风巷及联巷修巷安全技术措施培训

风巷及联巷修巷安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工方法与工艺流程03巷道支护规格与质量标准04施工条件与准备工作CONTENTS目录05核心安全技术措施06瓦斯管理与通风安全07机电设备与运输安全08现场管理与应急处置01工程概况与背景工程背景与必要性修巷工程基本情况由于11060风巷及东段联络巷压力较大，导致巷道高度不足、棚架变形、失修严峻，已影响正常使用，故需进行修理作业。施工范围与方向本次修巷工程范围为11060风巷及东段联络巷，施工方向严格按照由东向西逐棚进行，严禁分段作业。施工方法概述修巷时采用梯形棚木棚单棚支护方式，人工装煤，1吨偏开口矿车跟进运输，平巷人力推车至皮带下山后转载至皮带运至东区煤仓。

巷道失修现状与危害分析巷道失修主要表现11060风巷及东段联络巷因压力较大，出现巷道高度不足、棚架变形、失修严峻等问题，影响正常使用。

对通风系统的影响巷道变形可能导致风筒损坏或漏风，影响工作面有效风量，存在瓦斯超限风险，威胁施工安全。

对运输安全的威胁巷道空间不足、支护失效易造成运输车辆通行受阻，甚至发生棚架垮塌砸伤设备或人员事故。

对施工人员安全的危害失修巷道存在活碴伞沿、空顶作业风险，易引发冒顶、片帮事故，同时可能因管线路损坏导致漏水、漏电等二次灾害。

修巷工程必要性与目标工程背景与现状11060风巷及东段联络巷因压力较大，导致巷道高度不足、棚架变形、失修严峻，已影响正常使用，亟需进行修理作业。

修巷工程核心目标恢复巷道设计规格，确保净宽、净高符合要求；保障支护强度，消除空帮漏顶等安全隐患；恢复巷道正常通风、运输功能，满足矿井安全生产需求。

工程实施意义通过修巷工程，可有效改善巷道受力状态，预防冒顶、片帮等事故发生，为矿井后续生产作业提供安全、稳定的通行及运输条件，保障矿工生命安全与生产连续性。02施工方法与工艺流程施工总体原则与顺序逐段逐棚施工原则修巷时，严格实行由东向西逐棚进行作业，严禁分段作业，确保施工过程的连续性和安全性。先加固后修理原则修棚前，必须先检查支架损坏状况及其他安全隐患，并打托棚加固四周10米以内巷道的支架，保障作业区域安全。回一棚架一棚原则严格执行回一棚架一棚并打临时支护的修棚原则，严禁一次多回棚，严禁不打临时支护修棚，严防冒顶事故发生。先支后拆作业顺序修棚时，先靠旧棚梁一端打上临时支柱或抬棚，再换掉该帮断腿，然后换另一帮腿，最后换梁，确保施工过程中支护有效。

逐棚修理作业流程详解01作业顺序：由外向里，严禁分段修巷时必须严格遵循由外向里逐棚进行的原则，严禁分段作业，确保施工安全和工程质量的连续性。

02修前准备：加固与隐患排查修棚前需检查支架损坏状况及其他安全隐患，并打托棚加固四周10米以内巷道的支架，执行敲帮问顶制度，处理活碴伞沿，严禁空顶作业。

03修棚步骤：先稳后换，临时支护先靠旧棚梁一端打临时支柱或抬棚，更换该帮断腿，再以同样方法换另一帮腿，最后换梁；新架棚必须马上立于实底并做好柱窝，遇顶板压力大时先套临时棚。

