剂、乙炔气瓶、氧气气瓶稀释剂10t、乙炔20瓶、氧气30瓶乙炔爆炸极限2.1%~80%，遇静电、撞击可爆炸，稀释剂易燃挥发火灾爆炸、泄漏中毒2.2事故分级根据事故危害程度、影响范围，将本单位危险化学品、易燃易爆品事故分为四级：1.Ⅰ级（重大事故）：发生死亡3人以上，或者重伤10人以上，或者有毒有害物质扩散至厂区外，需要属地政府应急救援力量支援的事故；2.Ⅱ级（较大事故）：发生死亡1~2人，或者重伤3~9人，或者泄漏量超过1t，火势无法在1小时内控制，影响范围超过1个生产/仓储单元的事故；3.Ⅲ级（一般事故）：发生轻伤1~2人，泄漏量小于0.5t，火势局限于单个设备/工位，可依靠本单位应急力量控制的事故；4.Ⅳ级（轻微险情）：发生微量泄漏，无人员伤亡，可由岗位操作人员立即处置消除风险的险情。3应急组织体系及职责3.1应急指挥中心本单位设立危险化学品事故应急指挥中心，由总经理任总指挥，生产副总经理、安全总监任副总指挥，成员包括生产部、安环部、设备部、后勤部、财务部、行政部负责人，主要职责：1.启动和终止应急响应，下达应急处置指令；2.统一调配应急人员、物资、装备资源；3.对接属地应急管理局、消防救援支队、生态环境局、卫健委等部门，上报事故信息，配合外部救援；4.负责事故善后处置、调查评估，对应急预案进行修订完善。3.2现场处置工作组及职责（1）抢险救援组由生产部经理任组长，生产车间骨干、专职消防员共25人组成，配备正压式空气呼吸器12台、防化服8套、防爆工具1套，职责：第一时间到达现场开展被困人员搜救，转移受伤人员；按照处置方案开展泄漏封堵、火灾扑救、危险源控制；配合外部消防救援队伍开展现场处置，提供现场工艺参数、物料特性信息。（2）安全警戒组由行政部保卫科负责人任组长，保卫人员12人组成，职责：对事故现场周边设置警戒区域，严禁无关人员车辆进入；开展人员疏散，引导厂区内人员沿应急逃生通道撤离至安全集合点；维持现场秩序，保障应急救援车辆通道畅通；负责周边道路管控，对接当地公安部门开展交通管制。（3）医疗救护组由行政部医务室负责人任组长，医护人员3人组成，配备急救箱2个、氧气袋3个、洗眼器5台、解毒药品若干，职责：对受伤人员进行现场紧急处置，开展止血、吸氧、防化冲洗，对中毒人员初步判断后送医；配合120急救转运伤员，提供伤员接触毒物信息，协助医院开展救治。（4）环境监测组由安环部经理任组长，环境监测人员2人，职责：对事故现场及周边空气、土壤、水体开展实时监测，确定有毒有害气体浓度、扩散范围，及时向指挥中心报送监测数据；监测泄漏物料对周边水体、土壤的污染情况，提出污染防控措施，防止次生环境污染。（5）后勤保障组由后勤部负责人任组长，成员5人，职责：负责应急物资、装备的调配运输，保障现场物资供应；负责应急供电、供水、通讯保障，保障指挥网络畅通；负责救援人员的后勤补给，善后安置疏散人员。（6）信息联络组由行政办主任任组长，成员2人，职责：24小时保持通讯畅通，对接应急指挥中心和各工作组，传递指令和现场信息；按规定时限向上级主管部门和属地政府上报事故信息，不得迟报、漏报、瞒报。4预防与预警4.1预防措施1.日常监控：重大危险源储罐区、库房安装液位报警、温度报警、可燃有毒气体探测报警，24小时实时监控，可燃气体报警设置值：一级报警25%LEL，二级报警50%LEL；有毒气体报警设置值为短时间接触容许浓度的1/2，超出阈值立即触发中控报警。2.隐患排查：每日开展岗位巡查，每周开展车间专项排查，每月开展企业级隐患排查，重点排查储罐焊缝腐蚀、管道阀门泄漏、电气防爆性能、消防设施完好性，建立隐患台账，隐患整改闭环率100%，重大隐患立即停产整改。3.人员培训：所有涉险岗位操作人员必须经三级安全教育、特种作业操作培训合格后方可上岗，每年开展不少于2次危险化学品安全操作、应急处置培训，考核合格方可上岗。4.设施维护：可燃有毒气体探测器每半年校准1次，消防设施每季度维护1次，储罐每3年开展无损检测，安全阀每年校验1次，所有维护记录留存归档。4.2预警分级与发布根据风险程度将预警分为四级：1.