电梯检修安全技术培训

电梯检修安全技术培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电梯检修概述02电梯基础知识03安全操作规程04检修工具与设备CONTENTS目录05常见故障诊断06维护保养流程07应急处置措施08法规与标准CONTENTS目录09事故案例分析与考核01电梯检修概述

行业现状与发展趋势行业规模与增长态势随着城市化进程加快，电梯数量激增，电梯维修行业规模持续扩大，市场需求稳步增长，技术服务需求呈现多元化趋势。

法规与标准体系建设国家和地方陆续出台电梯维修相关法规和标准，如《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》，规范市场秩序，保障维修质量与安全。

技术进步与创新应用新技术如物联网、AI在电梯维修中的应用日益广泛，实现远程监控、故障预警和智能诊断，有效提高了维修效率和安全性。

职业培训与人才发展行业加强对电梯维修人员的职业培训和教育工作，提升专业技能，要求维修人员持有效《特种设备作业人员证》上岗，确保服务专业性。检修工作的重要性保障乘客生命安全电梯检修能及时发现并修复限速器、安全钳等关键安全装置的隐患，预防坠落、夹人等恶性事故，直接关系乘客生命安全。提升电梯运行效率通过定期检修，可减少因故障导致的停运时间，确保电梯运行平稳，如及时润滑导轨、调整曳引绳张力能显著降低运行阻力和能耗。延长设备使用寿命对曳引机、门机等核心部件进行定期维护，如更换磨损的导靴、清洁控制柜，可有效延缓设备老化，延长电梯整体使用寿命。符合法规标准要求根据《特种设备安全法》及TSGT5002等规范，电梯需每15日进行一次维护保养，定期检修是满足法规要求、通过安全检验的必要保障。

维修人员职责与资质要求维修人员资质要求电梯维修人员必须持有有效的特种设备作业人员证（作业项目为电梯维修），且证件在有效期内。

安全规程遵守职责维修人员在作业时必须严格遵守安全操作规程，确保个人和他人安全，严禁违规操作。

定期检查维护职责负责定期对电梯进行检查和维护，预防故障发生，保障电梯正常运行，按规定周期开展维护保养工作。

故障诊断修复职责对电梯出现的故障进行准确诊断，并采取有效措施进行修复，确保电梯安全可靠运行，及时排除安全隐患。

维护记录管理职责详细记录每次维修和检查的情况，为电梯的长期管理和故障分析提供数据支持，确保记录的完整性和可追溯性。02电梯基础知识按用途分类电梯的分类与用途根据使用场所和目的，电梯分为乘客电梯、载货电梯、医用电梯等。乘客电梯用于运送人员，注重舒适装饰；载货电梯为坚固结构、大空间，用于运输货物；医用电梯专为医院设计，满足运送病人和医疗设备的需求。按速度分类电梯按运行速度分为低速电梯、快速电梯和高速电梯，速度范围从0.5m/s到6m/s不等，以适应不同建筑需求。按驱动方式分类电梯根据驱动方式可分为曳引式、液压式和齿条驱动式等，各有其适用场景。曳引式电梯通过曳引机驱动钢丝绳实现轿厢升降，是目前最常见的电梯类型。按控制方式分类电梯控制方式包括集选控制、并联控制、群控等，影响电梯运行效率和乘客体验，以满足不同建筑的使用需求。

电梯的结构组成01曳引系统曳引系统是电梯的核心，包括曳引机、曳引绳和滑轮组，负责驱动轿厢和对重的升降运动，是电梯实现垂直运输的动力来源。

02导向系统由导轨和导靴组成，确保轿厢和对重在井道内沿固定轨迹平稳运行，防止横向摆动和倾斜，保证电梯运行的稳定性。

03门系统包含轿厢门和层门，由门机系统控制开关动作，其机械锁钩和电气联锁装置确保门关闭后电梯才能运行，保障乘客进出安全。

04轿厢与对重轿厢是承载乘客或货物的部件，对重通过曳引绳与轿厢连接，平衡轿厢重量，减少曳引机负荷，提高运行效率。

05安全装置包括限速器、安全钳、缓冲器等，限速器监测电梯速度，超速时触发安全钳制动轿厢；缓冲器在轿厢或对重冲顶/蹲底时吸收冲击能量，是电梯安全运行的重要保障。驱动系统：动力传输核心电梯的工作原理

