建筑模板拆除安全技术措施培训

建筑模板拆除安全技术措施培训CONTENTS目录01模板拆除概述与法规依据02拆除作业基本规定与原则03拆除前准备工作04拆除操作程序与安全要求CONTENTS目录05安全防护与现场管理06拆除后清理与产品保护07应急预案与事故处置01模板拆除概述与法规依据模板拆除作业的重要性与风险

模板拆除作业的重要性模板拆除是建筑施工的关键环节，规范操作可保障工程结构安全，促进模板周转使用，节约成本，并为后续工序创造条件。

主要安全风险类型模板拆除作业面临坍塌风险，如支撑体系失稳；物体打击风险，材料掉落；高处坠落风险，作业人员从高处坠落等多种安全隐患。

忽视规范的后果忽视拆除规范可能导致混凝土结构受损，如表面缺棱掉角，甚至引发坍塌、人员伤亡等严重事故，影响工程进度与质量。相关法规与标准体系

国家法律法规依据主要依据《建筑安全生产管理条例》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等国家层面法律法规，明确模板拆除的安全责任与质量要求。

行业标准规范遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）等行业标准，规范拆除作业流程、安全防护及检查要求。

团体标准与专项方案参考团体标准如T/CAIEC217-2026，该标准规定了建筑模板拆除的基本规定、安全管理、拆除施工等内容；项目需编制经审批的模板拆除专项施工方案。T/CAIEC217-2026标准核心要求

标准基本信息T/CAIEC217-2026是由中国国际工程咨询协会归口，于2026年1月8日发布，2月6日实施的团体标准，CCS分类为E47，ICS分类为91.080.01（建筑物结构-建筑结构综合）。

适用范围与核心内容本标准适用于各类建筑工程混凝土结构及构件模板的拆除作业，规定了建筑模板拆除的基本规定、安全管理、拆除施工等关键内容。

研制与管理单位起草单位包括运城市水利工程建设局有限公司、长治市水利建筑工程有限公司等多家单位，赵云荣、王晓静等为主要起草人，确保标准的专业性与实践性。02拆除作业基本规定与原则作业资质与人员要求作业人员资质要求拆除作业人员必须经模板拆除专项安全培训，考核合格并取得《作业资格证》后方可上岗；特种作业人员（如起重信号工、架子工）必须持有效《特种作业操作证》上岗。人员健康管理规定作业人员每年必须进行1次专项体检，患有恐高症、高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病及肢体功能障碍者，禁止从事拆除作业；每日作业前由班组长进行“班前体检”，严禁班前饮酒、服用镇静催眠类药物。现场指挥人员要求现场指挥人员需具备5年以上模板工程管理经验，熟悉各类模板体系特性及拆除流程，能精准判断作业风险并下达正确指令。拆除基本原则：先支后拆与后支先拆

先支后拆：遵循支设逆序模板拆除应严格按照“先安装的后拆，后安装的先拆”的原则进行，即与模板支设顺序相反。例如，先拆除后安装的非承重侧模，再拆除先安装的承重底模，确保结构稳定。

后支先拆：保障结构安全后支设的模板通常为非承重或辅助支撑部分，先拆除这些部分可减少对主体结构的荷载影响。如梁侧模后于梁底模支设，应先拆梁侧模，再拆梁底模，防止混凝土结构受损。

分层分段：自上而下拆除拆除作业需分层分段进行，严禁上下同时作业或整体推倒。多层楼板模板应遵循“先拆上层，再拆下层对应区域”的顺序，每层拆除高度不超过1.8米，确保作业面稳定可控。