蓝色预警（Ⅳ级）：出现微量泄漏、报警阈值接近触发值，无人员伤亡风险，由安环部发布预警，通知相关岗位排查处置；2.黄色预警（Ⅲ级）：发生小量泄漏，可燃气体浓度达到一级报警阈值，由生产副总发布预警，启动车间级防控；3.橙色预警（Ⅱ级）：发生泄漏，可燃有毒气体达到二级报警阈值，可能引发火灾中毒，由总指挥发布预警，启动企业级响应准备；4.红色预警（Ⅰ级）：已经发生火灾爆炸或者大规模泄漏，由总指挥发布预警，立即启动应急响应，上报属地政府。预警可通过厂区广播、内部OA、对讲机、短信发布，预警消除需经现场确认风险消除后，由原发布单位发布预警解除通知。5应急响应5.1响应分级对应事故分级，启动四级响应：1.Ⅳ级响应：轻微险情，由岗位班长启动响应，岗位操作人员立即处置；2.Ⅲ级响应：一般事故，由车间主任启动响应，车间应急小组处置，上报指挥中心；3.Ⅱ级响应：较大事故，由副总指挥启动响应，企业全体应急力量处置，上报属地应急管理部门；4.Ⅰ级响应：重大事故，由总指挥启动响应，立即上报属地政府，请求外部救援，配合开展处置。5.2信息报告1.初始报告：岗位人员发现事故后，立即通过岗位电话、对讲机向中控室和车间主任报告，报告内容包括：事故地点、涉险物料名称、泄漏量/火势大小、人员伤亡情况、报告人姓名及联系方式，报告时限不超过10分钟。2.企业上报：指挥中心接到一般以上事故报告后，Ⅰ级、Ⅱ级事故1小时内向属地应急管理局、生态环境局、卫健委报告，不得迟报瞒报，后续根据处置进展及时更新事故信息。3.信息通报：事故可能影响周边单位、居民的，立即向周边单位、社区通报信息，配合开展疏散。5.3专项应急处置程序（1）危险化学品泄漏事故处置①固体危险化学品泄漏处置：泄漏量较小时，岗位人员穿戴相应防护用品（防毒口罩、防化手套、防化服），用惰性材料（砂土、蛭石）吸附收集，收集后放入专用危险废弃物密封桶，送至单位危废暂存间统一处置，清理现场对污染地面用清水冲洗，冲洗水接入事故应急池，不得直接外排。泄漏量较大时，立即隔离泄漏区域，切断周边火源电源，抢险救援组穿戴正压式空气呼吸器、重型防化服进入现场，筑堤收容泄漏物，防止流入下水道、河流，用防爆泵转移至备用槽车或储罐，严禁使用非防爆工具，防止产生静电火花。②液体危险化学品泄漏处置：储罐管道发生小量泄漏，立即关闭上下游阀门，切断物料来源，开启应急物料泵，将泄漏储罐内物料转至备用空储罐，对于易燃易爆液体，周边100米内严禁明火，切断所有非防爆电源，使用防爆工具堵漏。储罐发生大面积泄漏，立即启动罐区围堰拦截，将泄漏物料导排至罐区应急事故池，使用泡沫覆盖泄漏液面，抑制物料挥发，降低爆炸风险，监测可燃气体浓度，浓度超出安全限值时严禁人员进入。③有毒气体泄漏处置：立即启动工艺紧急停车，关闭泄漏点上下游阀门，切断气源，所有人员向上风向撤离，抢险救援组必须穿戴正压式空气呼吸器、重型防化服方可进入泄漏区域，严禁佩戴过滤式防毒面具进入高浓度区域。打开事故区域喷淋装置，对泄漏气体进行稀释溶解，监测有毒气体浓度，确定扩散范围，安全警戒组根据扩散范围划定警戒区，疏散下风向人员，当泄漏量超过10t，有毒气体可能扩散至厂区外时，立即通知属地政府疏散周边居民。槽车运输途中发生有毒气体泄漏，驾驶员立即停靠在空旷开阔区域，远离居民区、水源地，拨打单位应急电话和119报警，设置警戒，无关人员撤离至上风向，严禁明火，等待专业救援处置。（2）易燃易爆品火灾爆炸事故处置①初期火灾处置：岗位操作人员发现初期火灾（燃烧面积小于10㎡），立即切断物料来源、关闭周边电源，使用就近的干粉灭火器、消防砂进行扑救，易燃易爆液体火灾严禁用水直射灭火，防止液体飞溅扩大火势。乙炔气瓶等压缩气体气瓶发生火灾，立即关闭瓶阀切断气源，用雾状水冷却瓶体，防止气瓶受热爆炸，若瓶阀损坏无法关闭，持续冷却瓶体，直至气体燃尽，严禁轻易扑灭明火防止气体积聚爆炸。②大面积火灾处置：立即启动消防水泵，开启固定喷淋装置对燃烧储罐、相邻储罐进行冷却降温，冷却强度不低于2L/(min·㎡)，控制相邻储罐温度不超过40℃，防止受热发生爆炸。