拦焦车操作工岗位职业卫生操作规程培训

拦焦车操作工岗位职业卫生操作规程培训CONTENTS目录01岗位概述与职责02职业病危害因素识别03职业卫生防护措施04设备操作安全规程CONTENTS目录05特殊操作与故障处理06职业健康管理07事故案例分析与应急演练08规章制度与考核01岗位概述与职责拦焦车岗位工作内容与重要性核心操作流程包括走行对位（按推焦计划对准炉号摘门）、导焦作业（导焦栅对位、锁定、监控出焦）、对门操作（检查炉体、关闭炉门）三大环节，确保焦炉出焦连续有序。设备日常检查与维护负责拦焦车走行制动装置、导焦栅、液压系统、电气控制系统等关键部件的班前检查与班后保养，及时发现并报告设备异常，保障设备完好率。生产衔接与协作与装煤推焦车、熄焦车等岗位密切配合，通过信号确认完成对位、摘门、导焦、对门等操作，确保推焦计划按时执行，K2系数达到规定标准。岗位安全与环境管理执行职业健康安全规程，穿戴防护用品，清理作业区域障碍物，处理跑烟冒火等异常情况，保持设备及环境清洁，预防事故发生。操作工主要岗位职责设备操作与生产执行按照推焦计划，准确操作拦焦车完成摘门、导焦、对门等作业，确保推焦计划按时执行，实际推焦时间与计划推焦时间相差不超过±5分钟。设备检查与维护保养负责拦焦车日常检查，包括操作机构、走行制动装置、导焦栅、液压及电气系统等，及时发现并报告设备异常；定期清理设备积垢、油污，配合进行设备维护保养。安全与职业健康防护严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品（如安全帽、防尘口罩、隔热服等）；检查作业环境安全，发现安全隐患及时报告并采取措施。生产协作与信息反馈与装煤推焦车、熄焦车等岗位保持密切联系，按信号指令操作；对门前检查炉墙、炉框、炉门衬砖损坏情况，发现问题及时报告值班主任或班长；做好操作记录和交接班工作。岗位任职资格与技能要求基本资质要求操作人员必须经过专业培训并取得上岗资格证书，严禁无证操作。身体条件要求身体健康，无心脑血管疾病、呼吸系统疾病等可能影响工作的病症，能够适应高温、高湿、噪音等工作环境。设备操作技能熟悉拦焦车的结构、性能及操作方法，能够熟练驾驶和操作拦焦车，掌握各项操作规程。安全与应急技能熟悉本岗位特殊操作及事故处理流程，具备识别危险源和风险控制的能力，能在紧急情况下迅速采取正确的应急措施。沟通与协作能力具备良好的沟通和表达能力，能与调度室、推焦车、熄焦车等相关岗位人员有效交流，协同工作。02职业病危害因素识别粉尘危害及来源

粉尘的主要危害拦焦过程中产生的焦尘粒径细小，易悬浮于空气中，操作人员吸入后可能引发尘肺病等职业病。

焦炭推出时的粉尘来源焦炭从焦炉推出时，会产生大量焦尘，这是拦焦车作业环境中粉尘的主要来源之一。

车辆行走及转运引发的扬尘拦焦车行走及焦炭转运过程中，会使地面及周边的积尘扬起，进一步增加作业环境中的粉尘浓度。化学毒物危害种类与特性

苯系物危害焦炉炼焦过程中产生苯、甲苯、二甲苯等苯系物，炉门打开时挥发到环境中。苯系物具有脂溶性，易通过呼吸道和皮肤进入人体，对神经系统、血液系统造成损害，长期接触可能引发白血病等严重疾病。

一氧化碳危害焦炉内不完全燃烧产生一氧化碳，炉门开启瞬间若通风不良可能泄漏至操作区域。一氧化碳与血红蛋白结合能力远高于氧气，吸入后会阻碍氧气输送，导致人体组织器官缺氧，引发急性中毒。

焦炉逸散物危害焦炉运行时产生包含萘、蒽、苯酚等有机成分和氮氧化物、二氧化硫等无机成分的逸散物质，长期暴露其中可能对呼吸道、皮肤等造成刺激和损害，增加患病风险。

煤焦油沥青烟危害煤焦油沥青烟中含有多种有害物质，操作时可能逸出，被人体吸入后可能引起呼吸道炎症、皮肤病变等，且具有潜在致癌性。

苯并芘危害苯并芘是强致癌物质，在焦炉高温炼焦条件下产生，炉门工作业时若吸入含苯并芘的烟雾，长期积累会大大增加患肺癌等癌症的风险。物理因素危害（高温、噪声）高温危害及影响焦炉炭化室温度极高，拦焦车作业位置靠近焦炉，司机长时间受高温辐射影响，人体散热困难，易出现中暑症状，严重时可危及生命。噪声危害及影响拦焦车的机械运转、焦炭撞击以及车辆移动等都会产生噪声，长期处于这种高噪声环境中，司机的听力可能受损，引发噪声性耳聋。职业病危害因素监测标准