04协作要求：三人以上配合操作架棚时需至少3人以上协作作业，稳抬稳放，防止伤人；修巷过程中安检员、班组长必须现场指挥，确保施工规范和安全措施落实。

特殊地段施工注意事项断层破碎带施工措施过断层破碎带或顶板破碎时，采用架金属棚支护，棚距700mm，顶距800mm，确保支护强度。

托伪顶施工要求托伪顶施工时，须采用架金属棚支护，严格控制巷道净宽2.4米、净高2.1米，防止冒顶事故。

煤层松软地段处理煤层松软或出现层面时，采用靠帮金属顶柱支护；下帮高度超过1.8米时，必须采用锚网支护。

底软地段支护措施遇底软时，棚腿必须使用柱靴，柱窝深度不少于200mm并落到实底，防止棚腿钻底。03巷道支护规格与质量标准

梯形棚木棚支护参数要求01坑木规格架棚时所用坑木直径不少于16cm，无弯曲、变形现象，严禁使用短、细坑木及失效的乏木架棚。

02闭帮背顶材料两帮必需采纳川杆、荆芭严密闭帮背顶。川杆直径不少于40mm，间距不大于200mm，荆芭质量需符合要求。

03接顶与柱窝要求棚梁必需严密接顶，空顶地段用乏木绞实接顶；柱窝深度不少于200mm并落到实底上，底软时要穿靴。

04撑杆设置标准棚架之间必需打设两组撑杆，一组打设于棚架接口处，撑杆直径60~100mm，确保支护稳定性。

05棚梁安装规范棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不超过60mm，接口严密合缝，无前穷后缺、抗肩错牙现象。坑木材质要求坑木及支护材料质量标准

架棚所用坑木直径不少于16cm，且无弯曲、变形现象，严禁使用短、细坑木及失效的乏木架棚。闭帮背顶材料标准

闭帮背顶所用川杆直径不少于40mm，间距不大于200mm，荆芭质量需符合要求，确保严密闭帮背顶，无空帮漏顶现象。撑杆规格要求

棚架之间必须打设两组撑杆，一组打设于棚架接口处，撑杆直径60~100mm，以增强棚架稳定性。闭帮背顶与撑杆设置规范闭帮背顶材料规格要求闭帮背顶所用川杆直径不少于40mm，间距不大于200mm；荆芭质量需符合要求，确保严密闭帮背顶，无空帮漏顶现象。棚梁接顶与空顶处理标准修巷时棚梁必须严密接顶，空顶地段需用乏木绞实接顶，保证支护强度，防止顶板离层或冒落。撑杆设置数量与位置规定棚架之间必须打设两组撑杆，一组打设于棚架接口处，另一组打设于棚腿中部；撑杆直径60~100mm，确保棚架稳定性。