承重与非承重分离：明确拆除优先级先拆除非承重模板（如柱侧模、梁侧模），后拆除承重模板（如梁底模、板底模）。非承重模板拆除时混凝土强度需保证表面及棱角不受损伤，承重模板拆除需依据试块强度报告确认达标。结构稳定与垂直作业面管理非承重与承重结构拆除顺序模板拆除应严格遵循"先非承重后承重"原则。先拆除非承重的侧模，如梁侧模、柱侧模，再拆除承重的底模，如梁底模、板底模，以保障结构在拆除过程中的稳定性。梁下支架拆除顺序要求对于梁下的支架，应按照从跨中向两端的顺序进行拆除，严禁从两端向跨中或整体拆除，防止梁体因支撑突然移除而产生受力不均导致开裂或坍塌。垂直作业面禁止交叉作业严禁在同一垂直作业面上同时进行模板拆除与其他作业。拆除区域应设置警戒区及明显警示标志，严禁非作业人员进入或逗留，避免物体打击等安全事故。临时支撑设置要求在拆除承重模板前，对已拆模的结构或后浇带、悬挑构件等特殊部位，应根据实际情况设置临时支撑，确保结构在后续施工荷载作用下的稳定性。03拆除前准备工作技术准备：方案编制与交底专项施工方案编制

模板拆除前，项目技术负责人需依据工程结构特点、模板设计方案及混凝土强度报告，编制详细的拆除专项施工方案，明确拆除顺序、方法、安全措施及应急预案，并经施工单位、监理单位及建设单位相关负责人审批。混凝土强度核验

模板拆除前，技术人员应复核混凝土同条件养护试块强度报告，确保达到设计及规范要求。如悬臂结构、跨度大于8米的梁、板等，拆模强度需达到100%设计强度；跨度2-8米的板及跨度小于8米的梁需达到75%设计强度。安全技术交底

项目技术负责人需向作业班组进行书面安全技术交底，内容包括拆除范围、顺序、使用工具、防护措施、应急预案等，交底双方签字确认，确保作业人员明确安全要求及操作要点。混凝土强度核验与试块检测

01强度核验核心依据模板拆除前，必须依据同条件养护混凝土试块的抗压强度报告，确认达到设计或规范要求。严禁凭经验或目测判断混凝土强度，严禁提前拆除承重模板。

02试块检测要求需送拆模试块（同条件试块）进行检测试压，确保其强度达到合格标准。由技术负责人审核试块强度报告，确认具备拆模条件并签字批准后方可进行拆模作业。

03不同构件强度标准悬臂构件拆模强度需达到100%设计强度；跨度大于8米的梁、板需达到100%；跨度2-8米的梁、板需达到75%；跨度不超过2米的板需达到50%；侧模拆除需保证混凝土表面及棱角不受损伤，一般常温下浇筑后24-48小时（依气温调整）。现场准备：清理与安全防护设置01作业区域清理要求拆除作业前，必须彻底清理拆除区域内的障碍物、杂物，确保作业通道畅通无阻。同时，需清理模板下方及周边的材料、混凝土残渣等，为拆除作业创造安全作业面。02警戒区域划定与标识在拆除区域周围应设置高度不低于1.8米的硬质封闭围挡或警戒线，悬挂醒目的“禁止入内”“高空作业”等警示标志，夜间应设红色警示灯，严禁非作业人员进入或逗留。03安全防护设施搭设拆除区域周边应设置防护栏杆（高度1.2m，设挡脚板），作业层下方应设水平安全网。对于临边、洞口（如电梯井口、预留洞口）应覆盖硬质防护或设置防护网，防止人员坠落和物体打击。04临时支撑与加固措施对拆除过程中需要保留的临时支撑（如后浇带、施工缝两侧模板），应提前采取加固措施，确保其稳定性。同时，检查模板及支撑体系的连接、受力情况，确认安全后方可进行拆除。工具设备检查与物资准备手动工具检查锤子、撬棍等工具需无裂纹、松动，斧头刃口无卷边，木柄含水率≤18%。每班作业前检查工具完整性，裂纹工具立即报废。电动工具检查冲击钻、切割机等必须加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，线缆采用耐磨损橡套电缆，长度≤30m，无破损、老化现象。起重工具检查钢丝绳直径≥12mm，断丝数每捻距内不超过10%，吊钩防脱装置完好，滑轮转动灵活。每班检查后填写《工具检查记录表》，不合格工具立即停用更换。个人防护用品准备配备安全帽（抗5kg钢锤1m冲击）、双钩式安全带（静负荷≥2250N）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）、防护眼镜、手套等，确保性能完好并正确佩戴。应急物资储备现场设置2个急救箱（含绷带、止血带等），每50m配备1具4kg干粉灭火器，储备φ48×3.5mm钢管50根、厚度≥5cm脚手板30块作为应急支撑材料。04拆除操作程序与安全要求拆除顺序与方法：非承重与承重结构非承重结构拆除优先原则模板拆除应严格遵循"先非承重、后承重"的原则。非承重模板包括梁侧模、柱侧模等，通常在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，一般常温下浇筑后24-48小时可进行。承重结构拆除的强度要求承重模板（如梁底模、板底模）拆除前必须确认混凝土强度达到规范要求：板跨度≤2m需达50%设计强度，2m<跨度≤8m需达75%，跨度>8m及悬臂构件需达100%。必须以同条件养护试块强度报告为依据，经技术负责人审批。分层分段与自上而下拆除法多层楼板模板拆除应分层分段进行，严禁上下层同时作业。拆除顺序应遵循"自上而下、分层分段"，先拆上层模板，再拆下层对应区域。梁底模拆除应从跨中向两端对称松动支撑立杆，逐段拆除，防止梁体受力不均开裂。特殊构件拆除顺序示例柱模板拆除：先松开斜撑、拉杆，拆除对拉螺栓及连接件，自上而下逐块拆除，严禁整体推倒；墙模拆除：先外后内、先墙模后角模，确保混凝土强度达1.2MPa以上，拆除穿墙螺栓后轻撬分离，避免损伤棱角。柱模板拆除操作要点