粉尘浓度监测标准作业场所空气中焦尘时间加权平均容许浓度不超过2mg/m³，短时间接触容许浓度不超过4mg/m³，应符合GBZ2.1-2019的要求。

化学毒物监测标准苯的时间加权平均容许浓度为6mg/m³，短时间接触容许浓度为10mg/m³；一氧化碳时间加权平均容许浓度为20mg/m³，短时间接触容许浓度为30mg/m³，依据GBZ2.1-2019执行。

物理因素监测标准工作场所噪声8h等效声级不超过85dB(A)；高温作业WBGT指数接触限值：轻度作业不超过28℃，中度作业不超过26℃，重度作业不超过25℃，参照GBZ2.2-2007。03职业卫生防护措施个体防护用品选用与佩戴要求防尘口罩选用标准

应佩戴符合GB2626标准的KN95及以上等级防尘口罩，每次使用前检查口罩完整性和滤材有效性，确保与面部紧密贴合。防毒面具配备规范

针对苯系物和一氧化碳等有毒有害气体，需配备相应滤毒罐的防毒面具。在炉门开启等可能接触高浓度毒物区域作业时必须正确佩戴，使用后按规定清洁保养并存放，定期检查滤毒罐有效期。隔热服使用要求

穿着具有良好隔热性能的防火隔热服，防止高温辐射对身体造成伤害，隔热服如有破损应及时更换。防噪声防护措施

根据作业环境噪声强度，选择合适降噪值的耳塞或耳罩，作业前确保正确佩戴，以有效降低噪声对听力的损害。防护用品检查要点

检查防尘口罩滤棉是否堵塞、变形，口罩带是否牢固；查看防毒面具面罩有无破损、老化，呼气阀、吸气阀是否正常；检查隔热服有无破损、孔洞，拉链、纽扣能否正常使用；确认防噪声耳塞或耳罩弹性是否良好，耳塞表面是否光滑无破损，耳罩头带调节是否灵活。工程防护设施配置与维护

通风除尘系统配置拦焦车应配备局部抽风装置，如抽风机，在作业时开启以排出粉尘和有毒有害气体；车间需设置整体通风系统，定期维护确保通风良好。

操作室密封与隔离措施对拦焦车操作室进行密封处理，安装隔热、隔音材料，减少外界高温、噪声和有毒有害气体侵入；优化拦焦车与焦炉对接处密封结构，降低泄漏。

降噪设施配置定期对拦焦车机械设备进行润滑、紧固等维护保养，减少因设备磨损、松动产生的异常噪声；对噪声源采取减震、消声措施，如安装减震垫、消声器。

高温防护设施配置拦焦车驾驶室内安装空调并保证正常运行，确保工作环境凉爽；在作业现场配备充足防暑降温饮品和常用防暑药品，应对可能出现的中暑症状。

防护设施维护要求定期检查通风设备运行情况，清理通风口堵塞物；检查操作室密封及隔热隔音材料完好性，破损及时更换；定期对降噪、高温防护设施进行检修，确保功能有效。高温作业防护管理措施

驾驶室温控系统保障为拦焦车驾驶室内安装空调，并保证其能够正常有效运行，确保工作环境凉爽舒适，降低高温对操作人员的影响。

防暑降温饮品与药品供应在作业现场配备充足的防暑降温饮品，如含盐清凉饮料、绿豆汤等，供劳动者随时饮用。同时，准备常用的防暑药品，如藿香正气水、清凉油、人丹等，以应对可能出现的中暑症状。

高温作业时间合理调整根据夏季高温特点，合理安排作业时间，适当缩短连续作业时长，增加休息频次，避免操作人员长时间在高温环境下作业，预防中暑事件发生。

隔热与通风设施维护对拦焦车操作室进行密封处理，安装隔热、隔音材料，减少外界高温侵入。同时，确保作业区域通风设备运行正常，及时排出热空气，维持空气流通。通风与除尘系统操作规范