巷道净宽净高及构件质量要求

净宽与净高基本要求修巷后净宽、净高必须达到设计要求，具体尺寸按施工方案执行，确保满足通风、运输及行人安全需求。

坑木规格标准架棚所用坑木直径不少于16cm，无弯曲、变形现象，严禁使用短、细坑木及失效乏木，支护强度需符合规定。

闭帮背顶材料要求两帮必须采用川杆、荆芭严密闭帮背顶，川杆直径不少于40mm，间距不大于200mm，确保无空帮漏顶现象。

柱窝深度与基础处理柱窝深度不少于200mm并落到实底上，底软时必须穿靴，防止棚腿钻底，保障支护稳定性。04施工条件与准备工作

装载运输系统配置装载方式及工具采用人工装煤方式，使用1吨偏开口矿车跟进运输，确保装煤过程可控及装载量符合运输要求。

水平运输路径平巷段通过人力推车至皮带下山，再由人工将矿车中的煤装卸至皮带上，实现从工作面到转载点的衔接。

提升运输环节煤炭经皮带运输至东区煤仓，形成完整的运输链，保障修巷过程中产生的煤矸能及时外运。局部通风方式与设备布置

通风方式选择采用局扇压入式通风，新鲜风流由局扇经阻燃风筒送至工作面，乏风通过既定回风路线排出，确保作业面空气流通。

局扇安装位置局扇安设于11060风巷联络巷两道风布帘以东10米处，此位置可有效避免循环风，保障通风系统稳定。

风筒规格与要求采用600mm阻燃、抗静电风筒供风，风筒需缝环必挂、吊挂平直，接头严密不漏风，确保工作面足够风量。

供风距离控制根据施工实际需求合理设置供风距离，确保风筒末端风量满足作业面通风要求，防止瓦斯积聚等安全隐患。01施工前安全检查与准备巷道隐患排查检查巷道压力情况，确认棚架变形、失修程度，对活碴伞沿等危岩进行处理，严格执行敲帮问顶制度，消除空顶作业隐患。02支护材料准备与质量检验准备坑木（直径≥16cm）、川杆（直径≥40mm，间距≤200mm）、荆芭等支护材料，确保无弯曲、变形，失效乏木严禁使用，撑杆直径控制在60~100mm。03通风系统检查采用局扇压入式通风，检查600mm阻燃抗静电风筒的完好性，确保缝环必挂、吊挂平直、接头严密不漏风，工作面风量满足施工要求。04机电设备与运输系统检查检查1吨偏开口矿车、临时轨道（轨距误差-5~+10mm，接头间隙≤10mm）及机电设备，确保无失爆，电缆悬挂整齐，设备实行挂牌包机管理。05施工区域警戒与人员组织设置警戒线（如东轨道上山下段、联络巷风布帘以东10米处等），明确安检员、班组长现场指挥职责，施工前组织人员学习安全措施，确保至少3人以上协作作业。05核心安全技术措施

敲帮问顶制度与空顶作业预防敲帮问顶制度的核心要求严格执行敲帮问顶制度，施工前及作业过程中，必须对工作面顶帮活碴、伞沿进行及时处理，防止落碴伤人，严禁一人单独作业。

空顶作业的危害与禁止规定空顶作业易引发冒顶事故，危及施工人员安全。修巷过程中严禁空顶作业，临时支护必须及时到位，确保作业空间安全。

敲帮问顶操作要点使用专用工具（如长柄工具）由外向里、先顶后帮依次检查，对松动岩块或离层顶板必须彻底处理，确认无隐患后方可作业。

临时支护的设置要求修棚时严格执行“回一棚架一棚并打临时支护”原则，可采用临时支柱或抬棚等方式，确保在更换棚架过程中顶板得到有效支撑。

修棚作业安全操作规范作业顺序与原则修棚时必须由外向里逐棚进行，严禁分段作业。严格执行回一棚架一棚并打临时支护的原则，严禁一次多回棚，防止冒顶事故。

临时支护与加固要求修棚前需检查支架损坏情况，打托棚加固四周10米以内巷道支架。先靠旧棚梁一端打临时支柱或抬棚，再换断腿，最后换梁，遇顶板压力大时先套临时棚。

人员协作与操作规范架棚时必须至少3人以上协作，稳抬稳放。新架棚需马上立于实底并挖柱窝，柱窝深度不少于200mm，底软时穿靴，确保支护稳固。

顶板与活碴处理措施严格执行敲帮问顶制度，及时处理活碴伞沿，顶板离层活碴必须全部放下。处理冒顶时，先打双托棚加固冒顶地段后10米棚架，防止连续冒顶。临时支护与托棚加固技术临时支护设置原则修棚过程中必须严格执行"回一棚架一棚并打临时支护"的原则，严禁一次多回棚或不打临时支护修棚，防止冒顶事故发生。临时支柱与抬棚应用修棚时，先靠旧棚梁一端打临时支柱或抬棚，更换断腿后再换另一帮腿，最后换梁；遇顶板压力较大时，应先套临时棚再修棚。托棚加固范围要求修棚前需检查支架损坏情况，打托棚加固四周10米以内巷道支架；处理冒顶时，必须首先打双托棚加固冒顶地段以后10米范围内棚架。临时支护材料规格临时支护所用川杆直径不少于40mm，间距不大于200mm；撑杆直径60~100mm，每组打设于棚架接口处及腰线上方，确保支护强度。