拆除前混凝土强度要求柱模板拆除前，混凝土强度需达到1.2MPa以上，以确保混凝土表面及棱角不受损伤。

拆除顺序与方法应遵循先外后内、先墙模后角模的原则。先拆除斜撑、拉杆及对拉螺栓，再用撬棍轻轻撬动模板使其与混凝土面分离，严禁整体推倒或用大锤猛击。

洞口模板拆除要求洞口模板应在墙体模板拆除完毕后进行。先轻轻松动四周用于固定的角钢，再将各面模板逐一振出并拆除。

材料转运与堆放拆除的模板、配件应及时清理，通过人工传递或专用吊具吊运至地面指定区域，严禁从高处抛掷。拆下的支撑等部件需及时拔除钉子并有序堆放。梁模板拆除操作要点

梁侧模拆除时机与条件梁侧模拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时进行，常温下一般浇筑后24-48小时（依气温调整），无需等待同条件试块强度报告，但需确保混凝土表面及棱角不受损伤。

梁侧模拆除操作流程拆除前先松开斜撑、拉杆，拆除对拉螺栓及连接件；模板应自上而下逐块拆除，用撬棍轻轻撬动模板使其与混凝土面分离，严禁整体推倒或用大锤猛击。

梁底模拆除强度要求梁底模拆除必须依据同条件养护试块强度报告，跨度≤8m时需达到设计强度的75%，跨度＞8m时需达到100%，悬臂梁无论跨度大小均需达到100%设计强度。

梁底模拆除顺序与方法拆除时应从跨中向两端对称松动支撑立杆，逐段拆除底模及龙骨，严禁一次性拆除全部支撑，防止梁体受力不均产生裂缝或坍塌。板模板拆除操作要点

拆除条件确认根据同条件养护试块强度报告，板跨度≤2m时混凝土强度需达50%以上；跨度2m-8m时需达75%以上；跨度＞8m时需达100%。经技术负责人审批后方可拆除。

拆除顺序原则遵循“先支后拆、后支先拆”原则，从四周向中间或分段分层拆除，先拆板底模连接件，再松动支撑立杆。多层楼板拆除应待上层模板及支撑完全拆除清运后进行下层作业。

