2026年支护工考试单体支护工题库及答案

2026年支护工考试单体支护工题库及答案一、单项选择题1.单体液压支柱支设时，初撑力的最低要求为（）。A.50kNB.60kNC.90kND.120kN答案：C2.乳化液的配比浓度应控制在（）范围内。A.0.5%-1%B.1%-2%C.2%-3%D.3%-5%答案：C3.支柱支设时，活柱伸出长度不得小于（），否则需更换支柱。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B4.工作面支柱排距偏差不得超过（）。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：B5.支柱三用阀的注液口应朝向（），以便操作。A.煤壁B.采空区C.工作面推进方向D.任意方向答案：A6.支柱出现“压死”现象时，正确的处理方法是（）。A.直接用千斤顶硬拉B.先注液让支柱少量卸载C.用大锤敲击支柱D.拆除支柱底座答案：B7.工作面初次放顶期间，支柱的初撑力应比正常阶段（）。A.降低10%B.提高10%-20%C.保持不变D.提高30%以上答案：B8.支柱与顶板接触不实处，应使用（）垫实，禁止用木楔代替。A.石块B.碎煤C.柱帽或木垫板D.金属网答案：C9.支柱漏液的主要原因是（）。A.乳化液浓度过高B.密封件损坏或密封面划伤C.活柱弯曲D.支柱型号错误答案：B10.工作面支柱的迎山角一般为（），具体根据顶板倾角调整。A.1°-2°B.2°-3°C.3°-5°D.5°-7°答案：C11.支柱支设后，必须进行二次注液的时间是（）。A.支设后立即注液B.支设后30分钟内C.顶板初次来压前D.每班结束前答案：B12.支柱的工作阻力是指（）。A.支柱能承受的最大载荷B.支柱初撑时的压力C.支柱正常工作时的平均压力D.支柱损坏时的临界压力答案：A13.工作面上下出口处的超前支护长度不得小于（）。A.5mB.10mC.15mD.20m答案：D14.支柱回撤时，应遵循的顺序是（）。A.由里向外、由下向上B.由外向里、由上向下C.任意顺序D.由中间向两侧答案：A15.支柱缸体内径为100mm时，其最大工作阻力约为（）。A.200kNB.250kNC.300kND.350kN答案：B（注：计算方式P=πr²×额定压力，假设额定压力31.5MPa，r=50mm，P≈3.14×0.05²×31.5×10^6≈247kN，取近似值250kN）16.乳化液泵的额定压力一般为（）。A.10MPaB.20MPaC.31.5MPaD.40MPa答案：C17.支柱活柱表面出现锈蚀或划痕深度超过（）时，需升井检修。A.0.1mmB.0.3mmC.0.5mmD.1.0mm答案：C18.支柱支设时，底板松软需穿柱鞋，柱鞋的规格要求为（）。A.面积不小于0.1m²，厚度不小于50mmB.面积不小于0.2m²，厚度不小于100mmC.面积不小于0.3m²，厚度不小于150mmD.面积不小于0.4m²，厚度不小于200mm答案：A19.工作面顶板出现“闷炮”声时，说明（）。A.顶板稳定B.顶板即将来压C.支柱初撑力不足D.乳化液泵故障答案：B20.支柱三用阀的安全阀开启压力应为（）倍额定工作压力。A.0.8-0.9B.1.0-1.1C.1.2-1.3D.1.5以上答案：B二、判断题1.单体液压支柱可以与木支柱混合使用。（）答案：×（必须全液压支护）2.支柱支设后，只要不歪倒即可，初撑力不足不影响安全。（）答案：×（初撑力不足会导致顶板早期下沉，易冒顶）3.乳化液可以用清水代替，不影响支柱性能。（）答案：×（清水无防锈润滑作用，会加速密封件磨损）4.支柱回撤时，应先卸载再回收，禁止硬拉硬拽。（）答案：√5.支柱活柱行程不足时，可以通过加垫木片增加支撑高度。（）答案：×（必须更换合适高度的支柱）6.工作面片帮严重时，应先支设贴帮柱再处理片帮。（）答案：√7.支柱三用阀损坏后，可以临时用铁丝绑扎密封。（）答案：×（必须更换完好的三用阀）8.支柱的工作阻力越大越好，因此应尽量提高乳化液泵压力。（）答案：×（超过额定压力会损坏支柱）9.支柱底座陷入底板深度超过100mm时，需穿柱鞋或卧底处理。（）答案：√10.支柱支设后，迎山角过大不会影响稳定性。（）答案：×（迎山角过大会导致支柱向采空区倾倒）11.初次放顶期间，应加密支柱并加强监测。（）答案：√12.支柱漏液时，可以继续使用，只要不影响支撑高度。（）答案：×（漏液会导致支柱失稳，必须及时更换）13.乳化液箱应定期清理，防止杂质堵塞管路。（）答案：√14.支柱的编号管理不重要，只需记录数量即可。（）答案：×（编号管理便于追踪支柱使用状态和检修周期）15.工作面过断层时，应缩小支柱间距并加密支护。