根据燃烧物料种类选择灭火介质：汽油、柴油等易燃液体火灾使用泡沫灭火系统扑灭，气态易燃易爆品火灾使用干粉灭火系统，电气火灾必须切断电源后使用干粉或者二氧化碳灭火剂扑救，严禁用水扑救。若判断储罐可能发生沸溢喷溅爆炸，立即组织所有抢险人员撤离至安全区域，等待外部专业消防救援力量处置，严禁盲目冒险施救。爆炸发生后，首先搜救被困受伤人员，再次排查是否存在二次爆炸、二次泄漏风险，确认安全后再开展后续处置。（3）人员伤害事故处置①中毒窒息处置：施救人员必须穿戴合格防护装备，进入有毒区域前系好安全绳，安排专人监护，严禁无防护盲目施救，将中毒人员转移至上风向空气新鲜区域，解开领口腰带，保持呼吸通畅，呼吸困难立即给予吸氧，呼吸停止立即开展心肺复苏，快速送医救治。经皮肤接触中毒，立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗皮肤不少于15分钟，经眼睛接触腐蚀性有毒物料，立即翻开眼睑，用清水持续冲洗不少于20分钟，冲洗后送医。②化学灼伤处置：酸类物质灼伤，立即用大量流动清水冲洗创面不少于15分钟，冲洗后用2%碳酸氢钠溶液中和，再送医；碱类物质灼伤，冲洗后用2%硼酸溶液中和，严禁不经冲洗直接送医耽误处置。误服有毒化学品，根据物料特性催吐，腐蚀性物料严禁催吐，立即饮用牛奶或者蛋清保护胃黏膜，快速送医，不得延误。5.4现场人员疏散1.疏散方向：事故发生后，所有无关人员沿应急逃生通道向上风向、侧风向撤离，避免在下风向低洼处停留。2.集合点：厂区设置两个固定安全集合点，分别为北门广场和南门停车场，疏散人员到达后由各部门负责人清点人数，上报指挥中心，确认是否有人员被困。3.疏散管控：安全警戒组负责引导疏散，对被困人员位置进行标记，及时通报抢险救援组开展搜救，疏散过程中严禁乘坐电梯，严禁返回事故区域取物品。5.5响应终止满足以下条件后，由原响应启动单位宣布响应终止：1.事故危险源已经得到彻底控制，泄漏已经完全封堵，火灾已经完全扑灭；2.有毒有害气体浓度已经降低至安全限值以内，次生、衍生事故隐患已经消除；3.所有受伤人员已经得到救治，所有人员已经完成疏散清点。6现场处置方案关键要点针对本单位典型事故场景，制定关键处置要点如下：事故场景应急处置核心动作个人防护要求注意事项液氨储罐小量管道泄漏1.中控紧急切断进料阀门；2.开启罐区水喷淋稀释；3.抢险组带压堵漏；4.转料至备用罐正压式空气呼吸器、重型防化服、防化靴堵漏作业必须2人以上，安排专人监护，浓度超过30ppm严禁进入汽油罐区初期火灾1.切断进料，转料至备用罐；2.开启固定喷淋冷却相邻罐；3.启动泡沫灭火系统扑救正压式空气呼吸器、防火防化服严禁用水直接扑救汽油火焰，防止油品扩散蔓延桶装稀释剂仓库泄漏火灾1.切断仓库电源；2.疏散人员；3.使用干粉灭火器扑救初期火灾；4.砂土拦截泄漏液防毒口罩、防化手套、防护靴仓库内严禁使用非防爆电器，防止静电火花引发爆炸液氨大面积泄漏中毒1.紧急停车断电；2.全员向上风向疏散；3.搜救中毒人员；4.喷淋稀释；5.上报政府救援人员必须穿戴正压式呼吸器，严禁防护不足进入禁止被困人员剧烈运动，减少氨吸入量，皮肤接触立即冲水洗浴7.1应急物资装备保障本单位按照重大危险源风险等级储备应急物资，具体清单如下：类别名称数量存放位置维护要求个人防护装备正压式空气呼吸器12台中控室、罐区岗亭每3个月检查压力，气瓶每3年检验重型防化服8套应急物资库每次使用后清洗检查，每年做密封性测试轻型防化服20套各车间每月检查破损情况灭火器材干粉灭火器210具各区域每年换药，每2年检气瓶泡沫灭火器35具罐区、库房每年检查压力固定式泡沫灭火系统2套甲类罐区每季度启动测试泄漏处置物资防爆堵漏工具组2套应急物资库每年检查锈蚀情况砂土、蛭石50m³各风险区域保持干燥，定期补充应急泵4台罐区、应急库每月启动测试监测装备可燃有毒气体检测仪8台安环部、各车间每半年校准医疗急救物资急救箱、解毒药品、洗眼器15套/12台各岗位、医务室每月补充药品，检查