顶板来压与冒顶事故处理措施顶板来压应急处置修棚过程中，如出现顶板来压，顶板有冒落危险又不能采取有效的加固措施时，应立即停止工作，人员全部撤到安全地点，待压力稳定后，方准进行正常工作。

冒顶事故前期处理处理冒顶时，必须首先打双托棚加固冒顶地段以后10米范围内的棚架，严防在处理冒顶时造成连续冒顶事故。

顶板活碴处理要求对于顶板已离层的活碴必须全部放下，以防修棚后引起冒顶事故。管线路保护与防砸措施管线路落地掩护要求修巷过程中，对于巷道内的各种管、线要进行落地掩护，防止砸伤造成漏水、漏风、漏电等事故。机电设备保护标准机电设备实行挂牌包机治理，确保无失爆现象；电缆悬挂整齐，垂度适当，粗细有别，多余电缆盘挂整齐。风筒保护措施修理风巷时，风筒必须缝环必挂，吊挂平直，接头严密不漏风，保证工作面有足够的风量，严禁修棚过程中损坏风筒或筒胶节。大碴块处理规范修理过程中出现的大碴块必须用大锤人工碎碴后装车或挖碴洞闭帮，严禁大碴块装车上皮带，防止损坏设备及管线路。06瓦斯管理与通风安全风筒安装与维护要求风筒选型标准采用600mm阻燃、抗静电风筒供风，确保风筒材质符合煤矿安全规程要求，具备良好的阻燃和抗静电性能。风筒吊挂规范风筒必须缝环必挂，吊挂平直，接头严密不漏风。确保风筒在巷道内呈直线布置，无扭曲、褶皱现象，以减少风阻。局扇安设位置局扇安设于11060风巷联络巷两道风布帘以东10米处，避免局扇吸循环风，保证新鲜风流正常输送至工作面。日常维护与检查定期检查风筒有无破损、漏风情况，接头处是否严密。发现问题及时修补或更换，确保工作面有足够的风量，防止瓦斯超限事故。排放前准备工作瓦斯排放安全技术措施在维修11060风巷前，必须首先通知安检科，由安检科派专人打开密闭，严禁施工单位私自打开。排放瓦斯前，要检查工作面附近及其排放瓦斯流经地段中的电缆及电器设备，消灭失爆现象。人员与警戒设置由当班瓦检员和现场跟班干部负责现场指挥，地面调度室坐镇指挥的当天值班领导或总工程师指定一人全面负责。排放瓦斯前，撤出排放瓦斯流经地段的人员，切断相关电源，并于东轨道上山下段、11060风巷联络巷两道风布帘以东10米处、11030联络巷西口处三个地点设置警戒线，严禁人员进入。排放操作规范排放时，排放人员监守岗位，相互协作，严禁玩忽职守。由外向里逐节段进行排放，在回风流进入全风压通风处悬挂便携式瓦斯报警仪，连续监测瓦斯和二氧化碳浓度，确保全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5％。严禁"一风吹"排放瓦斯。安全保障措施看风机人员不得随便停开风机，仔细检查局扇四周状况，严禁局扇吸循环风。排放人员时刻留意顶帮支护状况，防止片帮冒顶。确保通讯系统畅通，以便及时和地面联系。排放后检查与恢复瓦斯排放完后，由瓦检员检查瓦斯浓度，确保不超过1％。电工检查电器设备确认无问题后，由地面调度室瓦斯排放指挥部下达恢复送电命令，井下方准指定专人按要求恢复供电。瓦斯监测与超限应急处理