支撑拆除要求支撑拆除应从跨中向两端逐步进行，严禁一次性拆除全部支撑。拆除过程中需保留养护支撑及其上方木方，确保混凝土结构安全。

模板分离与搬运调节顶部支撑头使模板与楼板分离，用撬棍轻轻撬动模板，避免用力过猛损坏混凝土表面。拆下的模板严禁抛掷，应通过绳索传递或专用吊具吊运至地面指定区域堆放。特殊部位拆除：悬挑构件与后浇带

01悬挑构件拆除条件与要求悬挑构件模板拆除前，混凝土强度必须达到设计强度的100%，以确保结构安全。拆除时应遵循先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则，并在拆除过程中设置临时支撑，防止结构变形。

02后浇带模板拆除规范后浇带模板及支撑体系应单独设置，且在后浇带混凝土浇筑并达到设计强度要求前不得拆除。拆除前需检查后浇带两侧结构的稳定性，必要时采取加固措施，确保拆除过程安全。

03特殊部位拆除安全防护措施在悬挑构件和后浇带拆除作业区域，必须设置明显的安全警示标志，划定警戒区，严禁非作业人员进入。作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高处作业时应搭设牢固的操作平台。05安全防护与现场管理个人防护用品（PPE）使用规范

基础防护装备配备标准作业人员必须配备安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等基础防护用品。安全帽需能承受5kg钢锤自1m高度坠落的冲击，安全带静负荷测试应≥2250N，防滑鞋鞋底花纹深度≥3mm。

高处作业专项防护要求高处作业（2m及以上）人员除基础防护外，还需配备双钩式安全带（高挂低用）、防滑手套（耐磨系数≥0.8）及防冲击防护眼镜（符合GB14866-2006标准），作业平台脚手板需满铺固定。

防护用品使用与检查规范作业前必须检查防护用品完好性，安全帽帽壳无裂纹、安全带无断丝、防护眼镜无划痕；使用中严禁擅自取下，破损或失效立即更换。班组长每日班前检查并记录，不合格品严禁使用。

特殊环境防护补充要求粉尘环境作业需佩戴防尘口罩，噪声超过85dB时使用耳塞；潮湿环境应加强防滑措施，电气作业需配备绝缘手套和绝缘鞋。恶劣天气（如六级以上大风）应停止作业并妥善保管防护用品。高处作业安全防护措施

个人防护装备要求作业人员必须正确佩戴安全帽、双钩式安全带（静负荷测试≥2250N）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm），高处作业时安全带需高挂低用，系挂于牢固可靠处。

操作平台与脚手架安全高处作业应搭设稳固操作平台，脚手板满铺固定，探头长度≤150mm；高度超过3.5m时必须搭设脚手架，作业层下方设水平安全网，临边设1.2m高防护栏杆及挡脚板。

防坠落与物体打击措施拆除区域设置1.8m高硬质封闭围挡及警示标志，严禁上下交叉作业；拆下的模板、构配件用绳索传递或专用吊具吊运，严禁高空抛掷，工具放入工具袋内系挂牢固。

恶劣天气作业管控遇六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，立即停止高处拆除作业；雨后复工前检查支撑基础是否积水、打滑，确认安全后方可作业。警戒区域设置与交叉作业管理

警戒区域封闭与标识拆除作业区域应设置高度不低于1.8m的硬质封闭围挡，市政工程不低于2.5m，基础埋深≥300mm，每2m设钢管立柱加固。围挡外侧悬挂“拆除作业，禁止入内”等警示标志，夜间点亮红色警示灯，危险区域拉设红白相间警戒带，距作业点最小距离不小于5m。

多层防护网设置要求若周边有居民区、学校或主干道，需在围挡与保护对象之间设置双层防护网，内层为密目安全网（目数≥2000目/100cm²），外层为防坠网（抗冲击强度≥10kJ），防护网高度不低于3m，每1.5m设1根承重立杆。

交叉作业隔离措施模板拆除与下方作业（如钢筋绑扎、混凝土浇筑）应分层隔离，设置警戒区并派专人监护，严禁上下同时作业。拆除区域内的电梯井口、预留洞口应覆盖硬质防护，电梯井道内应每隔两层（≤10m）设水平安全网。