（）答案：√三、简答题1.简述单体液压支柱的主要结构组成及各部分作用。答案：单体液压支柱主要由油缸、活柱、三用阀、柱帽、底座等组成。油缸是支柱的主体，承受载荷；活柱通过升降实现支撑高度调节；三用阀由单向阀、卸载阀和安全阀组成，分别控制注液、卸载和过载保护；柱帽增大与顶板接触面积，分散压力；底座增大与底板接触面积，防止支柱下陷。2.支柱支设的“三到位”具体指什么？答案：“三到位”指支柱支设时，柱位到位（符合排距、柱距要求）、初撑力到位（达到90kN以上）、迎山角到位（根据顶板倾角调整，一般2°-5°）。3.如何判断支柱是否失效？答案：失效支柱的特征包括：活柱不能伸缩（卡死或行程不足）、卸载后活柱不收缩（单向阀失效）、注液后压力无法保持（密封件损坏漏液）、安全阀开启压力低于额定值（加载时提前卸载）、油缸或活柱变形（弯曲、凹陷超过1mm）。4.工作面顶板来压前的预兆有哪些？答案：顶板来压预兆包括：顶板发出断裂声（“闷炮”或“炸顶”声）、煤壁片帮加剧（片帮深度超过0.5m）、支柱活柱下缩速度加快（每小时下缩量超过20mm）、顶板裂隙增多或加宽（裂隙宽度超过5mm）、底板鼓起（底鼓量超过100mm）。5.支柱回撤的安全操作流程是什么？答案：回撤流程：①检查回撤地点顶板及周围支柱状态，确认无冒顶危险；②清理回撤路径，确保畅通；③使用卸载手把缓慢打开卸载阀，使支柱卸载；④待活柱完全收缩后，人工或借助回柱绞车将支柱拉出；⑤将支柱运至指定地点，检查外观并记录损坏情况；⑥回撤后及时支设临时支护（如木垛），防止顶板垮落。6.乳化液浓度过低会造成哪些危害？答案：乳化液浓度过低（低于2%）时，润滑性能下降，会加速支柱密封件、油缸及活柱的磨损；防锈能力不足，导致金属部件锈蚀，缩短支柱寿命；可能引发三用阀卡阻，影响支柱的初撑力和工作阻力稳定性。7.支柱出现“压死”（活柱无法收缩）的原因及处理方法？答案：原因：顶板来压剧烈，支柱工作阻力超过额定值，安全阀未及时开启；底板松软，支柱底座陷入底板，活柱被“抱死”；支柱长期受载，密封件老化导致活柱与油缸卡阻。处理方法：①在支柱周围打临时支护，加固顶板；②使用液压千斤顶或专用拔柱器辅助卸载；③若因底板下陷导致，需卧底掏出底座后再回撤；④禁止用大锤敲击或强行拉拽，防止支柱损坏或伤人。8.工作面上下出口超前支护的作用及要求？答案：作用：上下出口是人员、设备通行的关键区域，超前支护可增强该区域的顶板支撑强度，防止出口处顶板垮落，保障安全通行。要求：超前支护长度不小于20m，靠近煤壁的10m范围内需打双排支柱，外侧10m打单排支柱；支柱初撑力不低于90kN，排距、柱距偏差不超过±100mm；支柱与巷道棚梁之间用木垫板背实，确保接顶严密。9.支柱日常维护的主要内容有哪些？答案：日常维护包括：①检查支柱外观，清理活柱、油缸表面的煤尘和杂物；②观察三用阀是否漏液，注液口、卸载手把是否完好；③测试支柱伸缩性能，确保活柱升降灵活；④检查柱帽、底座是否变形或损坏，及时更换；⑤记录支柱漏液、行程不足等问题，升井后集中检修。10.支柱支设时，如何确定合理的迎山角？答案：迎山角应根据工作面顶板倾角确定，一般为顶板倾角的1/6-1/8。例如，顶板倾角为15°时，迎山角取2°-3°；倾角每增加5°，迎山角增加0.5°-1°。迎山角过小，支柱易向采空区倾倒；过大则可能向煤壁倾倒。实际操作中需结合顶板岩性调整，松软顶板迎山角应略大，坚硬顶板可略小。四、案例分析题案例：某工作面推进至50m时，部分支柱出现活柱下缩量增大（每小时约30mm），且顶板发出“噼啪”断裂声，现场检查发现2根支柱漏液，初撑力仅60kN。问题1：分析该工作面可能面临的安全风险。答案：可能风险：①顶板来压导致冒顶：支柱初撑力不足（低于90kN），无法有效控制顶板早期下沉；活柱下缩速度过快（超过正常10-15mm/h），说明顶板压力集中；②漏液支柱失稳：漏液会导致支柱工作阻力下降，无法支撑顶板，可能引发局部冒顶；③片帮加剧：顶板压力传递至煤壁，可能导致片帮扩大，砸伤人员或堵塞通道。问题2：应采取哪些应急措施？答案：应急措施：①立即停止作业，撤出危险区域人员；②对漏液支柱进行更换，使用备用支柱支设，确保初撑力达标；③对初撑力不足的支柱进行二次注液，将初撑力提升至90kN以上；④在来压区域加密支柱（缩小柱距至0.5m），并支设木垛或丛柱加强支护；⑤安排专人观察顶板动态，记录活柱下缩量、顶板裂隙变化，每30分钟汇报一次；⑥通知技术人员监测顶板压力，分析来压强度，调整后续支护参数。案例：某工人在回撤支柱时，未检查顶板情况直接卸载，导致顶板局部垮落，砸伤小腿。问题1：指出操作中的违规行为。答案：违规行为：①未执行“先检查后作业”制度，未观察回撤地点顶板及周围支柱状态；②未清理回撤路径，未确保