电梯通过电动机驱动曳引轮，利用钢丝绳与滑轮组的机械传动，实现轿厢的垂直升降。曳引式电梯依靠曳引绳与曳引轮之间的摩擦力传递动力，液压式电梯则通过液压油缸驱动轿厢运动，速度范围通常为0.5m/s至6m/s，适应不同建筑需求。控制系统：运行指挥中枢

由按钮、传感器、微处理器及PLC组成的控制系统，接收楼层指令并协调各部件动作。通过集选控制、并联控制或群控方式，实现轿厢精准停靠、运行速度调节及安全保护逻辑判断，确保电梯响应指令的准确性和运行效率。安全装置：多重防护保障

配备限速器-安全钳联动装置（超速时强制制动）、缓冲器（吸收轿厢冲击能量）、门锁装置（防止层门/轿门未关闭时运行）及极限开关（防止冲顶或蹲底）。这些装置形成多重安全防线，是电梯安全运行的关键保障。

电梯的安全装置限速器-安全钳联动装置限速器监测电梯运行速度，当超速时触发安全钳动作，强制轿厢制停在导轨上。限速器动作速度需符合GB7588标准，如额定速度1.75m/s的电梯，动作速度应≤2.1m/s。安全钳楔块与导轨间隙应保持2-3mm，确保可靠制动。

缓冲器安装在井道底部，用于吸收轿厢或对重冲顶/蹲底时的冲击能量。液压缓冲器需定期检查油位和密封性，弹簧缓冲器应无变形、裂纹，缓冲距离需符合设计要求。

门锁装置包括轿厢门和层门的机械锁钩与电气联锁，确保门未关闭时电梯无法运行。机械锁钩啮合深度应≥7mm，电气触点接触电阻≤50mΩ，防止因门锁失效导致坠落事故。

安全触板与光幕安装于轿门边缘，当关门时接触障碍物或遮挡光幕，门机立即反转开门。光幕响应时间应≤50ms，安全触板动作力≤150N，防止夹人事故发生。

极限开关设置在井道顶部和底部，当轿厢超越端站时切断电源，防止冲顶或蹲底。开关动作距离应与减速开关配合，确保电梯在安全范围内制停。03安全操作规程检修前的安全准备

风险评估与计划制定在检修前，应进行风险评估，识别触电、机械伤害、高空坠落等潜在风险，制定详细的安全检修计划，确保每一步骤都有明确的安全指导。

工具与设备检查对所有检修工具和设备进行检查，绝缘工具需在有效期内（每6个月检测一次），确保其功能正常，无损坏，避免在检修过程中发生意外。

个人防护装备检查检修人员需检查个人防护装备，如安全帽、安全带、绝缘手套、防滑鞋等，确保装备完好无损，符合安全标准并正确佩戴。

紧急预案准备制定紧急情况下的应对预案，包括紧急撤离路线、急救措施和联系紧急救援的流程，确保在突发事故时能迅速响应。

现场安全隔离与警示在电梯出入口、轿厢内、机房（或控制柜附近）设置“电梯检修，禁止使用”“有人工作，请勿靠近”等警示标志，必要时安排专人监护，防止无关人员进入作业区域。

作业过程中的安全规范电气作业安全要求严禁带电作业，特殊情况需带电检测时，须经批准并采取双重绝缘防护，使用绝缘工具并穿戴绝缘手套、绝缘鞋。对电容等储能元件放电，防止触电。