系统启动前检查检查通风装置电源连接是否正常，抽风机扇叶无异物、转动灵活；除尘系统滤袋无破损、堵塞，清灰装置（如脉冲阀）工作正常，确认各管道连接紧密无泄漏。

运行参数监控启动后，监控抽风机电流、风压在额定范围内（参考设备说明书），确保作业区域粉尘浓度控制在国家职业接触限值以下（如焦尘PC-TWA≤2mg/m³），定期查看压差计，超过设定值时及时清灰。

系统停机与维护作业结束后，先关闭除尘系统入口阀门，让风机继续运行5-10分钟以清除管道残留粉尘，再依次关闭风机和总电源。每日清理集尘斗内积灰，每周检查滤袋清洁度，每月对电机、轴承等部件进行润滑。

异常情况处理若发现风机异响、振动或除尘效率下降，立即停机检查；滤袋破损导致粉尘超标时，应停止作业并更换滤袋；管道堵塞时，采用压缩空气反吹或机械疏通，严禁在未停机状态下进行维修。04设备操作安全规程操作前准备与检查项目01设备机械部分检查检查走行机构、导焦栅、移门机构等部件连接是否牢固，传动部件（链条、齿轮等）有无磨损、变形。检查导焦栅栅板是否完好，无变形、损坏。02设备电气与液压系统检查电气部分：检查线路、接触器、继电器有无老化、短路，仪表显示是否准确，指示灯及照明系统工作是否正常。液压部分：检查油位、油管接头有无泄漏，启动液压泵观察压力是否稳定，液压元件动作是否灵敏可靠。03个体防护用品检查检查防尘口罩滤棉是否堵塞、变形，口罩带是否牢固；防毒面具面罩有无破损，滤毒罐是否在有效期内；隔热服有无破损，拉链纽扣是否完好；防噪声耳塞/耳罩弹性是否良好，有无破损。04作业环境检查观察焦炉炉体状况，炉门密封是否良好，有无冒烟冒火。检查拦焦车轨道是否平整、有无障碍物，轨道两侧限位装置是否正常。确认作业区域通风设备运行正常，警示标识清晰齐全。走行对位与摘门操作流程走行前设备检查检查各操作机构确认复位，走行制动装置正常；确认轨道无障碍物，通讯设备功能完好。精准对位操作按推焦计划启动拦焦车，低速行驶至指定炉号，通过定位系统对准炉号中心线，确认对位无误。摘门信号确认接到装煤推焦车摘门信号后，方可启动摘门机；严禁未确认信号或炉号错误时操作。规范摘门作业启门机运行至前限位，按规定顺序启门；取门机缓缓后退至后限并旋转，确保炉门安全脱离炉框。导焦作业安全控制要点

导焦栅对位与锁定导焦栅必须前进到前限位，并打好止退机构锁定，确保与炉门框衔接处最大间隙不超过100mm，防止焦炭泄漏。

作业前安全确认检查无误后，通知熄焦车“拦焦车对位完毕”，确认通信设备功能正常，与相关岗位保持联系。

出焦过程动态监控出焦时密切观察焦炭流动情况，发生焦饼偏斜、堵塞等异常立即发出信号紧急停止推焦，严禁在推焦时远离操作岗位。

导焦后复位操作推焦完毕后，打开止退机构，将导焦栅退至后限位，确认无残留红焦后移开拦焦车，避免影响下一工序。炉门关闭与车辆撤离规范

炉门关闭操作要点推焦完成后，操作移门机构关闭炭化室拦焦侧炉门，确保炉门密封良好，防止冒烟冒火。检查炉门横铁是否挂好安全钩，严禁横铁把安全钩卡在里面。

导焦栅复位操作推焦完毕后，将止退机构打开，操作导焦栅控制手柄，将导焦栅退至后限位，确保导焦栅内无残留红焦，及时清除积垢、油污。

车辆撤离安全要求松开刹车装置，启动拦焦车，缓慢驶离炭化室，驶向指定停放位置。行驶过程中注意观察轨道有无障碍物，与其他车辆和设备保持安全距离，严禁在行驶中上下车或将头部伸向炉门一侧。05特殊操作与故障处理突发停电应急处理程序

