幕墙面板安装规范

幕墙面板安装规范干幕墙安装这行快十二年了，我见过太多因为抢工期、省成本不按规范操作，最后捅出大篓子的例子：小到面板开裂变色、墙面歪歪扭扭，砸了自己的口碑；大到面板脱落砸伤行人，赔了钱还担责任。说句掏心窝子的话，幕墙面板是整个幕墙工程的“脸面”，也是守住安全的最后一道关卡，所有的安装规范，都不是写在文件上给监理看的条条框框，全是行业里一辈辈人踩坑摔跟头总结出来的经验，每一条都关乎质量、关乎性命。今天我就结合自己这些年的实操经验，把幕墙面板安装全流程的规范说清楚，给刚入行的朋友做个参考，也给老同行提个醒。1安装前的准备工作规范很多人觉得安装面板不就是把板子往上挂就行了，准备工作浪费时间，其实不然，准备工作做不到位，后面安装百分百出问题。前几年我就碰过一个项目，施工队急着赶工，龙骨装完直接上面板，结果复核的时候才发现，有三跨竖龙骨的间距偏差差了快1厘米，二十多块定制面板全部装不上，硬生生返工赔了十几万，说起来就是准备环节省了十几分钟的事儿，最后亏了几十万，还拖了工期。所以安装前的准备，必须按规范走，一个环节都不能落。1.1面板材料进场验收所有面板运到工地，第一件事不是往塔吊上吊，而是挨个验收，不同材质的面板，验收重点不一样。如果是玻璃面板，首先要看有没有3C认证标识，检查整片玻璃的外观，有没有划痕、结石、炸裂这些缺陷，玻璃的边角一定要仔细看，倒角磨边是不是合格，有没有暗裂，有暗裂的玻璃当时装上去没事，过不了半年就会自爆，换起来太麻烦。如果是铝单板或者铝复合板，要检查表面的氟碳涂层有没有掉漆、鼓包，用手摸板面是不是平整，有没有翘曲变形，厚度一定要量，不少厂家会偷减厚度，设计要求2.5毫米，给你发2毫米的，用不了几年就变形下垂。如果是石材面板，除了检查外观色差、有没有缺角崩边，一定要敲一敲听声音，有没有内部暗裂，厚度也要卡，干挂石材的厚度不能小于25毫米，太薄的强度不够，很容易断。验收不合格的面板，直接清走，千万别想着“反正不显眼，凑合用吧”，凑合用的结果，就是后面出问题花更多钱。1.2现场安装基准复核面板是装在龙骨上的，龙骨的位置准不准，直接决定面板装得好不好。龙骨安装完成之后，必须重新复核所有基准参数：首先是整个幕墙的垂直度和水平标高，整体偏差不能超过设计要求，然后要量每一根相邻龙骨的中心间距，偏差必须控制在±2毫米以内，龙骨的表面平整度偏差不能超过1毫米。如果偏差超过了规范要求，必须先调整龙骨，不能凑合着装面板，不然要么面板塞不进去，硬挤进去会把面板挤裂，要么装完之后缝隙歪歪扭扭，整面墙看上去歪歪扭扭，怎么看都别扭。1.3工具与人员技术交底安装前工具也要提前检查好，比如吸玻璃用的真空吸盘，一定要提前试吸力，吸个十几分钟看看掉不掉，别吸到半空中掉下来，碎玻璃砸到人可不是小事；打胶用的胶枪、切割面板的工具都要提前调试好。人员方面，高空安装作业必须持证上岗，上岗前一定要做技术交底，把这个项目的安装要求、安全注意事项说清楚，别随便找个没做过的小工就往架子上爬，那是拿命开玩笑。准备工作都到位了，接下来就是核心的面板安装环节，不同材质的面板，安装要求差别很大，我们分开来说。2面板安装过程操作规范2.1玻璃面板安装规范玻璃面板是现在最常用的幕墙面板，分明框、隐框两种，要求各有不同。2.1.1明框玻璃安装明框玻璃是嵌在龙骨框料里的，安装的时候第一步要先在框料的底部垫上橡胶垫块，不能让玻璃直接接触金属框，玻璃和金属的膨胀系数不一样，热胀冷缩的时候硬碰硬，很容易把玻璃挤裂，垫块的位置也要对，每块玻璃至少两个垫块，不能只垫一个。玻璃放进去之后，用压块固定，压块的间距不能超过300毫米，每块玻璃的四个角都要有压块，我早些年见过为了省螺丝，把压块间距拉到50厘米的，结果台风天的时候一块玻璃直接被风吹掉了，幸好没砸到人，想想都后怕。固定完之后，玻璃和框之间的缝隙要填密封胶，胶一定要打满，不能有空隙，不然下雨天会漏水。2.1.2隐框玻璃安装隐框玻璃的受力全靠结构胶，所以要求更严。首先，结构胶注胶必须在干净恒温的加工厂里完成，绝对不能在工地现场注胶，工地灰尘大、温度湿度不稳定，注出来的胶附着力不够，很容易脱胶。玻璃板块运到工地之后，要检查结构胶的固化程度，没完全固化的不能安装。安装的时候，每块玻璃下方必须设置铝合金或者不锈钢托条，每块玻璃至少两个托条，托条要把玻璃的重量接住，不能让玻璃的重量全靠结构胶拉着，很多人觉得结构胶粘力够，不用装托条，这是大错特错，时间长了结构胶老化蠕变，玻璃会慢慢往下滑，用不了十年，整面墙都会歪，甚至掉下来。安装的时候要慢慢调整玻璃的位置，保证缝隙宽度均匀，不能挤得太近，留够热胀冷缩的空间。