机械作业安全操作维修曳引系统、制动器等旋转部件时，必须断电并锁定，防止意外转动。拆卸部件做好标记，安装时按规定扭矩紧固螺栓，更换部件型号规格须与原配件一致。

井道作业安全防护进入轿顶、底坑作业前，确认轿厢已可靠固定，开启急停开关和照明。在轿顶作业时，身体不得超出轿顶边缘，严禁站在护栏外；底坑作业须远离轿厢运动轨迹，防止挤压。

协同作业与通讯要求两人或以上协同作业时，明确分工、统一指挥，使用对讲机保持实时沟通。机房与轿顶、底坑人员操作前相互确认，避免误操作。严禁在井道内上下同时工作，特殊情况底坑人员须戴安全帽。检修后的安全检查机械部件功能验证检查曳引轮绳槽磨损深度不超过钢丝绳直径1/10，导靴与导轨间隙保持2-3mm，制动器制动间隙调整至0.5-0.7mm，确保机械系统运行平稳无卡滞。电气系统安全测试使用万用表测量控制柜内接触器触点接触电阻≤50mΩ，绝缘电阻≥2MΩ；测试安全回路，断开任一安全开关（如急停、限速器），控制柜应立即断电并显示故障代码。安全装置联动校验手动触发限速器，电梯应在≤1m距离内制停；模拟安全钳动作，确认轿厢可靠制动且无滑移；测试光幕/安全触板，遮挡后电梯门应立即反向开启，响应时间≤50ms。空载与负载试运行空载试运行全程，检查平层精度≤±10mm，运行无异常抖动、异响；加载125%额定载荷测试，曳引机无打滑，制动系统可靠，停梯后轿厢无明显沉降。现场清理与记录归档清理井道、机房内工具杂物，移除警示标识；详细记录维修内容、更换部件型号、测试数据，经使用单位签字确认后归档，保存期≥5年。特殊作业安全要求高空作业安全规范作业人员必须佩戴符合标准的安全带，固定在井道顶部可靠锚点；使用液压升降平台时需确认平台稳定，禁止超载；传递工具须用工具袋，严禁抛掷。带电作业安全防护需两人协同作业（1人操作、1人监护），先断开主电源并验电放电；使用经6个月绝缘检测合格的工具，穿绝缘鞋、戴绝缘手套；特殊带电检测需经作业负责人批准并采取双重绝缘措施。故障维修安全流程困人救援时切断主电源，用盘车手轮（两人配合）将轿厢盘至平层区；处理超速故障时严禁运行中强行触发安全钳，需在模拟工况下测试联动装置；维修后需空载试运行30分钟确认无异常。交叉作业协调管理轿顶与底坑同时作业时，须明确上下联络信号，底坑人员佩戴安全帽；机房与井道作业禁止同时进行，需设置区域隔离警示标志，由作业负责人统一指挥。04检修工具与设备常用工具的种类与使用机械维修工具包括电梯专用扳手、螺丝刀、力矩扳手等，用于曳引轮、导轨等机械部件的拆装与调整，力矩扳手需定期校准精度。电气检测工具如万用表、绝缘电阻测试仪（兆欧表）、接地电阻测试仪，用于测量电压、电流、绝缘电阻等电气参数，绝缘工具每6个月检测一次。安全防护工具包含安全帽、绝缘手套、防滑鞋、安全带等个人防护装备，进入轿顶、底坑等危险区域必须按规定佩戴，确保作业安全。专用诊断仪器如电梯故障代码分析仪、限速器测试仪、振动分析仪，可快速读取故障代码、校准安全装置性能，提升故障诊断效率。01专用设备的操作方法限速器测试仪操作连接限速器后，设置测试速度（如额定速度1.15倍），启动仪器记录动作速度，需符合GB7588标准（偏差≤±5%），测试后出具校验报告。02液压缓冲器检测仪使用将检测仪探头固定于缓冲器顶部，模拟轿厢撞击，测量压缩行程（应≥0.2m）和回复时间（≤120s），确保符合TSGT7001-2023要求。03电梯专用万用表操作选择AC/DC电压档，测量控制柜电源电压（380V±7%），用电阻档检测安全回路通断（正常阻值≤0.5Ω），禁止在带电状态下测量电阻。04盘车手轮与松闸扳手使用断电后，两人配合：一人用松闸扳手打开制动器，另一人缓慢转动盘车手轮，将轿厢盘至平层区，操作时确保制动器完全打开且同步。