瓦斯浓度监测标准作业面瓦斯浓度需实时监测，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5％，巷道内瓦斯浓度需控制在1％以下，确保施工环境安全。监测责任与设备要求由当班瓦检员和现场跟班干部负责现场瓦斯监测，配备便携式瓦斯报警仪悬挂于回风流全风压通风处，连续监测并记录数据。超限应急处置流程发现瓦斯超限时，立即停止作业，撤出受影响区域人员，切断工作面及流经地段电源，在东轨道上山下段等三个地点设置警戒线，严禁人员进入。瓦斯排放安全操作排放瓦斯需由外向里逐节段进行，严禁"一风吹"，确保风筒末端风量可控，排放后经瓦检员确认瓦斯浓度≤1％，电工检查设备无问题方可恢复供电。07机电设备与运输安全

机电设备挂牌包机管理挂牌包机管理的定义与目的机电设备挂牌包机管理是指对巷道维修中使用的机电设备明确责任主体，通过挂牌标识设备负责人、维护要求等信息，确保设备处于良好运行状态，防止失爆等安全事故发生。

设备无失爆现象控制严格执行设备防爆标准，定期检查设备隔爆面、电缆引入装置等关键部位，确保无裂纹、无变形、密封圈完好，杜绝失爆现象。

电缆悬挂规范要求电缆需按规定悬挂整齐，垂度适当，不同规格电缆分开悬挂，多余电缆应盘挂整齐，避免杂乱造成的安全隐患和维护困难。临时轨道铺设质量要求

轨距误差控制临时轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，确保轨道间距符合安全运行标准。

接头间隙与内错差要求接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm，保证轨道连接平顺，减少运行颠簸。

轨枕间距标准轨枕间距不大于1米，确保轨道支撑稳定，防止轨距变形和下沉。

人力推车与装卸作业安全人力推车操作规范平巷人力推车时，必须遵守相关规定，确保推车过程安全。严禁在巷道内快速奔跑推车，时刻注意前方路况及人员，遇有障碍物或行人应提前减速并发出警示。

矿车装卸作业要求人工装煤时，需将煤矸均匀装入1吨偏开口矿车，避免超载。装卸至皮带时，应注意与皮带运行方向配合，防止煤矸掉落伤人或损坏设备。

运输路径安全保障推车至皮带下山后，需人工将煤矸装卸至皮带上，由皮带拉运至东区煤仓。运输路径中，要保持巷道畅通，严禁车辆及杂物堵塞，确保运输通道安全。

作业人员协作要求装卸作业至少需2人以上协作，统一指挥，稳抬稳放，防止煤矸砸伤。作业前检查矿车及装卸工具状态，确保符合安全使用条件。08现场管理与应急处置施工现场文明生产要求

巷道环境整洁标准施工后的巷道需做到无积水、无杂物、无浮碴，确保作业环境整洁有序。物料规范码放管理换下来的乏木等物料需在指定位置码放整齐或及时运走，严禁在巷道内乱扔乱放。机电设备管理要求机电设备实行挂牌包机治理，无失爆现象；电缆悬挂整齐，垂度适当，粗细有别，多余电缆盘挂整齐。通风设施维护规定风筒必须缝环必挂，吊挂平直，接头严密不漏风，保证工作面有足够的风量。01人员协作与安全监护职责现场作业人员协作要求架棚作业时，必须至少有3人以上协作，稳抬稳放，确保施工安全。修棚过程中各环节需紧密配合，严格执行回一棚架一棚并打临时支护的原则。02安检员与班组长职责安检员及班组长需现场指挥修巷作业，仔细检查瓦斯浓度，发现险情立即组织撤人并报告矿调度室，严格监督安全技术措施的落实。03瓦斯排放专项指挥体系排放瓦斯时，由当班瓦检员和现场跟班干部现场指挥，地面调度室由当天值班矿领导或总工程师指定专人全面负责，确保排放过程安全可控。04警戒与通讯保障责任排放瓦斯前，需在东轨道上山下段、11060风巷联络巷风布帘以东10米处、11030联络巷西口处设置警戒线，严禁人员进入；确保通讯系统畅通，及时与地面联系。

突发事件应急预案与处置流程顶板来压应急处置如