2.2金属面板安装规范常用的金属面板就是铝单板和铝复合板，安装的时候最容易出的问题就是变形鼓包，按规范来就能避免。2.2.1固定工艺要求金属面板一般用挂接式安装，每块面板至少要有四个挂点，尺寸超过1.5平方米的大面板，要加挂点，保证受力均匀。挂耳和龙骨连接的时候，一定要拧紧螺丝，不能松动。如果是用螺丝直接固定面板，一定要在螺丝孔做成长圆孔，留够伸缩余量，铝的热膨胀系数比钢材大很多，夏天温度高的时候铝板会伸长，如果是死孔，伸长没地方去，就会拱起来鼓包，我之前见过一个商场的门头，装完半年所有铝板都鼓包了，就是没留伸缩孔，最后全部拆了重装，花了几十万，教训太深刻了。2.2.2板缝处理要求金属面板的板缝一般都是打密封胶处理，打胶之前一定要把缝里的灰尘、油污清理干净，然后贴好美纹纸，保证打出来的胶缝顺直平整，胶要连续打满，不能有空洞，刮胶的时候要刮平，不然会留空隙漏水。2.3石材面板安装规范石材幕墙现在用得也很多，大多是干挂安装，规范不到位很容易出现渗水、脱落的问题。2.3.1开槽与挂接要求干挂石材要先在石板背面或者侧边开槽，槽口离石板边角不能小于15毫米，不然开槽的时候很容易崩边，甚至开裂，槽的深度要控制在12到15毫米，宽度要和挂片匹配，不能太松也不能太紧。挂片插进槽里之后，一定要填结构胶固定，不能干插进去就完事，干插的话时间长了挂片会松，石板容易掉。2.3.2安装调整要求安装石材的时候，一定要拉通线找齐，每装一块就调一块的平整度和垂直度，保证板缝宽度均匀，高低差不超过允许范围。另外，石材进场的时候一定要检查背面有没有做防水涂层，很多厂家为了省成本不刷防水，装完之后下雨，石材会渗水，背面的盐碱会渗出来，在表面形成一块一块的水印，怎么擦都擦不掉，非常影响美观，最后只能换板，太不划算。面板都装完了，不代表整个安装流程就结束了，接下来的验收和收尾环节同样影响最终的工程质量，必须按规范一步步来。3安装完成后的验收与收尾规范3.1过程自检与初步调整面板安装不能等整面墙全部装完再检查，最好是装完一层就检查一次，每装个五六块就要自检一次，检查面板的平整度、缝宽，有没有装歪、有没有破损，发现偏差马上调整，有破损的面板马上换掉，别等全部装完再拆，费工又费料。自检的时候一定要仔细，别放过小问题，比如一个小的暗裂，当时看不出来，过个冬天热胀冷缩就裂成大缝了。3.2功能性检测验收面板全部装完之后，必须做淋水试验，这是检验幕墙防漏水的关键环节，不能省。淋水的时候要按规范从下往上喷，每一个部位都要喷到，持续淋水不少于两个小时，然后检查室内侧有没有渗水，如果有渗水，找到位置马上处理，一般都是胶没打满或者密封不好，处理完再淋水，直到不漏水为止。另外还要做安全性检查，挨个检查固定件有没有漏装、有没有松动，推一推面板有没有晃动，所有的安全隐患都要排除掉再移交验收。3.3成品保护规范很多人不重视成品保护，面板装完之后，别的工种施工，比如脚手架拆除、内墙装修，很容易把面板砸坏、划花，玻璃沾了水泥，铝板弄了划痕，根本清理不掉，最后只能换。所以面板装完之后，一定要把原来的保护膜保留好，容易被碰到的部位还要再加一层防护，和别的工种做好交接，明确责任划分，避免最后吃哑巴亏。全流程操作走完，我们还要把质量和安全的防控贯穿始终，这也是安装规范里不能忽略的部分，毕竟干我们这行，安全和质量都是底线。4安装过程的质量安全防控规范4.1高空作业安全规范幕墙面板安装基本都是高空作业，安全规范必须刻在脑子里。首先，只要上高空，安全带必须系，而且要系在牢固的受力点上，不能嫌麻烦不系，我干这么多年，见过太多因为侥幸不系安全带出事故的，一条鲜活的命说没就没，这些规范真的是拿人命换回来的，就是用来保命的。然后，风力超过五级的时候，绝对不能安装面板，风大了人站不稳，面板也抓不住，掉下来就是大事。高温雨天也要停止作业，雨天脚手架滑，高温容易中暑，都容易出问题。4.2常见质量问题防控除了安全，常见的质量问题也要提前防控。比如大家常碰到的板缝不均匀，其实就是安装的时候没拉通线，凭感觉装，所以只要按规范拉好通线，每块板都对齐，就不会出这个问题。再比如面板渗水，大多是打胶的时候没清理基层，胶没打满，只要打胶前把基层擦干净，胶打饱满刮平，基本就不会漏水。最严重的面板脱落隐患，大多是偷工减料，少装固定件、固定件不做防腐，时间长了锈断了，所以只要按规范要求装够固定件，做好防腐处理，就能把这个隐患掐灭在源头。结尾总的来说，幕墙面板安装，说难不难，说简单也不简单，所有的规范，本质上就是一句话：按要求来，别偷懒，别投机取巧。我干了十