工具设备的维护与保养01工具设备维护保养的重要性定期维护保养可确保工具设备功能正常、无损坏，避免在检修过程中发生意外，保障检修工作的精确性和安全性，延长工具使用寿命。

02通用工具的维护保养对扳手、螺丝刀等通用工具，使用后应清洁表面油污和杂质，检查有无变形、裂纹，存放于干燥通风的工具箱内，防止锈蚀。

03专用工具的维护保养电梯专用扳手、盘车手轮等专用工具，使用后需检查关键部位磨损情况，涂抹防锈油脂，按规定位置存放，避免与其他工具碰撞损坏。

04检测仪器的维护保养万用表、绝缘电阻测试仪等检测仪器，应定期进行计量校验，确保精度符合要求，使用前检查电池电量及仪表指示是否正常，使用后及时关闭电源。

05个人防护装备的维护保养安全帽、安全带、绝缘手套等防护装备，应定期检查外观有无破损、老化，安全带卡扣是否牢固，绝缘手套需每6个月进行一次绝缘性能检测。05常见故障诊断

机械系统故障分析曳引系统故障曳引系统故障主要包括曳引轮磨损、曳引绳断丝或变形、制动器失效等。曳引轮磨损会导致摩擦力不足，引发平层偏差或溜车；曳引绳断丝或变形可能由超载、撞击或老化导致，严重时可能断绳坠梯；制动器失效多因制动片磨损或卡滞，造成电梯失速。

门系统故障门系统故障常见有门刀或门锁损坏、门机电机故障、门区感应器失灵。门刀变形或锁钩断裂会导致门无法关闭或自动开启；门机电机过热或线路短路会使门运行卡顿或停摆；门区感应器被异物遮挡或老化，会触发安全保护但无法恢复运行。

导轨及导向系统故障导轨及导向系统故障表现为导轨松动或变形、导靴磨损。导轨安装不当或受力不均会导致移位，使轿厢运行偏摆；导靴衬套老化会增大轿厢摩擦，降低平层精度。

对重与补偿装置故障对重与补偿装置故障包括对重导靴衬磨损、补偿链与轿厢摩擦。对重导靴衬磨损会导致对重运行异响；补偿链与轿厢摩擦会产生“哗啦”声，影响电梯运行平稳性。

电气系统故障排查供电系统故障排查检查主电源电压波动范围是否在AC220V±10%或AC380V±7%内，使用万用表检测相序是否正确，有无缺相情况。重点排查空气开关、熔断器是否跳闸或熔断，接线端子是否松动氧化。

控制电路故障排查通过控制柜指示灯或故障代码，定位故障回路。使用绝缘电阻测试仪测量控制柜内各接触器、继电器线圈绝缘电阻应≥2MΩ，触点接触电阻≤50mΩ。检查PLC输入输出信号是否正常，清洁或更换烧蚀触点。

安全回路故障排查安全回路串联所有安全开关，断开任一开关（如急停、限速器、门锁）控制柜应立即断电。依次检查机房急停、限速器开关、井道极限开关、底坑断绳保护等，测量触点通断，确保安全继电器可靠吸合。

信号传输故障排查检查轿厢与机房通讯线路（如CAN、RS485），测量通讯电压是否稳定，排除线路破损、接地或强电干扰。清洁平层感应器、门区光电等传感器，调整安装间隙（5-10mm），测试信号响应时间≤50ms。门系统故障处理