立即断电与设备复位发生停电10分钟以上，立即切断总电源，将主令控制器打到零位，防止突然来电造成设备误动作。

红焦应急处理尽快组织人力扒出导焦栅、炉框及钢柱附近和炉台上的红焦，避免高温损坏设备或引发火灾。

导焦栅与车辆移动操作手摇装置打开抱闸，退回导焦栅；利用备用拦焦车推动或牵引故障车辆至安全区域。

炉门应急处理移动拦焦车至原位，使用手动装置将炉门对上，减少焦炉热量散失及煤气泄漏风险。走行装置故障应急处置走行电机故障处理当走行电机发生故障时，应立即将液压推杆制动器打开，使用备用拦焦车推动故障车辆至安全区域，避免影响生产流程。机械传动系统故障处理若减速机联油器、齿轮等机械转动系统出现故障，需先检查走行轨道有无障碍，随后松开制动器，利用备用拦焦车牵引故障车辆离开作业区域。故障报告与协作流程处理过程中，需立即报告班长及维修部门，明确故障类型和位置，配合专业人员进行检修，严禁在未排除故障前强行启动设备。难推焦与红焦处理措施

01难推焦的识别与报告发现炉头焦卡框等影响推焦时，应立即停止推焦操作，并迅速报告班长或值班主任，说明具体情况。

02难推焦的现场应急处理在专业人员指导下，采取人工辅助清理等措施，严禁强行推焦，避免设备损坏或引发二次事故。

03红焦的紧急处理原则出焦过程中如遇红焦散落，需立即组织人力，使用专用工具尽快扒出导焦栅、炉框及钢柱附近和炉台上的红焦，防止高温损坏设备或引发火灾。

04红焦处理的安全防护要求处理红焦时，操作人员必须穿戴好隔热服、防护手套等个人防护用品，站在上风向，确保自身安全。设备检修安全监护要求

检修前监护准备作业前，监护人需确认检修区域已设置警示标识，拦焦车已切断总电源并悬挂“禁止合闸”警示牌，与相关岗位确认设备已停机并做好隔离措施。

检修过程监护职责监护人需全程在场，监督作业人员是否遵守安全规程，如是否正确佩戴防护用品、是否使用合格工具，严禁违章操作。发现异常立即制止并报告。

检修后安全确认检修完成后，监护人需检查工具、杂物是否清理干净，设备部件是否复位，确认无安全隐患后，方可通知相关人员解除隔离，恢复设备电源。06职业健康管理职业健康检查制度

岗前职业健康检查新入职或转岗至拦焦车操作岗位的人员，必须进行岗前职业健康检查，包括粉尘作业、高温作业、噪声作业等相关项目的检查，确认无职业禁忌症后方可上岗。

在岗期间定期健康检查拦焦车操作工在岗期间，每年应进行一次职业健康检查。检查项目应涵盖粉尘、高温、噪声、化学毒物等职业病危害因素对身体的影响，及时发现职业健康问题。

离岗时职业健康检查拦焦车操作工离职或调离本岗位时，应进行离岗职业健康检查，以评估其在岗位工作期间的职业健康状况，为职业健康权益保障提供依据。

健康检查结果处理与报告职业健康检查结果应及时反馈给员工本人，并建立个人职业健康监护档案。对发现有职业禁忌证或疑似职业病的，应立即调离原岗位，并安排进一步检查和治疗，同时报告相关主管部门。职业病防治知识培训粉尘危害及防护拦焦过程中产生大量焦尘，粒径细小易悬浮，长期吸入可能引发尘肺病。作业时必须佩戴符合GB2626标准的KN95及以上等级防尘口罩，每次使用前检查其完整性和滤材有效性。化学毒物危害及防护焦炉会产生苯系物、一氧化碳、焦炉逸散物、煤焦油沥青烟、苯并芘等化学毒物，对人体多系统造成损害。在炉门开启等可能接触高浓度毒物区域作业时，需及时正确佩戴配备相应滤毒罐的防毒面具，使用后按规定清洁保养存放。物理因素危害及防护高温环境易导致中暑，噪声易引发噪声性耳聋。需穿着良好隔热性能的防火隔热服，根据噪声强度选择合适降噪值的耳塞或耳罩，驾驶室内安装空调并保证正常运行，同时配备防暑降温饮品和药品。职业健康监护与管理每年定期进行职业病健康体检，及时发现职业健康问题并向管理人员反映。持续学习职业病健康防治知识，增强自我保护意识，遵守各项防护措施，维护自身健康权益。个人健康监护档案管理

档案建立与内容为每位拦焦车操作工建立个人健康监护档案，内容应包括：上岗前职业健康检查结果、历次在岗期间职业健康检查结果、职业病诊疗记录、职业暴露史、个人防护用品使用情况及培训记录等。

档案更新与保管档案应根据职业健康检查结果、诊疗情况等及时更新。档案由用人单位统一保管，确保信息准确、完整、安全，保管期限应符合国家相关规定，至少保存至劳动者离职后30年。