警戒区域监护管理拆除作业区应设专人负责安全巡视，出入口处安排专人监护，严禁无关人员进入。作业人员必须从指定通道进出，工具、材料通过专用吊具或绳索传递，严禁抛掷。六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气应立即停止作业并撤离人员。用电与机械安全管理临时用电安全规范模板拆除作业区域临时用电应采用TN-S系统，严格执行“三级配电、两级保护”制度。电气设备和线路必须绝缘良好，严禁私拉乱接，且应做到“一机、一闸、一漏、一箱”，电缆线需架空或穿管保护，严禁浸泡在水中或被模板挤压。电动工具安全使用电锯、电钻等电动工具使用前必须检查绝缘性能，加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，电缆线长度不超过30m且无破损、老化现象。使用前需进行空载测试，运行正常方可投入使用。起重机械安全操作起重机械（如吊车、卷扬机）需经特种设备检测机构检测合格，配备力矩限制器、高度限位器等安全装置。作业前应进行空载试运行，检查制动系统、变幅机构等，信号工必须持证指挥，严禁超载或斜吊，模板下方严禁站人。机械伤害预防措施使用切割机、电焊机等机具时，必须设置防护罩，操作人员应佩戴防护眼镜。严禁使用损坏或不合格的工具，对机械传动部位应定期检查和维护，确保其运转正常，防止发生绞伤、割伤等机械伤害事故。06拆除后清理与产品保护模板与支撑体系清理要求

模板清理规范拆除后的模板应立即清除表面混凝土残渣、油污等杂物，对变形、损坏的模板及时修复或报废。清理后模板应涂刷脱模剂，分类码放整齐，防止锈蚀和变形。

支撑体系构件清理拆下的支撑立杆、横杆、剪刀撑等构配件，需逐个检查连接节点，剔除破损、变形部件，及时拔除残留钉子，统一堆放于指定区域，避免“朝天钉”伤人。

现场物料堆放管理模板及支撑体系材料应分散堆放，每堆重量不超过楼面板设计荷载，堆放高度≤1.5m，距临边≥1m。楼层内物料需及时清运，保持作业通道畅通，严禁在警戒区、消防通道堆放。材料堆放与运输规范

材料堆放场地要求模板及支撑材料堆放场地应平整、坚实，有良好排水措施，避免积水导致材料损坏。堆放场地应远离明火和易燃物，并设置明显标识牌。

材料堆放安全距离模板、支撑等材料堆放距临边应不小于1米，堆放高度不宜超过1.5米，且需码放整齐、稳固，防止倾倒伤人。

材料运输工具与方式运输模板及支撑材料宜使用专用车辆或起重机械，人工搬运时应轻拿轻放，多人协作时需统一指挥。严禁从高处抛掷材料。

材料运输过程防护运输过程中，模板等材料应捆绑牢固，防止散落。使用起重机械吊运时，需确认吊点位置，严禁超载或斜吊，信号工应持证指挥。混凝土结构表面保护措施拆除前模板表面处理拆除前应确保模板表面洁净，无油污、杂物等，以免影响拆模后混凝土表面质量。模板与混凝土接触的表面需均匀涂刷脱模剂，若涂刷后遇雨淋应及时补刷。拆除过程中操作规范拆模时需谨慎操作，使用撬棍等工具轻轻撬动模板，使其与混凝土表面自然分离，严禁用力敲击，防止混凝土表面及棱角受损。特殊部位保护要点墙模拆除应遵循先外后内、先墙模后角模的顺序；洞口模板在墙体模板拆除后进行，先松动四周固定角钢，再将各面模板逐一振出。拆除后表面检查与处理模板拆除后，及时检查混凝土表面是否平整、光洁，有无裂缝、麻面、蜂窝等缺陷，对超出允许偏差范围的部位及时采取打磨、修补等整改措施。07应急预案与事故处置常见事故类型与应急响应流程坍塌事故模板支撑体系失稳或拆除顺序错误可能导致坍塌，造成结构损坏和人员被埋压。如未按"先支后拆"原则操作，或混凝土强度未达标提前拆模，易