门系统常见故障类型门系统故障主要包括开关门异常（不关门、不关到位、开门缓慢、异响、卡滞）、门联锁故障导致电梯不能正常运行或困人，以及安全触板、光幕失效等类型。

门机系统故障排查检查门机皮带/链条是否松动、断裂或打滑，门机电机及控制器是否正常工作，有无异响或过热。清洁并检查门导轨、门滑块，确保无异物卡阻，润滑是否良好。

门锁装置故障处理检查层门/轿门门锁装置，包括锁钩、锁挡、电气联锁触点，确保其动作灵活、接触良好、闭合可靠。清洁触点，必要时进行调整或更换，确保锁钩啮合深度≥7mm。

安全触板与光幕故障检修检查安全触板开关是否损坏、被卡住或调整不当，确保其稍微动作即能引起开关动作。检查门光电（或光幕）位置是否偏移或被遮挡，供电电源是否正常，必要时进行清洁、调整或更换。限速器-安全钳故障判断安全装置故障判断当电梯超速115%额定速度时，限速器未动作或安全钳未可靠制动，可能为限速器绳轮卡阻、安全钳楔块锈蚀。可通过模拟超速测试（如用专用测试仪）或检查楔块与导轨间隙（标准2-3mm）判断。缓冲器故障判断液压缓冲器漏油导致缓冲距离不足（应≥0.2m），或弹簧缓冲器变形产生异响，可通过目视检查油位、测量缓冲行程及按压测试弹性恢复能力确认故障。门锁装置故障判断门锁机械锁钩啮合深度＜7mm或电气触点接触不良（电阻＞50mΩ），会导致电梯无法启动。可通过观察锁钩位置、测量触点导通性及模拟关门动作检测。安全触板与光幕故障判断安全触板受撞击后微动开关失效，或光幕被灰尘遮挡导致门无法关闭。可通过按压触板检查开关动作、清洁光幕表面并测试遮挡响应时间（应≤50ms）判断。极限开关故障判断电梯冲顶或蹲底时极限开关未切断电源，可能为开关位置偏移或触点氧化。需检查撞弓与开关距离（标准5-10mm）及触点导通状态，确保触发时安全回路断开。06维护保养流程

日常维护的内容与要求

机械部件检查与调整每日检查曳引轮绳槽磨损情况，确保钢丝绳张力均匀，偏差≤5%；导靴与导轨间隙保持1-2mm，每月清理导轨表面油污并涂抹专用润滑脂。

电气系统检测与维护每周测试安全回路通断性，断开任一安全开关（如急停、限速器），控制柜应立即断电；每月测量控制柜内接触器触点接触电阻≤50mΩ，线圈绝缘电阻≥2MΩ。

安全装置功能验证每半月模拟测试限速器-安全钳联动装置，确保轿厢在超速115%额定速度时可靠制动；检查门机光幕/安全触板响应时间≤50ms，遮挡时门立即反向开启。

环境与附属设施检查每日检查轿厢内照明、通风及紧急呼叫装置功能，确保应急照明断电后5秒内自动点亮且持续时间≥30分钟；保持机房温度5-40℃，底坑无积水、杂物，井道照明亮度≥500lux。定期保养的项目与周期日常保养（每日）检查电梯运行状态，确保无异常声响、振动；确认轿厢内照明、通风、紧急呼叫装置功能正常；检查层门、轿门开关是否顺畅，门锁装置可靠。周度保养清洁轿厢内部及层门地坎；检查曳引钢丝绳张力是否均匀，有无断丝、锈蚀；对导轨、导靴等部件进行润滑；测试安全触板、光幕等门保护装置的灵敏度。月度保养检查限速器工作是否正常，铅封是否完好；测试制动器制动间隙及制动性能，确保符合标准；检查控制柜内各电气元件触点是否良好，接线是否牢固；对门机系统进行全面检查和调整。季度保养检查曳引机润滑油位及油质，必要时补充或更换润滑油；测试安全钳与限速器联动装置，确保动作可靠；检查缓冲器性能，如液压缓冲器油位、弹簧缓冲器有无变形；对井道内导轨、随行电缆等进行检查。年度保养委托专业机构进行电梯全面性能检测，包括限速器校验、安全钳试验、负载试验等；检查曳引轮、导向轮磨损情况，轮槽深度是否符合要求；对电气系统进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好；全面检查电梯各安全装置，确保其功能有效。预防性维护的策略制定科学的维护周期根据电梯使用频率、运行环境及设备状况，制定差异化维护周期。如写字楼电梯日均运行≥100次，建议每月进行一次全面检查，每季度进行一次深度保养。建立故障预测模型基于历史维修数据和实时运行参数（如振动频率、电流曲线），建立故障预测模型，提前识别潜在故障风险，如通过振动分析仪判断轴承磨损状况。关键部件的重点维护针对曳引系统、门系统、安全装置等关键部件，制定专项维护计划。如曳引钢丝绳每半年检查一次断丝数和磨损量，当断丝率超10%或直径减少超7%时及时更换。采用智能监控技术安装物联网传感器和远程监控系统，实时监测电梯运行状态，如温度、速度、门锁信号等，实现异常情况自动报警，提升维护的及时性和精准性。07应急处置措施