档案查阅与使用劳动者有权查阅、复印本人的健康监护档案。用人单位应如实提供。档案信息仅用于职业健康监护、职业病诊断与鉴定、工伤认定等工作，不得用于其他用途，严格保护劳动者隐私。职业健康权益保障职业健康检查与监测企业应组织拦焦车操作工每年进行一次职业健康体检，重点监测粉尘、噪声等职业病危害因素对员工健康的影响，体检结果及时反馈本人。职业病诊断与治疗员工如怀疑患有职业病，有权向用人单位所在地、本人户籍所在地或者经常居住地的职业病诊断机构申请职业病诊断，诊断费用由用人单位承担。工伤保险与赔偿拦焦车操作工因工作原因受到事故伤害或者患职业病的，依照《工伤保险条例》规定享受工伤保险待遇，包括医疗救治、伤残补助等。职业健康教育培训权员工有权参加企业组织的职业健康知识培训，了解岗位职业病危害及防护措施，企业应保证培训时间和效果，培训记录存档备查。申诉与维权途径员工对用人单位的职业健康管理工作有异议或发现违规行为，可向当地卫生健康行政部门、劳动保障监察部门投诉举报，维护自身合法权益。07事故案例分析与应急演练典型安全事故案例解析案例一：导焦栅未锁定导致红焦外溢事故某焦化厂拦焦车操作工在导焦作业时，未按规程打好止退机构锁定导焦栅，推焦过程中导焦栅移位，红焦大量外溢，造成炉台设备烧毁，所幸无人员伤亡。事故原因：违反“导焦栅前进到前限位后必须打好止退机构”的规定。案例二：误操作引发炉门损坏与煤气泄漏操作人员未确认炉号无误，误启动摘门机打开非计划炉号炉门，导致煤气大量泄漏，遇明火引发小范围燃烧。事故原因：未严格执行“确认炉号无误并收到摘门信号后启动摘门机”的操作流程。案例三：停电后应急处置不当导致设备卡滞出焦过程中突发停电超过10分钟，操作工未及时切断总电源和将主令控制器打至零位，也未组织人力扒出红焦，导致导焦栅因高温变形卡滞，后续处理耗时4小时，影响生产连续性。案例四：未佩戴防护用品导致高温烫伤夏季高温时段，操作工未按规定穿戴隔热服，在观察出焦情况时，因靠近炉门过近，被高温辐射灼伤手臂。事故原因：忽视个人防护用品使用要求，违反“高温环境作业必须穿戴隔热服”的规定。火灾爆炸应急处置流程

01立即启动应急响应发现火灾、爆炸征兆时，立即按下紧急停车按钮，切断设备总电源，停止拦焦车运行。

02初期火灾控制使用拦焦车配备的灭火器、消防砂等器材对准火源根部灭火，优先控制易燃物扩散。

03人员紧急撤离若火势无法控制或有爆炸风险，立即沿预定疏散路线撤离至安全区域，撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行。

04信息上报与求助立即拨打火警电话“119”，同时向车间管理人员和应急救援小组报告事故位置、火势及燃烧物质等关键信息。

05现场配合与警戒在安全区域等待救援，向消防人员提供现场情况，协助设置警戒区域，禁止无关人员进入危险区域。中毒与中暑急救措施急性中毒应急处置发现作业区域有毒气体浓度异常，立即停止作业，佩戴防毒面具，切断设备电源，通过对讲机报告车间管理人员及应急救援小组，明确泄漏位置、物质及影响范围。一氧化碳中毒急救迅速将中毒者转移至空气新鲜处，解开衣领，保持呼吸道通畅；若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏，并拨打急救电话，同时报告现场情况。苯系物中毒处理立即脱离中毒环境，脱去污染衣物，用肥皂水清洗污染皮肤；若误服，立即催吐（意识清醒时）并送医；出现头晕、恶心等症状时，立即休息并吸氧。中暑应急处置立即停止作业，将患者移至通风阴凉处，解开衣物，用湿毛巾擦拭额头、颈部降温；饮用含盐清凉饮料或藿香正气水，症状严重者立即送医救治。应急演练组织与实施要求

演练频次与周期拦焦车岗位应急演练应每季度至少组织1次，每年覆盖所有可能发生的突发场景，如停电、火灾、设备故障等。演练前准备工作制定详细演练方案，明确演练目的、步骤、参与人员职责及评估标准；准备好应急器材如灭火器、防护用品、手摇装置等；提前通知相关