困人事故的救援流程现场响应与信息确认接到困人报警后，维修人员需在30分钟内抵达现场，通过对讲系统安抚乘客："请保持冷静，切勿扒门，救援人员正在处理"，同时确认轿厢位置、被困人数及有无人员受伤。

安全防护与准备切断电梯主电源，在控制柜电源开关处悬挂"有人作业，禁止合闸"警示牌并上锁；在各层门设置"电梯维修，禁止使用"警示标识，必要时安排专人值守。

轿厢定位与盘车操作通过机房指示器或层门观察窗确认轿厢位置，若轿厢偏离平层±500mm以内，由两人配合手动盘车：一人松闸，一人缓慢转动盘车手轮，将轿厢移至最近平层位置，期间保持与轿厢内乘客的持续沟通。

人员疏散与后续检查轿厢平层后，用专用三角钥匙打开层门与轿门，引导乘客有序撤离；救援完成后，检查门系统、安全装置及运行状态，排除故障后方可恢复电梯使用，并填写《电梯困人救援记录》。

突发故障的应急处理故障报告与初步响应接收报修后，立即记录故障电梯位置、楼层、现象及时间；若有人员被困，通过对讲系统安抚乘客，告知“保持冷静，救援人员正在赶来”。

故障排查与定位维修人员30分钟内抵达现场，切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌；通过控制柜指示灯、故障代码及部件测试，初步判断门锁故障、钢丝绳断裂、控制系统异常等原因。

针对性维修与功能测试根据故障类型更换损坏部件（如门锁触点、限速器钢丝绳）或调整机械参数（如制动器间隙）；修复后进行空载和满载测试，校验限速器-安全钳联动、缓冲器等安全装置有效性。

特殊情况处置规范困人救援需两人配合手动盘车，一人控制抱闸，一人缓慢转动盘车轮；火灾时将电梯停至首层断电，水浸时立即停止运行防止电气短路。事故现场的保护与处理

现场保护基本原则事故发生后，应立即设置警戒线，禁止无关人员进入，保护事故现场原始状态，包括散落部件、痕迹及周边环境，为后续调查提供依据。证据收集与固定对事故现场进行多角度拍照、录像，记录设备损坏部位、安全装置状态及环境情况；收集故障部件、维修记录等物证，封存控制柜故障代码及运行日志。人员疏散与伤员处置迅速组织被困人员或受伤人员撤离至安全区域，对伤员进行初步急救（如止血、包扎），同时拨打急救电话，避免二次伤害。事故上报与协作流程按照《特种设备安全法》要求，24小时内向当地特种设备安全监管部门报告事故情况；配合监管机构、维保单位及使用单位开展调查，提交现场记录及初步分析报告。08法规与标准国家核心法律依据相关法律法规解读

《中华人民共和国特种设备安全法》（2013年实施）是电梯安全管理的根本法律，明确电梯作为特种设备的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理要求，强调安全第一、预防为主的原则。电梯制造与安装标准

GB/T7588